3210Guidelinesforsafeproductionofceramic-linedcompositesteelpipesI 2 2 4 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定1陶瓷內襯復合鋼管安全生產指南GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制GB50019工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范(附條文GB50058爆炸危險環境電力裝置設計規范(附條GB50303建筑電氣工程施工質量驗收AQ4273粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范《生產安全事故應急預案管理辦法》（應急管理部3.1粉塵爆炸危險場所dustexplosionhazardo存在可燃性粉塵和氣態氧化劑（主要是空氣）的場所。本文件主要指混3.2鋁合金微小顆粒，包括含有鋁或鋁合金微小顆粒的纖維23.3將鋁粉、氧化鐵、石英砂粉料等放入攪拌機內攪拌均勻的過3.4鋁熱反應thermiteexpe熔融的剛玉（Al□O□)和鐵，凝固后形成陶瓷復合內壁的生產過程。危險區域之前應設置防火閥，空調系統的制冷（熱）裝置不得設置在粉塵爆炸危險區域。4.5涉及粉塵爆炸危險的混料間、鋁粉儲存庫房不得采用產生明火、高溫和釋放可燃氣體等存在粉塵爆炸危險的生產作業方式及工藝、工具，不得設氣瓶、加熱及蒸汽系統的設備和裝置。5.1.1混料間應獨立設置，鋁粉應儲存在專用倉庫內，混料間、鋁粉儲存所在廠房、庫房火災危險性5.1.2混料間所在建構筑物宜為框架結構的單層建筑，其屋頂宜用輕型結構。如為多層結構應為框架a)布置在聯合廠房的外側；5.1.3混料間、鋁粉儲存倉庫梁、支架、墻體及設備等應具有便于清潔的5.1.4混料間、鋁粉儲存庫房不應設置員工宿舍、休息室、辦公室、會議室等人員5.2儲存安全35.2.2倉庫應保持陰涼、干燥、通風，鋁粉在儲存時應密封使其與空氣隔離，5.2.3鋁粉存放過程中不應直接與地面接觸5.3裝置、工藝安全技術要求爆型電氣設備不應在粉塵爆炸危險場所使用，包括非防爆型的機動車輛。5.3.2混料間取料、計量、出料、疏通、清理等作業工具材質應為鈹銅合金、木質等，不得使用鐵器5.3.4應采用敞口式混料機，不應使用密5.3.6工藝設備的軸承應密封防塵并定期維護。使用皮帶傳動時應設置打滑監測裝置，當發生皮帶打不便或工藝不準許直接接地的，可通過導靜電材料或），——操作人員應采取防靜電措施。5.3.8在工藝流程的進料處，應設置能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子等防止雜物進入5.3.9應采取有效措施防止鋁粉末與不銹鋼摩擦產生火花，不應采用灑水及吹5.3.11離心作業時，離心機應設置5.3.13存放鋼管地面應保持干燥，離心等作業場所不應存在積水或存放易應進行專項粉塵防爆安全技術培訓，并經考試合格，方46.4企業應為存在粉塵爆炸危險作業區域作業人員配備防靜電工作服、防塵口罩等相應的勞動防護用——經企業主要負責人審批并取得動火作業證；——動火作業區段內涉粉作業設備應停止運行；——動火作業的區段應與其他區段有效分開或隔斷；——動火作業后應全面檢查設備內外部，確保無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；——動火作業過程中，應安排監護人員全程監護。6.7通風除塵、粉塵爆炸預防及控制等安全設備設施應確保持續有效，不應擅自更換或停止使用。7.2企業應當建立應急救援組織或指定兼職的應急救援人員。7.3企業應制定應急預案演練計劃