福城煤礦

工作面作颯腥

掘進(jìn)工作面名稱：1303北回風(fēng)巷

編制人：韓斌

負(fù)責(zé)人：蘇三軍

施工單位：掘進(jìn)二區(qū)

批準(zhǔn)人：徐信增

編制日期：20n年8月15日

執(zhí)行日期：2011年月日

目錄

規(guī)程會(huì)審意見..........................................4

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄................................

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄.....................................5

審批意見..............................................6

第一章概況..........................................7

第一節(jié)概述..................................................7

第二節(jié)編寫依據(jù)..............................................7

第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況....................8

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況.....................8

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征.................................8

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................................9

第四節(jié)水文地質(zhì)............................................9

第三章巷道布置及支護(hù)說明...........................10

第一節(jié)巷道布置..............................................10

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)..............................................10

第三節(jié)支護(hù)工藝............................................13

第四章施工工藝.....................................17

第一節(jié)施工方法............................................17

第二節(jié)鑿巖方式............................................17

第三節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式....................................17

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)........................................18

第五節(jié)設(shè)備及工具配備........................................19

第六節(jié)掘進(jìn)巷道施工配套方式..................................20

第五章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................21

第一節(jié)勞動(dòng)組織............................................21

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)............................................21

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)....................................22

第六章生產(chǎn)系統(tǒng).....................................23

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)............................................23

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)............................................24

第三節(jié)防塵系統(tǒng)............................................25

第四節(jié)防滅火..............................................25

第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)........................................25

第六節(jié)供電系統(tǒng)............................................26

第七節(jié)排水系統(tǒng)..........................................26

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)............................................26

第九節(jié)通訊系統(tǒng)............................................27

第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線...........................28

第八章安全技術(shù)措施................................31

第一節(jié)施工準(zhǔn)備..........................................31

第二節(jié)“一通三防”管理..................................31

第三節(jié)頂板管理..........................................33

第四節(jié)防治水管理........................................38

第五節(jié)機(jī)電管理..........................................39

第六節(jié)運(yùn)輸管理............................................44

第七節(jié)其它............................................46

編審人員簽字

編制人：年月日

施工負(fù)責(zé)人：__________________________________________XXX

審查人：年月日

年月日

生產(chǎn)技術(shù)部：____________________年月日

地測：年月日

通防：_____________________年月日

機(jī)電運(yùn)營部：____________________年月日

安監(jiān)處：年月日

專業(yè)副總：年月日

副總工程師：年月日

機(jī)電礦長：年月日

生產(chǎn)礦長：年月日

總工程師：___________________年月日

規(guī)程會(huì)審意見

本作業(yè)規(guī)程于2011年8月日在礦生產(chǎn)會(huì)議室進(jìn)行了集體會(huì)審，參加會(huì)審人

員有：礦總工程師、機(jī)電礦長、副總工程師、專業(yè)副總及各專業(yè)部室：安監(jiān)處、

調(diào)度室、生產(chǎn)部、機(jī)電運(yùn)營部、掘進(jìn)二區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人。通過集體會(huì)審，討論研究,

同意本規(guī)程所編寫的一切內(nèi)容，要求在現(xiàn)場施工中嚴(yán)格執(zhí)行，并提出如下審批意

見：

總工程師意見:

年月日

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

作業(yè)規(guī)程名稱

施工單位

復(fù)查時(shí)間

參加復(fù)查人員簽字

一、存在主要問題：

二、處理意見：

審批意見

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為1303北回風(fēng)巷。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途

掘進(jìn)目的是滿足三層煤開采時(shí)通風(fēng)、運(yùn)輸需要。

三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限

巷道設(shè)計(jì)長度：1725m

服務(wù)年限：2年

四、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間

本掘進(jìn)工作面自2011年8月份下旬開工，預(yù)計(jì)2012年1月份竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

依據(jù)2007年6月內(nèi)蒙古地質(zhì)勘查有限責(zé)任公司提供的《內(nèi)蒙古福城礦業(yè)有限公司福

城煤礦可性行研究報(bào)告井田開拓》及《1303北回風(fēng)巷地質(zhì)說明書》。

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表表一

水平名稱+850水平采區(qū)名稱二采區(qū)

地面標(biāo)高

+1249.0m?+1251.9m開門點(diǎn)標(biāo)高（m）+864.5m(T)

（m）

地面的相對所對應(yīng)地面半固體沙丘，無建筑物、村莊及河流，開采期間對地面

位置及建筑物建筑物無影響。

井下位置及掘工作面所對應(yīng)的地表標(biāo)高為+1249.0m?+1251.9m,巷道標(biāo)高為+839?

進(jìn)地面設(shè)施的+875m,巷道埋藏深約377m?410m。所對應(yīng)地面半固體沙丘，無建筑物、

影響村莊及河流，開采期間對地面建筑物無影響。

鄰近采區(qū)工作面以南為+850九層石門，以西為1302N工作面，1302N工作面已

開采情況米完。

走向巷道

2°~4°傾向92°-94°1725m

（巖層）長度

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距。

3上煤平均厚2.0m,3層煤平均厚2.6m,煤巖類型屬半亮型，視密度1.4t/m）3上

煤與3層煤夾肝為泥巖，厚0.2?1.1m,平均厚度0.6m,3上煤頂板泥巖，黑灰色，泥質(zhì)

結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，平均厚度L17m；再上為中砂巖，灰白色，砂粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，鈣

質(zhì)膠結(jié)，厚4.42m；再上為砂質(zhì)泥巖，深灰色，砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，斜層理構(gòu)造，厚9.75m。

3層煤直接底板為灰黑色泥巖，厚度0.6m；其下是5煤，黑色，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀

構(gòu)造，玻璃質(zhì)光澤，屬半亮型煤平均，平均厚2.4m；再下為細(xì)砂巖，淺灰色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu),

波狀斜層理構(gòu)造，夾薄層黑灰色泥巖，鈣質(zhì)膠結(jié)，厚度5.8m；再下為砂質(zhì)泥巖，深灰色,

泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚13.3m。

二、地質(zhì)特征

工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，根據(jù)1302N運(yùn)輸巷情況，巷道內(nèi)未見斷層等構(gòu)造，僅在個(gè)

別地點(diǎn)見煤層的底凸薄化，工作面施工范圍內(nèi)無河流沖刷、陷落柱、巖漿侵入體等特殊

構(gòu)造。

三、水文地質(zhì)特征

1、工作面水文地質(zhì)條件中等，巷道在掘進(jìn)過程中遇到的含水層主要是3上煤頂板的

砂巖含水層，厚度4.42m。

2、1302N工作面現(xiàn)已采完，采空區(qū)內(nèi)積水量為61120m3,水壓0.3MPa。

3、預(yù)計(jì)工作面在正常施工時(shí)，個(gè)別地點(diǎn)頂板會(huì)有淋水，正常涌水量0.05m7min,

最大涌水量0.15m3/mino

四、其他開采因素

1、根據(jù)勘探地質(zhì)報(bào)告，礦井瓦斯含量屬于低級，無瓦斯突出傾向，但應(yīng)加強(qiáng)瓦斯

觀測。

2、無地溫、地壓異常現(xiàn)象。

五、存在的問題及建議

1、預(yù)掘巷道離1302N采空區(qū)較近，且3上煤頂板巖性強(qiáng)度較低，礦壓顯現(xiàn)會(huì)較強(qiáng)，

需加強(qiáng)支護(hù)并及時(shí)做好礦壓觀測。

2、巷道部分地點(diǎn)頂板淋水，掘設(shè)臨時(shí)水倉，安設(shè)水泵保持正常排水，堅(jiān)持有掘必

探。

3、1302N采空區(qū)內(nèi)積水量大，由于煤柱小，加強(qiáng)水文觀測，及時(shí)進(jìn)行探放水。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

1303北回風(fēng)巷開門點(diǎn)位于M2，#導(dǎo)線點(diǎn)前15nl處，按真方位2°,6°上坡施工至三

上煤頂板后順3上煤頂板掘進(jìn)施工，巷道設(shè)計(jì)全長1725mo

附圖3-1：1303北回風(fēng)巷平面布置圖（1：2000）

附圖3-2：1303北回風(fēng)巷預(yù)想剖面圖（1：2000）

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面及支護(hù)形式

采用錨帶網(wǎng)+錨索支護(hù)，掘進(jìn)斷面形狀為切圓拱形，墻高2.7米，拱高1.3米。

1—1:正常斷面：

中凈高X凈寬=4.0X4.8m

S凈=18.49itfS荒=19.Sin?

2—2:檢修胴室斷面：

中凈高X凈寬=4.0X5.6m

S凈=22.64itfS荒=23.73itf

附圖3-3：1-1正常斷面巷道永久支護(hù)斷面圖（1：50）

附圖3-4：1-1正常斷面巷道臨時(shí)支護(hù)斷面圖（1：50）

附圖3-5：1-1正常斷面巷道臨時(shí)支護(hù)平面圖（1：50）

附圖3-6：1-1正常斷面巷道臨時(shí)支護(hù)剖面圖（1：50）

附圖3-7：檢修胴室永久支護(hù)斷面圖（1：50）

附圖3-8：檢修胴室臨時(shí)支護(hù)斷面圖（1：50）

附圖3-9：檢修胴室臨時(shí)支護(hù)平面圖（1：50）

附圖3-10：檢修碉室臨時(shí)支護(hù)剖面圖（1：50）

附圖3-H：機(jī)載臨時(shí)支護(hù)平面圖（1：50）

附圖3-12：機(jī)載臨時(shí)支護(hù)剖面圖（1：50）

二、支護(hù)方式

1、臨時(shí)支護(hù)方法：

（1）、采用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，前探梁采用長5.0m的9#礦用工字鋼或3

口寸鋼管制作，吊環(huán)使用厚7mm的鋼板制作，每根探梁采用2個(gè)吊環(huán)懸掛，上吊環(huán)的錨桿

留有40mm?80mm絲扣，確保吊環(huán)的牢固，巷道施工采用3組前探梁。割煤前前探梁端

頭距迎頭不大于0.3米，割煤后最大空頂距3米。

（2）、采用機(jī)載液壓式臨時(shí)支護(hù)裝置作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，該裝置由油缸和主架組成,

由一名司機(jī)及兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)操作，司機(jī)由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)擔(dān)任，負(fù)責(zé)操作臺工作，副司機(jī)

負(fù)責(zé)觀察指揮，放置鋼帶、網(wǎng)。割煤前液壓式臨時(shí)支護(hù)端頭距迎頭不超過0.5米，割煤

后最大空頂距3米。

(3)、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入吊環(huán)式前探梁前端以里及液壓式臨時(shí)支護(hù)主架以里。

2、永久支護(hù)方法：

1-1正常斷面：頂板采用7根中22nlmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿配“W”鋼

帶(5800X280X3mm)及塑鋼網(wǎng)支護(hù)，7孔，間排距900X1000mm；兩幫各采用3根①

22mmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿，配兩頁“W”鋼帶(2200X280X3mm)、(1400

X280X3mm)搭接支護(hù)，其中2.2米鋼帶與頂板肩窩錨桿搭接，1.4米鋼帶搭接至底板

錨桿，間排距1000X1000mm,網(wǎng)采用塑鋼網(wǎng)，加長錨，錨固長度不低于700mm。

2—2:檢修胴室斷面：頂板采用8根中22mmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿配

“W”鋼帶(5800X280X3mm)及塑鋼網(wǎng)支護(hù)，8孔(與5.8米7孔鋼帶搭接一個(gè)孔)，

間排距900X1000mm；兩幫各采用3根①22nlmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿，配

兩頁“W”鋼帶(2200X280X3mm)、(1400X280X3mm)搭接支護(hù)，其中2.2米鋼帶與

頂板肩窩錨桿搭接，1.4米鋼帶搭接至底板錨桿，間排距1000X1000mm,網(wǎng)采用塑鋼網(wǎng)，

加長錨，錨固長度不低于700mmo

由于巷道凈高達(dá)4.0米，正常施工全斷面截割后，迎頭4米內(nèi)浮煤肝因臨時(shí)支護(hù)、

永久支護(hù)需要無法出凈，兩幫底角錨桿需拖后4排打設(shè)，待下一循環(huán)施工后打設(shè)。

巷道施工錨索加強(qiáng)支護(hù)，以巷道中心線為基準(zhǔn)左右各1m處雙排布置錨索，錨索間

排距2000X3000mm。錨索規(guī)格為①17.8XL6200mm(鳥巢式)。眼孔為中27mm；錨索滯后

迎頭不大于6mo采用ZSK2835的中速樹脂藥卷5根，每孔錨固長度不小于1750mm,錨

索外露長度為150~200mm,外露端采用300X300X12mm鋼制方錨盤或長600mm的工字鋼

貼緊圍巖支護(hù)。安裝完后進(jìn)行漲拉，緊固起錨具壓緊托盤。錨索設(shè)計(jì)錨固力大于200KN。

錨索漲拉預(yù)緊力控制在80^100KNo

頂板發(fā)生變化出現(xiàn)壓力大、離層、復(fù)合頂、破碎頂、等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采用錨帶網(wǎng)+

錨索支護(hù)；過斷層時(shí)采用錨帶網(wǎng)+錨索或桁架梁支護(hù)。

3、質(zhì)量要求：

錨桿采用“22mmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿。錨桿的錨固方式頂板及兩幫

都實(shí)行加長錨,錨固長度2700mm,預(yù)緊力不小于400N巖石中的錨固力不低于130KN,

煤層中的錨固力不低于70KN。錨桿的安設(shè)要垂直于巷壁，與巷壁夾角不小于75。，W鋼

帶要緊貼巖面不松動(dòng)，接觸面積＞80%,錨桿外露長度為30~50mm，使前探梁的錨桿外露

40~80mni,錨桿直徑與孔徑、錨固劑直徑要匹配，錨桿直徑與孔徑之差應(yīng)保持在6?12nlm

范圍之內(nèi)，孔徑與錨固劑直徑之差應(yīng)保持在3?5nlm范圍之內(nèi)。兩幫錨桿配用W鋼帶(2200

X280X3mm）、（1400X280X3mm）,鋼帶要垂直于巷道走向，錨桿要成行成列布置，網(wǎng)

采用塑鋼網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)采用打包帶每格必穿；網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接一個(gè)格。

4、文明生產(chǎn)：巷道文明生產(chǎn)達(dá)到“四無、四整齊、五統(tǒng)一、六條線”。

四無：巷道內(nèi)無淤泥積水；無臟雜物和廢舊物料；無積（煤、巖）塵；無尾工。

四整齊：圖牌板吊掛整齊；工具材料碼放整齊；工具存放排列整齊；開關(guān)上臺上架

排列整齊。

五統(tǒng)一：牌板規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；掛衣架統(tǒng)一；料場統(tǒng)一；管子吊掛鉤統(tǒng)；電纜掉掛

鉤統(tǒng)一。

六條線：風(fēng)筒、風(fēng)水管路吊掛一條線、電纜吊掛一條線、各類標(biāo)志標(biāo)注一條線、臺

階鋪設(shè)一條線、水溝打設(shè)一條線、軌道鋪設(shè)一條線。

三、錨桿支護(hù)參數(shù)的確定：

（一）按組合拱理論計(jì)算錨桿參數(shù)和工程類比法確定錨桿參數(shù)：

1）長度L=LI+L?+13

LI：錨桿外露長度，一般取0.10m；

L2：錨桿有效長度，m；

L：錨桿錨固長度，由拉拔試驗(yàn)確定，m。

式中：f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取4；

B一巷道寬度，取5.0m；

Rcn

f》3時(shí)，L2=2=4=0.625m；

2/8

按照設(shè)計(jì)要求錨固長度不小于700mm,取l:i=0.7m

錨桿長度L=0.10+0.625+0.7=1.425m

考慮一定的安全系數(shù)，錨桿長度取2.2m。

2）錨桿直徑：

根據(jù)桿體承載力與錨固力等強(qiáng)原則計(jì)算桿體直徑D：

0=35.25XQ

ot

D煤體=13.18

D^5=17.97

Q：由拉拔試驗(yàn)確定的錨固力，kN,巖石中取130kN、煤體中取70kN；

ot：桿體材料的抗拉強(qiáng)度，Mpa,小22mmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿技術(shù)

要求2500Mpa；

考慮一定的安全系數(shù)，錨桿直徑取22nlm。

3）錨桿間排距:

根據(jù)每根錨桿懸吊的巖重，計(jì)算錨桿的間排距e、i（m）,通常按錨桿等距排列:

e=i=Q

KyL2

K—錨桿安全系數(shù)，一般取1.5-2.0,安全系數(shù)取K=2；

Y—巖體體積力，25KN/m30

70

e煤體==1.49m

2x25x0.625

130

e巖石二、----------------------=2.03m

V2x25x0.625

考慮一定的安全系數(shù)，頂板錨桿間排距取900mmX1000mm,兩幫錨桿間排距取1000mm

X1000mm。

（二）按工程類比法確定支護(hù)參數(shù)：

根據(jù)相似條件掘進(jìn)巷道的錨桿支護(hù)參數(shù)，頂板錨桿間排距取900mniX1000mm,兩幫

錨桿間排距取1000mmX1000mm,滿足巷道支護(hù)強(qiáng)度的要求。

通過以上計(jì)算和相似相鄰巷道的工程類比，故確定該巷道的支護(hù)參數(shù)為：

巷道采用錨帶網(wǎng)支護(hù)，錨桿采用的中22mmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿，頂

板錨桿間排距取900mmX1000mm,兩幫錨桿間排距取lOOOmmX1000mm,成排成行布置。

第三節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料：

1、錨桿采用①22nlmXL2200mm無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿，錨固方式采用加長錨，錨

固長度不小于700mm,錨桿外露長度為30?50mm,吊掛前探梁的錨桿外露為40~80mm。

2、錨固劑型號為ZSK2835,直徑28nlm,長度為350nlm。

3、塑鋼網(wǎng)規(guī)格為：2X30m；網(wǎng)格為：50X50mm,用于頂板及兩幫支護(hù)。

4、W鋼帶規(guī)格為：頂板：5800X280X3mm。兩幫：2200X280X3mm；1400X280X

3mmo

二、錨桿安裝工藝

1、打錨桿眼：

打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先

進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，摘掉活肝、危巖，確認(rèn)安全

后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm,眼向誤差不得大

于15°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長

度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在可靠的臨時(shí)

支護(hù)下操作。打眼的順序應(yīng)按由外向里依次進(jìn)行。

2、安裝錨桿：

安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口

一側(cè)，眼孔方向不得有人，把3塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿

頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的風(fēng)煤鉆卡住螺帽，開動(dòng)風(fēng)動(dòng)攪拌

器，使風(fēng)動(dòng)攪拌器帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿

達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間大于40秒后，方可撤去風(fēng)動(dòng)攪拌器，卸下螺帽，上好托

盤，擰緊螺帽。樹脂錨固劑完全凝固后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不

小于400N?Mo

3、巷道支護(hù)工藝要求：

A、臨時(shí)支護(hù)：

(1)、采用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，前探梁采用長5.0m的9#礦用工字鋼或3

口寸鋼管制作，吊環(huán)使用厚7mm的鋼板制作，每根探梁采用2個(gè)吊環(huán)懸掛，上吊環(huán)的錨桿

留有40mm?80mm絲扣，確保吊環(huán)的牢固，巷道施工采用3組前探梁。割煤前最小空頂

距0.3米，割煤后最大空頂距3米。

(2)、采用機(jī)載液壓式臨時(shí)支護(hù)裝置作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，該裝置由油缸和主架組成，

由一名司機(jī)及兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)操作，司機(jī)由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)擔(dān)任，負(fù)責(zé)操作臺工作，副司機(jī)

負(fù)責(zé)觀察指揮，放置鋼帶、網(wǎng)。割煤前最小空頂距不超過0.5米，割煤后最大空頂距3

米。

(3)、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入吊環(huán)式前探梁前端以里及液壓式臨時(shí)支護(hù)主架以里。

B、永久支護(hù)：

(1)嚴(yán)格按中線施工，中線至兩幫允許誤差0~+200mm。

(2)巷道中凈高允許誤差為0~+300nrnio

(3)錨桿安裝構(gòu)件完好，鋼托盤緊貼煤巖面。

(4)錨桿在煤層中錨固力不低于70KN,在巖石中不低于130KN。

(5)嚴(yán)格按規(guī)定角度打安錨桿，角度不合格必須重打。

(6)錨桿孔深誤差為0~+50mm,錨桿外露30~50mm,上吊環(huán)的錨桿外露40~80mm。

(7)錨桿間排距誤差為±100mm。

三、工程質(zhì)量規(guī)定

附表1：工程質(zhì)量

巷道規(guī)格及名稱(mm)

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)部位1-1S凈=48002-2S凈=5600

X4000mmX4000mm

上寬2400/24002800/2800

至任思一幫

巷道凈寬腰寬2400/24002800/2800

不大于200

下寬2400/24002800/2800

腰線上-10~150腰線上

巷道凈高腰線下-30~+30腰線下

0~+300無腰線測全高40004000

巖石130KN/根130KN/根

錨固力

煤層70KN/根70KN/根

頂板900X1000900X1000

錨桿

±100左幫1000X10001000X1000

間排距

右?guī)?000X10001000X1000

錨桿規(guī)格022X2200mm

錨桿角度與煤巖壁夾角不小于75度人工安裝

正常30~50

錨桿外路

吊探梁40~80nlm

循環(huán)進(jìn)度2m2m

最大空頂前探梁臨時(shí)支護(hù)時(shí)43m液壓式臨時(shí)支護(hù)時(shí)》3m

文明生產(chǎn)“四無”、“四整齊”、“五統(tǒng)一”、“六條線”

附表2：巷道特征

斷機(jī)掘最大空頂距

\項(xiàng)煤掘進(jìn)錨桿排錨桿間

面凈斷面巷道

石L±4斷面距距

數(shù)V\形(m2)坡度割煤前割煤后

別(m2)(mm)(mm)

量\狀

\

頂板

1-1拱順三上煤

煤19.5m218.49m23m>31000900/兩

100m形頂板施工

幫1000

頂板

2-2拱23.73順三上煤

煤22.6m23m>31000900/兩

1625m形m2底板施工

幫1000

附表3：支護(hù)材料每米用量

幫錨桿頂錨桿托盤塑料網(wǎng)頂板W鋼樹脂藥卷

項(xiàng)目幫W鋼帶幫W鋼帶

(根)(根)(個(gè))(m2)帶(塊)

①22X①22X150mm2000X5800X2200X1400X

規(guī)格ZSK2835

L2200L2200X8mm30000mm280X3mm280X3mm280X3mm

1-167131212226

2-268141312228

施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

1、施工前，必須先對原迎頭處20m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查，如有失效支護(hù)及時(shí)整

改，并確認(rèn)安全后，方可施工。

2、巷道開門直接采用EBZ-230型掘進(jìn)機(jī)機(jī)掘法施工，沿三層煤頂板掘進(jìn)，綜掘機(jī)

后跟125kW電動(dòng)滾皮帶出肝。

3、巷道施工前，安裝好125kW電動(dòng)滾筒皮帶一部，將EBZ-230型掘進(jìn)機(jī)開至開門

位置，形成掘進(jìn)機(jī)跟皮帶排肝運(yùn)輸系統(tǒng)。

4、巷道鋪設(shè)鐵板，迎頭跟單軌吊、無軌膠輪車運(yùn)料、運(yùn)人。

5、巷道施工每隔300米施工一個(gè)長度為15米的檢修胴室；施工料場時(shí)擴(kuò)東幫。

6、巷道施工遇斷層時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場施工情況施工永久水倉，水倉規(guī)格：長X寬X深

=10X2Xlmo蓄水量不低于20m3。遇低洼點(diǎn)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況施工臨時(shí)水倉（跟迎

頭）水倉規(guī)格：3X2X1m,蓄水量不低于6m3。

第二節(jié)鑿巖方式

本規(guī)程所施工的巷道采用EBZ-230型掘進(jìn)機(jī)機(jī)掘法施工。

一、打眼機(jī)具：

采用MQT-1202.3J型錨桿機(jī)和7665型氣腿式鑿巖機(jī)配力32柱齒鉆頭、622六棱

鋼釬鑿眼。安裝錨桿時(shí)使用MQTT202.3J型錨桿機(jī)及AQS-17/5.8型錨桿安裝機(jī)。風(fēng)源

來自地面壓風(fēng)機(jī)房。

二、掘進(jìn)工藝流程：

①掘進(jìn)機(jī)的截割順序應(yīng)從巷道中部開始吃刀，按照先中間后四周的順序進(jìn)行截割，

每次進(jìn)刀深度不得超過0.8m。

②工藝流程：交接班檢查、準(zhǔn)備一校對中線一掘進(jìn)機(jī)割煤出煤一敲幫問頂一臨時(shí)支

護(hù)一鋪網(wǎng)、安設(shè)鋼帶一校對中線一打頂、幫部錨桿一清理出煤一掘進(jìn)機(jī)割煤進(jìn)入下一循

環(huán)。

三、降塵方法：

①割煤時(shí)，必須正常使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴水壓不足或無內(nèi)噴時(shí)，需增加外噴

數(shù)量，距迎頭30米內(nèi)安設(shè)手動(dòng)水幕，50米內(nèi)安設(shè)凈化水幕，100米內(nèi)安設(shè)兩道捕塵網(wǎng)，

水幕能覆蓋全斷面、霧化效果滿足要求。開機(jī)時(shí)開啟，水幕位置盡量安裝在有排水泵的

位置，便于將防塵水及時(shí)排走。

②各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)設(shè)置灑水噴霧，并保證正常使用靈敏可靠。

第三節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式

一、裝巖（煤）方式:

巷道施工直接采用掘進(jìn)機(jī)截割，截割后的煤肝直接運(yùn)至機(jī)后鋪設(shè)的SPJ-1000/125

型皮帶上運(yùn)至+870入倉巷皮帶上，轉(zhuǎn)運(yùn)至+870煤倉，然后卸至主井皮帶后升井。

二、運(yùn)輸路線：

迎頭截割的煤肝一掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載一+870入倉巷皮帶一+870煤倉一主井皮帶一地面。

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)

在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊

掛牢固整齊。電纜鉤每隔1m一個(gè)，電纜垂度不超過50mm。風(fēng)、水管要接口嚴(yán)密，不得

出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭30m范圍內(nèi)使用①32nlm高壓軟管，距離迎頭10

米范圍內(nèi)使用6分或3分膠管，30m外使用4寸PE管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長，保證

迎頭正常用水、用風(fēng)。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不大于10m。

第五節(jié)設(shè)備及工具配備

附表4：設(shè)備工具配備表

單

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

位

1局扇開關(guān)QBZ-40臺2

2局扇FBDNo,6,0(15KWX2)部2

3閉鎖開關(guān)KBDZ-400臺1

4總開關(guān)KBZ-400臺1

5綜掘機(jī)EBZ-230臺1

6信號綜保ZBZ-4.0臺1

7風(fēng)煤鉆ZMS-60部2備用一部

8風(fēng)鉆7665部2備用一部

9錨桿鉆機(jī)MQT-1202.3J臺2備用一部

10錨桿安裝機(jī)AQS-17/5.8臺1

11皮帶SPJ-1000/125部1

12開關(guān)QJZ-315臺4

說明：鍬、鎬、錘等工具由工區(qū)配齊，各自保管使用。除機(jī)電設(shè)備外，其它工具以

滿足現(xiàn)場需要為準(zhǔn)，損壞的工具及時(shí)更換。

第六節(jié)掘進(jìn)巷道施工配套方式

附表5：掘進(jìn)巷道施工配套方式明細(xì)表

運(yùn)輸后配套

巷道凈寬破巖、裝巖

巷道類別

（米）機(jī)械配套

排肝運(yùn)料運(yùn)人

回

巷道230型綜掘皮帶運(yùn)輸機(jī)

風(fēng)凈斷面

長度17254.8米機(jī)跟125KWSPJ-1000/125單軌吊

順18.49米單軌吊

米電動(dòng)皮帶

槽運(yùn)輸系統(tǒng)

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

機(jī)掘時(shí)采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式組織生產(chǎn)，“三八”工作制，早班檢修一個(gè)循環(huán)，中

班、夜班為生產(chǎn)班，循環(huán)進(jìn)尺2.0m,每班3個(gè)循環(huán)，每日完成7個(gè)循環(huán)，日進(jìn)14m,循

環(huán)率90%,月進(jìn)378m。

附表6：機(jī)掘勞動(dòng)組織配備表

出勤人數(shù)

X種

早班中班夜班小計(jì)備注在冊

打眼工4551416

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)1113持證3

支護(hù)工(45514)打眼工兼14

機(jī)電工6118持證9

局扇司機(jī)(1113)機(jī)電工兼4

防塵工(2114)打眼工兼4

整修工334

皮帶司機(jī)1113持證3

安質(zhì)員11133

組長11133

合計(jì)1710103741

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安

排工序，工序和工序之間合理交叉進(jìn)行，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。

附表7：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

附表XXXXXXXXXXX機(jī)掘主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

數(shù)量

序號項(xiàng)目單位

煤巷半煤巷全巖

1巷道總長度m1725

2在冊人數(shù)人41

3出勤率%80

4循環(huán)進(jìn)度m2.0

5每班循環(huán)次數(shù)個(gè)3

6日循環(huán)次數(shù)個(gè)7

7日進(jìn)度m14

8月進(jìn)度m378

9效率m/X0.42

10錨桿消耗套/m13

11M鋼托盤消耗個(gè)/m

12塑料網(wǎng)消耗m7m12

13樹脂錨固劑消耗根/m26

14W鋼帶消耗5800X280X3頁/m1

2300X280X3頁/m1

1400X280X3頁/m1

15鐵托盤個(gè)/m13

16風(fēng)鉆消耗部/百m0.37

17風(fēng)鉆釬子消耗根/m0.1

18風(fēng)鉆鉆頭消耗個(gè)/m0.18

19風(fēng)煤鉆消耗部/百m0.38

20風(fēng)煤鉆釬子消耗根/m0.106

21風(fēng)煤鉆鉆頭消耗個(gè)/m0.142

22風(fēng)水管消耗m/m2

23風(fēng)筒消耗m/百m20

24油脂消耗Kg/m4.6

25配件消耗元/m4.801

26其它消耗元/m24.609

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安設(shè)在+850運(yùn)輸大巷的新鮮

風(fēng)流中，最長供風(fēng)距離2100m。風(fēng)機(jī)吊掛在頂板上，其外緣距道間隙不小于0.5m,風(fēng)車離

底板高度不小于1.5m。

一、風(fēng)量計(jì)算

1、按瓦斯涌出量計(jì)算

=

QHlOOXq瓦掘Xk掘通(m'/min)

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，(m7mim)；

q瓦掘一掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，(m7mim)；

k掘通一掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取k掘通=2o

3

Q掘=100X0.03X2=6(m/min)

2、按人數(shù)計(jì)算

3

Q掘=4Xn(m/min)

式中：n一掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取19人。

3

Qfi=4X19=76(m/min)

3、按工作面最低風(fēng)速計(jì)算：

Q=s?v,60=18.49X0.25X60=277.3(m3/min)

4、掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算

采用綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)增加10%配風(fēng)，則迎頭風(fēng)量為Q=277.3X1.l=305m3/min。按工作

面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛纫篁?yàn)算：

Qch4=GU/Q最大=(0.09/305)X100%=0.029%<1.0%符合規(guī)程要求

按工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度要求驗(yàn)算：

最大=

QCO2=QCO2/Q(0.24/305)X100%=0.078炊1.0%符合規(guī)程要求

按最低風(fēng)速驗(yàn)算：

Q煤掘》15s掘(m'/min)式中：S掘—掘進(jìn)巷道掘進(jìn)斷面面積(itf)

即:3052277.3(m7min)符合規(guī)程要求

根據(jù)計(jì)算、驗(yàn)算結(jié)果確定風(fēng)量：所需最大風(fēng)量為305m7min。

二、壓入式通風(fēng)最大全風(fēng)壓計(jì)算

h扇全=(R摩+R接+R彎).Q扇.Q需

其中：①、扇=。需/(1-P漏)m7s=305/60/(1-0.01X180/100)=2.85m7s

Q扇——局扇工作風(fēng)量m7s

Q需---工作面需風(fēng)量m7s

P漏---百m漏風(fēng)率%

②R摩風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻

R摩=6.5aL/d5=6.5X0.0032X1800/0.85=114.5Ku

a——風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻系數(shù)

L---風(fēng)筒的全長m

d——風(fēng)筒的直徑m

③R接一一風(fēng)筒的接頭風(fēng)阻

R接=n[接2gs②=210X0.155X1.3/[2X9.81X(3.14X0.42)2]=8.55Ku

n——接頭個(gè)數(shù)210個(gè)

已接一一接頭局部阻力系數(shù)

P——空氣重率取1.3kg/m3

g---重力加速度m/s2

S——風(fēng)筒斷面積m2

④R彎一一風(fēng)筒的彎頭風(fēng)阻

口彎=q彎p/2gs2=(0.2+0.4)X2.44-(2X9.81X0.2524)=1.575Ku

u——風(fēng)筒的拐彎阻力系數(shù)

其他同R接

電=(114.5+7.3+1.575)X(3.86)X(3054-60)=2420<4500Pa

通過以上計(jì)算，可知工作面需風(fēng)量為305m'/min,最大風(fēng)壓為2420Pa,現(xiàn)場采用的

FBDNo.6.0(15X2KW)對旋式風(fēng)機(jī)，供風(fēng)量為350~65