鉆孔灌注樁冬期施工方案冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5°時(shí)混凝土、鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，11月15日至3月15日為冬季最冷時(shí)間段。為此我部自12月25日開(kāi)始啟動(dòng)鉆孔灌注樁冬期施工方案，為保證冬季施工鉆孔灌注樁的質(zhì)量，我部根據(jù)冬期施工安排提前做好準(zhǔn)備，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，各項(xiàng)施工工藝都嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，旋挖鉆機(jī)挖孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，施工中根據(jù)地質(zhì)條件等實(shí)際情況適當(dāng)選擇干孔或濕孔兩種施工工藝。一、泥漿制備冬期鉆孔在溫度非常低的情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況，需采取以下措施：1、拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。2、泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。3、對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。二、鉆進(jìn)成孔1、旋挖鉆孔在停息時(shí)間，必須及時(shí)清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。2、護(hù)筒開(kāi)挖后立即埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實(shí)；回填土嚴(yán)禁含凍土塊。3、鉆機(jī)挖出的鉆渣及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),不得在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放,以免凍結(jié)后清運(yùn)困難。4鉆孔作業(yè)需連續(xù)進(jìn)行,以防供漿管路凍結(jié)影響施工。5、加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、鋼筋制作及安裝1、焊接鋼筋在加工棚統(tǒng)一進(jìn)行。2、在室外溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)，及時(shí)采取擋風(fēng)措施；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，停止焊接施工。3、冬期鋼筋可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。4、冬期鋼筋焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好；平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧；再以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。四、混凝土工程1、混凝土的拌制①混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格按照已批復(fù)的生產(chǎn)配合比拌和，嚴(yán)禁擅自更改配合比；運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。②混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一臺(tái)。該鍋爐容積1.5T，配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng)；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，灌注時(shí)溫度不低于5℃，用以冬期混凝土的施工強(qiáng)度質(zhì)量合格。③攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的彩鋼棚內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤(pán)或鼓筒。粗細(xì)集料堆放（上層采用篷布覆蓋，棚內(nèi)用火爐加熱），防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結(jié)部分清除，不得用于拌制砼；同時(shí)為使細(xì)集料凍塊不再進(jìn)入混凝土內(nèi)（采取措施：儲(chǔ)料倉(cāng)配備人工，拌和機(jī)料倉(cāng)加焊5cm*5cm鋼筋網(wǎng)片）。④拌制砼各種材料的溫度，應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度。對(duì)拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過(guò)60℃，仍不能滿足要求時(shí)，采取對(duì)集料加熱，加熱最高溫不得超過(guò)40℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80℃以上的水直接接觸。⑤冬期攪拌混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。加料順序?yàn)橄韧都虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨唷０韬蜁r(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)溫度不低于5℃。2、混凝土運(yùn)輸①混凝土采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，要合理配備罐車(chē)，根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和砼的灌注時(shí)間計(jì)算出罐車(chē)的數(shù)量，應(yīng)盡量縮短罐車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)后等待的時(shí)間。②在運(yùn)輸時(shí)，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車(chē)身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失。運(yùn)輸車(chē)雪天采取防滑措施。③砼運(yùn)輸過(guò)程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)罐車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再進(jìn)行混凝土澆筑；運(yùn)輸車(chē)每天使用完后清洗干凈。3、混凝土的澆筑①運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度，灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5℃，保證灌注混凝土的連續(xù)性。②水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時(shí)間段進(jìn)行灌注，大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。③根據(jù)施工要求留置好同條件試件，做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作。4、混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi)，必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)；對(duì)已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取棉被覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。五、混凝土質(zhì)量控制及檢查1、冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制，并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)得溫度。③定人定時(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度，各項(xiàng)材料溫度，混凝土出料溫度及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測(cè)。2、檢查混凝土灌注時(shí)的溫度。冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于４次，此外還需測(cè)最高、最低氣溫?cái)嚢铏C(jī)棚溫度每一工作班不少于４次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不小于４次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于４次注：室外最高最低氣溫測(cè)量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至樁基施工完畢。3、檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度：①冬期攪拌混凝土嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均