———設備維護保養管理制度設備維護保養管理制度1設備預防維護保養管理制度之相關制度和職責1、目的：預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（A類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可根據設備磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。2、適用范圍：3、職責：設備經理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：1）設備預防維護計劃表2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關維護記錄設備機修人員：1）設備預防計劃的執行并做好相關記錄2）負責反饋設備預防維護狀態4、相關要求4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。新購設備應按照設備使用說明書中的維護保養方法來建立維護計劃。4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發給設備維護人員。4.3、預先制定的'預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護計劃修改控制單。4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。4.5、生產車間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養，并填寫由公司制定發放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價報告》等相關記錄。4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。5、考核辦法5.1、在設備維護計劃執行中，發現有未按計劃執行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。5.2、在設備維護計劃執行中，發現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。5.3、在設備維護計劃執行后，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。5.4、在設備維護計劃執行中，因生產任務緊設備無法停機等現象出現，導致不能及時執行計劃時，要及時上報設備管理員，未及時上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長50元負激勵。5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避免造成影響生產任務的情況出現設備維護保養管理制度2一、使用中的設備、器材必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆；按照有關要求定期檢查、試驗，并做好記錄，不合格的不得使用。二、所有設備、器材，都要嚴格執行日常保養和定期保養制度，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全經濟運行。三、主要設備、器材按規定分別制定合理的運行標準和工作定額，定期進行精度、性能測定，發現效能降低和精度超限時，應進行調整。四、鍋爐、壓力容器要嚴格按照國家有關規定、規程進行使用和管理，定期進行性能檢測和預防性試驗，保證安全運行。五、所有設備、器材的儀表和控制裝置，必須按照規定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。六、設備、器材維修工作應實行包機制。對負責管轄范圍內的設備，要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修；對重點設備、器材的關鍵部位要實行日常點檢和定期點檢，并認真填寫記錄。七、主要設備及機房硐室，必須按照有關要求進行裝備，并有完整的.制度、規程、記錄、圖紙。八、要加強設備、器材的潤滑管理，建立“五定”（定人、定質、定量、定點、定期）制度，并對主要設備進行潤滑專責管理。九、堅持執行設備、器材維修保養與預防性檢修相結合的檢修制度，按設備、器材狀態，合理確定檢修時間和檢修內容。十、設備、器材檢修分日常檢修、一般檢修（中修、項修）和大修三種類別。檢修設備、器材時，必須按照《設備、器材檢修標準》進行檢修；需有資質單位檢修的設備、器材必須由有資質的單位進行檢修；各種儀器、儀表、控制裝置必須由有資質單位檢修，定期校驗。十一、根據礦井生產的實際，實施不同的檢修方式：（一）、采掘、運輸和其它移動設備，應保持一定的備用數量，實行按計劃輪換檢修。（二）、大型固定設備要按計劃周期輪換運行，備用的設備必須保持完好；主要排水設備及其管路等，必須在每年雨季前進行一次全面檢修。（三）、平時不能輪換檢修的設備、器材，必須在礦井停產檢修日進行檢修。設備維護保養管理制度3一、全部固定設備、移動設備都必需執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。二、設備巡回檢查的內容和次數必需由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必需張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。三、設備操作司機必需嚴格根據設備巡回檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發覺的問題應準時匯報和處理外，還應具體的記入記錄薄內，以便備查。五、司機或維護員在巡查中發覺的.特別現象或故障點要準時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。六、設備巡回檢查制度的執行狀況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發覺問題準時訂正。設備維護保養管理制度4一、設備定期維護1、設備機械性能維護：配重塊安全裝置檢查，各機械限位裝置有效性檢查，各種運動運轉檢查，操作完整性檢查。2、設備電氣性能維護：各種應急開關有效性檢查，透視曝光參數（KV、MA、MAS）檢查。3、劑量檢測：每年進行一次。二、日常維護（每日進行）1、每日開機后先檢查機器是否正常；有無提示錯誤等，如有必須先排除。2、對于X線機開機前必先預熱后才能工作。3、每日工作完后，需清洗機器上的臟物和血跡等。設備維護保養管理制度5一、目的為建立設備維護保養標準，使設備安全正常運行，滿足生產需要，根據公司實際情況，對正確、合理地使用設備和設備的“三級”維護保養及其具體要求予以明確規定。二、范圍本規定適用于本公司設備操作，維修和相關管理人員。三、設備使用1、使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，培訓合格后方可操作設備。2、操必須經過一定的基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執行、維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律”。四、“三級”保養的劃分1、日常保養1.1工作分工：設備的日常保養由操負責，相關管理人員跟進督促，設備維保人員定期檢查。1.2內容及要求：1.2.1班前認真檢查設備，按相關規定做好點檢工作。1.2.2班中遵守設備相關操作規程，正確使用設備。1.2.3發現隱患或發生故障應及時排除，自已解決不了的應立即通知維保人員前來處理。1.2.3班后做好設備清掃、擦拭，并按規定進行潤滑或加油工作，且設備附件、四周場地、相關工件擺放需做到整潔有序。1.2.4做好交接班工作，將當天設備運轉情況填寫在交接記錄中。1.2.5堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。2、一級保養2.1工作分工：以操為主，設備維保人員協助及指導，相關管理人員跟進落實。2.2內容及要求：2.2.1依照設備的保養內容及要求，在規定的時間內，根據設備的使用情況，對設備進行局部解體和檢查，清洗、潤滑所規定的部位，更換新油、過濾器等；并對設備各部位配合間隙進行適當調整，且對各個部位加以緊固。2.2.2給設備表面徹底除“黃袍”、去油污，需做到漆見本色鐵見光。2.2.3檢查調整潤滑油路，保持暢通無泄漏。2.2.4清掃電氣控制箱、電機、電器裝置、安全防護裝置，確保電器裝置穩固齊整。2.2.5清洗附件及冷卻裝置。3、二級保養3.1工作分工：以設備維保人員為主，操參加配合，相關管理人員跟進落實。3.2內容及要求：3.2.1按規定的時間，除進行一級保養的內容外，根據設備的使用情況，檢查技術狀態，對設備進行局部或全部解體清掃、查檢。3.2.2修復及更換易損件，達到運轉正常，且能滿足工藝要求；給下一次的二級保養或大中修理做好前期的資料準備。3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統清洗、換油，電動機、冷卻裝置清潔及檢修，以確保油質、油量符合相關要求，以保證設備的正常運作。3.2.5檢查、調整、修復精度，校正水平，做好記錄及存檔；如達不到工藝要求，應列入修理計劃。五、附件附件A設備操“三好”、“四會”、“五項紀律”及設備維護保養的“四項要求”與其潤滑”“五定”內容1、“三好”要求⑴管理好設備。設備操作人員應負責保管好自己使用的設備，未經主管上級同意，不準其他人操作使用。并應保證設備的附件、儀表及防護裝置完整無損。⑵使用好設備。嚴格執行操作維護規程和工藝規程，不超負荷使用設備，精心保養設備，文明操作設備。⑶養修好設備。使設備經常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態。及時排除一般設備故障，配合維修人員修理設備，按計劃交修設備。2、“四會”要求⑴會使用。操應熟悉設備安全操作維護規程；熟悉設備結構、性能、傳動原理和基本操作方法；懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設備上的正確運用。⑵會維護。能夠正確執行設備維護和潤滑規定，上班加油，下班清掃，周末大清掃，經常保持設備內外清潔和零部件、附件的完整；能在維修人員指導下進行定保。⑶會檢查。了解易損零件部位，知道完好檢查項目、標準和方法，并能按規定要求進行日常點檢。⑷會排除故障。熟悉所操作設備特點，能鑒別設備的異常現象，會作一般的調整和排除簡單的故障。自己不能解決的.問題及時報告，并協同維修人員排除故障。3、“五項紀律”⑴實行定人定機，憑操作證使用設備，遵守安全操作規程，禁止操作非所定設備。⑵經常保持設備整潔，按規定加油，保證合理潤滑。⑶遵守設備交接班制度。⑷管好設備附件及工具，不得遺失。⑸發現異常立即停車檢查，自己不能解決的問題應急及時通知有關人員檢查處理。4、設備維護保養的“四項要求”：⑴整齊：工具、工件、附件放置整齊，設備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。⑵清潔：設備內外清潔，無“黃袍”；各滑動面、絲桿、齒條等處無油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。⑶潤滑：按時加油、換油、油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔、油窗明亮，油路暢通。⑷安全：實行定人定機和交接班制度，熟悉設備結構、性能，遵守操作規程，合理使用，精心保養，不出事故。5、設備潤滑“五定”的主要內容：⑴定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，及根據潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，進行加油、換油，檢查液面高度及供油情況。⑵定質：各種潤滑油料必須經檢驗符合國家標準。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規定。采用待用油料或摻配代用要有科學根據并切實保證油脂質量。潤滑裝置、器具應完整清潔，防治污染油料。⑶定量：按潤滑卡片或潤滑圖表上規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。⑷定時：按潤滑卡片或潤滑圖表上規定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規定時間進行抽樣化驗，按其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗日期。⑸定人：按照合理分工的原則，明確由操作人員、潤滑工和維修人員負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責。設備維護保養管理制度61、職責1.1全院醫療設備的維護保養工作由信息設備管理部負責和擔當。1.2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型珍貴設備）應有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養工作，科室設備負責人要常常巡檢，發覺問題，準時上報設備信息管理部。1.3設備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫療設備各級維護和保養工作。設定切實可行的儀器設備維護、保養方案表，定期進行維護保養。1.4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是急救設備及重要設備）進行預防性維護，在巡查過程中準時發覺問題、解決問題。同時記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。1.5在巡查過程中發覺有醫療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫療設備需要修理，準時上報設備信息管理部，修理人員要盡快組織力氣檢修或請廠商修理，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。1.6凡大型珍貴設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠商技術人員定期對設備進行維護保養，確保臨床工作順當進行。1.7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。對廠商技術人員保養狀況也進行考核。2、工作流程2.1使用科室的`重要設備（包括急救設備及大型珍貴設備）及常規設備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。2.2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是大型珍貴設備和急救設備）進行預防性維護，在巡查過程中準時發覺問題、解決問題。同時記錄巡查結果，將結果記錄。2.3凡大型珍貴設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠商技術人員定期（1~2次/年）對設備進行維護保養。2.4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。設備維護保養管理制度71、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。3、吊裝危險期應設專人值班，嚴禁行人入內，起重臂下不準有人，大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風、大霧、大雨天氣應停止作業。4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關鍵部位的連接處是否安全，吊環是否牢固，檢查合格后方可起吊。7、在夜間施工現場必須有足夠的照明。8、塔機應由專人負責，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。9、司機必須嚴格按照起重機的性能規定，不要超載使用。10、其覆蓋范圍內的臨時及施工作業棚應搭設兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線時應有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設兩道硬防護。11、塔吊的維修及保養。（1）日常養護、每班進行。（2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統進行小修。（3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統進行中修。（4）塔機工作8000小時后，對機械電氣系統進行大修。12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養記錄。13、塔吊司機應受過專業訓練，按有關部門規定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養技術。14、塔吊必須有持證的專業人員進行操作，非司機人員不得操作，作業時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。15、作業前應檢查軌道，應垂直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的.障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。17、起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業。18、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩，嚴禁急開急停。19、作業時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。20、起重作業時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。21、起吊重物時綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。22、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。24、起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。25、多機作業時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業。27、作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養，做好設備"十字"作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。29、自升塔式起重機還應遵守下列規定：（1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規定位置。（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業時，嚴禁開動電梯。（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（4）頂升作業，必須有專人指揮，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽從信號指揮。（5）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態，將回轉部分制動住，嚴禁回轉臂桿及其他作業。（6）頂升到規定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續頂升。（7）頂升完畢后，各連接螺栓應按規定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。30、履帶塔式起重機還應遵守下列規定：（1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。（2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。（3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉彎及旋轉上體，轉彎半徑過小，應分次轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。（4）作業結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖好。設備維護保養管理制度81、建立設施設備保管和維護的管理制度，保證企業用于藥品設施設備能正常發揮作用，從而為藥品質量提供物質保障。2、建立設施設備管理臺帳，應有登記、使用和定期檢定的記錄。3、儀器設備管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防塵、防潮、防震)、“四會”(即會操作、會保養、會檢查、會簡單維修)、“四定”(即定人保管、定人養護、定室存放、定期校驗)，保證儀器設備性能安全可靠。應經常保持清潔，避免灰塵及棉毛纖維等物粘在儀器上，以免影響儀器的準確性，使用完畢后應套上防塵罩，儀器暫時不使用應放矽膠干燥劑。4、使用儀器設備前先仔細閱讀說明書，正確地使用儀器設備，由于環境的`溫度和濕度對試樣物質的正確測定有較大的影響，因此要按設備的使用步驟進行測試。5、儀器設備使用后要記錄工作情況、使用時間、使用人員，有無異常現象發生等，填寫使用記錄表。使用完畢后，要做好現場清理工作，切斷電源、熱源、氣源等，并做好防塵措施。6、倉庫內不準吸煙，保持室內整潔、衛生、干燥。7、保證儀器設備的正常運行，維修、保養、檢定情況要有記錄。8、溫濕度計的檢定方法可送檢或比對檢定，比對檢定即送2支檢定，其余與之對比確定誤差值。9、質量部負責計量器具與儀器的檢定管理工作，定期聯系計量檢定主管部門進行檢定校驗。經檢定合格的儀器設備，應有檢定證書及檢定合格標識，應進行計量檢定的儀器設備有天平、溫濕度計等。設備維護保養管理制度9為加強民俗村還建房公用設施、設備的管理，保障公用設施、設備的'正常運行，特制訂本規定，請共同遵守：1、任何單位和個人不得損壞或挪用小區內的公用設施、設備。2、小區內所有公用設施，設備應完整、正常運行，如發生損壞，應立即通知有關部門進行維修。3、物業自管小組負責小區內公用設施、設備的日常管理、檢查維護。4、物業自管小組應加強對公用設施、設備的檢查，確保設施、設備時刻處于良好備用狀態。做好日常維修保養工作，發現問題及時解決，消除安全隱患，按規定填寫維修保養記錄并收集存檔。5、業委會每月對公用設施、設備維保情況進行抽查、并做好相關記錄，作為對物業自管小組考核的評分依據。設備維護保養管理制度10為了加強施工現場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設備的安全，特制定本制度。1、項目部應配置專業塔吊安裝施工企業及電氣與設備安裝人員，負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養工作。塔吊安裝必須由具備相應安裝資質等級的單位進行，各相關人員必須持證上崗，并要求具備相應能力。2、項目部應要求安裝單位提供施工組織設計并進行審批，項目經理應落實技術負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關人員按照工程實際情況與規范要求編制塔吊施工組織設計，由公司主任工程師及相關單位批準后，方可實施。項目部收集其它相關資料。3、項目部收集塔吊相關原材料、構配件及設備的出廠合格證明等相關資料。4、塔吊開始安裝及拆除前，項目部應與安裝單位簽訂安全協議書，明確雙方安全管理責任。根據塔吊施工組織設計要求，結合環境/安全體系內容，組織相關人員做好安全技術交底工作。5、項目部環境安全員應及時安排、監督相關作業人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關人員對參加項目部各項檢查驗收工作。6、塔吊安裝完畢或結構更改完畢后，必須由項目部組織相關人員做好塔吊調試和相關測試檢驗工作，經檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術操作規程牌等標識后，方可投入使用。7、塔吊安裝完成后，項目部應組織安裝單位負責人員共同進行驗收。驗收合格后，上報技術監督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。8、塔吊在使用中應做好維護工作。在下列情況下，應進行重新試驗檢驗：①、閑置超過一年后重新使用；②、經改進和大修后；③、重新安裝后繼續使用；④、遭受自然災害（如六級及以上大風或大地震）。9、塔吊正常工作狀態下使用較長一段時間后，應進行大修，大修間隔最長不應超過15000h；塔吊的大修應由專業單位進行，項目部不得擅自操作。10、項目部應組織對塔吊進行每半個月一次的'定期安全檢查、每一個月一次的環境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認真做好設備鑒定工作。11、塔吊在拆除之前，應先進行系統檢查，設置隔離區與警示牌，派專人監護，確保符合要求后方可進行。12、項目部環境安全員負責監督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應能力。14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應注意塔吊的系統維護工作，除相關負責人員外，任何人員不得擅自作業。15、各人員作業，必須掌握其（重大）環境/危險因素，遵守安全技術操作規程，嚴格執行塔吊“十不吊”規定，杜絕違章指揮與違章作業。16、執行標準：塔吊應執行《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144-85）、《起重機械安全規程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術規程》、公司文件及其它相關標準與管理規定。17、塔吊安全管理責任：①、項目經理：組織塔吊的檢查驗收工作，監督各項實施效果。②、技術負責人：審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設計，組織項目部塔吊施工組織設計編制工作，制訂各項環境/安全技術措施，參加塔吊的驗收。③、施工負責人：執行塔吊安拆施工組織設計及各項技術措施要求，貫徹“管生產必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術交底，合理安排施工任務，組織、督促機電管理科工作，指導、監督塔吊安裝、拆除工作。④、環境安全員：對塔吊的安裝、維護、拆除及相關記錄進行檢查、監督，參加塔吊驗收，監督各項系統試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關人員的管理，負責相關資料的收集與記錄的整理工作。⑤、機電管理負責人：參加塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊中設備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設備及電氣管理相關記錄。⑥、塔吊安裝單位負責人：提供塔吊安裝及拆除施工組織設計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關資料及記錄。⑦、參加塔吊施工組織設計的編制，做好塔吊電氣系統安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理用電管理相關記錄。⑧、機修工：參加塔吊施工組織設計的編制，做好設備維護與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設備維修相關記錄。⑨、塔吊司機：負責塔吊操作及每日例保工作，整理相關記錄。⑩、塔吊指揮：負責塔吊吊裝指揮工作。設備維護保養管理制度11設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、修理和保養并重”的詳細體現，也是設備使用、保養、修理的有效措施。三級保養的詳細要求如下：一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要準時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行仔細檢查：詳細狀況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。二級保養：此保養依據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特別狀況可請機修人員協作），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特別狀況不能保養，必需要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員協作完成，三級保養的詳細要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的'部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上協作修理人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排解設備一切隱患，順當平安生產的目的。一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養視生產狀況每月進行一次操作人員協作修理人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。設備維護保養管理制度12為加強設備管理，保證安全生產和設備正常運行，保證產品質量，提高生產率，增加經濟效益，依據成功企業管理經驗和公司實際，制定本制度。一、用范圍本制度適用于生產設備、動力設備的管理二、職責：1、生產部負責生產設備、動力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。2、生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養。三、工作程序1、新增設備（1）生產部根據公司生產發展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱、型號、參數、數量，經總經理批準后，進行購置。（2）新購設備到廠后由生產部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。（3）生產部應對公司生產設備進行編號、建立設備臺賬。2、設備的使用、維護保養及考核。（1）生產部負責編寫安全操作規程，指定專人進行維護保養，并由生產車間、工段作好設備的交接班記錄。（2）車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養，要求使用部門落實到人，每周末由生產部、工段長組成設備保養檢查小組進行檢查，公布檢查結果，實行獎懲。（3）生產部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規程，努力延長設備的使用壽命。（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關閉電源。（5）操作工人要在周末或節假日前對設備進行徹底清掃。（6）公司的關鍵設備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規定進行維護保養的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節嚴重的進行處罰。（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經保養后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。3、設備檢修（1）生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門協助執行。（2）設備在正常使用中發生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉正常，再進行操作。（3）完好設備要有明顯標識。4、設備事故的處理（1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。（2）設備發生事故要停止工作保護現場，由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。5、設備管理部門考核指標：（1）設備完好率95%以上；（2）設備利用率82%以上；（3）設備故障停機率2%以下；（4）設備故障安全率1%以下；設備使用基本要求一、三好1、管好（1）操應對設備負保養責任，不經領導或有關部門同意，不準別人亂動；（2）操對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；（3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；（4）設備發生事故后應立即停車，保持現場，不隱瞞事故情節，及時報告。2、用好（1）嚴格執行操作規程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經生產技術部門同意；（2）操不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。3、修好（1）操應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的.良好狀態；（2）操應經常保持設備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；（3）操應保持設備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。二、四會1、會使用（1）操應嚴格遵守操作規程，變速或調換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設備的結構、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；2、會保養（1）操應經常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養；（2）操應保持設備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；（3）操應該按設備說明書或操作規程加油潤滑，做到定質、定量、定時定點，保證油路暢通。3、會檢查（1）開動設備前，必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉滑動部位是否良好，一切正常后再開車；（2）接班時，如發現上班造成事故或故障，要及時報告有關部門，做出鑒定，修好設備后再開車；（3）操發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。4、會排出故障（1）操發現電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協同電工排除；（2）操發現油路系統發生故障，應會排除。已保設備正常運行；（3）操發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。三、四項要求1、整齊工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。2、清潔設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。3、潤滑按時加油、換油，油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。4、安全實行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規程。合理使用、精心保養、油路暢通。四、五項紀律1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規程；2、經常保持清潔，并按規定加油潤滑；3、遵守交接班制度；4、管理好工具工裝附件，不得丟失；5、發現故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清1、設備清潔2、操作間清潔3、現場清潔六、五不漏1、不漏油2、不漏水3、不漏電4、不漏氣5、不漏膠七、四無1、無油垢2、無雜物3、無明火4、無磕碰劃傷八、潤滑五定1、定點：按規定的油眼、注油口加油2、定時：按規定的時間加油3、定質：按規定的牌號加油4、定量：按規定的數量加油5、定人：每臺設備潤滑部位都有專人負責九、設備一、二級保養要點1、一級保養亦稱日常保養，每天由操進行。（1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；（2）基本內容：嚴格按操作規程執行，合理使用設備；（3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質加注潤滑油；（4）班中：定時檢查設備主要部位，發現問題及時處理；（5）班后：擦拭設備，整理生產現場，做好交班；（6）周末：全面進行清洗、保養設備（7）保養周期：每班一次（8）保養工時：每班10——15分鐘周末30——45分鐘2、二級保養以操為主、必要時配合（1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態；（2）基本內容：對設備的外觀、內臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設備線路；（3）保養周期：1200小時左右（兩班的設備，每季度進行一次）；（4）保養工時：（F為復雜系數）設備安全操作規程一、車床安全操作規程1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無其他異常現象；4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛生，關閉電源；5、操作人員必須持證上崗。二、氬孤焊機安全操作規程1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；2、操作前必須檢查設備是否工作正常；3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；4、檢查循環水是否暢通；5、必須按規定穿好工作服，戴防護罩；6、下班前打掃好工作地衛生；三、鉆、銑、鏜床安全操作規程1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；2、檢查各手柄位置是否正確；3、檢查升降軸手柄是否有效；4、工作前要加潤滑油；5、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。四、電阻焊機安全操作規程1、上班前操作人員要穿好工作服；2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；4、下班前打掃好設備，工作地衛生，關閉電源。五、烘箱安全操作規程1、上班前操作人員要穿好工作服；2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；3、烘箱工作期間，要經常查看工作情況，以免發生意外；4、溫控儀自動跳閘后，要關閉電源，紙質產品生產，產品末出取時，操作人員不得離開工作地；5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛生；六、波紋機安全操作規程1、上班前操要穿好工作服；2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；3、非波紋機操作人員不得亂動設備；4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛生，不得有灰塵；5、操作時不能戴手套，注意安全；6、下班前要打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。七、剪板機安全操作規程1、上班前要穿好工作服；2、操作前轉動、滑動部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；3、剪板開關操縱桿只能一人操作；4、操作時雙手離腳必須有適當距離；5、工作完畢，邊角料要放指定位置；6、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源；八、插齒、滾齒機安全操作規程1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工，要戴好工作帽；2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；4、操作時不準戴手套；5、下班前打掃好設備和工作地衛生，關閉電源。九、扣壓機操作規程1、將調節器設備成快換數值1.80；2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；4、工作完畢，斷開電源，保養設備，清理作業現場。十、軟管切割機操作規程1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；2、設備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態；3、工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確；4、機器運轉時不準接觸工作能的機器部件；5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。十一、電動軟管剝膠機操作規程1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時，必須逆時針旋轉；5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。十二、接頭預裝操作規程1、啟動空壓機，并調節設定預裝接頭機供氣壓力；2、放入裝直頭的推進塊；3、旋轉手輪調節左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結束。6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。十三、靜壓爆破測試臺操作規程1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；5、流體介質要選用10#機油或防腐乳化液；6、使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；7、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。十四、升降機安全規程1、堅決杜絕人員乘坐；2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；5、升降機技術保養每月一次，由生產部負責。十五、臺鉆操作規程1、經常檢查臺鉆電機緣和接地，作業中發現異音、異味和電機發熱，應立即停鉆檢查，排除異常。2、開動臺鉆應先空車試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。3、工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協調。4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發生。5、作業中遇停電、故障或作業完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業場地。十六、砂輪機操作規程1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制，啟動后待轉速穩定時方可作業。2、在砂輪機上作業，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。3、作業時必須逐漸施加壓力，禁止作業件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發生爆炸。4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業面直徑最大不得超過20%。5、砂輪機停止或斷續工作持續時間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。6、完成作業應及時切斷電源，清掃作業面衛生。設備維護保養管理制度13為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。1、企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。2、操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。4、操作人員，必須做好下列主要工作：（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。5、操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的.缺陷須記于運行記錄上，設并向下一班交待清楚。6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。（3）按質按量完成維修任務。7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。8、車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。9、未經設備動力科批準，不得將