目錄“一通三防”管理人員培訓、學習制度--------------------3礦井通風管理制度-------------------------------------6局部通風管理制度-------------------------------------8通風設施管理制度------------------------------------10巷道貫通管理制度------------------------------------12瓦斯檢驗制度----------------------------------------14綜合防塵管理制度------------------------------------17防滅火管理制度--------------------------------------21礦井安全監測監控系統管理和維修制度------------------24礦井測風制度---------------------------------------28瓦斯排放管理制度------------------------------------30井下爆破管理制度------------------------------------34通風工程質量管理驗收制度----------------------------47礦井粉塵監測制度------------------------------------49巷道維修制度----------------------------------------50盲巷管理制度----------------------------------------51瓦斯異常情況應急處理要求---------------------------53排放瓦斯要求及方法-----------------------------------58通風儀器、儀表維修、保養制度-----------------------62通風設備定時檢修、保養制度---------------------------64通風設備檢測檢驗制度---------------------------------65礦井無計劃停電停風管理制度---------------------------67主扇、局扇停止運行、恢復送電通風安全技術方法-------70通風瓦斯隱患排查治理制度----------------------------72年度“一通三防”安全方法計劃------------------------75瓦斯超限追究制度------------------------------------80“一通三防”管理人員培訓、學習制度1、為了規范我礦“一通三防”培訓工作，使“一通三防”培訓工作日常化、全員化、制度化，增強“一通三防”培訓工作效果，使其發揮應有作用，特制訂本制度。2、激發職員求知欲望和創新精神，使職員成為自強不息知識型職員。3、幫助職員取得本職員作范圍中“一通三防”方面知識和技能，滿足本職崗位要求，適應不停發展需求。4、造就一支“一通三防”知識過硬、素質優良、穩定精干職員隊伍，以促進礦“一通三防”管理水平不停提升，增強企業發展能力。5、結合礦現在實際情況，培訓分為管理人員培訓、特殊工種人員培訓，新職員培訓。6、管理人員應主動參與縣級以上培訓機構和礦舉行相關“一通三防”各類培訓，做到持證上崗。提升部門管理人員“一通三防”方面知識水平和管理水平。7、特殊工種應主動參與縣培訓中心和礦舉行培訓，（瓦斯檢驗工、監測監控員及瓦斯抽放工），加強特殊工種人員在“一通三防”方面專業技能。8、新職員培訓是專門針對新進職員舉行，幫助新職員了解“一通三防”方面基礎知識，立即適應工作要求。9、通風科每十二個月于一月下旬，向人勞資科提交本年度“一通三防”培訓計劃。10、依據“一通三防”培訓計劃，具體組織實施培訓計劃。11、“一通三防”培訓計劃可依據實際情況改變而加以合適調整。12、通風科、抽采隊（本礦不包含）、監控人員必需參與每次相關“一通三防”培訓活動。13、通風科應每個月舉行一次全員性“一通三防”培訓活動，由各總工或通風副總領導組織實施。14、特殊工種人員（瓦斯檢驗工、監測監控員及瓦斯抽放工）由通風科每七天進行一次“一通三防”培訓學習，由通風科長組織實施。15、相關參與培訓人員必需立即抵達培訓地點參與培訓，不得無故缺席。有事不能參與，必需提前請假、說明原因，不然按曠工進行處理。16、講師講課前必需做好備課材料，并認真講授所要求課程，確保講課質量。17、每次培訓工作結束后，必需對培訓人員相關對培訓內容進行考評，對考評不及格者，必需進行補考。18、不能按時參與考評人員必需說明原因，并另行補考，不然按考評不及格處理，并無補考權利。礦井通風管理制度一、按《規程》要求，結合本礦實際情況，計算礦井各用風地點風量，合理分配風量，依據生產實際需要立即有效地調整風量。二、串聯通風必需符合《規程》相關要求。三、進行礦井風量和風速檢驗和測定，掌握礦井漏風情況，發覺問題立即上報并處理。四、對礦井通風設施、設備進行日常檢驗、維修和管理。五、定時組織通風安全專題檢驗和通風隱患排查工作。六、按要求填寫多種通風報表，并對多種報表進行研究和分析。七、繪制和填寫通風系統圖，立即掌握礦井通風系統改變情況，依據采掘情況，立即調整礦井通風系統。八、進行礦井井巷維護和管理，制訂井巷維修計劃和安全方法。九、定時對通風儀器、儀表進行檢驗，維修校驗。十、繪制防塵系統圖，對防滅火設施、設備、防塵系統定時檢驗、維修。十一、參與礦井災變計劃和應搶救援預案編制、演練；監督多種方法實施情況。十二、有計劃地進行礦井通風阻力、通風機性能測定和檢驗，掌握礦井通風阻力情況，對阻力過大區域采取方法進行處理。十三、按《規程》要求每十二個月進行礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量判定工作。十四、組織制訂礦井反風演練方案，進行反風演練。十五、有計劃地搜集和整理礦井通風管理數據、資料，為提升礦井通風管理水平提供正確依據。局部通風管理制度一、掘進巷道必需采取礦井全風壓通風或局部通風機通風。二、局扇必需有專員負責管理，并實施掛牌制，不得出現無計劃停風，有計劃停風必需有專題通風安全方法。三、局扇安裝在專用臺架上或進行吊掛，離地面高度大于0.3米，保持正常動轉，局扇隸屬裝置要齊全，5.5KW以上局扇要裝設消音器。四、一臺局扇只準向一個工作面供風，安裝前可依據《作業規程》要求選擇局扇，并核實安裝地點通風能力。五、使用局部通風機通風掘進工作面，不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必需撤出人員，切斷電源，人員要撤至全風壓進風巷道，并在局部通風處設置柵欄懸掛嚴禁入內警標和巡回瓦斯檢驗管理牌板。恢復通風前，必需檢驗瓦斯，只有在局部通風機及其開關周圍10米以內風流中瓦斯濃度不超出0.5%時，方可指定專員開啟局部通風機。六、掘進工作面風量、風速要符合《作業規程》要求，確保工作面風速不超要求、瓦斯不超限。七、風筒出口距工作面必需符合《作業規程》要求，風筒安裝和吊掛必需符合《局部通風質量標準》，吊掛平直，逢環必掛。八、掘進工作面必需實現“三專兩閉鎖”和雙風機、雙電源自動切換。九、局扇管理牌板應寫明供風地點、局扇型號、功率、供風距離、局扇前風量、風筒出口風量、責任人等內容。。通風設施管理制度一、為確保礦井通風設施完好，加強日常管理和維護，使其常常處于良好狀態，制訂本制度。二、井下全部通風設施構筑必需符合《通風設施構筑質量標準》要求。三、根據《通風質量標準》構筑通風設施，嚴禁私自拆除通風設施或改變通風設施狀態。四、依據采掘計劃，立即部署、構筑通風設施，通風科對通風設施構筑質量進行現場監督。五、新建通風設施必需按《通風設施構筑質量標準》進行驗收，不合格通風設施必需重新構筑。六、通風設施日常維護由維修隊負責，風橋漏風率不得超出1%，風門漏風率不得超出2%，密閉墻確保嚴密不漏風。七、井下全部些人員，在日常生產建設過程中要珍惜通風設施，不得用礦車撞風門，私拆柵欄、密閉，不得隨意調整風窗大小，不得將兩道風門同時打開，以上現象一經發覺按嚴重“三違”進行處罰。八、新構筑風橋、密閉、測風站等通風設施進行刷白、編號、掛牌管理。九、通風科定時組織礦相關部門進行通風安全質量專題檢驗，所查存在問題、隱患由處理隊負責整改，并落實整改情況。十、通風科建立通風設施管理臺帳，定時對通風設施進行檢驗、維修，確保通風設施完好。。巷道貫通管理制度為確保巷道貫通安全無事故，特制訂以下管理制度:一、地測科：兩條巷道實施貫通或掘進巷道和其它巷道貫通相距20米前，綜掘相距50米前，首先做好測量工作，掌握貫通周圍地質條件、頂板穩固性及水文地質情況，立即傳達給施工單位，同時向總工程師和相關領導請示，并通知通風科和相關人員制訂對應安全方法。二、通風科：1、通風科接到通知后，立即組織相關人員依據實際情況事先做好調整風流準備工作，在貫經過程中要確保兩工作面正常通風，檢驗瓦斯濃度，任一工作面瓦斯濃度超限時嚴禁貫通，必需嚴格按瓦斯排放制度實施。2、貫通時必需有通風科責任人現場指揮貫通，貫通后立即停止一切生產活動，調整通風系統，并對相關區域風量、瓦斯情況進行全方面檢驗，發覺問題立即采取方法處理。三、生產采掘單位：1、平行巷道必需按作業規程要求立即貫通，一個頭超前，另一個頭距離不得大于橫貫間距，貫通一方不得留下已經掘出盲巷。2、貫通巷道在相距20米前，綜掘相距50米前，依據生產技術科所提供資料，做好充足準備工作，只準一個掘進巷道向前貫通，另一個巷道保持正常通風，并停止一切工作，撤出人員，設置柵欄，懸掛嚴禁入內、貫通管理牌板。3、掘進巷道每次爆破前，必需派專員和瓦檢員共同到停掘巷道檢驗頂板和瓦斯濃度，只有在兩個巷道及其回風流瓦斯濃度全部在0.8%以下時，掘進巷道方可實施爆破；爆破后安全員、放炮員、瓦檢員必需巡視爆破地點，檢驗通風、瓦斯、煤塵、頂板支護等情況，發覺異常立即處理。4、貫通地點必需加強支護，預防貫通時冒頂。5、間距小于20米平行巷道，其中一個巷道進行爆破時兩個工作面人員必需全部撤至安全地點。6、橫貫貫通后應停止掘進工作，對后一橫貫立即組織封閉，并隨即進行改道移局扇。四、通常掘進巷道貫通前，必需由通風部門編制調整通風系統安全技術方法，并由礦總工程師審批，通風科責任人現場指揮；掘進巷道和已密閉區域、老窯及情況不明巷道貫通前，必需制訂對應巷道貫通方法，并報上級煤炭主管部門審批，貫通時必需由礦總工程師現場指揮。五、貫通工作由安全員現場檢驗，并監督方法落實情況，督查員對貫通工作進行全方面監督檢驗。六、在地質結構復雜地帶，貫通工作還應實施生產技術科制訂預防冒頂安全方法。瓦斯檢驗制度一、依據實際需要，配齊、配足瓦斯檢驗人員和瓦檢儀。二、瓦檢人員有二年以上井下工作經驗，熟悉通風瓦斯管理基礎知識和要求，含有高中或中專以上文化程度，并經國家授權培訓機構培訓合格，取得特殊工種操作資格證人員擔任。三、瓦檢人員必需有極強責任心，并常常進行業務技術培訓教育，建立考評制度。四、瓦檢人員必需熟知《規程》中對不一樣地點瓦斯不超限具體要求及采取對應方法。五、瓦檢員必需實施《瓦斯檢驗操作規程》和相關測定技術要求。六、通風科要依據通風系統和檢驗任務大小分別劃分瓦斯檢驗區域，據此確定檢驗人員，要求每個區域巡回路線，檢驗時間、檢驗內容、交接班地點和方法等，制訂各區域瓦斯巡回檢驗計劃圖表，瓦斯檢驗計劃圖表逐月制訂一次，月內所確定瓦斯檢驗區域發生改變時，計劃圖表應立即修改。1、掘進工作面檢驗：局扇周圍、回風流、掘進頭，回采工作面檢驗：進風流、工作面采空區中段、上隅角、距回風巷口10米煤幫風流、回風巷風流五個檢驗點，上述檢驗是由工作面跟班瓦檢人員負責，每班瓦斯濃度和二氧化碳濃度檢驗次數最少三次，并要保持時間上均衡性，同時通知現場工作人員，立即填入瓦斯公布牌和原始檢驗手冊；瓦斯公布牌位置按要求設置。2、每個工作面和其它流動作業地點、硐室、總回風巷、一翼回風、采區進回風巷、井下通風系統、通風設施等由巡回瓦檢員負責檢驗，每班瓦斯濃度和二氧化碳濃度檢驗次數最少三次，臨時停工采掘工作面、柵欄前、水倉及其它可能有瓦斯積聚地點，每班最少檢驗一次瓦斯和二氧化碳濃度，立即填寫瓦斯公布牌和巡回瓦斯檢驗班報，按巡回任務書要求時間、線路、地點進行瓦斯檢驗，對存在問題和隱患應立即處理匯報，并填寫在巡回檢驗班報上。七、瓦斯員對分工區域內通風瓦斯檢驗時,發覺瓦斯積聚超限，應立即撤出受影響區域人員至安全地帶，切斷電源，設置警戒，匯報礦安全指揮中心，采取方法進行處理。八、瓦斯檢驗必需做到“三對口”（瓦斯檢驗手冊、瓦斯牌板、瓦斯班報）?！耙惶崆啊保ㄌ崆叭刖畽z驗瓦斯），采掘工作面檢驗結果須經該工作面班組長簽字確定。九、井下任何地點放炮作業時，除打眼過程中檢驗瓦斯濃度外，還必需嚴格實施“一炮三檢”制度，即裝藥前、放炮前、放炮后瓦斯檢測，同時立即填“一炮三檢”瓦斯公布牌和檢驗手冊。十、瓦檢人員必需認真實施請示匯報制度和《瓦斯檢驗報表審批制度》。十一、各作業點跟班瓦檢員，受當班巡回瓦檢員監督檢驗，當班巡回瓦檢員有權對各作業點瓦檢員工作提出提議和指導。礦井綜合防塵管理制度一、必需建立完善防塵灑水系統，防塵管路應安裝水質過濾裝置，并定時清理污垢，地面必需建立永久性水池，其儲水量大于200立方米，并有備用水池。二、礦井關鍵進回風大巷、關鍵運輸巷、皮帶巷和關鍵回風巷、采區進回風巷、采掘工作面及巷道、煤倉或溜煤眼、放煤口、裝載、轉載點等產生粉塵地點均安設防塵管路，皮帶斜井，皮帶巷管路每隔50米設一個三通閥門，其它巷道每隔100米設一個三通閥門。三、防塵管路應安設平直，吊掛牢靠，不拐死彎，接頭嚴密不漏水，并設專員定時維修，采掘巷道管路安設距工作面不得大于50米，防塵管路不得兼作排水管、壓風管。四、采煤工作面根據《煤礦安全規程》要求開展煤層注水工作，煤層注水必需提前編制設計，報礦總工程師同意后實施。五、采煤機必需安裝內、外噴霧裝置，截煤時必需噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應和機型相匹配，假如內噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4Mpa，無水或噴霧裝置損壞時，必需停機。六、掘進機作業時應使用內、外噴霧裝置，內噴霧水壓不得小于3Mpa，外噴霧水壓不得小于1.5Mpa，假如內噴霧使用水壓小于3Mpa或無內噴霧裝置，則必需使用外噴霧裝置和除塵器。七、綜采工作面設移架自動同時噴霧，機掘工作面應安裝使用除塵器。爆破作業必需采取濕式打眼，使用水炮泥、爆破前應沖洗煤幫，爆破時應噴霧降塵。八、關鍵進回風巷，采區進回風巷，采煤工作面進回風巷，掘進巷道及其它需要風流凈化巷道必需按要求安設能封閉全斷面霧化效果好凈化風流水幕，煤倉、放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點等產塵地點，全部必需安設噴霧裝置，作業時進行噴霧降塵。九、回采、掘進工作面，噴漿等作業地點、粉塵濃度超出國家職業衛生標準，作業人員必需佩帶個體勞動防護用具。十、建立定時沖洗刷漿制度，定時對井巷進行沖洗刷漿，對關鍵巷道進行沖刷，消除沉積煤塵。十一、井下風速必需嚴格控制，最大風速不超規程要求。十二、井下產生粉塵地點，必需有專門防塵設施，班班檢驗，確保靈敏可靠，正常使用。十三、開采有煤塵爆炸危險煤層，必需集中部署、安裝隔爆水棚，建立隔爆設施管理臺帳。隔爆設施設置地點及要求：1、關鍵隔爆棚設置地點：礦井兩翼和井筒相聯通關鍵運輸大巷和回風大巷，相鄰采區之間運輸巷和回風巷。2、輔助隔爆棚設置地點；回采工作面進風巷和回風巷道，采區內煤層掘進巷道，位置應設在距工作面60-200米范圍內。3、水棚應設在巷道直線段內，和巷道交叉口，轉彎處距離不得小于50米。4、隔爆水棚必需符合煤礦礦用隔爆水棚通風技術條件要求，經國家質檢部門檢驗合格。5、水棚用水量按巷道斷面積計算，關鍵隔爆棚不少于400L/m2，輔助隔爆棚不少于200L/m2。6、水棚排間距應為1.2-3.0米，關鍵棚區長度大于30米，輔助棚區長度大于20米7、水棚掛鉤位置要對正、相向部署（鉤尖和鉤尖相對），掛鉤角度（60±5）度，掛鉤長度25㎜。8、水棚之間間隙和水棚同支架或巷壁之間間隙之和不得大于1.5米，棚邊和巷壁之間距離不得小于0.1米，水棚距巷道軌面不應小于1.8米，棚區內各排水棚安裝高度應保持一致，棚區巷道需挑頂時，其斷面和形狀應和其前后各20米長度巷道保持一致。十四、定時對井上、下作業場所粉塵進行測定：1、井下每個測點粉塵濃度每個月測定二次，井上測點每個月測定一次。2、粉塵中游離二氧化硅含量每六個月測定一次。3、粉塵測點設置和測定方法應按AQ1020-《煤礦井下粉塵綜合防塵技術規范》等要求實施。防滅火管理制度一、礦井全部地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處防火方法和制度必需符合國家相關防火要求。二、必需設地面消防水池和井下消防管路，地面消防水池和井下消防管路可和防塵系統水池和管路共用，井下消防管路水源總控閥門應安在進風巷，井下各硐室進風口10米范圍內設置三通閥門，關鍵硐室應配置消防器材、并定時檢修、維護。三、井口房和主風機房周圍20米范圍內不得有煙火或用火爐取暖。四、井下嚴禁使用燈泡取暖或使用電爐，井下變電所嚴禁堆放可燃性材料。五、入井人員嚴禁穿化纖衣服。六、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作，使用時必需制訂對應安全方法。七、井下使用汽油、煤油和變壓器油必需裝入蓋嚴鐵桶內，由專員保管，剩下汽油、煤油、變壓器油必需運出地面，嚴禁存在井下。八、井上、下要設消防材料庫，井上材料庫設在井口周圍但不得設在井口房內。九、消防材料庫儲存材料、工具品種和數量應符合相關要求，并定時更換，材料、工具不得挪作她用。十、機電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、皮帶巷道及采掘工作面電氣設備集中點周圍應配置滅火設備、器材，其數量規格和存放地點，應在災難預防處理計劃中確定。十一、井下工作人員必需熟悉滅火器材使用方法，并熟知本職員作區域內滅火設備器材存放地點，熟悉火災避災路線。十二、每三個月要對井上、井下消防管路系統、防火門、消防材料庫、消防材料設置情況、反風設施進行一次檢驗，發覺問題立即處理。十三、按規程設置溫度、一氧化碳、煙霧等傳感器，監測井下高溫、發燒情況十四、加強通風管理、降低漏風，為井下發明良好氣候條件。十五、當井下發生火災時，立即匯報礦調度室（安指中心），現場人員視火災性質，制訂對應方法，采取對應滅火方法。十六、發生火災時，為了預防火災和煙氣蔓延及瓦斯、煤塵爆炸，應依據具體情況采取對應控制風流方法。十七、封閉火區時應注意盡可能縮小封閉范圍，并必需指定專員檢驗瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵及其它有害氣體和風向、風量改變，還必需采取預防瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒安全方法，同時防火墻構筑要符合規程要求。十八、封閉火區只有經取樣化驗證實火已熄滅后方可啟封，同時要遵守規程要求。十九、啟封已熄滅火區前必需制訂安全方法，應逐段通風、同時測定風流中有沒有CO，發覺征兆立即停止向火區通風，重新封閉。二十、啟封火區恢復通風和早期工作應由礦山救護隊負責運行，啟封完成后三天內每班由救護隊進行測定、檢驗通風工作，只有確定火已完全熄滅，通風穩定，情況良好后，方可進行生產工作。礦井安全監測監控系統管理和維修制度礦井安全監控系統是實現礦井安全生產，防治瓦斯事故關鍵現代裝備，為了能愈加好地發揮其效能，提升安全生產管理水平，掌握礦井自然災難規律，杜絕重大事故發生，結合我礦實際情況，特制訂安全監控系統使用管理措施：一、成立監控中心，隸屬安全指揮中心，由含有安全監測知識和通風知識技術員擔任主任，安全監控中心由下列人員組成：監控中心主任1人、副主任1人。維修、安裝、調試專業人員3人。監控值班員6人。二、監控室每班由二名值班員值班，認真監視終端機屏幕所顯示各測點瓦斯濃度改變情況，具體統計系統各部分運行狀態，負責打印瓦斯及其它參數日報。三、監控值班員接到異常情況后，應立即匯報安指中心值班員、通風科值班人員和監控中心主任。四、監控中心主任接到事故報警后，立即匯報值班領導、安全指揮中心主任、礦長和總工程師。五、值班員要將打印參數和報表天天上報監控中心主任，由監控中心主任對當日取得信息進行分析整理，寫出關鍵情況，存在問題及處理意見和書面匯報，送通風科、總工程師和礦長審閱。六、監控儀器投入運行最初二天應進行第一次調試和校正，以后每十天進行一次調試和校正，調試和校正關鍵內容：零點、靈敏度、報警點、斷電點、指示值等。甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300㎜，距巷道側壁不得小于200㎜，并應安裝在維護方便、不影響行人行車位置，掘進工作面甲烷傳感器應懸掛在巷道風筒對幫，各類傳感器安裝數量、報警濃度、斷電復電濃度、斷電范圍和管理維護必需符合《煤礦安全規程》和《煤礦安全監控系統及監測儀器使用管理規范》（AQ1029-）相關要求。七、維修工對井下安全監控裝置每七天進行一次巡回檢驗，發覺問題立即處理，運行中發生故障，在井下無法處理時，應在二十四小時內換上備用零件（更換期間采取對應安全方法）。八、礦跟班監控維護員每班最少對所轄范圍內監控裝置和支線電纜進行一次外觀檢驗，發覺問題立即匯報礦安指中心值班員和主管領導，立即進行處理。九、對日常維護和傳感器及電纜延伸，由礦監控室負責，對需要常常移動傳感器由本作業點瓦斯員進行。十、如發生傳感器損壞，電纜砸斷等事故，要追究當班班組長、監控維護員、瓦檢員責任，傳感器位置不符合要求時，要追究監控維護員責任。十一、應安設監測裝置采掘工作面或其它作業地點，開工前，由安指主任下達指令，監控維護人員負責監控裝置安裝、調試和使用維護工作，井下電工負責接通電源，在電源接線時必需有監控維護人員在場監護。十二、嚴格控制產量、頂板、人員監控及視頻監控系統接入，必需接入要事先取得安全監控系統生產廠家同意，并簽定對應技術協議，井下監控設備之間必需使用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁和調度電話或動力電纜共用。十三、井下巡回瓦斯員、維護工每班應對所轄區域內安全監控系統設備進行一次全方面檢驗，并使用光學瓦檢儀和甲烷傳感器進行對照，并將對照結果立即匯報地面中心站值班員，當二者誤差大于許可誤差（0-1%±0.1％、1-2%±0.2%、2-4%±0.3%）時，先以讀數較大者為依據，采取安全方法，并必需在8小時之內將兩種儀器調準。十四、安全監控裝置在井下連續運行達成六個月時，要運到井上進行全方面檢修、清掃、調試、校正并領取縣級判定機構調校證書。十五、安全監控中心要建立下列臺帳：1、設備、儀表臺帳（注明出廠、到貨、開始使用時間、價值和大修統計）。2、傳感器使用表（注明每次使用地點、使用時間、更換傳感器元件及其它配件時間、原因等）。3、井下巡回檢驗、調試統計。4、井上檢驗、維修、調試、校正統計。5、傳輸線路檢驗、故障處理統計。6、值班監控室內裝備檢驗，維修故障處理統計。7、獲取信息和整理出多種技術資料，需由監控中心長久保留。十六、安全監控中心和通風科必需繪制1：5000礦井安全監控系統圖，圖上標明井上下安設傳感器、主機、風站等位置、型號和傳輸線路、通風設施、風流方向等，該系統圖按季繪制、按月修改補充。測風制度一、井下關鍵巷道必需建立標準測風站，測風站按《通風設施質量標準》進行構筑，由通風科安排專員負責修建和維護。測風站要懸掛測風統計牌板，標明測風站斷面積、風速、風量、瓦斯和二氧化碳濃度、溫度、測風日期及測風人員姓名等。二、測風員必需堅持每10天（6日、16日、26日）進行一次全礦井測風，對采掘工作面要依據實際需要隨時測風，進行風量調整，每次測風結果數據必需正確。三、每次測風必需有原始統計，測風結果必需按要求要求立即填寫在測風統計牌板上。四、測風員要依據測風結果、立即查找漏風地點，分析漏風原因，通風科安排專員立即對漏風地點進行處理，提升礦井有效風量率，確保各作業地點風量充足。五、每次測風結果要匯報礦總工程師，并填寫通風報表，方便礦領導立即掌握礦井通風情況。六、每次測風前，測風員必需檢驗風表各部件是否完好、靈敏，以確保測風數據真實可靠。七、測風前，測風員必需依據測風地點斷面、風速、合理選擇風表。八、同一斷面測風次數不得少于三次，每次測量結果誤差不得超出5%。九、當測風地點有車輛，行人經過時，必需停止測風，等礦車或行人經過后重新進行測風，以確保測風結果正確性。十、測風員負責對測風儀表保養、維護、確保測風儀表靈敏、正確。十一、測風儀表每六個月必需校驗一次。十二、當通風系統發生改變或調整時，必需隨時進行測風。十三、每次測風后，立即填繪通風報表，要針對通風情況進行分析，針對存在問題，提出處理意見。瓦斯排放管理制度礦井生產過程中，常常會出現瓦斯積聚超限現象，瓦斯積聚是煤礦重大安全隱患，威脅制約著安全生產，通常來說，多數是采取排放瓦斯方法來處理瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中一項關鍵工作。排放瓦斯制度內容有：一、局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其它原因需要排放瓦斯時，必需編制排放瓦斯方法，報礦總工程師同意，有組織地進行。二、排放瓦斯方法必需符合下列要求1、排放回風系統內要撤人、斷電、警戒；撤人、斷電范圍、警戒位置、斷電及復電實施人全部必需在方法中明確要求。2、排放回風流和全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度全部不得超出1.2%。3、設置排放基地，基地應設在進風側新鮮風流中。4、排放方法由礦總工程師依據具體情況確定，排放方法及步聚全部必需在方法中作明確要求。5、排放必需采取在匯合風流口靠近新鮮風流一側控風進行，嚴禁一風吹。6、排放結束，只有巷道風流中瓦斯濃度不超0.8%和二氧化碳濃度不超出1.2%時，才許可向排放巷道內送電，恢復工作。三、排放瓦斯必需遵守下列程序：1、由排放瓦斯組長組織參與排放瓦斯相關人員落實學習方法，安排排放工作。2、進入排放區域，排放回風系統時撤人、設崗警戒，向現場責任人匯報。3、一切準備工作就緒后，現場責任人向地面組長匯報準備情況，并請示開始排放，得到指令后，下令排放。4、排放人員按方法進行排放，排放時必需觀察局部通風機是否有循環風，一但出現循環風立即停止排放。5、現場責任人組織檢驗排放效果，確定排放區內一切安全、正常后，向地面組長匯報，得到指令后，下令撤崗，恢復送電，排放瓦斯完成。四、不一樣情況下排放瓦斯要求：1、巷道瓦斯濃度超出0.8%，不超出1.2%時，由通風部門值班領導制訂方法，可由瓦檢員按方法要求排放。2、巷道瓦斯濃度在1.2-2.4%時，由通風部門負責組織編制方法，經通風部門技術責任人同意，指派現場責任人，并組織排放。3、巷道瓦斯濃度超出2.4%，由通風部門編制方法，礦總工程師同意，并組織排放；通風、安全、生產、機電、救護等部門派人參與排放，參與現場排放人員職責和現場責任人由礦總工程師確定。4、啟封臨時密閉排放瓦斯由通風部門編制方法，礦總工程師同意，并組織排放，救護人員帶機排放，通風、安全、生產、機電部門幫助，參與排放人員職責和現場責任人由礦總工程師確定。5、全風壓通風地點出現瓦斯超出要求需要排放瓦斯時，或特殊情況（采煤工作面上隅角、高冒區、回風巷）排放瓦斯，由礦總工程師組織編制方法，并組織排放。6、全礦井或區域性停電停風排放瓦斯，由礦總工程師組織編制，并組織排放，排放次序由礦總工程師確定。7、串聯通風排放瓦斯，必需先排放串聯工作面，后排放被串聯通風工作面。五、有下列情況之一者不能排放瓦斯：1、無同意方法或方法和現場情況不相符。2、排放方法未落實，未落實責任。3、無排放瓦斯組織指揮人員。4、無排放瓦斯現場責任人。5、應參與排放現場人員不齊（當班瓦斯檢驗人員應參與分工區域排放）。6、排放瓦斯區域和受影響區段停電、撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。六、無計劃停電停風，不管是否造成瓦斯積聚，全部要作為未遂事故追查，嚴厲處理。七、臨時停電停風排放瓦斯要求。1、遇無計劃停電停風時（半小時內且瓦斯濃度不超出2.4%）復電，由現場責任人組織安全員、瓦斯員、班組長、電工采取安全方法后，現場排放。2、巡回員負責臨時停電停風恢復通風前，排放瓦斯流經采區區域，總回風巷瓦斯檢驗工作。3、臨時停電停風時間超出要求，由現場責任人清點各區域人員后，統一組織有序出井。4、臨時停電停風超出要求井下人員出井后，在主斜井、行人井、回風井口分別懸掛警標，設置警戒，周圍20米范圍內嚴禁煙火。5、通風科制訂專門排放瓦斯方法，副組長組織排放瓦斯人員學習方法。井下爆破管理制度為果斷遏制放炮事故發生，確保井下放炮安全，現特制訂山西黃土坡鑫運企業井下放炮管理制度，具體制度內容以下：一、放炮員錄用1、經過礦委會審查，有2年以上采掘工齡，初中以上文化程度。2、按要求接收專業技能培訓，經考評合格，同時不少于2個月現場實習操作，經過通風科現場操作判定后，并同時持有《特殊工種資格證》、《一通三防資格證》、《爆破作業證》、《爆破合格證》方可上崗。二、起爆器材（1）、發爆器①、每個放炮員配置一部發爆器，專員專號，定時交回安全儀器房檢修，發爆器不合格，嚴禁發放使用。②、發爆器鑰匙必需由放炮員隨身攜帶，不得轉交她人，不到放炮時不得將鑰匙插入發爆器。③、數字式發爆器既能導通單個雷管電阻，又能檢測爆破網絡電阻，是有效檢測電爆網絡優異手段，所以全部使用數字式發爆器。（2）、放炮母線①、母線必需使用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁線，不得用兩根材質規格不一樣導線做放炮母線，不得有破口或明接頭。②、母線長度不得小于最小撤人距離，安全科建立放炮員母線發放管理制度，母線立即補充，滿足使用要求。③、每個放炮員、每個工作面只許可配置一趟母線和一臺發爆器。嚴禁一個工作面使用2趟母線。嚴禁生產隊組私自備用發爆器和放炮母線。④、每次放炮前首先對電爆網絡進行導通。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網絡是否導通。⑤、嚴禁將雷管腳線取下看成連接線使用。煤巷放炮母線必需直接和腳線相連，半煤巖和巖巷放炮可使用專用連接線連接。⑥、放炮母線放炮前必需扭結短路，放炮后也必需扭結短路。三、火藥運輸保管（1）、放炮員雷管必需是專員專號，不得轉借。（2）、爆炸物品申領、實發、實耗、退庫各步驟統計必需有放炮員、操作人員簽字蓋章。（3）、雷管、炸藥必需分裝分運。背藥工負責背運炸藥，放炮員背運雷管，分別裝在硬質絕緣專用箱內并上鎖。嚴禁將雷管揣在衣袋內，嚴禁用背飯包等軟質工具背運乳化炸藥。嚴禁放炮員或背藥工同時背運炸藥和雷管。（4）、井上、下運輸雷管炸藥車輛及人力運輸分別按相關要求實施。（5）、放炮員和背藥工必需同行，相隔不超出5m。背藥工必需聽從放炮員命令，中途不得逗留。（6）、每一工作地點必需有2個專用火藥箱：一個存放炸藥，另一個存放雷管?；鹚幭浔匦柙O在警戒線以外進風巷中，嚴禁設在盲巷和回風巷內；回采工作面進風巷每隔一定距離，設專用火藥箱硐室，其要求必需放在頂板完好、不燃性支護、支架完整，避開機械、電氣設備地點，同時工作地點不能移走導電物質必需用絕緣物體進行覆蓋。發爆器和放炮母線必需存放在放炸藥專用箱內。四、引藥制作（1）、從成束雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束雷管順好，拉住前端腳線將雷管抽出。抽出時直線拉出，不得揮舞手臂形成大弧度，預防和其它導電體接觸，引爆雷管。抽出單個雷管后，必需將其腳線扭結成短路。（2）、嚴禁坐在火藥箱上裝配引藥。（3）、制作引藥必需預防雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（4）、引藥數量以當初工作面需要數量為準。生產隊組必需嚴格按爆破圖表要求打眼，正確掌握炮眼數，嚴禁引藥數量不夠在放炮地點制作引藥。（5）、制做完引藥后，放炮員必需認真清查現場，核實炸藥雷管數目，預防遺失炸藥雷管。五、裝藥連線（1）、掘進開工作面裝藥前，盲巷內必需切斷一切非本質安全型電源?；夭晒ぷ髅婷看窝b藥前，工作面內必需切斷一切非本質安全型電源。裝藥地點距機組大于20m。（2）、工作面裝藥連線時不得進行其它任何工作。（3）、全部炮眼全部必需掏凈煤巖粉。（4）、每眼所裝藥必需連續送入相互密接，并使用水炮泥，用木質、竹質炮棍逐步搗實封嚴。嚴禁裝蓋藥和墊藥。嚴禁從已裝好炮眼中取出引藥或炸藥。（5）、一個炮眼只許可裝一個雷管，嚴禁多裝或私自銷毀；裝完炮后，認真清理現場，預防遺留炸藥。剩下炸藥裝箱清退，嚴禁將剩下炸藥私自銷毀。（6）、母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間接頭必需相互扭緊并懸掛，不得和軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。（7）、只準采取絕緣母線進行放炮，嚴禁用軌道、溜槽、金屬管網、水或大地等看成回路。（8）、掘進工作面放炮母線應隨用隨掛。不得使用固定放炮母線。不是全斷面一次起爆掘進工作面放掏槽炮后，可不收回母線，但兩頭必需扭結短路。（9）、放炮員必需親自檢驗腳線連接。工作面最終引出兩根腳線和連接線、和母線連接必需由放炮員親自操作，并最終離開放炮地點。六、出現以下情況嚴禁裝藥放炮（1）、關鍵通風機倒機或有計劃和無計劃停運期間；局部通風機有計劃和無計劃停風期間。（2）、采掘工作面因故不能正常供水期間。（3）、采掘工作面控頂距離不符合作業規程要求，或傘檐超出要求。（4）、爆破地點周圍20米以內風流中瓦斯濃度達0.8%。（5）、回采工作面通風系統不穩定，供風量不足，或瓦斯涌出異常、上隅角瓦斯積聚未降到要求濃度以下。（6）、掘進工作面發生循環風，或風筒距工作面距離超出要求，或風筒斷開、破裂處理故障期間。（7）、采掘工作面不能實現風電瓦斯電閉鎖。（8）、爆破地點20米內，礦塵、未清除矸石和其它物體堵塞巷道斷面1/3以上，煤巷和半煤巖巷放炮地點5米以內出不凈浮煤（以一噸為界）。（9）、無水或無水炮泥。（10）、炮眼內發覺異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空，有害氣體涌出量驟增等情況。七、停電撤人（1）、由生產隊組負責切斷放炮地點及回風流經區域一切非本質安全型設備電源，放炮員最終離開放炮地點并必需驗證工作面設備是否停電。（2）、在需要擱警戒巷道口，由生產班組長安排雙人行至警戒線位置，到位置后，一人留守警戒，一人返回復命。（3）、放炮撤人距離：回采工作面大于30米；煤巷掘進大于100米；半煤巖、巖巷大于150米；有拐彎巷道時，拐彎大于50米，總距離大于50米；直巷放炮必需設置放炮專用掩體；突出煤層回采工作面放炮時，撤至進風巷距機頭大于50米；突出煤層掘進工作面，不管正副巷放炮，全部些人員全部撤至局部通風機往外50米進風巷中。（4）、突出工作面放炮前，回風流經區域必需停電撤人。正常生產期間，回采面回風巷和掘進面混合回風巷必需停電撤人，在進入回風巷下料風門間設置柵欄，門要上鎖。（5）、雙巷掘進時，正巷放炮，正副巷和回風巷必需停電撤人；副巷放炮，副巷和回風必需停電撤人。（6）、間距小于20米平行巷道或其它工作地點，其中一條巷道放炮時，另一條巷道或工作地點內人員也必需全部撤至距相鄰放炮點75米以外安全地點。（7）、在要求警戒距離處，設置警戒繩、并懸掛警示牌。（8）、串聯通風地點放炮，嚴格按串聯通風技術方法實施。八、“一炮三檢”和“三聯鎖放炮制”（1）、井下放炮必需實施“一炮三檢制”，即在每次裝藥前、放炮前和放炮后，全部必需由瓦斯員檢驗放炮地點及其前后20m范圍內瓦斯濃度情況，瓦斯濃度達成或超出0.8％時，不得裝藥、放炮。每次檢驗完要立即填寫放炮三聯單。（2）、井下每次放炮作業，全部必需嚴格實施“三人聯鎖放炮制度”。高、突礦井和瓦斯涌出異常區回采工作面、煤巷、半煤巖巷掘進工作面和其它瓦斯涌出異常放炮地點，由放炮員、瓦檢員和生產班組長(工長)三人連鎖，其它地點由放炮員、安全員和生產班組長(工長)三人連鎖。（3）、“三人聯鎖放炮制”要求以下：①、放炮員持“警戒牌”，生產班組長持“放炮命令牌”，瓦檢(安全)員持“放炮牌”②、放炮前，放炮員在做好放炮前準備工作前提下(檢驗瓦斯、連好母線、最終一個撤離后)，將警戒牌交給班組長，由班組長派人設警戒，并檢驗頂板和支架情況，負責把人員撤到安全地點，停掉盲巷內一切電源，一切工作就緒后，班組長將“放炮命令牌”交給瓦檢(安全)員，瓦檢(安全)員負責檢驗各地點瓦斯含量，瓦斯無異常時，將“放炮牌”交給放炮員，表示許可放炮，放炮員拿到牌后，安全員監督檢驗上述工作是否到位，一切到位后，放炮員吹三聲口哨后進行放炮。此時，放炮員持有“放炮牌”、班組長持有“警戒牌”，瓦檢(安全)員持有“放炮命令牌”。③、放炮30min后，有煤和瓦斯突出40min后；班組長、放炮員、瓦檢(安全)員同時進入工作面檢驗通風瓦斯、頂板、有沒有瞎炮等異常情況，一切符合要求時，逆序換回各自牌，方可恢復生產。④、每次放炮前后全部由安全員復查并在放炮班報上簽字，方準放炮和發出解除信號恢復生產。⑤、交換牌后必需各司其職，各負其責，一旦發生放炮事故后，嚴格按各自所持牌職責分析處理。⑥、三個交換牌必需有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字樣且必需字跡清楚，必需是木制、有機玻璃或鐵制成，并逐一編號，每人一牌，不得互借。九、拒爆、殘爆處理（1）、通電以后拒爆時，放炮職員必需先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間（使用瞬發電雷管時，最少等5min；使用延期電雷管時，最少等15min），才可沿線路檢驗，找出拒爆原因。檢驗工作只準放炮員一人進行，其它人員嚴禁進入警戒區。（2）、檢驗線路后，必需用導通儀做網絡電阻導通，若不通或電阻值和雷管數總電阻相差較大時，不得強行起爆。若采取有效方法后仍查不出原因時，應立即匯報通風區調度站，委派隊長或工長或放炮組長現場指導幫助處理。（3）、當班發生拒爆或殘爆，當班未處理完，打眼工、生產班組長、放炮員，必需連班處理。若遇當班炸藥、雷管用完，可用下班炸藥、雷管，由下班放炮員起爆，但補打炮眼必需由當班打眼工完成。（4）、處理瞎炮必需遵守以下要求：①、必需等工作面風流瓦斯和浮煤瓦斯降到0.8%以下，浮煤瓦斯檢驗以浮煤面以上0.3米為準。②、每次處理瞎炮，必需實施“一炮三檢”和“三人聯鎖制度”。③、重新連線起爆。④、在距瞎炮眼0.3m以外，另打和瞎眼平行新炮眼，重新裝藥起爆。⑤、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置引藥卷或從引藥卷中拉出雷管。不管有沒有殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。⑥、處理瞎炮炮眼爆炸后，放炮員必需具體檢驗炸落煤、矸，搜集未爆雷管。⑦、在瞎炮處理完成以前，嚴禁在該地點進行和處理瞎炮無關工作。（5）、每次發生拒爆、殘爆全部必需立即如實匯報安全科，安全科必需指定一名骨干、一名技術員進行專題分析，查出原因，采取方法。并留有分析統計，必需建立瞎炮分析管理制度。（6）、若發生大面積拒爆或連續拒爆，立即匯報集團企業通風部進行分析，查明原因，制訂方法。十、放炮安全技術方法制訂（1）、采掘工作面放炮作業必需編制爆破圖表和放炮安全技術方法，經礦總工程師同意后實施。零星工程，如打躲避硐、老輪坑、過道溜坑、起底、挑頂、刷幫等也必需制訂方法，說明爆破參數。（2）、在制訂爆破圖表時，必需有充足依據和具體資料，不得照搬照抄，當井下實際情況和規程方法中爆破圖表參數不符時，應立即匯報生產技術科，技術人員應依據實際情況立即進行修改補充。（3）、放炮員必需依據爆破說明書進行放炮作業。當煤巖發生改變，炮眼部署和裝藥量需作調整時，生產隊組工長必需事先通知放炮員和盯面安監員，經協商同意后放炮。生產隊組（包含外建隊）若為了降低工作量，采取少打眼多裝藥，隨意加深炮眼加大裝藥量，增加循環進度，放炮員有權拒絕裝藥，匯報通風調度站。十一、其它（1）、全部放炮作業地點必需嚴格按前后次序實施打眼、放炮、出矸、支護工藝步驟，不得放起身炮（即在班末放炮后，只檢驗爆破效果后就離開現場），在作業規程中必需明確要求。每次打眼時嚴禁加深復用殘眼。（2）、不準使用過期或變質爆炸材料，不能使用爆炸材料交回火藥庫，定時銷毀。（3）、爆炸材料和起爆器材新產品、經國家授權檢驗機構檢驗合格，并取得煤礦礦用產品安全標志后，方可在井下試用。（4）、突出煤層掘進工作面放炮時，不得一次起爆。放掏槽炮后，第二次起爆時，必需嚴格實施最小抵御線要求。（5）、嚴禁一次裝藥，分次起爆。（6）、嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發爆器同時爆破。（7）、無封泥、封泥不足或不實炮眼嚴禁爆破。（8）、嚴禁放明炮和糊炮。（9）、嚴禁在綜掘工作面內采取炸藥爆破方法處理頂煤，頂板及卡在放煤口大塊煤（矸）。（10）、嚴禁用被筒或糊炮崩大塊矸石。工作面大塊矸石采取爆破方法時，必需打眼且最小抵御線大于0.3米。（11）、煤倉、矸倉蓬堵確需放炮時，嚴格按《煤礦安全規程》第330條實施，各礦要制訂崩煤倉安全技術方法，明確分工，落實方法，確保安全。（12）、放炮后發覺炮眼冒煙、冒火現象時，不得停止局部通風機，可用水，土、沙等直接滅火方法處理，并匯報安指中心值班員。（13）、裝好炮，因某種原因不能放炮時，放炮員必需在工作地點看管，現場交接班，并查清數目，雙方簽字。（14）、工作面當班未用完火藥，必需如數清退回火藥庫，不得交給下一班。嚴禁滯留。十二、放炮連鎖牌管理制度1、放炮命令牌、放炮牌由通風部儀器房依據標準固定樣式進行統一發放，持有其它部門發放或非標準樣式放炮命令牌、放炮牌均視為無效。2、通風部儀器房對全企業全部生產隊組放炮命令牌、放炮牌進行重新統一編號并立案，生產隊組各班放炮命令牌、放炮牌為同一編號且只許可一個班配置一套。3、在實施三連鎖放炮時，放炮員必需對隊組連鎖牌進行嚴格檢驗識別，如發覺非本班連鎖牌或放炮命令牌和放炮牌非同一編號時，全部有權拒絕放炮。3、生產隊組班組長、安全員、瓦檢員必需熟悉集團企業“三人聯鎖放炮制度”中各項要求，主動配合放炮員推行相互交換連鎖程序，共同實施“三人連鎖放炮”。4、企業各級管理人員和安監人員發覺放炮員、班組長、安全（瓦檢）員未實施交換牌程序或持非有效連鎖牌時，全部有權以“三違”論處。5、如因保管不妥造成丟失或損壞生產隊組可到通風部儀器房辦理補辦手續，并交納10元補辦手續費。6、為確保生產隊組各班放炮命令牌、放炮牌“唯一”性，補辦時，各隊應持有本隊隊長開具并經通風隊簽字認可介紹信，通風隊經審查后依據該班原連鎖牌編號進行補辦，但必需在編號外另注“1”或“2”等數字以示該連鎖牌為補辦，并通知通風隊只認可補辦連鎖牌有效，其它均為無效，通風隊應立即將此事通知相關放炮員給予確定。7、相關人員應對連鎖牌妥善保管，預防因長久磨損造成編號字跡不清，難以識別，如確因字跡不清需更換時，也可到通風隊辦理并交納10元手續費，通風隊應對舊牌做妥善處理，預防新舊兩種牌混用現象發生。十三、考評制度1、違章放炮造成事故（放炮崩人、瓦斯燃燒等）實施企業或集團企業相關要求。2、放炮撤人距離小于要求罰責任人100元。3、未實施“一炮三檢”、“三人聯鎖制度”罰責任人100元。4、不按要求處理瞎炮罰責任人100元。5、放炮員不親自連放炮母線，最終一個撤離工作地點罰責任人200元。6、不按要求裝藥罰責任人50元。7、不按要求做引藥罰責任人50元。通風工程質量管理驗收制度1、依據礦井開采實際需要，構筑控制風流風門、風橋、風墻、風窗，由礦技術責任人和通風員進行部署，安排專員按期施工，保質保量完成。2、任何人經過風門時，全部必需隨身關風門，嚴禁同時開兩道風門，任何人不得隨意毀壞和催跨風門和風墻。3、完成一項通風設施工程，有礦技術責任人會同相關人員進行驗收，其驗收標準以下：永久密封（永久風門墻垛、調整風窗墻）采取雙墻夾灰土砌筑。墻厚依據巷道高度及服務年限分別確定，頂部厚度不低于1-1.2m.前后墻用料石或磚等不燃性材料砌筑，厚度大于30cm，墻間灰土必需層層扎實。砌筑閉墻要見實幫實底，煤巷見實幫必需掏槽，規格不低于30×30cm。永久風門不得少于2道，相互連鎖，門框要沿口包邊、有襯墊，門扇厚度不低于4cm，中間夾墊或用鐵皮包。永久調整風窗調整窗應在上部設置，調整板靈活可靠。帶風門永久風窗不得小于2道。永久風橋通風端面不得小于原巷道斷面五分之四，其坡度小于30度，呈流線型。測風站應設在平直巷道中，前后10m內無風流分支點和匯合點，巷道無拐彎，無障礙物，斷面要規整，要有顯著標志，站內無雜物、無積水、無淤泥。臨時密閉設在頂、幫完好處，見硬底、硬幫和煤巖體接實。密閉前5米內支護完好，無雜物、無積水、無淤泥。四面接觸嚴密，木板密閉應采取魚鱗式搭接，密閉墻面要用灰、泥抹面或勾縫，確保不漏風。密閉前要設柵欄、警標和檢驗牌。臨時風門每組風門不少于兩道，通車風門間距大于一列車長度，行人風門間距大于5米。設在頂、幫完好處，前后5米內支護完好，無雜物、無積水、無淤泥。門墻四面接觸嚴密，木板要魚鱗式搭接，墻面要用灰、泥抹面或勾縫。門框要包邊緣口、有襯墊，四面接觸嚴密。門扇平整不漏風，和門框接觸嚴密。通車風門必需做底門坎或擋風簾。臨時調整風窗設在頂幫完好處，見硬幫、硬底和煤巖接實。風窗前后5米內支護完好，無片幫、冒頂，無積水、無雜物、無淤泥。設在風墻上風窗，其風墻結構、質量要符合臨時密閉質量要求，設在臨時風門上風窗，其風門結構、質量要符合臨時風門質量要求，必需確保靈活地進行風量調整。礦井測塵制度為了加強煤礦職業病防治和粉塵監測管理,有效防治粉塵對人體危害,確保作業人員身體健康,特制訂制度以下:一、建立健全粉塵管理機構,并配置專職管理人員。二、選擇粉塵較大地點,作為粉塵測試站,并定時進行測試。三、每六個月對選定粉塵測試站進行一次測定,測定結果由通風科存檔管理。四、對在粉塵作業場所連續工作十年以上職員,每十二個月進行一次吸肺病檢驗。五、依據《規程》要求定時聘用資質部門對礦井全塵、呼吸性粉塵進行測定。通風巷道維修制度為確保通風斷面、符合質量標準要求，制訂以下維修制度。一、由處理隊專門負責巷道維修工作。二、通風科定時對井下各類通風巷道進行檢驗。三、維修巷道時，堅持由易至難，由上及下，獨頭巷道維修堅持由里至外標準。四、維修巷道時使用不燃性材料，在進行支架更換時堅持先支后回標準。五、巷道維修時不得任意擴大或縮小作業規程設計巷道斷面。六、巷道維修完成后由通風科現場驗收，不合格返工處理。盲巷管理制度一、井下全部不通風或風速低于0.15m/s巷道,均按盲巷管理。二、盲巷是安全生產重大隱患,相關單位在設計、生產過程中要嚴格把關,預防盲巷產生。三、開掘工作面臨時停工一律不準停風。長久停工地點需停風時必需由安指中心事先和通風科取得聯絡,并安排開掘隊組立即撤出停工區域一切設備及管線后,由通風科立即進行封閉。四、受地質條件影響造成盲巷在停風當班必需撤出全部設備管線并由瓦檢員負責在巷口設置柵欄,揭示警標。巷道內瓦斯濃度或二氧化碳濃度達成或超出2.4%時必需在二十四小時內給予封閉。五、全部井下密閉(防火墻)應構筑在距巷口不超出5米位置。如受客觀條件限制時,應采取反復閉形式且最終一道臨時閉距巷口不超出5米。密閉墻距離巷口超出5米還應在巷口全斷面設置柵欄,其網孔規格不得大于200×200㎜,牢靠可靠,并在醒目位置揭示警標。六、因臨時停電或其它原因造成局部通風機停止運轉致使開掘工作面臨時停風時,應臨時設置柵欄,同時要將通入停風區內導電體從巷口處斷開。設在巷道口(距巷口不超出5米)柵欄高度不得小于1.5m,并用鐵絲等圍成小于200×200㎜網格,警標要醒目。七、臨時停風獨頭巷道,瓦斯檢驗員每班在柵欄處最少檢驗一次瓦斯濃度。如發覺柵欄內側1米處瓦斯濃度超出3%必需立即匯報礦安全指揮中心,并在二十四小時內給予封閉。八、軌道、管線等導體(防火墻上預留觀察孔、返水管等除外)不得通往密閉區內。九、啟封盲巷時要制訂專門方法,總工程師現場指揮啟封,盲巷在恢復正常通風后現場責任人必需組織相關人員對巷道內電氣設備、支護、瓦斯等情況認真檢驗,需要維修要立即維修。十、全礦人員必需珍惜盲巷封閉設施,任何人不得損壞封閉進入盲巷。十一、通風科必需建立盲巷管理臺賬,定時對全礦井盲巷封閉設施進行檢驗、維護，確保設施完好。十二、啟封盲巷時,通風科必需制訂通風安全方法,根據《井下瓦斯排放管理制度》相關要求進行瓦斯排放工作。瓦斯異常情況應急處理要求為確保安全生產，果斷落實“安全第一，預防為主”、“先抽后采，監測監控，以風定產”方針，人工監測和監測監控兩套系統并行，確保瓦斯監測工作立即、正確，調度指揮系統高效運轉特制訂本要求。監測監控系統瓦斯異常情況匯報程序：1、瓦斯員、安全員、現場施工人員及其它人員，發覺施工地點瓦斯異常時，依據處理匯報程序，立即查明原因，進行處并立即向安指中心值班員匯報。2、監控系統地面中心站井上監控員必需二十四小時值班，發覺瓦斯傳感器顯示值出現較大增幅或瓦斯曲線不正常和臨近報警值時，立即向安指中心值班人員匯報，安指中心值班人員應立即電話通知該工作面瓦斯員，查明原因，采取方法，進行處理，并將原因、方法及處理結果匯報通風科值班人員，通風科值班人員要做好統計。3、監控系統地面中心站，假如出現采、掘工作面瓦斯濃度達成0.8%報警信號后，安指中心值班員必需立即電話通知該工作面瓦斯員停止該區域內一切作業，查明原因，采取方法，進行處理。4、監控員在做好報警統計同時，應立即通知礦值班領導及安指中心值班人員，安指中心值班人員在接到通知后，立即通知工作面安全員對停工及處理全過程進行監督檢驗。5、瓦斯員在停工處理完成，檢驗工作面、回風流及上隅角等地點瓦斯濃度降到《規程》許可濃度內，匯報安指中心值班人員，由值班員向值班領導匯報，由值班領導下達恢復生產命令。6、瓦斯員處理過程中，發覺瓦斯濃度未被有效控制，連續升高，達成超限濃度時，應立即停止該工作面一切作業，切斷電源。7、安全員和瓦斯員一起組織將工作面人員沿進風路線逆風流撤退到采區進風巷道內。同時在工作面巷道口設置柵欄，揭示警標，由安全員負責設置警戒。同時匯報調度值班領導。8、礦值班領導和安指中心值班員立即制訂方法，并電話通知就近地點跟班領導或通風值班領導，在半小時內趕到現場，指揮處理，處理完成匯報通風、安全指揮中心及礦值班領導，并做好統計。礦值班領導確定隱患排除后，方可下達撤消警戒、恢復送電、人員進入工作面生產命令。9、采區總回風巷瓦斯濃度達成0.8%時，必需立即匯報安全指揮中心及值班領導。值班領導接到匯報后，應立即電話通知該采區各工作面瓦斯員停止該區域內一切作業，由上一級配電室切斷采區電源，將工作面人員沿進風路線逆風流撤出采區，并在全部能進入采區巷道口設置柵欄，揭示警標，懸掛“嚴禁入內”牌。安全指揮中心通知安檢員做好斷電、撤人、設置警戒全過程監督檢驗工作。值班領導應立即匯報礦總工程師，由礦總工程師組織相關人員制訂處理措施，通風科值班領導入井處理。處理完成后要匯報值班領導、礦總工程師，通風、安全指揮中心要做好統計。10、瓦斯員在現場檢測過程中，發覺瓦斯涌出異常，瓦斯濃度忽然增高，應立即同安全員停止該區域內一切工作，切斷電源，撤出人員，匯報通風、安全指揮中心。通風、安全指揮中心在接到匯報后，應立即由通風值班領導和安全指揮中心值班領導查明原因，制訂方法通知就近地點通風隊領導在半小時內趕到現場，進行處理。通風值班領導現場指揮。處理完成后要匯報通風、安全指揮中心值班領導，并做好統計。11、監控系統井上監測員發覺主扇、局扇停風等異常情況時，必需立即通知安全指揮中心值班領導和安全、通風員。安全指揮中心值班領導應立即召集相關部門工程技術人員，進行排查處理。12、通風、安全指揮中心應立即通知停電、停風區域瓦斯員、安檢員快速將工作面人員沿進風線路撤退到采區進風流或撤退出井。13、當主扇10分鐘內不能恢復正常時，安全指揮中心值班領導必需立即通知井上變電站切斷井下一切電源。14、故障排除后，恢復主、局扇開啟時，必需嚴格實施以下程序：（1）恢復主扇排放礦井瓦斯時，主扇開啟前，先打開回風井口避災風門，采取風流斷路方法進行排放。在主扇出口瓦斯濃度小于0.8%時，（必需確保最遠采區風流瓦斯排出后）再逐步將風門關閉。通風系統正常后，主扇出風口瓦斯濃度降到0.75%以下時，方可由通風科值班領導指揮通風瓦斯員入井檢驗通風瓦斯情況，采區回風流瓦斯濃度降到0.8%時，向安全指揮中心值班員匯報，安全指揮中心值班員匯報值班領導。（2）值班領導確定采區回風流瓦斯濃度降到0.8%以下時，命令地面變電所向井下送電，（按高壓操作程序操作）中央變電所值班員接到安全指揮中心值班領導向各采區配電室送電命令后，向各采區配電室送電，各采區配電室值班員接到安全指揮中心值班領導向采區局扇送電命令后，方準送局扇專用電。（3）局扇恢復通風前，瓦斯員必需首先檢驗局扇及其開關周圍10m風流中瓦斯濃度是否小于0.4%時，小于0.4%情況下方可人工開啟局扇，局扇由外向內逐臺開啟，只有排完一個巷瓦斯后方準開啟下一臺局扇，開啟局扇后，控制風量進行排放，嚴格檢驗局扇外部風量，嚴禁“循環風”、“一風吹”排放，確保排出瓦斯和二氧化碳濃度和全風壓風流匯合處小于1.2%。（4）瓦斯員只有檢驗排放巷內瓦斯濃度和全風壓風流匯合處小于0.8%時方準進入巷內，進入巷內時兩人一組，緩慢前進，一前一后保持10m距離，不停測定瓦斯濃度，只有檢測瓦斯濃度小于0.8%時，方準繼續前行。（5）瓦斯排放完成，瓦斯員經檢驗巷內瓦斯濃度小于0.8%，二氧化碳濃度小于1.2%，且穩定30min后，局扇方可正常供風，同時向安指中心值班員匯報，安指中心值班員向值班領導匯報，并統計在案。（6）全部掘進巷道排放完成，恢復正常通風后，由電工檢驗巷內電器設備，當局扇供風巷電器設備檢驗完成，證實完好后，方可匯報安指中心，由值班領導下達恢復采區內一切電器設備電源。（7）安監員負責排瓦斯和復電全過程監督檢驗，確保萬無一失。（8）瓦斯排放完成，采區生產恢復正常后，通風、安全、安指中心應立即匯報通風科長、值班領導、礦總工程師。相關要求（1）相關領導及相關崗位人員必需熟練掌握本程序，要嚴格按程序及相關規程、方法指揮，不得有誤。（2）各崗位人員必需嚴守工作崗位，服從指揮，絕不能脫崗。（3）嚴格根據本要求程序做好監測、檢驗、匯報處理、安指中心指揮及統計工作。（4）通風科必需確保通信系統通暢。（5）對違反本要求，造成隱患處理不立即當事人，視情節輕重，要追究其責任，嚴重移交司法機關處理。排放瓦斯要求及方法礦井生產過程中，常常會出現瓦斯積聚超限現象，瓦斯積聚是煤礦重大安全隱患，威脅制約著安全生產，通常來說，多數是采取排放瓦斯方法來處理瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中一項關鍵工作。排放瓦斯制度內容有：一、局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其它原因需要排放瓦斯時，必需編制排放瓦斯方法，報礦總工程師同意，有組織地進行。二、排放瓦斯方法必需符合下列要求1、排放回風系統內要撤人、斷電、警戒；撤人、斷電范圍、警戒位置、斷電及復電實施人全部必需在方法中明確要求。2、排放回風流和全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度全部不得超出1.2%。3、設置排放基地，基地應設在進風側新鮮風流中。4、排放方法由礦總工程師依據具體情況確定，排放方法及步聚全部必需在方法中作明確要求。5、排放必需采取在匯合風流口靠近新風流一側控風進行，嚴禁一風吹。6、排放結束，只有巷道風流中瓦斯濃度不超0.8%和二氧化碳濃度不超出1.2%時，才許可向排放巷道內送電，恢復工作。三、排放瓦斯必需遵守下列程序：1、由排放瓦斯組長組織參與排放瓦斯相關人員落實學習方法，安排排放工作。2、進入排放區域，排放回風系統時撤人、設崗警戒，向現場責任人匯報。3、一切準備工作就緒后，現場責任人向地面組長匯報準備情況，并請示開始排放，得到指令后，下令排放。4、排放人員按方法進行排放，排放時必需觀察局部通風機是否有循環風，一但出現循環風立即停止排放。5、現場責任人組織檢驗排放效果，確定排放區內一切安全、正常后，向地面組長匯報，得到指令后，下令撤崗，恢復送電，排放瓦斯完成。四、不一樣情況下排放瓦斯要求：1、巷道瓦斯濃度超出0.8%，不超出1.2%時，由通風部門值班領導制訂方法，可由瓦檢員按方法要求排放。2、巷道瓦斯濃度在1.2-2.4%時，由通風部門負責組織編制方法，經通風部門技術責任人同意，指派現場責任人，并組織排放。3、巷道瓦斯濃度超出2.4%，由通風部門編制方法，礦總工程師同意，并組織排放；通風、安全、生產、機電、救護等部門派人參與排放，參與現場排放人員職責和現場責任人由礦總工程師確定。4、啟封臨時密閉排放瓦斯由通風部門編制方法，礦總工程師同意，并組織排放，救護人員帶機排放，通風、安全、生產、機電部門幫助，參與排放人員職責和現場責任人由礦總工程師確定。5、全風壓通風地點出現瓦斯超出要求需要排放瓦斯時，或特殊情況（采煤工作面上隅角、高冒區、回風巷）排放瓦斯，由礦總工程師組織編制方法，并組織排放。6、全礦井或區域性停電停風排放瓦斯，由礦總工程師組織編制，并組織排放，排放次序由礦總工程師確定。7、串聯通風排放瓦斯，必需先排放串聯工作面，后排放被串聯通風工作面。8、石門揭開突出煤層時，通常全部積聚大量瓦斯，在揭煤之前，礦總工程師依據所揭石門情況，先組織編制方法，并組織排放。五、有下列情況之一者不能排放瓦斯：1、無同意方法或方法和現場情況不相符。2、排放方法未落實，未落實責任。3、無排放瓦斯組織指揮人員。4、無排放瓦斯現場責任人。5、應參與排放現場人員不齊（當班瓦斯檢驗人員應參與分工區域排放）。6、排放瓦斯區域和受影響區段停電、撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。六、無計劃停電停風，不管是否造成瓦斯積聚，全部要作為未遂事故追查，嚴厲處理。七、臨時停電停風排放瓦斯要求。1、遇無計劃停電停風時（半小時內且瓦斯濃度不超出2.4%）復電，由現場責任人組織安全員、瓦斯員、班組長、電工采取安全方法后，現場排放。2、巡回員負責臨時停電停風恢復通風前，排放瓦斯流經采區區域，總回風巷瓦斯檢驗工作。3、臨時停電停風時間超出要求，由現場責任人清點各區域人員后，統一組織有序升井。4、臨時停電停風超出要求井下人員出井后，在主井、副斜井、回風井口分別懸掛警標，設置警戒，周圍20米范圍內嚴禁煙火。5、通風科制訂專門排放瓦斯方法，副組長組織排放瓦斯人員學習方法。通風儀器、儀表維修、保養制度為規范通風儀器儀表管理工作，確保儀器完好、靈敏可靠，結合實際制訂以下管理制度：一、通風儀器儀表保管制度：1、建立儀器儀表臺帳，設專員管理。2、礦井多種監測裝置包含：甲烷傳感器、風速、溫度、一氧化碳、煙霧、饋電等傳感器及監控裝置，由監控室負責保管。3、光干涉甲烷測定器、礦用風表、測塵儀由通風科負責保管。4、便攜式甲烷報警儀由監控室負責保管。二、通風儀器、儀表維修、保養制度：1、多種監控儀器、儀表由監控室負責維修、保養。①每班井下監控員對井下監測儀器進行維護。②監控室每7天到縣局校驗中心校驗甲烷傳感器一次。③安全監測監控設備每個月最少進行一次測試。④每7天必需對甲烷超限斷電功效進行測試。2、光干涉甲烷測定器、礦用風表由通風科負責維修、保養。①光干涉甲烷測定器由維修員負責對儀器外觀、氣密性、光路、電路、等情況進行檢驗、維修。②維修員每七天對儀器進行一次全方面檢修維護，包含外觀、光路、電路、氣路等關鍵部位進行檢修、保養。③通風科每六個月負責到縣級以上資質部門校驗礦用風表、光干涉甲烷測定器。④儀器儀表維檢修、保養要有統計，并存檔。3、便攜式甲烷報警儀、溫度傳感器、風速傳感器由監控室負責日常檢修、校驗、保養工作。①監控室定時檢驗便攜式甲烷報警儀使用情況，檢驗電壓、報警點、外觀、發覺問題立即更換、檢修。②監控室每六個月到縣級以上校驗部門校驗便攜式甲烷報警儀、溫度傳感器、風速傳感器，并取得合格證。4、多種通風儀器儀表備用數量符合要求。通風儀器儀表保管、維修、保養人員要遵守上述管理要求。通風設備定時檢修、保養制度一、遵照三大規程及相關文件法規,按通風設施質量要求構筑通風設施。二、對于井下全部通風設施,每10天進行一次全方面檢驗,在檢驗中關鍵根據《通風質量標準》針對通風設施質量、漏風情況和通風設施前后堆積雜物、積水積存情況等內容逐一檢驗。三、對檢驗出問題、隱患要立即填入“四定表”提出處理意見并落實處理完成,對于問題嚴重通風設施,要制訂必需維修方案,加強維護,確保通風設施完好,符合質量標準。四、對出現問題若有些人為破壞通風設施現象,要追究落實處理。五、對井下通風設施具體維修工作,要責成專員監督完成，作好統計,設臺賬管理。六、依據每次驗收檢驗情況和各項統計,每個月進行一次總結。通風設備檢測檢驗制度確保通風設施處于良好狀態，為通風管理提供設施保障，依據《煤礦安全規程》要求，結合本礦實際，制訂以下通風設施檢驗驗收制度。1.通風科依據《煤礦安全規程》《通風安全質量標準》及上級文件要求制訂通風設施質量標準，并落實傳達施工單位和安全監管人員。2、關鍵通風設施檢驗周期及檢驗人員①關鍵防爆門每6個月由通風科組織檢驗維修一次。②井下風硐、密閉、風門、調整風窗、測風站、風橋由通風科每七天檢驗一次。③井下防塵、隔爆設施由通風科安排專員每七天檢驗一次。④每三個月由通風科組織檢驗、維護一次防滅火設施。⑤每個月質檢科組織一次通風安全質量標準化大檢驗。⑥每個月組織一次通風隱患排查，針對性對通風設施進行檢驗。3、通風科每七天安排一名副科長組織相關人員對照通風設施標準對井下通風設施進行檢驗，指明存在問題，查明原因，提出處理意見，匯報調度室安排處理。處理期間通風技術人員監督整改質量。4、每班瓦斯員、巡回員負責所轄區域通風設施監督檢驗工作，發覺問題立即匯報礦安指中心，采取方法進行處理。5、通風管理人員入井跟班期間關鍵對通風設施完好情況進行檢驗，發覺問題立即匯報礦安指中心安排處理。6、全體職員熟知通風設施關鍵性和通風設施質量標準，檢舉、匯報破壞通風設施行為，一經查實給責任人重罰。對匯報檢舉人進行保密和獎勵。激勵全員參與通風設施管理工作，爭當人人全部是“通風員”稱號。7、每一項通風設施開工前由通風科制訂通風設施質量標準卡落實傳達施工單位，施工單位責任人對施工質量負責。通風技術人員現場檢驗監督施工質量。8、每項通風設施工程施工完成，施工單位書面以形式匯報礦安指中心，安指中心安排質檢科組織施工單位、通風、安指中心、安全、督查及技術部門對照通風設施質量標準進行驗收，驗收后通風科填斜驗收表，寫明工程名稱、施工地點、施工時間、驗收日期、存在問題及整改意見等內容。最終參與驗收人員簽字。驗收表一式兩份，一份報安指中心、一份通風科存檔。9、通風科每個月召開一次通風例會，總結上月通風設施管理方面存在問題，制訂通風設施構筑計劃，征求通風設施管理方面好提議和意見，方便搞好下階段通風設施管理工作。無計劃停電、停風管理制度為加強通風瓦斯管理工作，避免因無計劃停電、停風造成安全事故。制訂以下管理制度。一、局部區域無計劃停電停風后：班組長立即將作業人員撤至全風壓通風進風巷內，瓦斯員在工作面入口設置柵欄，懸掛嚴禁入內警標，查明停風原因立即匯報礦安全指揮中心，電工負責切斷停風區域供電電源，安全員對撤人、斷電、警戒情況進行監督檢驗。1、跟班領導組織電工、瓦斯員、監控維護員對局部通風設施、設備、電纜、電氣設備，監控裝置進行全方面排查，查明故障原因立即將處理情況、（估計處理時間、范圍、采取臨時方法、責任人等）匯報礦安指中心。2、若故障在短時間內排除完成，現場責任人組織班組長、電工、瓦斯員、監控維護員、安全員采取安全方法后現場排放，若故障排除超出要求時間，按局部區域排放瓦斯方法進行瓦斯排放。3、局部區域恢復正常通風后，班組長方可組織人員進行正常工作。二、全礦井無計劃停電停風后實施以下管理制度：1、主扇司機發覺主扇停止運轉，立即電話匯報礦通風科，安指中心，同時打開行人繞道風門，利用自然風壓通風，并在總回風出口處懸掛嚴禁人員入內牌板，周圍20米范圍內嚴禁煙火。2、主扇停止運轉后，井下各作業點班組長、維修人員及其它作業點責任人立即將所轄人員撤至關鍵進風巷，督查員督查撤人情況，跟班領導清點核定井下人員撤出情況，電話匯報值班領導，如超出要求時間組織人員有序升井。3、主扇停止運轉后，調度室立即通知配電室值班人員，斷開井下一切供電電源。4、監控室、安全技術科核實井下人員出井情況，待井下人員全部出井后，在主斜井、安全行人井口設置警戒，懸掛嚴禁入內牌板，周圍20米范圍內嚴禁煙火。5、調度室將無計劃停電、停風時間、范圍等情況立即統計，并匯