ICS55.160CCSA82BBBB/T0095—2024折疊式膠合板周轉箱Foldableplywoodcyc2024-07-05發布2025-01-01實施中華人民共和國工業和信息化部發布2BB/T0095—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國包裝聯合會提出。本文件由全國包裝標準化技術委員會（SAC/TC49）歸口。本文件起草單位：江蘇泰來包裝工程集團有限公司、佛山市譽隆行包裝實業有限公司、美盈森集團股份有限公司、國家標準技術審評中心、上海廟航包裝科技股份有限公司、無錫市正新和包裝技術研究院有限公司、重慶共一集團有限公司、無錫市前程包裝工程有限公司、中國包裝科研測試中心、中國包裝聯合會。本文件主要起草人：王天佑、龐暉、朱婧、周易、周德志、曹曉婷、林偉清、張正君、劉會豐、楊杰、趙春華。3BB/T0095—2024折疊式膠合板周轉箱本文件規定了折疊式膠合板周轉箱分類、要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于折疊式膠合板周轉箱（以下簡稱“周轉箱”）。下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4857.4-2008包裝運輸包裝件基本試驗第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法GB/T4857.5-1992包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4857.11-2005包裝運輸包裝件基本試驗第11部分：水平沖擊試驗方法GB/T5398-2016大型運輸包裝件試驗方法GB/T18927-2002包裝容器金屬輔件GB/T24311組合式包裝箱用膠合板下列術語和定義適用于本文件。3.1折疊式膠合板周轉箱foldableplywoodcyclingcontainers以膠合板為主要材料，通過金屬連接件連接而成、在內裝物放置前或取出后可將箱板折疊儲運的周轉用包裝箱。3.2金屬連接件metallicconnectioncomponent以金屬為主要材料，用于箱板間連接、箱板與底托或托盤連接組合成箱的部件。按結構型式分為普通式周轉箱和托盤式周轉箱，其示意圖見圖1，周轉箱的種類及其結構見附錄B。4BB/T0095—2024a）普通式周轉箱b）托盤式周轉箱圖1周轉箱示意圖5要求5.1外觀周轉箱表面完整、無變形，邊角無毛刺；各部件無影響裝配的損壞或加工缺陷；鎖扣式周轉箱的鎖扣孔應完整無損、連接可靠；標志圖案清晰、完整，無油墨脫落。5.2尺寸偏差尺寸偏差應符合表1的規定。表1尺寸偏差要求>24005.3膠合板膠合板按GB/T24311進行選用。5.4金屬連接件5.4.1一般要求金屬連接件的材料、尺寸、外觀應按GB/T18927-2002中4.1、4.2、4.3、4.4的要求。彈性鎖扣式金屬連接件的材料推薦采用65Mn彈簧鋼并經熱處理，硬度41HRC～45HRC。5.4.2連接強度金屬連接件與膠合板的連接強度應符合表2的規定。5BB/T0095—2024表2連接強度5整箱要求整箱性能應符合表3的規定。表3性能要求無箱板裂紋、明顯破損現象；金屬連接件無失效變形、與箱板6.1外觀在自然光下通過目測檢查周轉箱的外觀。6.2尺寸偏差用普通卷尺進行尺寸偏差的測量，卷尺分度值為1mm。6.3金屬連接件6.3.1外觀在自然光下通過目測檢查金屬連接件的外觀。6.3.2鉸鏈式金屬連接件與膠合板的連接強度在有連接件的部位截取長寬為150mm×150mm的試件。試件割鋸的四邊應平直光滑。試件長度和寬度鋸割誤差不得超過±2mm。每種構件分別取10個，分別進行下列試驗，取算術平均值。6BB/T0095—2024a）橫向連接強度試驗試驗機應具備有適當的夾具，該夾具不應引起試件在夾持處斷裂。施加任何負荷時，試驗機上的上、下夾具施力方向均與試件平面保持平行，如圖2所示。圖2橫向連接強度受力示意圖首先將試件的膠合板部分與拉壓試驗機的底座夾具固定，然后將試件的連接構件與拉壓試驗機的頂部夾具固定，并且保證試件平面與受力方向平行。試驗機夾具相對移動速度應為10mm/min～15mm/min。直到金屬連接件與膠合板脫離，記錄此時的最大拉力值。b）縱向連接強度試驗將試件的膠合板部分與拉壓試驗機的底座夾具固定，然后將試件的連接件與拉壓試驗機的頂部夾具固定，并且保證試件平面與受力方向垂直，如圖3所示。試驗機夾具相對移動速度應為10mm/min～15mm/min。然后逐漸增大拉力，直到金屬連接件與膠合板脫離，記錄此時的最大拉力值。圖3縱向連接強度受力示意圖6.4整箱性能試驗6.4.1抗壓試驗按照GB/T4857.4-2008中7.2的規定進行。將試驗樣品放置在下壓板中央（見圖4），施加壓力，當載荷達到堆碼載荷值或試驗樣品出現損壞時終止試驗，記錄此時的載荷值和試驗樣品的尺寸。將試驗樣品尺寸記為L，用公式（2）計算其變形率。堆碼載荷按式（1）計算：7BB/T0095—2024式中：M0——堆碼載荷，單位為牛（N）；K——包裝件的劣變系數，一般取2～3（根據實際物流條件及防護要求選擇H——堆碼高度，單位為米（m），一般不小于3.5m；h——樣箱的高度，單位為米（m）；M1——樣箱和內裝物的質量，單位為千克（kgH/h——堆碼層數，向上取整。圖4整箱抗壓試驗測定試驗樣品的變形時，需依據式（1）計算的堆碼載荷設定一個初始載荷，在給定初始載荷下測定并記錄試驗樣品的原始尺寸。初始載荷的設定參照GB/T4857.4-2008中表1進行。變形率按式（2）計算：δ=（L0-L）/L0×100%…………（2）式中：δ——變形率，%L0——初始載荷下試驗樣品的原始尺寸，單位為毫米（mm）；L——試驗樣品在試驗全載荷（即計算所得的堆碼載荷）下的尺寸，單位為毫米（mm）。6.4.2局部抗壓試驗按照GB/T4857.4-2008中7.2的規定進行。將試驗樣品按預定狀態置于下壓板中心，然后在試驗樣品頂部中心位置放置平面尺寸為100mm×100mm×100mm的正方形剛性加載頭。當載荷達到2KN或試驗樣品出現損壞時終止試驗。6.4.3垂直沖擊試驗包裝件質量≤70kg時，按照GB/T4857.5-1992中5.6的規定進行。試驗采用實物或模擬物進行。采用模擬物時，應根據標稱載荷配重，均勻填充。跌落部位分別為底面、四底角、四底棱，各跌落1次，跌落高度見表4。試驗后檢查樣品有無明顯破損、內裝模擬物有無散落。8BB/T0095—2024表4面、棱、角跌落高度包裝件質量＞70kg時，按照GB/T5398-2016中6.6.1的規定進行。填充物采用實物或模擬物。采用模擬物時，應根據標稱載荷配重，均勻填充。跌落部位分別為底面及底面的四個角、四個底棱，各跌落一次，跌落高度見表5。試驗后檢查樣品有無明顯破損、內裝模擬物有無散落。表5面、棱、角跌落高度>5006.4.4水平沖擊試驗按照GB/T4857.11-2005中6.6的規定進行，沖擊的末速度為1.5m/s。分別測試樣品的4個側面。6.4.5起吊試驗按照GB/T5398-2016中6.6的規定進行。7.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目為5.1和5.2，按GB/T28282.1正常檢查一次抽樣方案，檢驗水平為特殊檢查水平S-3，接收質量限為6.5，抽樣數和合格判定數見表6。7.1.2型式檢驗型式檢驗項目為第5章全部項目，當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）新產品或老產品轉廠生產試制定型鑒定時；b）當結構、工藝、材料改變后；c）停產半年以上，恢復生產時；d）出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時；e）有必要的型式檢驗需求時。9BB/T0095—20247.2組批與抽樣7.2.1組批同一規格、相同結構、同時交付的產品為一批，最大批量為1000個。7.2.2抽樣7.2.2.1出廠檢驗的抽樣數量n，由交驗批的批量N決定，如無其他協議，可從表6中選取適當的樣本大小。表6出廠檢驗抽樣數和合格判定數批量范圍N，個301812237.2.2.2型式檢驗的樣本數應不小于3個。3個樣品進行5.1、5.2、5.5，后進行5.4。7.3判定規則7.3.1出廠檢驗7.3.1.1當5.1和5.2有兩項以上不合格，則判定該樣品不合格。7.3.1.2當不合格樣品數大于或等于表6規定的不合格數時7.3.2型式檢驗7.3.2.1當5.1和5.2若有兩項以上不合格，則判定該樣品不合格。7.3.2.2進行5.4和5.5項目檢驗，有一項不合格則判定該樣品不合格。如果一個樣品不合格則判定該批不合格。8.1標志應注明生產企業名稱或標記、商標、廠址、制造日期和檢驗員代號等信息。儲運圖示標志應符合GB/T191的規定。8.2包裝包裝由供需雙方商定。8.3運輸在運輸過程中應正常操作，擺放整齊，防止機械損傷。8.4貯存產品應貯存在清潔、陰涼、干燥的庫房內，不能與有腐蝕性的化學物品和其他有害物質接觸。避開高溫熱源和火源。避免日曬雨淋。BB/T0095—2024附錄AA.1鉸鏈式金屬連接件帶刺鉸鏈式金屬連接件及其結構見圖A.1，普通鉸鏈式金屬連接件及其結構見圖A.2。A.2鎖扣式金屬連接件鋼片制作的彈性鎖扣式金屬連接件及其結構見圖A.3，鋼絲制作的彈性鎖扣式金屬連接件，稱為鋼絲鎖扣，見圖A.4；蝴蝶鎖扣式金屬連接件及其結構見圖A.5。BB/T0095—2024BB/T0095—2024附錄BB.1鉸鏈連接式周轉箱由鉸鏈式金屬連接件連接側板組合而成的周轉箱。帶刺鉸鏈式金屬連接件連接而成的周轉箱見圖B.1。由鉸鏈式金屬連接件連接底座與側板，鎖扣式金屬連接件連接箱板組合而成的鉸鏈鎖扣復合連接式周轉箱見圖B