中華人民共和國安全生產行業標準內浮頂儲罐檢修安全規范中華人民共和國應急管理部發布I Ⅱ引言 Ⅲ1范圍 1 5 6 8 9 Ⅱ本文件的全部技術內容為強制性。本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國應急管理部提出，危險化學品安全監督管理一司業務管理、政策法規司統本文件由全國安全生產標準化技術委員會化學品安全分技術委員會(TC288/SC3)技術歸口及咨詢。本文件主要起草單位：中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司、中國石油天然氣股份有限公司、中國石油天然氣股份有限公司煉油化工和新材料分公司、中國安全生產科學研究院、中國石化工程建設有限公司、上海作本化工科技有限公司。本文件為首次發布。Ⅲ內浮頂儲罐是在固定頂儲罐內部增設浮頂而成，罐內增設浮頂可減少儲存介質的揮發損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進入罐內，保證罐內介質清潔。但是，內浮頂儲罐較固定頂儲罐和外浮頂儲罐檢修難度大、風險高，需要規范檢修安全管理。本文件依據國家安全生產相關法規、標準的內容和要求，吸取事故教訓，結合我國化工領域內浮頂儲罐檢修現狀進行編寫，旨在規范和指導內浮頂儲罐檢修工作，降低內浮頂儲罐檢修風險，從源頭上預防和減少生產安全事故發生。1內浮頂儲罐檢修安全規范本文件適用于危險化學品生產、經營(帶儲存)企業的內浮頂儲罐檢修作業，化工及醫藥企業參照下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB30077危險化學品單位應急救援物資配備要求GB30871危險化學品企業特殊作業安全規范GB39800.1個體防護裝備配備規范第1部分：總則GB/T50393鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術標準GB55023施工腳手架通用規范GBZ2.1工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ/T260職業禁忌證界定導則AQ3053立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規程SY/T5921—2017立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。浮筒式內浮頂internalfloatingroofofpontoontype由浮筒和處于浮筒上方的金屬密封盤板組成的內浮頂。單盤式內浮頂single-deckin2雙盤式內浮頂double-deckinternalfloatingroof整個內浮頂均由隔艙構成，且最外圈浮艙為密封浮艙的內浮頂。裝配式全接液內浮頂assemblyfull-contactliquidinternalfloatingroof由工廠預制的模塊單元在現場裝配而成或采用粘接工藝現場制作的全接液內浮頂。浮箱式內浮頂internalfloatingroofoffull-contactbuoyantboxtype由既提供浮力又連續覆蓋儲液表面的箱式浮力元件和加強梁構成的內浮頂。整體加強模塊式內浮頂integralreinforcementmoduletypeinternalfloatingroof由連續覆蓋儲液表面的內部有加強芯浮力元件的模塊構成的內浮頂。金屬蜂巢式內浮頂metalhoneycombinternalfloatingroof由連續覆蓋儲液表面的蜂巢芯浮力元件和加強梁構成的內浮頂。玻璃鋼內浮頂glassfiberreinforcedplasticinternalfloatingroof由連續覆蓋液面的蜂巢芯浮力元件和加強件構成的內浮頂。4一般要求a)檢修作業的單位應具有石油化工工程施工總承包資質；b)特種作業、無損檢測人員應持有相關資格證方可進行檢修作業；c)界定為GBZ/T260中規定的職業禁忌癥者不應參與相應作業；d)作業人員應安全教育合格。a)檢修人員應正確選用個體防護用品，儲罐內作業人員應穿防靜電阻燃工作服、防靜電防砸工作鞋，不應穿化纖等易產生靜電的服裝，不應使用化纖抹布等，個體防護應滿足GB39800.1和GB39800.2的要求；b)在內浮頂拆除過程中，存在易燃、易爆、有毒、有害介質泄漏風險時，應根據實際情況選取適用4檢測分析，取樣長桿應為防爆材質；5)作業中斷時間超過60min及氣體環境可能發生變化時，應重新進行氣體檢測；6)進入內浮頂儲罐作業，應至少攜帶兩臺便攜式氣體檢測報警儀或移動式氣體檢測報警儀連續氣體檢測，每2h記錄一次，不應將報警儀放入衣服口袋內使用或關機；7)儲罐外壁或外部環境進行動火作業時，應在動火點10m范圍內進行氣體檢測，并應檢測儲罐內氣體含量，同時應滿足GB30871的相關要求。b)氣體檢測分析合格判定標準如下：1)氧濃度應保持在19.5%～21%(體積分數);2)在任何條件下，儲罐內易燃、易爆氣體或液體揮發物的濃度均應滿足的條件為當爆炸下限≥4%時，濃度≤0.5%(體積分數),當爆炸下限<4%時，濃度≤0.2%(體積分數);3)儲罐內有毒有害物質濃度應符合GBZ2.1的規定，硫化氫濃度小于10mg/m3。4.8其他要求如下：a)內浮頂儲罐檢修應編制檢修方案并審核批準；b)檢修作業應按照GB30871的要求辦理安全作業票；c)檢修作業內容、作業人員、作業設備、作業工序、工藝條件、作業環境等發生變更時，應履行變更程序，重新進行作業危害分析，核對風險管控措施，重新辦理安全作業票；d)檢修作業期間應設監護人，拆除含有殘留物料的儲罐浮頂及密封帶作業時應安排消防車現場值守，無監護人或監護人不在現場時應停止作業；5檢修前準備5.1內浮頂儲罐檢修方案應包含但不限于以下內容：a)檢修目的；b)檢修內容；c)檢修作業步驟及作業方法；d)檢修項目指揮和作業組織機構；e)作業危害分析；f)安全風險管控措施；g)應急處置。5.2作業危害分析應包含但不限于以下內容：a)浮箱(浮艙、浮筒)、密封囊帶、采樣管、切水器等處可能存在殘留物料，泄漏后揮發形成爆炸性b)硫鐵化合物自燃；c)靜電引起燃爆；d)使用非防爆工具引起火災爆炸；e)內浮頂結構不穩固可能造成坍塌；f)觸電；g)動火或拆裝作業過程中火花引燃周圍可燃物；i)高處墜落。5.3作業開始前組織現場安全交底，應包含但不限于以下內容：a)檢修方案、主要安全技術措施、季節性施工措施；5b)作業現場存在的危險源，作業涉及危險化學品理化性質及危險特性，作業過程中可能存在的d)個體防護用品正確佩戴和使用方法；e)作業許可的要求。6.2清罐作業應辨識及管控的風險包含但不限于以下內容：a)火災和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；6.3機械清罐的安全要求如下：b)惰性氣體應連續注入，氧氣濃度達到8%且處于上升傾向時，應增加注入量，氧氣濃度處于下c)水漂洗應至罐底水面沒有浮油為止；e)內浮頂部件為橡膠纖維織物等不耐熱材質時，不應長時間蒸煮，蒸煮溫度不應高于80℃,且7本體及附屬設施檢修作業7.1本體檢修主要包括以下內容：6b)內浮頂儲罐本體以及各接管連接焊縫的裂紋、氣孔等缺陷的檢修；c)內浮頂儲罐浮頂系統、密封系統及升降導向系統的檢修；d)內浮頂儲罐的防腐；e)內浮頂儲罐與無損檢測相關的作業。7.2附屬設施檢修主要包括以下內容：a)內浮頂儲罐的攪拌器、加熱器、采樣器、噴嘴等內部附屬設施的檢查及檢修；b)內浮頂儲罐儀表設施的檢查及檢修；c)內浮頂儲罐基礎缺陷的檢測及處理；d)內浮頂儲罐本體內外部其他部件、零件的維護與檢修。7.3本體及附屬設施檢修應辨識及管控的風險包含但不限于以下內容：a)火災和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；7.4本體及附件檢修安全要求如下：a)本體及附件檢修前應檢查確認能量隔離；b)儲罐頂板、底板、壁板拆除，預制組裝、附件拆除安裝作業過程應確認結構穩固，工序正確，執c)防腐應優先選用水性涂料或無溶劑涂料，使用的噴槍應進行等電位連接，防腐作業應單獨實施，不應與其他作業交叉進行，執行GB/T50393要求；d)作業現場腳手架的搭設和拆除，執行GB55023要求；e)射線作業應在作業現場劃定警戒區域，設專人警戒，現場設置警告標志。8內浮頂檢修作業8.2內浮頂檢修作業應辨識及管控的風險包含但不限于以下內容：a)火災和爆炸(爆燃);b)靜電燃爆；e)觸電；f)高處墜落。8.3內浮頂拆除檢修基本要求如下：a)檢查內浮頂時，應將內浮頂外表面殘留物料清理干凈；b)作業前，應評估內浮頂結構穩定性，采取防止浮頂失穩的保護措施，全接液內浮頂拆除前應聯系制造商或同類產品的制造商共同評估；c)應先拆除密封帶，后拆除內浮頂。浮力單元應先進行罐內保護性拆除、再進行罐外破壞性拆除，最后拆除連接浮頂與罐頂的靜電導出線；拆除過程應在浮頂上部作業，需要采用下部作業方式時，應制定風險消減措施；d)人員進出通道應搭建固定支撐，其他區域固定支撐視現場情況確定；9(規范性)A.1拆除螺栓方式如下：b)作業人員從內浮頂高位人孔處進入，使用無火花工具拆除浮箱的連接螺栓，保持罐底水浸潤，內浮頂上下不應交叉作業。A.2浸水扎孔方式如下：開始對浮箱用防爆工具從上到下進行貫穿式戳穿(防爆工具尾端應連接靜電導線至罐外接地);b)沿浮箱長邊中心線每隔約300mm刺孔，穿孔直徑不小于φ30mm,保證每平方米不少于8個c)刺穿過程中刺穿部位噴水保護，出現便攜式報警器報警，人員立即撤出，重新對罐內污水d)全部浮箱完成扎孔后，作業人員立即撤出再次工藝蒸煮合格后，從內浮頂高位人孔