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文檔簡介

滲漏或密封效果不好涂膠斷線膠長時間不固化設備涂膠時涂膠嘴阻塞硅膠中有固化的碎膠皮等雜物氣味太大2023/8/221

原因選膠的問題法蘭結構的問題操作工藝的問題T型接合部的處理產(chǎn)品質(zhì)量的問題滲漏或密封效果不好2023/8/222選膠的問題

和膠粘劑選擇相關的要素使用條件(如應力種類,承受壓力,化學介質(zhì)等)環(huán)境因素(如氣候,濕氣,高溫等)特殊的要求(如導熱等)工藝方法(涂膠方式,粘接范圍,固化條件,膠層厚度等)2023/8/223硅酮膠和厭氧膠的對比2023/10/204硅膠和厭氧膠的選擇依據(jù)配合面精度(平面度和粗糙度)法蘭表面狀態(tài):平面,溝槽,凸臺,斜坡?結構剛性,如零件材料,加工狀況,尺寸大小,筋的布置等,注意有些鑄造機加零件由于結構剛性不足屬于柔性法蘭法蘭尺寸大小工況條件如沖擊,振動等(法蘭面相對運動形式)使用條件(溫度,密封介質(zhì),壓力,生產(chǎn)節(jié)拍,涂膠方式)2023/10/205硅膠 的選擇依據(jù)粘度--施膠工藝性要求,工藝試驗,涂膠設備要求等脫粘時間--生產(chǎn)節(jié)拍強度要求特殊要求--超高溫,容油性,耐熱油好,耐燃油,耐冷凍液等應用要求-氣味,傳感器等環(huán)保要求2023/10/206厭氧膠的選擇粘度--涂膠方式:機涂膠線,手工膠線,絲網(wǎng)印刷,滾涂等包裝形式-涂膠設備:2L

塑料袋,850ml膠桶,370克膠桶剛性--法蘭類型法蘭材料特殊要求--溫度,固化速度2023/10/207法蘭結構的問題螺栓間距太大法蘭剛性不足法蘭受力線位置不好法蘭參數(shù)達不到要求硅橡膠法蘭設計的形式欠妥2023/10/208螺栓間距太大No

GoodGood2023/10/209B

10A螺栓間隔原則上應小于10個螺栓直徑的距離2023/10/2010螺栓間距無法縮小時,可增加螺栓凸臺的高度右圖:高度“a”2023/10/2011操作工藝的問題清洗涂膠裝配2023/10/2012

粘接表面清洗不干凈用有機溶劑如丙酮,乙丙醇,乙醇等或堿性去油清洗劑,保證法蘭面無油污,無金屬屑等雜質(zhì),并等溶劑揮發(fā)后在涂膠可用水膜實驗法-通過觀察水在法蘭表面的情況來測試是否表面有油污2023/10/2013涂膠Not

IdealIdeal2023/10/2014對于硅 膠,必須在涂膠之后立即裝配法蘭,因為在接觸空氣之后,硅橡膠便立即開始固化。(表面結膜一般為3~10分鐘)了解所使用的產(chǎn)品的脫粘時間如果表面結膜,一定要重新涂膠后裝配裝配2023/10/2015裝配以90度角直接裝配,不允許平行滑動2023/10/2016使用手持式涂膠槍

原因1:膠里混有大量氣泡-在光線下檢查膠桶內(nèi)空缺情況

解決:如原始膠桶內(nèi)混有空氣,屬質(zhì)量問題;如原始膠桶內(nèi)沒有空氣,涂膠過程中發(fā)現(xiàn)空氣,應考慮涂膠設備引入空氣

原因2:膠桶太軟或活塞設計剛性不足

解決:與質(zhì)量部聯(lián)絡2023/10/2017使用手持式涂膠槍

原因3:97002

引起大量空氣進入膠桶-中途將膠桶拆下會發(fā)現(xiàn)活塞在膠桶尾部或活塞發(fā)生翻轉(zhuǎn)

解決方法:

檢查97002尾部的密封圈是否老化

97002尾部閥膜片有壽命限制

改造97002,在前端增加密封圈,在膠桶尾部打孔或開槽

使用活塞推桿式的涂膠槍2023/10/2018使用手持式涂膠槍

原因4:氣源壓力過大或壓力不穩(wěn)定

解決方法:

調(diào)整氣源系統(tǒng)調(diào)壓閥,原則上壓力不應超過4bar。

留心氣源的壓力有時可能不穩(wěn)定2023/10/2019使用5加侖硅橡膠涂膠設備2023/10/2020

原因1:泵的壓縮比太小,或泵的流量不足

解決:更換更大壓縮比或更大流量的泵,或在輸送管線上增加加壓裝置

原因2:壓盤壓力不足

解決:調(diào)整壓盤壓力確保壓盤與膠保持緊密接觸使用5加侖硅橡膠涂膠設備

原因3:管線太長或直徑太小,阻尼引起壓力損失過大2023/10/2021

解決:增大管線直徑或調(diào)整管線及設備布置狀況,或在輸送管線上增加加壓裝置

原因4:涂膠嘴阻力太大

解決:改用阻力小的涂膠嘴如錐形比圓柱性阻力小使用5加侖硅橡膠涂膠設備2023/10/2022

原因5:硅膠粘度太大

解決:當設備和管線等都無法改變時,可考慮改用較低粘度的硅橡膠最小泵比(工廠氣源產(chǎn)品 最低壓盤壓力5-6.5Kg/cm2)5910 12vs1 2

Kg/

cm2569959858759205999 30vs13Kg/cm25900 45vs14Kg/cm25901硅橡膠泵系統(tǒng)最小壓盤壓力與泵比2023/10/2023使用厭氧膠涂膠設備Pump-A-Bead

,971242023/10/2024

原因1:膠中有氣泡

解決:

大部分的樂泰生產(chǎn)廠都配有脫泡機脫泡工序,但由于厭氧膠保存條件所限,無法保證完全沒有氣泡。樂泰歐洲研發(fā)中心正在研制特殊的厭氧膠涂膠嘴以減少氣泡的影響。

膠中有大量氣泡時與質(zhì)控部聯(lián)絡,檢查脫泡工序使用厭氧膠涂膠設備Pump-A-Bead

,971242023/10/2025

原因2:氣壓調(diào)整不當

解決:

查看設備操作手冊,確保氣壓調(diào)整適當

原因3:膠的粘度過高

97124只能用于施涂低粘度厭氧膠,當膠的粘度較高時,需配備專用的增壓泵2023/10/2026硅膠設備

硅膠自動涂膠設備在休息及停產(chǎn)期間(時間超過5分鐘)應將涂膠嘴浸入專用的油中或在涂膠嘴周邊涂抹黃油以防潮氣入侵

用輕礦物油或其它不含水油品,如小孩油或樂泰專業(yè)產(chǎn)品LT75102023/10/2027硅膠設備

硅膠管線及膠泵各接頭處確保密封可靠,一旦潮氣入侵,導致硅膠在管線內(nèi)局部固化,膠塊擠塞在膠嘴處造成阻塞

檢查密封狀況后,拆下施膠嘴,將泵運轉(zhuǎn)5分鐘,吐出膠塊

引液活塞泵油杯中應始終保持1/3

滿,每星期檢查一次,如油面下降很快或其中浮有硅膠,表示泵的密封部件有磨損,必須更換

輕礦物油或GRACO-TSL-液體2023/10/2028厭氧膠設備

自制厭氧膠涂膠設備或改造過的樂泰厭氧膠

設備應注意膠嘴及管線上不應使用活性金屬,如銅,鐵等。

如果涂膠嘴為堅硬的金屬,在安裝膠桶旋轉(zhuǎn)時,有塑料絲

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