ICS91-110中華人民共和國建材行業標準中華人民共和國工業和信息化部發布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。 修改了適用范圍(見第1章，2004年版的第1章); 修改了燃燒器的使用期限(見4.1.5,2004年版的3.2.6和3.3.9): 修改了出廠檢驗項目表(見6.2.2,2004年版的5.1.1); 本標準負責起草單位：中材裝備集團有限公司、中建材(合肥)熱工裝備科技有限公司。本標準規定了水泥工業用多風道煤粉燃燒器(以下簡稱“燃燒器”)的產品型號與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于水泥工業回轉窯、分解爐使用的燃燒器。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用標準，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T8162—2008結構用無縫鋼管GB/T8492—2014一般用途耐熱鋼和合金鑄件GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T9119板式平焊鋼制管法蘭GB/T9123鋼制管法蘭蓋JB/T5000.9—2007重型機械通用技術條件第9部分：切削加工件JC/T401.4建材機械用鑄鋼件第4部分：交貨技術條件JC/T402水泥機械涂漆防銹技術條件JC/T406水泥機械包裝技術條件JC/T532—2007建材機械鋼焊接件通用技術條件23.1.2分解爐用燃燒器的產品型號表示方法如下所示：3.2基本參數3.2.1回轉窯用燃燒器的基本參數應符合表1的規定。表1回轉窯用燃燒器基本參數最大喂煤量/(t/h)68熱負荷/(GJ/h)注：煤粉參考熱值5200kcal/kg。3.2.2分解爐用燃燒器的基本參數應符合表2的規定。表2分解爐用燃燒器基本參數最大喂煤量/(t/h)熱負荷/(GJ/h)注1:煤粉參考熱值5200kcal/kg。注2:n表示分解爐中燃燒器使用數量，用阿拉伯數字表示。4技術要求4.1基本要求4.1.1燃燒器應符合本標準的要求，并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。4.1.2切削加工件未注尺寸和角度公差應、形位公差應符合JB/T5000.9—2007中4.1和4.2的要求。4.1.3外購件應符合相關的國家標準和行業標準，并具有合格證、出廠檢驗報告、安裝使用說明以及用戶要求的其他資料。4.1.4頭部各噴嘴、旋流器的圓度公差等級應不低于GB/T1184—1996表B2中7級的要求。4.1.5在系統穩定運行，煤粉輸送濃度不超過允許值的前提下，燃燒器的設計使用期限：a)噴嘴、旋流器不少于9000h;b)煤風通道支撐板不少于18000h;c)煤風入口處煤粉沖刷部位不少于18000h;3d)煤通道管壁不少于18000h。4.2.1噴嘴出口處各風道間隙偏差應不大于0.3mm。4.2.2各套管間隙偏差應不大于1.0mm。4.2.6煤粉燃燒器工作時其方位應具有一定的可調范圍。即回轉窯燃燒器使用時，燃燒器頭部所在位置能滿足上、下、左、右四個方向各擺動3°的調節量。4.3.1燃燒器各管道材料的使用性能應采用不低于GB/T8162—2008中的20鋼。4.3.2頭部各噴嘴、旋流器材料的使用性能應采用不低于GB/T8492—2014中的ZG40Cr25Ni20Si2。4.3.3鑄鋼件應符合JC/T401.4的規定。a)焊接接頭表面質量應不低于JC/T532—2007表2中Ⅱ級的要求；d)直線度和平面度公差應不低于JC/T532—2007表6中F級的要求4.4.1整體表面不應有銹蝕現象，并應進行噴射清理，達到GB/T8923.1—2011表1中的Sa1級。4.4.2各接合面邊緣應整齊，錯邊量應不大于1.mm4.4.4外露緊固件的突出部分不應過長或參差不齊，其螺栓尾端應突出螺母之外3～4螺距；固定銷應4.5.1燃燒器正常使用時，在風機轉速及風道閥門調整完畢后，各風道壓力變化不超過10%。4.5.2在燃料充分燃燒的前提下，燃燒器所用一次凈風比例宜小于9%。a)在煙室O?濃度不小于1%的前提下，煙室CO濃度應小于4000ppm,NOx濃度不小于400ppm且不大于1200ppm;b)火焰長度應能在一定范圍內調整：距窯口4.2～5倍回轉窯有效內徑；c)燒成帶筒體最高溫位置應保證在一定范圍內：距窯口1.2～3倍回轉窯有效內徑。45.1對4.2.1、4.2.2的要求，采用通用量具檢測。5.2對4.2.3的要求，通過氣密性試驗進行檢測，試驗壓力0.15MPa,保壓30min,壓力穩定，發泡劑不因泄漏而起泡5.3對4.2.4、4.3.5、4.4.3、4.4.6的要求，采用目視檢測。5.4對4.2.5的要求，采用目視檢測，閥門調節程度采用手動檢測。5.5對4.2.6的要求，待燃燒器在現場與小車連接后，手動檢測其調整幅度。5.6對4.3.1、4.3.2的要求，按相關標準進行檢驗，結果以理化實驗報告為準。5.7對4.3.3的要求，按JC/T401.4的規定進行檢測。5.8對4.3.4的要求，按JC/T532—2007的規定進行檢測。5.9對4.3.6的要求，分別按GB/T9119和GB/T9123的規定進行檢測。5.10對4.4.1的要求，按GB/T8923.1—2011的規定進行檢測。5.11對4.4.2的要求，采用目視和通用量具檢測。5.12對4.4.4的要求，采用手感和目視檢測。5.13對4.4.5的要求，按JC/T402的規定進行檢測。5.14對4.5.1的要求，通過各風道壓力表讀取壓力參數進行對比。5.15對4.5.2的要求，根據一次風實際用量與入窯總風量進行對比。6檢驗規則6.2.1每臺燃燒器均應進行出廠檢驗，檢驗合格后簽發合格6.2.2出廠檢驗項目按表3的規定。檢驗項目外露緊固件和固定銷要求涂漆防銹把釘5e)產品累計生產100臺或連續生產兩年時。6.3.2型式檢驗項目為4.2～4.5全部條款。6.4.1出廠檢驗時，表3中檢驗項目全部達到要求時，判定為合格。6.4.2型式檢驗時，4.2～4.5全部條款全部達到要求時，判定為合格。標牌應固定在產品醒目的部位，其型式和規格應符合GB/