給排水管道安裝施工工藝給排水管道安裝施工工藝全文共1頁，當前為第1頁。給排水管道安裝施工工藝給排水管道安裝施工工藝全文共1頁，當前為第1頁。1）、管道概況本工程給排水管道主要是給水管、雨水和污水管、循環冷卻水管等，管道材質有鋼管（碳鋼管、不銹鋼管）、鑄鐵管和HDPE、ABS管。這些管道的工藝要求和安裝質量要求比較高，因此，在施工時必須嚴格按照相關施工驗收技術標準和施工技術方案要求執行，在本標書中，管道安裝工藝主要以鋼管和HDPE管安裝為例進行編制。2）、施工準備工作A、施工人員根據設計圖紙，配合土建施工隊伍，對預留孔洞、預埋套管及預埋鐵板的位置、規格、數量進行核對，以利于安裝施工。B、施工前對板材、管材、管件、閥件進行檢查驗收，并應有產品質量證明書。對不符合質量要求的不能使用，應予以退貨。對各種閥門在安裝前進行壓力試驗。不同材質的管道、管件、閥門等要分開放置，不可將不銹鋼管與碳鋼管放在一起。對質量檢驗情況應記錄并經業主及監理部門簽字認可。C、對地下管線位置放線測量,定出管道中線（定樁）及開挖邊線,逐段標出開挖高程.同時在現場劃出堆土區域，留出現場施工通道。3）、鋼制管道安裝A、管道安裝前，管節應逐根測量、編號，根據測量結果選用管徑相差最小的管節組對對接；對于較大的管道，采用吊車配合安裝就位、組對；對于較小的管道以手動葫蘆調整就位、組對。測量管道垂直度、水平度、對口間隙，符合要求后點焊固定，全面施焊法蘭與管給排水管道安裝施工工藝全文共2頁，當前為第2頁。道間的焊縫。給排水管道安裝施工工藝全文共2頁，當前為第2頁。B、管道連接采用焊接（必要處加設法蘭）。連接設備的三通及彎頭的位置要準確無誤，法蘭螺栓孔角度正確。管道施焊應嚴格按照編制的焊接工藝文件執行。C、兩節直縫卷焊鋼管對焊時，縱焊縫應放在管道中心垂線上半圓的450左右，且不得放在3,6,9,12點（時鐘盤面）處,相鄰焊縫的間距應不小于300mm。D、法蘭連接時應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，墊片不應使用雙層，螺母應在同一側，螺桿露出的長度不應大于螺栓直徑的1/2。C、水平管道應有符合設計要求的坡度，標高及位置的誤差在允許范圍內，特別是自流管道的坡度一定要滿足設計要求。穿梁、穿樓板、過池壁等處均設套管并嚴密不漏。D、不銹鋼管道安裝焊接前，在坡口端100mm范圍內涂上白堊粉，防止在焊接時焊渣和飛濺損傷管表面。E、閥門及支架安裝a、閥門安裝前應做水壓強度試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。b、閥門安裝應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活、準確。各種閥門的性能、結構、材質、防腐蝕以及各種技術參數均應符合設計要求。c、閥門在安裝前，均應檢查閘板與密封面是否清潔。安裝后，給排水管道安裝施工工藝全文共3頁，當前為第3頁。在無水條件下按照操作程序啟閉三次，以保證開啟靈活。對于電動閥門、閘門的安裝，首先要弄清其工作原理，同時在安裝時請電氣專業的技術人員配合進行。給排水管道安裝施工工藝全文共3頁，當前為第3頁。d、管道支架應固定于預埋鐵上，若預埋鐵位置偏差較大或無預埋鐵，則采用金屬膨脹螺栓固定，支架布置形式及間距應嚴格按設計要求及國家規范要求。F、系統試驗a、一般規定Ⅰ、管道安裝完畢，應按設計規定對管道系統迸行強度、氣密性等試驗，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量，試驗項目按設計規定。Ⅱ、管道系統試驗前應具備下列條件：管道系統施工完畢，符合設計要求和規范的規定。焊接完畢并經檢驗合格，焊縫及其他在試驗中應檢查的部位未涂漆和保溫。支、吊架安裝完畢。試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不低于1.5級，表的刻度值為最大被測壓力的1.5～2倍，試驗時壓力表不少于2塊。試驗方案已經過批準，并已進行了技術交底。Ⅲ、試驗前應將不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥應拆卸，加置盲板的部位應有明顯標記和記錄。Ⅳ、管道系統試驗前，應與運行中的管道設置隔離盲板。給排水管道安裝施工工藝全文共4頁，當前為第4頁。Ⅴ、試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后；應重新試驗。給排水管道安裝施工工藝全文共4頁，當前為第4頁。Ⅵ、系統試驗合格后，試驗介質宜在室外合適地點排放，并注意安全。Ⅶ、試驗完畢后，應及時拆除所有臨時管板，核對記錄，并填寫《管道系統試驗記錄》。b、管道沖洗、消毒Ⅰ、所有管道在投入使用前，都必須經沖洗或消毒處理，并經監理工程師檢查確認。因此，在強度試驗合格后，應進行沖洗。沖洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定。沖洗的順序一般按主管、支管、疏排管依次進行。Ⅱ、管道沖洗宜采用水沖洗。Ⅲ、沖洗前應將系統內的儀表加以保護，并將濾網、調節閥、安全閥、儀表、節流閥及止回閥芯等拆除或流經旁路，妥善保管，待沖洗后復位。沖洗前應考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應予加固。Ⅳ、沖洗時，管道的臟物不得進入設備，設備洗出的臟物一般也不得進入管道。沖洗時，應用錘（不銹鋼管道用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打，但不得損傷管子。Ⅴ、管道沖洗合格后，將水排凈。若為生活飲用水管，應用含有20～30mg/l游離氯的水浸泡24h，進行消毒，再用飲用水沖洗，經有關部門化驗合格后方可使用。沖洗、消毒后，管端應進行封閉，以確保管內不受污染。給排水管道安裝施工工藝全文共5頁，當前為第5頁。Ⅵ、管道沖洗、消毒合格后，應填寫相關記錄，除規定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他作業。管道系統最終封閉前，應進行檢查，并填寫《系統封閉記錄》。給排水管道安裝施工工藝全文共5頁，當前為第5頁。G、管道、構件的除銹、防腐和保溫a、根據設計和工藝要求，管道、金屬構件在安裝和制作前以及安裝完畢后，均要及時進行除銹、防腐、刷油處理并達到規范要求。需達到如下要求：底漆涂層：不流墜、不露底、涂層均勻，成膜后底漆表面不允許成粉狀。面漆涂層：表面漆膜平整、色澤均勻，肉眼觀摩不到傷痕、流墜、噓氣現象。涂層厚度必須達到設計要求。油漆保護：油漆涂好后，可用警告牌、柵欄和覆蓋物對新涂油漆表面進行保護。b、室外所有明露的給水管、消防管和室內吊頂內的給水管以及熱水管、熱水回水管均應保溫。絕熱材料選用柔性泡沫橡塑雙合保溫管，熱水管和回水管采用的厚度為50mm，外包1.5mm厚的鋁皮。其他保溫管道的厚度為28mm，外包1.5mm厚的鋁皮。熱交換器、熱水膨脹罐等熱水設備也需采用保溫措施。絕熱材料選用泡沫橡塑制品。其安裝應符合國家標準圖《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》的要求。4）、HDPE管道安裝給排水管道安裝施工工藝全文共6頁，當前為第6頁。A、HDPE管具有優異的化學穩定性，優良的耐候性，并具有良好的綜合機械性能，并且HDPE管重量輕，搬運和連接都很方便，因而施工速度快。在工期緊和施工條件差的情況下，其優勢更加明顯。它主要用于市政工程供水系統，建筑物室內給水系統，室外埋地給水系統及居住小區、廠區埋地給水系統，水處理工程管道系統，園林、灌溉及其他領域的工業用水管等。給排水管道安裝施工工藝全文共6頁，當前為第6頁。B、HDPE管道的連接可采用承插式橡膠圈或熱熔連接。管道采用承插橡膠圈接口時，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置，然后將接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業時，應先將橡膠圈嚴密地套在一側管口，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套上橡膠圈，調整橡膠圈使其與管外壁接合緊密，最后套上哈夫外固管箍。C、HDPE管在溫度190～240℃之間將被熔化，利用這一特性，將管材（或管件）兩熔化的部份充分接觸，并保持適當壓力，冷卻后兩者便可牢固地融為一體。通常采用電熱熔連接及熱熔對接兩種方式，按照管徑大小情況具體可分為：DN≤63時，采用注塑熱熔承插連接；DN≥75時，采用熱熔對接連接或電熔承插連接；與不同材質連接時采用法蘭或絲扣連接。D、管溝的開挖a、管溝的開挖必須嚴格按照設計圖紙或工程監理指導的開挖路線及開挖深度進行施工，而且在沒有征得相關部門同意的情況下不得擅自進行改動。給排水管道安裝施工工藝全文共7頁，當前為第7頁。b、HDPE管道的柔性好、重量輕，所以可以在地面上預制較長管線，當地形條件允許時，管線的地面連接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖可以采用旋轉開挖機、犁或鏟具等開挖機具。一般規定，管道埋設的最小管頂覆土厚度為：埋設在車行道下管頂埋深不得小于0.9m；埋設在人行道下或管道支管不得小于0.75m；綠化帶下或居住區支管不得小于0.6m；在永久性凍土或季節性凍土地層，管頂埋深應在冰凍線以下。給排水管道安裝施工工藝全文共7頁，當前為第7頁。c、在結實、穩固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作。d、一般規定，當在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當在溝內安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。e、在沙土或淤泥的管溝內，如果不易作出一個直立的管溝側壁，那么可以做一個45°或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐最終的填埋層重量，初填埋材料必須被夯實。E、管溝底的準備a、對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統，除非設計圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的水平精度要求并不是很高。而對于重力排水系統，坡度的等級必須達到規定的要求。b、如果管溝底部相當平直，而且土壤內基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進行平整。當然，如果是一個沒有受到擾動的管溝給排水管道安裝施工工藝全文共8頁，當前為第8頁。底層，那就更好。但如果管溝底已經被擾動或在開挖的過程中必須被擾動，那么其密實度至少應該達到其周圍填埋材料的密實度，開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平。所有規格的HDPE管道一般都可以適應少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產生應力集中區以致損傷管道。給排水管道安裝施工工藝全文共8頁，當前為第8頁。c、對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個均一的溝床，一般的做法是開控管溝底時應比規定的等級挖深至少150mm，然后用適當的填埋材料回填至規定高度，并夯實到90%或更高的密實度。d、對于支撐強度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩定土壤，管溝的開挖的深度要比規定的值深100～150mm。然后用指定的或原開挖的材料進行回填，這樣即可保證為HDPE管提供一個均一的支撐。在不穩定的有機土壤中，如果安裝地點的地下水位較高以致于淹沒了管道，可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個額外的設計重量不應該超過基礎層的支撐強度。F、管溝內管道的敷設a、在管道被放入管溝之前，首先應該對管道進行全面檢查，在沒有發現任何缺陷的情況下，管道才被允許放入管溝內，然后采用機械連接或熱熔連接的方式連接。b公稱直徑小于20mm的管道可以手工拖入管溝內；對所有的大給排水管道安裝施工工藝全文共9頁，當前為第9頁。管道、管件、閥門、消防栓及配件，應該采用適當的工具仔細將它們放到管溝內，推薦采用尼龍繩索。給排水管道安裝施工工藝全文共9頁，當前為第9頁。c、采用承插連接時，應進行穩管。穩管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規范要求后方可進行穩管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。G、管道連接與裝配a、采用承插連接時，因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內底高程符合規范要求。b、采用熱熔連接時，在溝里進行時必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環境溫度。c、HDPE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時，一般采用法蘭連接。對于HDPE管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應預先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。H、HDPE管道的閉水（水壓）試驗a、管道安裝完成，經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，即可進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。b、管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規范《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268—97）中的要求。給排水管道安裝施工工藝全文共10頁，當前為第10頁。c、當試驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規范要求。給排水管道安裝施工工藝全文共10頁，當前為第10頁。I、回填與夯實a、排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規范要求的壓實度指