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文檔簡介

./WORD格式可編輯目錄編制依據4編制說明6第一章工程概況7第二章施工總體部署15第一節施工組織機構設置15第二節施工階段總體部署16第三章施工準備20第一節技術準備20第二節施工組織準備20第三節施工平面布置21第四節施工機械的選擇配備23第五節施工勞動力計劃24第六節進度計劃的控制25第四章施工工藝及主要施工流程27第一節施工順序27第二節施工工藝流程28第五章主要施工案30第一節電纜敷設安裝施工方法及施工要點30第二節高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點34第三節變壓器施工方法及施工要點39第四節接地系統施工方法及施工要點41第五節電氣安裝系統調試要求43第六章質量保證措施46第七章安全施工保證措施48第八章安裝工程質量管理體系53第一節質量保證體系53第二節質量管理制度55第三節項目質量責任制度57第四節施工人員控制保證措施57第五節材料供應控制保證措施58第六節施工機具控制保證措施59第七節施工方法控制保證措施59第八節成品、半成品保護措施60第九節質量文件管理與控制60第九章安全生產管理與控制62第一節管理目標62第二節安全管理措施62第三節預防事故的措施63第四節現場消防、保衛措施65第十章文明施工和環境保護67第一節文明施工組織管理措施67第二節環境保護措施69編制依據1、XX大劇院建設工程-10KV配電室安裝工程設計圖紙。2、XX大劇院建設工程-10KV配電室安裝工程技術文件。3、國家現行變配電安裝工程施工及驗收規范及質量檢驗評定標準。4、本公司ISO9002質量手冊、程序控制文件及作業指導書。5、本公司多年的施工經驗和施工管理能力及技術裝備。6、工程項目施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件。7、本工程采用的規范及標準編號如下:本工程所采用的規范、標準編號序號規范和標準編號規范和標準名稱GB50052-1995供配電系統設計規范GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規范GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收規范GB50257-96GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規范GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50171-92GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ148-90GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規范GB50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收規范GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規范JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范編制說明本工程工期緊,質量要求高,為保證優良的工程質量,使施工工藝達到一流水平,本《施工組織設計》中提出的施工方案、施工方法和技術措施,力求具體、實用、針對性強,同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝,向科技要質量、要工期、要效益。本《施工組織設計》是直接指導施工的依據。圍繞質量、工期和安全這三大目標,在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面,做了統籌考慮,突出其科學性和可行性。第一章工程概況本工程為XX大劇院建設工程-10KV配電室安裝工程,安裝高壓開關柜、低壓柜;安裝干式變壓器安裝、干式變壓器安裝、干式變壓器安裝、干式變壓器安裝;安裝柴油發電機、柴油發電機、電纜敷設;矩形銅母線等。主要工程量如下:主要工程量表序號項目編碼項目名稱計量單位工程數量高壓柜安裝、調試1030402017001高壓成套配電柜臺12030402017002高壓成套配電柜臺13030402017003高壓成套配電柜臺14030402017004高壓成套配電柜臺15030402017005高壓成套配電柜臺16030402017006高壓成套配電柜臺17030402017007高壓成套配電柜臺18030402017008高壓成套配電柜臺19030402017009高壓成套配電柜臺110030402017010高壓成套配電柜臺111030402017011高壓成套配電柜臺112030402017012高壓成套配電柜臺113030402017013高壓成套配電柜臺114030402017014高壓成套配電柜臺115030402017015高壓成套配電柜臺116030402017016高壓成套配電柜臺117030402017017高壓成套配電柜臺118030402017018高壓成套配電柜臺119030402017019高壓成套配電柜臺120030402017020高壓成套配電柜臺121030402017021高壓成套配電柜臺122030402017022高壓成套配電柜臺123030402017024高壓成套配電柜臺124030402017023高壓成套配電柜臺125030403003001帶形母線m38.426030403003002帶形母線m19.227030403005001共箱母線套128030414002001送配電裝置系統系統729030414009001避雷器組1430030414008001母線段631030404013001直流饋電屏臺132030404012001蓄電池屏〔柜臺133030414002006送配電裝置系統系統1變壓器安裝、調試34030401002001干式變壓器臺635030401002002干式變壓器臺236030414001001電力變壓器系統系統637030414001002電力變壓器系統系統2T1、T2低壓配電柜安裝、調試38030404004001低壓開關柜<屏臺139030404004002低壓開關柜<屏臺140030404004003低壓開關柜<屏臺141030404004004低壓開關柜<屏臺142030404004005低壓開關柜<屏臺143030404004006低壓開關柜<屏臺144030404004007低壓開關柜<屏臺145030404004008低壓開關柜<屏臺146030404004009低壓開關柜<屏臺147030404004010低壓開關柜<屏臺148030404004011低壓開關柜<屏臺149030404004012低壓開關柜<屏臺150030404004013低壓開關柜<屏臺151030404004014低壓開關柜<屏臺152030404004015低壓開關柜<屏臺153030404004016低壓開關柜<屏臺154030404004017低壓開關柜<屏臺155030403003004帶形母線m5256030403003005帶形母線m1357030403006001低壓封閉式插接母線槽m13.858030414008003母線段259030414002002送配電裝置系統系統4060030414010001電容器組4T3、T4低壓配電柜安裝、調試61030404004018低壓開關柜<屏臺162030404004019低壓開關柜<屏臺163030404004020低壓開關柜<屏臺164030404004021低壓開關柜<屏臺165030404004022低壓開關柜<屏臺166030404004023低壓開關柜<屏臺167030404004024低壓開關柜<屏臺168030404004025低壓開關柜<屏臺169030404004026低壓開關柜<屏臺170030404004027低壓開關柜<屏臺171030404004028低壓開關柜<屏臺172030404004029低壓開關柜<屏臺173030404004030低壓開關柜<屏臺174030404004031低壓開關柜<屏臺175030404004032低壓開關柜<屏臺176030404004033低壓開關柜<屏臺177030404004034低壓開關柜<屏臺178030404004035低壓開關柜<屏臺179030404004036低壓開關柜<屏臺180030404004037低壓開關柜<屏臺181030404004038低壓開關柜<屏臺182030404004039低壓開關柜<屏臺183030404004040低壓開關柜<屏臺184030403003006帶形母線m63.285030403003007帶形母線m15.886030403006002低壓封閉式插接母線槽m13.887030414008004母線段288030414002003送配電裝置系統系統9989030414010002電容器組4T5、T6低壓配電柜安裝、調試90030404004041低壓開關柜<屏臺191030404004042低壓開關柜<屏臺192030404004043低壓開關柜<屏臺193030404004044低壓開關柜<屏臺194030404004045低壓開關柜<屏臺195030404004046低壓開關柜<屏臺196030404004047低壓開關柜<屏臺197030404004048低壓開關柜<屏臺198030404004049低壓開關柜<屏臺199030404004050低壓開關柜<屏臺1100030404004051低壓開關柜<屏臺1101030404004052低壓開關柜<屏臺1102030404004053低壓開關柜<屏臺1103030404004054低壓開關柜<屏臺1104030404004055低壓開關柜<屏臺1105030404004056低壓開關柜<屏臺1106030404004057低壓開關柜<屏臺1107030404004058低壓開關柜<屏臺1108030404004059低壓開關柜<屏臺1109030404004060低壓開關柜<屏臺1110030404004061低壓開關柜<屏臺1111030404004062低壓開關柜<屏臺1112030404004063低壓開關柜<屏臺1113030404004064低壓開關柜<屏臺1114030404004065低壓開關柜<屏臺1115030404004066低壓開關柜<屏臺1116030404004067低壓開關柜<屏臺1117030404004068低壓開關柜<屏臺1118030404004069低壓開關柜<屏臺1119030404004070低壓開關柜<屏臺1120030404004071低壓開關柜<屏臺1121030403003008帶形母線m82.4122030403003009帶形母線m20.6123030403006003低壓封閉式插接母線槽m13.8124030414008005母線段2125030414002004送配電裝置系統系統121126030414010003電容器組4T7、T8低壓配電柜安裝、調試127030404004072低壓開關柜<屏臺1128030404004073低壓開關柜<屏臺1129030404004074低壓開關柜<屏臺1130030404004075低壓開關柜<屏臺1131030404004076低壓開關柜<屏臺1132030404004077低壓開關柜<屏臺1133030404004078低壓開關柜<屏臺1134030404004079低壓開關柜<屏臺1135030404004080低壓開關柜<屏臺1136030404004081低壓開關柜<屏臺1137030404004082低壓開關柜<屏臺1138030404004083低壓開關柜<屏臺1139030404004084低壓開關柜<屏臺1140030403003010帶形母線m42.4141030403003011帶形母線m10.6142030403006004低壓封閉式插接母線槽m13.8143030414008006母線段2144030414002005送配電裝置系統系統11145030414010004電容器組4五芯絕緣密集銅母線安裝146030403006005低壓封閉式插接母線槽m253.5147030403006006低壓封閉式插接母線槽m132.3148030403006007低壓封閉式插接母線槽m73.8高壓電纜敷設149030701007001擋水板個1150030701007002擋水板個1151030701007003擋水板個1152030408003001電纜保護管m11153030408003002電纜保護管m2154030408001001電力電纜m137.5155030408001002電力電纜m1541.6156030408006001電力電纜頭個16157030408003004電纜保護管m2106158帶形基礎m389159管溝土方m3628.9160040205001001人〔手>孔井座6161040205001002人〔手>孔井座3162040205001003人〔手>孔井座1//合計//第二章施工總體部署第一節施工組織機構設置制定各項管理工作程序,確保各項管理工作有條不紊。各項管理工作程序的執行應該落實責任部門和責任人員,明確執行過程和執行結果的紀錄。建立施工進度計劃管理程序、分項工程質量管理程序、不合格品〔項控制程序、工程材料管理程序、工程設備管理程序、甲供設備管理程序、甲控乙供設備管理程序、半成品、成品保護程序、工程交〔竣工資料管理程序等各項管理次序。根據本工程的特點,將整個工程劃分為五個階段:基礎及接地線施工→設備就位安裝→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間,科學調度勞動力、機械設備及工具,控制計劃進度。第二節施工階段總體部署針對本工程的特點,計劃將安裝工程的施工劃分為以下階段:一、配合土建預留預埋階段:接地極采用L50×5×2500鍍鋅角鋼,垂直打入地面以下800㎜處,接地極間隔為5M、接地引出線超過地面20㎜,接地引出點不少于2點。接地網采用L40×4鍍鋅扁鋼環接地極焊牢,雙面施焊,要求焊接面不低于12㎜。要求接地電阻小于4歐姆。當接地阻值達不到要求時,須增加接地極。該階段的主要工作是按照施工圖的要求,在土建結構施工的同時配合土建預留出安裝所需要的孔洞,預埋有關的管道和安裝支吊架所需的預埋件。這一階段應認真熟悉施工圖紙,包括安裝施工圖和土建施工圖,分清安裝和土建各專業的責任。預留預埋的原則是在誰的圖紙上標注的由誰施工,但安裝專業應全面檢查,避免因遺漏對今后的施工帶來影響。二、安裝階段:1、根據每個施工區段的進度安排,合理組織施工人員。每個施工區段根據系統專業劃分專業施工隊,負責各專業相關系統的施工。2、加強施工進度的總體協調,充分利用現代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制,并根據工程實際進度進行跟蹤和調整。各作業隊應根據安裝工程總進度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。3、利用施工進度計劃的控制作用,將施工高峰期錯開,使各專業施工高峰期分階段依次進行,盡量避免各專業施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應緊張和造成進度、質量、安全的局部失控。4、加強質量、安全管理的力量,將影響質量、安全的因素和隱患控制在最低的范圍內,保證安裝階段的施工順利進行。5、加強與土建及其他專業的協調,特別是所有安裝工程各專業之間的配合、交叉、同步作業以及相互間的接口,協助項目部加強對機電安裝各專業管理和服務,保證整個工程的施工進度和質量。6、對于各專業的管線的施工,設計已有綜合管線布置圖。應在此基礎上,認真審核和校對施工圖,對綜合管線圖加以深化和完善。三、交接試驗及試運行階段:1、在系統調試前編制出各系統單機試運行和系統試運行調試方案,方案應經過項目部審核認可。整個系統調試將以此作為指導。2、調試應按照調試方案進行,直至達到符合設計和技術規范說明的要求。3、交接試驗:試驗結果達到設計和技術規范的要求,調試負責人、代表在電氣調整試驗報告上簽字。出具電氣調整試驗報告。四、竣工驗收階段:工程竣工驗收以工程合同條款、設計說明及施工圖、設計變更或技術核定的書面文件、國家頒布的施工驗收規范和質量檢驗評定標準、業主指定的有關標準為依據。認真做好竣工資料的整理和竣工圖的編制和匯總為保證各階段進度計劃和質量、安全目標的實現,應分別制定各階段的進度、質量、安全保證措施,動態地控制各階段的施工,以過程精品來保證工程的整體質量。第三章施工準備第一節技術準備一、組織學習圖紙通過學習圖紙,熟悉圖紙內容,了解設計要求和施工達到的標準,明確工藝流程,掌握和了解設計圖紙細節。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。施工方案是統籌規劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件,同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一,是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟,作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排,方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。第二節施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式,由公司所屬優秀一級項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全,包括技術、現場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等,對工程施工進行全面全過程的系統管理。第三節施工平面布置見下圖..第四節施工機械的選擇配備根據本工程的實物工程量結合工期需要,另外綜合考慮本工程的實際情況,現場配置全套鋼筋加工機械一套。本工程砼采用集中攪拌,另外現場砼運輸采用混凝土罐車運輸,泵送砼。本工程主要機械設備的選擇見"施工現場主要施工機具一覽表"。主要施工機具見下表:序號名稱規格型號數量產地額定功率備注1交流電焊機BX1-3301臺國產21KVA2電動套絲機TQ100-A1臺國產1.0KW3手動液壓叉車5T1臺國產4液壓彎管機φ1001臺國產0.5KW5氧氣乙炔設備2套7250V搖表2只8500V搖表2只91000V搖表2只9萬用表V-2014只10鉗形電流表0—600A1只11接地電阻測試儀ZC-81個12壓線鉗2把13臺鉆Z5131臺國產14角向磨光機Φ100/Φ1251臺國產15電鉆Φ134把徳國0.3KW16電錘TE—102把徳國0.3KW17砂輪切割機Φ4001臺國產1.1KW19熱熔焊模具1套20電工常用工具3批國產21吊車161臺國產22汽車3輛國產注:其它未涉及到的工具,根據現場的實際需求,由公司統一配備。第五節施工勞動力計劃公司將根據工程進度,勞動力需用計劃,以及各階段施工的用工情況,隨時調整、配備、滿足工程的需要,形成嚴密的動態管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力計劃表序號工種人數備注1管理員62電工103電焊工54油漆工85普工15普工人數,隨工程進展情況調整。6司機37總計〔人/次41第六節進度計劃的控制對項目的人力、技術力量、資金、施工機具、材料及配套件供應、設備運輸及施工環境設施實行統一管理和調配。抓住可能影響項目施工進度的關鍵因素主動采取相應措施,統一調配人力物力等資源,以實現對進度計劃的有效控制。本工程施工進度計劃見下圖:..第四章施工工藝及主要施工流程第一節施工順序一施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段:預留孔預埋件〔管的工作。第二階段:10KV/0.4KV變配電房土建工程、高壓電纜管道埋設工程。第三階段:配電房高低壓系統、接地及等電位系統安裝工程。第四階段:高壓外線電纜敷設工程;第五階段:高低壓系統調試、檢測。第六階段:竣工報驗。二配合土建工作在土建結構區域配合土建結構施工,要做好電氣予埋工作:電氣暗配管,各種固定支架及構件的予埋,防雷接地的地下及結構中隱蔽工作。第二節施工工藝流程一、主要系統施工工藝流程1、配電系統施工工藝流程2、防雷接地系統施工工藝流程二、主要分項工程施工工藝流程1、電纜敷設施工工藝流程3、高、低壓配電柜安裝施工工藝流程4、變壓器施工工藝流程第五章主要施工案第一節電纜敷設安裝施工方法及施工要點一、電纜型號及敷設方式本工程高壓電纜采用的電纜型號為YJV22-15KV-〔3X240、YJV22-15KV-〔3X70交聯聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜。電纜沿電纜溝敷設。本工程240㎜2、70㎜2電纜終端頭的制作,采用熱縮型工藝。二、電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存;在裝卸電纜過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷,嚴禁將電纜盤直接由車上推下;電纜端頭應做防潮封頭。三、電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查,檢查內容包括:產品的技術文件應齊全;電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求;電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密;1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試,10KV高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。四、電纜敷設1、電纜敷設前電纜溝已清理完畢,有防礙的作業已基本完成。2、電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,盡量減少接頭。3、電纜沿電纜溝敷設前,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重,須事先將電纜排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。4、電纜在終端頭、中間頭附近,應留出備用長度。5、電纜敷設采用人工敷設和卷揚機牽引。6、放電纜時先將電纜盤架設在放線架上,電纜端頭從線盤的上端放出。7、敷設過程中,拉力要均勻,應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪,扭結在一起,當電纜較長時,可以選中間為起點,向兩頭敷設,這時電纜長度一定要測量準確。8、電纜沿電纜溝敷設時,應單層敷設,并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m~2m處應加以固定;水平敷設的電纜,在電纜的首尾兩端,轉彎及每隔5m~10m處進行固定。9、電纜溝內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處,設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整齊,無遺漏。10、電纜在橋架上可以無間距敷設,電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時,放電纜應先里邊,后外邊。電纜橋架垂直安裝時,應先下邊,后上面。排列應整齊,不應交叉。11、電纜在敷設過程中和敷設后,其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求,拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。12、在橋架及電纜溝內電力電纜的總截面〔包括外護層不應大于橋架及電纜溝橫斷面的40%,控制電纜不應大于50%。13、電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時,間距應大于0.5m14、電纜經過建筑物結構,如樓板、墻或防火區時,所有的孔洞應用防火材料堵塞。15、電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時,應采取防護措施,以免電纜受到損壞。16、電纜敷設完畢后,應及時清理雜物,有蓋板的蓋好蓋板,并進行最后調整。五、電纜中間接頭及終端頭制安1、制作電纜終端頭和中間接頭前,應熟悉安裝工藝資料。2、電纜頭的熱收縮工藝要求:熱收縮時的熱源,盡量用液化氣,使用時應將焊槍的火焰調到發黃的柔和的藍色火焰,避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時,應用高標號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源;在收縮時火焰應不停地移動,避免燒焦管材;火焰應沿電纜周圍烘烤,而且火焰應朝向熱縮的方向以預熱管材;只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預熱方向移動;收縮后的管子表面,應光滑、無皺紋、無氣泡,并能清晰地看到內部結構輪廓;較大的電纜金屬器件,在熱縮前應預先加熱,以保證有良好的粘合;應除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。六、電纜標識1、在用電設備上應加標識,以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。2、信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。3、室內電纜應加標簽和帶電纜號的永久標記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。4、高壓饋電電纜應加帶狀塑料纏繞標簽并貼饋電電纜號。5、纜線標記應安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上,纜線標記應是無鹵的,標記上的纜線號應和圖紙上的要求相同。第二節高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點一、設備開箱檢查1、設備和器材到達現場后,應會同監理和建設單位及時進行開箱驗收檢查,制造廠的技術文件應齊全,型號規格應符合設計要求,附件備件齊全。2、柜本體外觀應無損傷及變形,油漆完整無損。柜〔盤內部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。二、柜搬運應根據柜的重量及形體大小,結合現場施工條件,決定采用運輸設備;柜吊裝時,柜體上有吊環時,吊索應穿過吊環,無吊環時,吊索應掛在四角主要承力結構處,不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝;在搬運過程中要固定牢靠,防止磕碰,避免組件、儀表及油漆的損壞。三、基礎型鋼制作安裝1、配電柜需要安裝在基礎型鋼上,型鋼可根據配電盤的尺寸及鋼材規格大小而定,一般型鋼可選用10號槽鋼或L50×5角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直,再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼,并進行除銹。2、落地柜安裝:可用槽鋼做柜的底座,并用φ10-12㎜膨脹螺栓固定好底座,底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。3、安裝基礎型鋼時,應用水準儀、水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度,每1m應小于1㎜,全長應小于5㎜;基礎型鋼的位置偏差及不平行度在全長時,均應小于5㎜4、型鋼埋設及接地線焊接好后,外露部分應刷好樟丹油,并刷兩遍油漆。四、柜體安裝1、安裝柜前,先按圖紙規定的順序將柜作好標記,然后放置到安裝位置上。2、柜單獨安裝時,應找好柜正面和側面的垂直度。3、成列柜安裝時,可先把每個柜調整到大致位置上,就位后再精確地調整第一面柜,再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調整。調整次序既可從左至右,也可以由右至左,還可以先調整好中間的一面柜,然后左右分開調整。4、柜找正時,柜與型鋼之間采用0.5㎜鐵片進行調整,但每處墊片最多不能超過3片。找平找正后,應盤面一致,排列整齊,柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊,柜之間接縫處的縫隙應小于2㎜。5、在基礎型鋼上安裝柜體,最好是采用螺栓連接,緊固件應是鍍鋅制品,并宜采用標準件。應根據柜底固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上用手電鉆孔;也可采用電焊固定柜,但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊,每個柜的焊縫不應少于四處,每處焊縫長約100㎜。6、柜組立安裝后,盤面每m高的垂直度應小于1.5㎜,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2㎜;成列安裝時,盤頂部水平偏差應小于5㎜。7、掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時,沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度,固定要牢靠。8、柜的接地應牢固良好,每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接,每臺柜從后面下部的基礎型鋼側面焊上接線鼻子,用不小于6㎜2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。9、柜上裝有電器的開啟的柜門,應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。五、柜二次回路接線1、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500v截面不小于2.5㎜2的銅芯絕緣導線,其它回路導線截面不應小于1.5㎜2,對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時,在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5㎜2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經過端子板,按照接線圖將足夠數量的線理順,綁扎整齊,套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。2、二次回路接線應符合下列要求:按圖施工,接線正確;導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠;柜內的導線芯線應無損傷,導線中間不應有接頭;控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡清楚且不宜脫色;配線應整齊、清晰、美觀;引入柜內的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應固定牢固,不得使端子排受力。六、柜試驗調整1、柜安裝完后,應進行柜內清潔及檢查,檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。2、送電前應按照規范要求進行現場檢測,檢測內容包括所有相間和相地間的絕緣電阻,用1000伏的兆歐表進行檢測,讀數不能小于10兆歐姆。七、柜送電試運行及驗收1、送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識,包括盤號和線路編號。2、送電試運行應嚴格遵守國家規范、規程,按照送電試運行方案執行。第三節變壓器施工方法及施工要點1、本工程為變電所內變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。2、變壓器安裝前檢查配電房內土建施工是否完畢且無滲漏現象,室內地面及基礎是否達到允許安裝的強度,預埋件及預留孔是否符合設計要求,是否具有足夠的施工用場地,道路是否通暢。3、變壓器在裝卸和運輸過程中,不應有嚴重沖擊和振動,當用機械牽引變壓器時,牽引的著力點應在設備重心以下,運輸傾斜角不得大于15度,升降操作應協調,各點受力均勻,并及時墊好墊塊,應防雨及防潮措施。4、變壓器到達現場后,應進行器身檢查,絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應無松動、損壞等現象,各繞組應排列整齊,間隔均勻,絕緣層應完整,無缺損、變位現象,引出線絕緣包扎牢固,無破損、擰彎現象。5、在基礎型鋼上安裝本體,最好是采用螺栓連接,緊固件應是鍍鋅制品,并宜采用標準件。應根據柜底固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上用手電鉆孔;并檢查基礎槽鋼是否平齊,軌道應水平,軌距與輪距應配合,6、變壓器安裝完畢,應及時做交接試驗,試驗項目包括:測量繞組連接同套管的直流電阻,檢查所有分接頭的變壓比,檢查變壓器的三相結線組別,測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數,繞組連同套管的交流耐壓試驗,測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻,額定電壓下的沖擊合閘試驗,檢查相位,測量噪音。試驗結果均應符合相關規范要求。7、變壓器安裝完畢,做完交接試驗,方可試運行,帶額定負荷并連續運行24h后,無異常情況時才正式辦理交接驗收手續。8、進行交接驗收時,應同時移交技術文件。第四節接地系統施工方法及施工要點1、本工程為變電所中性點接地。2、本工程接地系統采用TN-S系統,建筑物內部實施總等電位聯結,采用聯合接地,供電系統、等電位聯結共用接地體,接地電阻不大于4歐姆。3、利用構建筑物接地系統。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋,埋深0.7米4、電氣設備上所有不帶電的金屬部件應連接到接地回路,包括建筑物的結構柱、塔、平臺、電纜橋架、電氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。5、地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接,地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。6、所有的接地系統、測試應符合有關標準。7、安裝避雷線時,應按照相關的標準和規范,必須使用合格并經確認的連接器、卡子、緊固件及附件。8、所有導體〔引下線、連接線等應予以保護防止機械損傷。9、安裝和測試接地保護系統后出現的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應涂防銹漆,如有劃痕或磨鈍現象應拋光。10、多臺設備的金屬外殼的接地,不應互相串接后再與接地線連接,而應單獨與接地線連接。11、為了保證完好的電氣通路,在電線管與管,管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線,并且跨接線必須保證足夠的截面積。12、每段接地線連接后,均要檢查接地線的導電連續性,其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導電性測試,如有不導通現象,必須在回填土之前處理好。第五節電氣安裝系統調試要求一、單體校驗1、本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗,若設備生產廠或業主有特殊試驗要求,將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗,以保證其正確安裝。2、所有電氣設施安裝完后,都應檢查其安裝是否牢固,偏差是否在標準范圍內。3、檢查設備、材料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。4、檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合,接線端子螺栓是否緊固。5、測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規范要求。6、測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。7、檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確,并進行調整。8、檢查控制裝置的設定值、位置是否正確,各傳動系統各環節的動作應準確無誤。9、檢查控制開關位置是否正確,操作機構應靈活、準確。二、防雷、接地裝置的檢驗1、接地網的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻,其測量阻值應符合設計要求,如不能達到要求規定應增加接地極,如增加接地極困難,應對接地極周圍土壤進行處理,以降低接地電阻。2、應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。三、單系統試驗1、經過單機調試合格后,就可進行單系統試驗,手動操作各開關,檢查開關動作是否正確,信號指示是否正確,保護回路動作值是否正確、靈敏。2、手動操作正確后,將控制開關放在自動位置上,進行自動操作調試,人工模擬各種狀況,看自動系統能否正常工作,對不能正常動作的控制設施參數進行調整,直到滿足要求。四、遠距離控制試驗在控制管理中心,在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關進行開、關操作,檢查各控制設施能否正確工作,各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。五、試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄,并由調試負責人審核,方可作為試驗依據提交有關部門審核。第六章質量保證措施1、質量目標:竣工驗收一次合格率100%,優良率100%,工程竣工質量保"優良",爭創"優質工程"。2、組織措施:建立以工程項目經理為主的質量保證體系。采取由項目經理領導,現場技術負責人中間控制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡.4、設備和材料的質量要求:所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現行技術標準,符合本工程施工圖設計的要求,并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌,注明生產廠家名稱,附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現場后,首先應進行開箱檢查,由施工單位、建設單位〔或監理單位和供貨單位共同進行,做好開箱檢查記錄:核對設備本體及其附件、配件的規格是否符合要求,各設備的產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形,內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全,各器件無損傷無裂縫無缺陷。第七章安全施工保證措施1、安全生產總目標:杜絕重大傷亡事故,實現"五無"〔無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災,做到"安全第一、預防為主"。2、安全管理制度⑴、建立健全安全管理組織機構和各種制度⑵、制定各級安全生產責任制⑶、實行各級安全技術交底制度⑷、實行三級安全教育制度⑸、實行安全檢查制度⑹、建立班前安全活動制度⑺、建立安全紀律制度⑻、做好施工現場安全措施3、施工人員必須經技術操作培訓合格后方可進入現場施工。4、樹立"安全第一,預防為主"的思想,對入場工人進行全員安全培訓,以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現場必須戴安全帽,高空作業須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。5、設備入室起重運輸安全措施:工作前認真檢查所用工具及設備,均應良好。施工現場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯絡號。根據設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關人員避讓,吊運指揮者選擇恰當的位置及隨物護送路徑,應檢查吊環是否擰到底,設備上有無雜物,設備上的活動部件是否已固定或已拆卸,嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩,如發現異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時,應使重物高出最高障礙物的0.5㎜。棱角鋒利的物體,應用軟物包墊,以免割斷繩索。設備起吊至10㎝時,應停機檢查繩扣,吊具和吊機的剎車可靠性,仔細觀察周圍有無障礙物,確認安全后,始可繼續起吊。吊車司機應能直接看到吊運物,掌握吊運位置,否則,應設置多個指揮員。6、設備安裝的安全措施:設備就位應有專人統一指揮和足夠的人力。搬運時,嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時,應采取千斤頂固定,停止牽引裝置,抵住滾輪,繩索必須綁扎牢固,當盤柜未放穩之前,不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地,低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網或隔板。敷設電力電纜時,施工人員應戴手套,穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整,破損的電纜盤不能滾運。敷設時,先用合適的電纜盤架將電纜盤架空;放電纜時,各作業人員聽從領隊的指揮,統一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時,應采取保護措施,防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處,作業人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施,防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤〔柜時,要有專人監護、接引,嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時,應有防火措施,環氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式,禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時,應在電纜終端頭懸掛警示牌,以防與人體接觸,測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位,應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥,嚴防雨水浸入。7、作金屬支架及接地線的安全措施:在進行焊接和氣割工作前,作業人員應熟知操作安全規程,經培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識,掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所,必須設有消防設施;嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作;工作場所應有充足的光線,電焊機各接線點應接觸良好,并有可靠獨立的接地線,裸露導電部位應有保護罩,電焊把線必須用橡皮軟線,長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上,禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時,應使用鑲有濾光鏡片的面罩,戴上符合安全標準的電焊專用手套,當電焊機處于工作狀態時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起,氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10米。應采用經定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶,禁止使用不完整的氧氣表,每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔,點燃后再調節火焰。遇到不能點燃或發出爆聲時,應立即關閉進行檢查,通暢槍嘴后再點火,嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源,收好電焊鉗和軟管,清掃工作場地,做到工作完畢場地清潔。8、施工電源安全措施:施工電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖,并設漏電保護器。施工電源電纜必須采用合格的電纜,并正確敷設。嚴格做到"一機一閘一漏電保護裝置"。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理。第八章安裝工程質量管理體系第一節質量保證體系一、質量保證體系的建立本工程質量控制和質量管理,將嚴格執行我公司的《質量保證手冊》和《質量體系程序文件》,并按照要求編制《項目質量計劃》,執行本工程的施工組織設計、施工方案以及相應的工法。設立安裝工程項目質量管理體系。分清各分項工程質量管理責任,并落實到人。二、質量保證體系構成質量保證體系構成如下圖:三、質量保證體系管理要素1、項目領導班子應對施工全現場質量職能進行合理分配,尤其應注意加強質量成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進度等各職能的協調與管理,應始終重視和核算、分析和評價各項質量要素和目標項目的有關費用,使質量損失費用降到最小。2、對不合格品或可能形成不合格品應立即組織有關人員進行檢驗與分析,鑒別問題的等級,確定是否返修、返工、降級或報廢。3、對不合格品所在部位作出明顯標識,制定處理與糾正的書面程序,明確糾正措施工作中的責任和權限,并指定專職人員負責糾正措施的協調、記錄和監控;4、半成品與成品保護半成品與成品保護貫穿于施工全過程,搞好施工中半成品與成品的保護與管理,可以使施工質量故障損失減少到較低限度,保證工程質量,使生產順利執行。5、工程質量的檢驗與驗證工程質量的檢驗是保證工程質量滿足規定要求的重要職能,加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業檢相結合的原則,做到及時、準確、真實、可靠。第二節質量管理制度樹立全面質量意識,貫徹"誰管生產,誰管理質量;誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量"的原則,制定相應的質量管理制度,實行工程質量崗位責任制,以執行和落實制度來保證工程質量。一、工程質量管理制度明確各項質量管理工作和程序,各級管理崗位的質量職責,是工程項目質量管理的基本制度。二、技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則,在條件許可時盡量采用先進的工藝和技術施工。技術部門編制有針對性的施工組織設計、施工方案、施工技術措施以及施工作業指導書用于指導施工作業。三、設備材料進場檢驗制度對于進場的設備、材料必須實行嚴格檢查,根據國家規范要求進行檢查和檢驗,對不合格的設備、材料一律退場,決不允許用在工程上。四、施工過程三檢制度施工過程實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。五、質量目標管理制度實行質量目標管理,進行目標分解,把工程質量責任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產的全過程中以從嚴求實的工作作風,精心操作的工序,嚴格的過程和工序檢查,實現最終的質量目標。第三節項目質量責任制度項目經理、項目副經理、總工程師〔兼質量經理等組成項目領導集體;質量經理對項目質量計劃的執行總負責。質量經理負責檢查各主要職能部門與主要崗位人員工作責任實施執行情況。各職能部門負責貫徹落實項目質量計劃,施工隊組負責具體實施,質保部負責監督執行。第四節施工人員控制保證措施1、加強政法思想教育、勞動紀律教育、職業道德教育、專業技術培訓;2、健全崗位責任制,改善勞動條件,公平合理地激勵勞動熱情;3、根據工程特點,從確保質量出發,在人的技術水平、生理缺陷、心理行為、錯誤行為等方面來控制人的使用;4、對技術復雜、難度大、精度高的工序或操作,應由技術熟練、經驗豐富的工人來完成;5、反應遲鈍、應變能力差的人,不能操作快速運行、動作復雜的機械設備;6、對某些要求萬無一失的工序和操作,一定要分析人的心理行為,控制人的思想活動,穩定人的情緒;7、對具有危險的現場作業,應控制人的錯誤行為,嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤操作等;8、嚴格禁止無技術資質的人員上崗操作;9、對不懂裝懂、圖省事、碰運氣、有意違章的行為,必須及時制止;10、在使用人的問題上,應從政治素質、思想素質、業務素質和身體素質等方面綜合考慮、全面控制。第五節材料供應控制保證措施掌握材料質量、價格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠家,可以獲得質量好、價格低的材料貨源,從而確保工程質量,降低工程造價。第六節施工機具控制保證措施必須綜合考慮施工現場的條件、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術經濟等各種因素進行多種方案比較,合理使用機械設備,正確地進行操作,是保證施工質量的重要環節。應貫徹"人機固定"的原則,實行定機、定人、定崗位責任的"三定"制度,操作人員必須認真執行各項規章制度,嚴格遵守操作規程,防止出現安全質量事故。機械設備在使用中,要盡量避免發生故障,隨時應以完成任務好、技術狀況好、使用好、保養好、安全好的"五好"標準予以檢查控制。第七節施工方法控制保證措施包括施工組織設計、施工方案、施工技術措施、施工工藝等的控制,主要要求應切合工程實際,能解決施工難題,技術可行、經濟合理,有利于保證工程質量、加快進度、降低成本。施工工藝和操作規程是進行施工操作的根據和法規,是確保工程質量的前提,任何人都必須嚴格執行,不得違犯。第八節成品、半成品保護措施對已完成的成品、半成品不采取妥善的措施加以保護,就會造成損傷,影響質量。這樣不僅會增加修補工作量,浪費工料,拖延工期,更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣,成為永久性的缺陷。因此,搞好成品、半成品的保護,是一項關系到確保工程質量、降低工程成本、保證工程按期竣工的重要環節。第九節質量文件管理與控制1、所有文件應建立總、分項目錄和收發文記錄,并統一編號。2、質量安全部負責施工過程的質量文件管理。主要內容包括:施工過程文件及各種記錄、設備的檢查和檢驗報告或記錄、焊接工藝評定、儀器儀表檢定證明、儀器儀表臺帳、施工日志、特殊工種作業合格證、質量事故調查處理報告、QC活動記錄等的收集和管理。3、技術部負責工程設計圖紙、規范標準、工法、施工組織設計、施工方案、施工作業指導書、會議紀要、設計變更、施工技術交底、施工設備材料計劃等資料的收集和管理。4、工程部負責工程進度計劃、現場規劃管理、臨建及臨時設施、施工機械維修和檢查等資料的收集和管理。5、物資設備部負責設備和材料的樣本、合格證、說明書、設備材料的采購合同、計劃以及設備材料的進出庫臺帳等資料的收集和管理。第九章安全生產管理與控制第一節管理目標本工程杜絕重傷死亡事故,不發生火災事故和重大機械事故,除塵降噪達到國家有關標準,爭創XX市安全文明樣板工地。第二節安全管理措施施工現場的安全管理,重點是進行人的不安全行為與施工環境的不安全狀態的控制,落實安全管理決策與目標,以消除一切事故,避免事故傷害,減少事故損失為管理目的。一、安全生產資質審查一切從事生產管理與操作的人員,依照其從事的生產內容,分別通過企業、施工項目的安全審查,取得安全操作認可證,持證上崗。特種作業人員,除經企業的安全審查,還需按規定參加安全操作考核,取得監察部門核發的《安全操作合格證》,堅持"持證上崗"。一切管理、操作人員應具有基本條件與較高的素質。二、安全教育與訓練進行安全教育、訓練要適時、宜人,內容合理、方式多樣,形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹,講求實效。三、安全檢查成立由項目經理為首,業務部門、責任人員參加的安全檢查組織。建立安全檢查制度,按制度要求的規模、時間、原則、處理、報償全面落實。安全檢查必須做到有計劃,有目的,有準備,有整改,有總結,有處理。四、事故處理對事故的發生要有正確認識,并用嚴肅、認真、科學、積極的態度,處理好已發生的事故,盡量減少損失。采取有效措施,避免同類事故重復發生。第三節預防事故的措施預防是安全管理工作的重點,做好預防工作可以切實達到避免事故發生和減少事故損失的目的。一、改進生產工藝改進生產工藝,實現機械化、自動化。在編制施工組織設計時,應盡量優先考慮采用新工藝、機械化、自動化的生產手段,為安全生產、預防事故創造條件。二、設置安全裝置防護裝置的種類繁多,應隨時檢查增補,做到防護嚴密。在

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