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文檔簡介
箱涵工程監理實施細則一、工程概況二、監理范圍1、本工程項目建設監理的階段:施工階段。2、本工程項目建設監理的范圍:高港大道三期、四期、圣發路延伸段道路工程箱涵工程。三、設計要求1設計圖紙。2技術核定單、設計變更書。3有關會議文件(設計交底、會審記錄等)。四、質量控制標準1、質量標準1.1質量依據標準1.2《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-20081.3《城市道路路基工程施工及驗收規范》 CJJ44-911.4《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-971.5監理合同、施工承包合同。1.6本工程監理規劃。五、基本要求1、箱(管)涵放線定位(1)首先對箱(管)涵的軸線控制點和水準點進行復核;(2)各控制樁都應編號、編制匯總表,標注坐標數據,樁上應分別涂上各色油漆,做到醒目、牢固,并應定期進行復核。2、基坑開挖施工中應注意:(1)基坑可以使用機械和人工配套整修。基底高程嚴格按箱(管)涵設計標高控制,均應避免超挖,已超挖或松動部位,應將松動部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿,應堆放在距地面坑邊1米以模內雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈,模板縫隙應填塞嚴密,模板內側應涂刷脫模劑。經監理工程師復驗合格后,方可進行砼澆筑。(2)砼配合比應提前7天報總監理工程師(或總監代表)審核批準后,方可進行生產和投入使用。(3)自高處向模內傾卸砼,其自由傾落高度一般不宜超過2M,以免發生離析。(4)砼澆筑應分層進行,分層厚度應按規范要求執行。下層砼應在初凝或重塑前被新砼復蓋。(5)砼的澆筑應連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小于下層砼初凝或重塑前被新砼復蓋的時間。(6)插入式振動器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;應與側模保持5~10CM的距離;插入下層砼深度5~10CM;每次振動應快速插入緩慢提出,振動時間以不再冒氣泡、表面呈現平坦、泛漿、無明顯下沉為標準。(7)砼澆筑工程,應隨時觀察所設置的預埋件、預留孔的位置是否移動,若發生移動應及時進行樣正。(8)在澆筑過程中,應隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況,設專人進行檢查,以便做應急處理。(9)結構砼澆筑完成后,對砼水平裸露面應及時進行修整、抹平,等定漿后再抹第二遍,以減少收縮裂紋。(10)應認真填寫砼澆筑記錄,按規定做好試塊見證取樣,每個批次應不少于二組試塊。(12)如使用商品砼,應按相關要求執行。(13)為防止停電,備用一臺發電機,一旦出現意外,保證前場工序完結。(14)定人、定責做好砼養護工作,在砼尚末達到足夠的強度前,不能由于干燥收縮而發生裂縫,因而必須防止水分蒸發過量,養生的方法,采用草袋(或麻袋)覆裝置,每天灑水3~4遍,養生7—14天。7、檢查井筒砌筑檢查井筒砌筑灰漿飽滿,磚縫均勻。井筒先計算后施工,利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓。井壁與管口壁弦切。防止磚砌體結構開裂的主要措施:①砌體結構因受力過大,超過了砌體坑裂強度所產生的裂縫,稱為受力裂縫;預防措施:在出現拉力的部位,配置相應的鋼筋承擔。②不均勻沉降裂縫是砌體結構比較常見的裂縫,一是地基土質不均勻,二是上部荷載不均勻,三是高壓縮性土,避免砌體結構不均勻沉降裂縫的主要措施是,減少結構和地基各部位的變形差或應力差,增大結構的整體剛度,或是在結構或地基變形突變的部位設置沉降縫,使各部位結構能自由的變形。③溫度收縮裂縫主要是外界溫度變化、濕度變化、砌體收縮(包括干縮)等,引起砌體內部、墻體與墻體之間、墻體與它種結構之間、墻體與基礎之間的變形不協調所致,預防措施:設伸縮縫。磚砌體質量通病及防治:①砂漿和易性差,沉底結硬砂漿和易性差主要表現在砂漿稠度和保水性不合規定,容易產生沉淀和泌水現象,鋪攤和擠漿較為困難,影響砌筑質量,降低砂漿與夸的粘結力。預防措施是,低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制,不用細砂,嚴格控制塑化材料質量和摻量,加強砂漿拌制計劃性,隨拌隨用,灰槽中的砂漿經常翻拌、清底。②砌體組砌方法錯誤磚墻面出現數皮磚同縫(通縫、直縫)、里外兩張皮,磚柱采用包心法砌筑,影響砌體強度,降低結構整體性能。預防措施是,加強工人技術培訓,嚴格按規范方法級砌,缺損的應分散使用,少用半磚禁用碎磚。③灰縫砂漿不飽滿砌體灰縫飽滿度很低,水平縫低于80%,豎縫脫空、透亮、“瞎眼縫”(無砂漿),直接影響砌體強度,是外墻滲漏的一大隱患,清水墻采用大縮口鋪灰,減小了砌體承壓面積。預防措施是,改善砂漿和易性,磚應隔夜澆透水,嚴禁干磚砌筑,鋪灰長度不得超過500mm,宜采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”。④清水墻面灰縫不平直,游丁走縫,墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度不一致,出現“羅絲”墻,垂直灰縫歪斜,灰縫寬窄不勻,丁不壓中(丁磚未壓在順磚中部),墻面凹凸不平。預防措施是,砌前應擺底,并根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整;采用皮數桿拉線砌筑,以磚的小面跟線,拉線長度超長(15—20m)時,應加腰線;豎縫,每隔一定距離應彈墨線找齊,墨線用線錘引測,每砌一步架用立線向上引伸,立線、水平線與線錘應“三線歸一”。⑤拉結鋼筋被遺漏構造柱及接槎的水平拉結鋼筋常被遺漏,或未按規定放置;配筋磚縫砂漿不飽滿,露筋年久易銹。預防措施是,拉筋應作為隱檢項目對待,盡量采用點焊鋼筋網片,適當增加灰縫厚度。8、箱涵工程①砌體所用材料必須清潔,不得摻有或附著泥土、雜物、草屑等,風化、裂紋的石料不得使用。②漿砌墻體采用鋪漿法砌筑。應分層臥砌上下錯縫,內外搭砌,不得采用外面側立石塊,中間填心的砌筑方法,砌筑拱圈時,相鄰行拱石砌縫應錯開,漿砌體砂漿必須填飽滿密實。嚴格按照設計要求控制流水高程,各分段設置基礎高程控制樁、掛線砌筑,確保高程準確無誤。③箱涵蓋板為現澆蓋板,澆筑混凝土要嚴格控制配合比并震搗密實。④鋼筋或鋼絲應表面潔凈,無有害鐵銹、裂紋、脫皮、油漆、油污等雜質,鋼筋必須平直、無局部彎曲。帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲,不準使用,鋼筋搭接應滿足規范標準,鋼筋焊接接頭缺陷及鋼筋成型尺寸符合規范與設計要求,并應有足夠的剛性及穩定性,交有關質檢單位驗收。⑤現澆砼底板、蓋板,砼運輸時間不得超過1小時,砼攤鋪震搗確保密實。三、質量控制1、質量目標風險分析根據現有資料,本工程范圍原地面地下水位高,且施工期內雨水較多,對土路基填筑的質量進度必定造成很大的影響。由于承包商投入該工程的機械設備施工能力不足,對施工質量也將會造成很大影響。2、質量預控要點3(1)施工方案1).人員、機械設備配套情況。2).降排水方案。3).試驗段總結報告。4).質量控制檢測方案。(2)復核中線,斷面高程(按圖紙和有關文件的要求復核)(3)質量控制項目1)實測抽查項目:1.松鋪厚度。2.寬度。3.斷面高程。4.平整度。5.壓實度。6.中心線偏差。7.橫坡度。8.彎沉。2)旁站檢查項目:1.地基處理。2.混合料施工。3)試驗檢查項目:1.配合比。2.原材料。3.土工試驗。4)隱蔽工程項目:1.路床驗收。2.墊層驗收。3.水泥穩定層驗收。4.路面驗收。5、鋼盤驗收4、工序檢查監理工作流程工序施工檢查內容:開工前檢查開工序交接檢查人員隱蔽工程檢查停工后復工前檢查隨班或跟蹤檢查¤檢查方法:目測法;實測法;試驗檢查¤整改措施:口頭通知;發備忘錄、發監理通知六、資料管理工作重點1)單位工程施工方案,2)路基填筑,片石墊層,水泥穩定層,壓實度檢查記錄。2)土路基填筑試驗段總結報告。4)水泥穩定層試驗段總結報告。3)各工序隱蔽工程驗收單。6)技術核定單。7)工程量變更單。七、安全、文明施工要求1、現場平面布局必須簡潔、明朗,符合“標化”現場要求。2、應進行掛牌施工,內容為:建設主體、施工平面、安全規程等。3、施工現場交通疏導措施得力,標志明顯。4、進入現場施工人員必須配戴上崗證、安全帽。5、供電電源線路,應按有關規定有秩序架空布設。6、現場機械、設備均應有防護措施,非操作人員不得操作。7、高空作業人員,應配戴安全帶、穿防滑鞋。8、現場應按部位、分片布設消防設施。9、現場材料應按規格、分類,分別整齊有序堆放。10、工程結束后必須做到“工完、料盡,現場清”。八、附表基坑開挖允許偏差附表一序號項目允許偏差(MM)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1坑底高程土方±30每座5用水準儀測量石方±10052軸線位移502用經緯儀測量,縱橫向各計1點3基坑尺寸不小于規定4用尺量,每邊各計1點注:《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》表3.1.5鋼筋加工允許偏差附表二序號項目允許偏差(MM)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷拉率不大于設計規定每根(每一類型抽查10%,且不少于5件)1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-1013彎起鋼筋彎起點位置±201彎起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量,寬、高各計1點注:《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》表7.1.4閃光對焊接頭機械性能與允許偏差附表三序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標每件(每批各抽3件)1應按《金屬拉力試驗法》GB228執行2冷彎13接頭彎折不大于40每件(每批抽查10%且不少于10件)1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于2mm注:①在同一班內,由同一焊工,按同一焊接參數完成的200個同類型接頭作為一批。一周內連續焊接時,可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時,亦按一批計算;②TV級鋼筋目前暫不考核冷彎指標;③《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》表7.2.2。鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差附表四注:①表中d為鋼筋直徑(mm);②以300個同類型接頭(同鋼筋級別,同接頭型式)為一批。一周內連續焊接時,可以累計計算。一周內不足300個接頭時,亦按一批計算;③《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》表7.2.3。鋼筋成型與安裝允許偏差附表五序號項目允許偏差(MM)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個構筑物或構件4在任意一個斷面連續量取鋼筋間(排)距,取其平均值計1點基礎、墩臺±204順高度方向配置兩排以上的排距±542箍筋及構造筋間距±205連續量取5檔,其平均值計1點3同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%觀察綁接不大于25%4保護層厚度墩、臺、基礎±106用尺量梁、柱、樁±5板、墻±3注《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》表7.3.7。整體式模板允許偏差附表六序號項目允許偏差(MM)檢驗頻率檢驗方法范團點數1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構筑物或構件4用尺量不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2M直尺檢驗不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H,且不大于62用垂線或經緯儀檢驗墩、臺0.2%H,且不大于20塔、柱H/1500,且不大于404模內尺寸基礎+10-203用尺量,長、寬、高各計1點墩、臺+5-10梁、板、墻、柱拱、塔柱+3-85軸線位移基礎152用經緯儀測量,縱、橫向各計1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、搭柱8懸澆各梁段86支承面高程+2-5每個支承面1用水準儀測量7懸澆各梁段底面高程+100每梁段1用水準儀測量8預埋件支座板、錨墊板、聯結板等位置3每個預埋件1用尺量平面高差21用水準儀測量螺栓、錨筋等位置101用尺量外露長度±101用尺量9預留孔洞預應力筋孔道位置梁端10每個預留孔洞1用尺量其它位置151高程±101用水準儀測量注:①表中H為構筑物高度(MM);②《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》表6.0.4。
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