造紙廠主要生產產污工藝造紙廠在制漿生產過程中產生的臭氣如來自于漿線、蒸發罐、苛化和汽提塔的不冷凝的氣體，其成分中含有硫化氫、甲硫醇、二甲基二硫等含硫化合物，以及蒸煮過程中的甲醇、水蒸汽、燒堿和在漂白過程中氯氣、氮等其他一些氣體，具有腐蝕性，有毒且易爆。在鍋爐排出氣體中會含有大量細微粉塵。主要治理工藝紙張制漿過程中產生廢氣主要有含硫化合物以及氮氧化合物，可用堿回收法處理。紙張抄造和涂布過程中的排氣，主要是水蒸氣及揮發性有機物。制紙行業有機廢氣的處理方法有吸附法、液體吸收法、燃燒法、冷凝法等。鍋爐尾氣用旋風除塵器處理。A、 堿回收法堿回收法是指利用在回收爐內廢氣與堿性回收液接觸，氣體中的可溶性酸式成分溶解在水中與堿性物質發生中和反應，達到凈化廢氣的目的。優點：1）安全。2）操作簡單，管理方便。3）投資成本較低。4）可回收硫元素。缺點：1）回收液需要定時更換，否則會使處理效果降低。2）設備受腐蝕程度較大。B、 吸附法吸附法是利用多孔固體吸附劑（例如活性炭）對揮發性有機物中的有害成分進行吸附的方法。優點：1）對低濃度有機物凈化效率高。2）一次性投資成本較低。3）設備運行安全，維護簡單。缺點：1）吸附劑容量限制，多次使用過后應及時更換，否則影響處理效果。2）更換下來的吸附劑應妥善處理，否則容易產生二次污染。3）在含水蒸氣的環境下使用會使吸附劑處理效率下降。C、 吸收法吸收法是采用低揮發或不揮發性溶劑對VOC進行吸收。吸收液對被吸收物質必須有較大的溶解度。在處理有機廢氣的同時能去除低濃度水蒸氣和細小粉塵。優點：1）成本較低。2）工藝簡單，運行管理方便。3）設備簡單，占地面積小。缺點：1）對有機廢氣的凈化效率不高。2）吸收液經多次使用后會含有高濃度有機物，需妥善處理，以免造成二次污染。3）有機廢氣中污染物成分較高時會導致吸收效率下降。D、 燃燒法燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是在600°C~1000°C的高溫下，把有機物氧化分解為二氧化碳和水，凈化效果比較好。催化氧化法是利用催化劑的作用，使有機物在200C~400C溫度下催化燃燒，提高了反應速度。優點：1）處理周期短。2）凈化效率高。缺點：1）運行過程需要添加染料，增加運行成本。2）有安全隱患。E、 冷凝法冷凝法是利用揮發性有機物在不同的溫度以及壓力下表現出不同飽和蒸汽壓的現象，采用降低溫度或加大壓強的方法下使有機物凝結下來，從而達到凈化或回收的目的的方法。目前常用的冷凝法分為接觸冷凝法和表面冷凝法，接觸冷凝法是使冷凝液與待處理氣體在冷凝塔內直接接觸，將可回收成分直接分離出來；表面接觸法是利用冷卻壁使冷凝物與氣體分離開。優點：1）技術簡單。2）收外界溫度、濕度影響較小。3）回收效果穩定。4）可直接回收有機物，重復利用其中有用成分且無二次污染。5）適用于常溫、高濃度的場合。缺點：1）設備一次性投資較大。2）不適用于處理低濃度含有毒害成分氣體。油漆廠主要生產產污工藝油漆是用有機溶劑進行稀釋處理的，在制作，施工，成品的過程中有近一半的有機溶劑揮發出來。油漆類廢氣主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC如苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、鄰苯二甲酸脂、甲醛等以及各種附著于VOC上的重金屬。目前市場上處理方法；燃燒法、吸附法、光催化氧化法和蓄熱式催化燃燒法（RCO）等。A、 燃燒法燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是在600°C~1000°C的高溫下，把有機物氧化分解為二氧化碳和水，凈化效果比較好。催化氧化法是利用催化劑的作用，使有機物在200C~400C溫度下催化燃燒，提高了反應速度。優點：1）處理周期短。2）凈化效率高。缺點：1）運行過程需要添加染料，增加運行成本。2）有安全隱患。吸附法，使利用活性炭巨大的孔徑比表面積對廢氣進行吸附，而達到凈化空氣的目的。B、 光催化氧化法光催化氧化法是利用高能紫外線對廢氣物質分子裂解，并利用高能紫外產生的大量臭氧對物質氧化反應而凈化廢氣物質。優點：1）去除效率高。2）適用范圍廣。3）不需添加其他化學物質。4）運行成本低。5）設備占地面積小。6）設備使用壽命長。缺點：1）一次性投資較高。2）催化劑易中毒。3）運行過程耗能較大。4）產生的臭氧有可能泄漏造成二次污染。C、 蓄熱式催化燃燒法（RCO）RCO是在蓄熱式熱力燃燒法的基礎上，在燃燒室內設置催化床，利用催化劑的催化性在較低溫度下分解有機物，達到凈化廢氣的目的的方法。優點：1）熱效率高。2）凈化效率高。3）系統阻力小。4）設備使用壽命長。5）適用于低濃度大風量的有機廢氣治理。6）除初次處理廢氣需要助燃劑外，后續反應不用添