超聲檢測(cè)第四講教學(xué)課件_第1頁(yè)
超聲檢測(cè)第四講教學(xué)課件_第2頁(yè)
超聲檢測(cè)第四講教學(xué)課件_第3頁(yè)
超聲檢測(cè)第四講教學(xué)課件_第4頁(yè)
超聲檢測(cè)第四講教學(xué)課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩46頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

超聲波測(cè)厚儀共振式測(cè)厚儀1、原理件厚度為半波長(zhǎng)的整數(shù)倍時(shí),反射波與入射波互相迭加,形成6=nfn2這時(shí)工件厚度與波速、頻率的關(guān)系為62、方法測(cè)厚時(shí),調(diào)節(jié)原理圖中的調(diào)諧電容C,改變振蕩頻率。由頻率振蕩輸出的交變惠信超聲波探頭上生超聲波在工件中傳播實(shí)蠆我阻減小過電流表A的板極電流達(dá)極大值,這時(shí)的頻率為共振頻次調(diào)節(jié)電容C改變頻率,測(cè)出相鄰的另一其振頻率,進(jìn)向利用上式求出工件厚度《超聲檢測(cè)》超聲波測(cè)厚儀優(yōu)點(diǎn):共振式測(cè)厚儀可測(cè)厚度下限小,最小可達(dá)01mm;測(cè)試精度較高,可達(dá)0.1%缺點(diǎn):使用不大方便不能直讀,須用公式計(jì)算工件厚度。另外要求被測(cè)工件上下表面平整光潔。超聲檢測(cè)》二、脈沖反射式測(cè)厚儀1、原理:脈沖反射式測(cè)厚儀是通過測(cè)量超聲波在工件上下底面之間往返一次傳播的時(shí)間來(lái)求得工件的厚度,其計(jì)算公式如下:2、方法:發(fā)射電路發(fā)出脈沖很窄的周期性電脈沖,通過電纜加到探頭上,激勵(lì)探頭壓電晶片產(chǎn)生超聲波。該超聲波在工件上下底面多次反射。反射波被接收,轉(zhuǎn)為電信號(hào)經(jīng)放大器放大后輸入計(jì)算電路,由計(jì)算電路測(cè)出超聲波在工件上下底面往返依次傳播時(shí)間,再換算成工件厚度顯示出來(lái)。超聲檢測(cè)》三、測(cè)厚儀的調(diào)整與使用1、測(cè)厚儀的調(diào)整1)儀器的下限要用一塊厚度為下限的試塊來(lái)校準(zhǔn)。例如下限為1mm的儀器要有一塊1mm厚的試塊。調(diào)整時(shí)將探頭對(duì)準(zhǔn)該試塊底面。使儀器顯示厚度為mm即可。2)線性要用厚度不同的試塊來(lái)校正。調(diào)整時(shí)將探頭分別對(duì)準(zhǔn)厚度不同的試塊底面,使儀器顯示相應(yīng)試塊厚度。超聲檢測(cè)》2測(cè)厚方法先據(jù)工件厚度情況和精度要求選擇探頭:工件較薄時(shí)宜選雙晶或帶延遲塊探頭,工件較厚時(shí)宜選單晶探頭。測(cè)厚與探傷一樣,要求工件表面光潔平整。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論