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文檔簡介

提高外立面混凝土裝飾柱外觀質量及尺寸偏差合格率小組名稱:華南城筑造夢想QC小組編制人:張飛劉江發布人:張飛日期:2019.7.15一、工程概況七、要因確認二、QC小組概況八、制定對策三、選題理由九、對策實施四、現狀調查十、效果檢查五、目標設定十一、標準化和鞏固措施六、原因分析十二、總結及今后打算主要內容一、工程概況

工程概況表表1-1制表人:劉江日期:2019年6月20日工程分區及單體建筑分布圖圖1-1制圖人:張飛時間:2019年6月20日QC小組概況日期:2019年6月20日表2-1制表人:劉江二、QC小組概況QC小組成員情況表2-2制表人:劉江日期:2019年6月20日QC小組活動安排表2-3制表人:劉江日期:2019年6月25日三、課題選擇

質量要求:控制好外立面混凝土裝飾柱外觀質量及尺寸偏差合格率,可以避免外立面裝飾柱因為裝修施工抹灰,后期抹灰開裂掉落現象發生,是外立面裝飾施工的關鍵。存在問題:本工程前期搶工,2019年10月20日之間施工完成的C區4棟單體建筑外立面混凝土裝飾柱外觀質量較差,裝修時需進行抹灰施工。各方重視:本工程為業主單位及本公司重點項目,受到業主、監理單位、我公司及政府部門的高度重視。

提高外立面混凝土裝飾柱外觀質量及尺寸偏差合格率四、現狀調查

1、在2019年10月20日~2019年11月20日期間,QC小組對已施工完成的C區C2、C4、C6、C8棟單體外立面混凝土裝飾柱影響裝飾效果的外觀質量缺陷進行了詳細的檢查,每棟單體檢查混凝土裝飾柱表面300㎡,4棟單體共檢查1200㎡。調查統計結果如下表:時間:2019年6月25日制表人:劉江表4-1

外觀質量現狀調查表對不合格質量問題的統計如下表所示:外觀質量不合格面積統計表表4-2制表人:劉江時間:2019年6月25日依據上表繪出影響外立面混凝土裝飾柱外觀質量合格率的主要問題排列圖,如下:制圖人:劉江時間:2019年6月25日由右圖可以找到問題的癥結是:外形缺陷、外表缺陷,通過整個行業施工水平及我們以往施工經驗,QC小組一致認為這兩個問題可以消減60%,那么大面積現澆混凝土板面平整度合格率就能達到:(1200-138+98.8×60%)/1200×100%=93.44%。不合格質量問題排列圖圖4-1實施前

根據現狀調查及數據統計分析,我們設定了本次QC活動的目標是:外立面混凝土裝飾柱外觀質量合格率達到93.44%。88.5%93.44%目標值五、目標設定及可行性分析1、目標設定目標設定柱狀圖制圖人:劉江時間:2019年6月28日圖5-12、可行性分析現澆混凝土柱施工技術成熟。我公司施工現澆混凝土柱有豐富的經驗,小組有施工經驗豐富的工程師擔任組長與副組長,所有組員都有很強的信心及從事類似工程的經驗。本次QC小組活動得到業主、監理單位、我公司及項目部領導的大力支持。

目標可行技術可行能力保證各方支持六、原因分析

小組成員根據現狀調查,開會討論,得出關聯圖,如下:外形缺陷外表缺陷施工操作不規范測量不準工人質量意識淡薄現場監管不到位制圖人:劉江時間:2019年6月28日混凝土和易性差施工安排不合理骨料粒徑大塌落度偏差大質量管理制度不健全思想上不重視未作入場教育測量儀器精度誤差技術交底不明確工人技能不達標模板拆除較早未采取成品保護措施關聯圖圖6-1模板質量差模板質量差七、要因確認要因確認計劃表表7-1

由關聯圖我們找到了11個末端因素,并制定了要因確認計劃表:表7-1續制表人:劉江時間:2019年6月28日確認一:測量儀器精度誤差制表人:劉江時間:2019年6月30日表7-2QC小組組長張飛檢查了我項目部現有的3臺水準儀,1臺全站儀及部分鋼卷尺,及經檢查,所有儀器均在有效期內使用,對比后精度合格。確認二:技術交底不明確QC小組組員劉江對現場工人進行了調查,所有工人均接受了模板方案及混凝土方案技術交底,針對性強,交底覆蓋率100%,經資料檢查,交底記錄齊全,真實。制表人:劉江時間:2019年6月30日表7-3確認三:工人技能不達標QC小組副組長曾丹組織50名工人進行了專業技能考試,考試內容涵蓋模板施工及混凝土施工,其中有43人考試合格,占考試人數的86%,不合格人數7人,占考試人數的14%,工人專業技能考試達到標準。制表人:劉江時間:2019年6月30日表7-4確認四:混凝土骨料粒徑大制表人:劉江時間:2019年7月1日表7-5確認五:混凝土塌落度偏差大2019年10月30日—2019年11月2日期間澆筑混凝土200車,約1600m3,QC小組成員樊耿抽查了其中的20車,經檢查,混凝土塌落度偏差較大,不符合質量要求,統計如下:制表人:劉江時間:2019年7月2日表7-6確認六:未做入場教育QC小組副組長馮成科對所有木工及混凝土工人進行了調查,并檢查所有入場教育資料,發現入場教育資料齊全、真實。制表人:劉江時間:2019年7月2日表7-7確認七:思想不重視QC小組組員張歡2019年10月30日—2019年11月2日期間對正在模板支設及混凝土澆筑的位置進行了不定時抽查,發現部分管理人員質量意識淡薄,對現場工人監管不到位,柱模板支設尺寸偏差大,加固不到位,混凝土澆筑前未檢查塌落度,澆筑時振搗不到位。制表人:劉江時間:2019年7月2日表7-8確認八:質量管理制度不健全QC小組組員樊耿2019年10月30日至2019年11月3日期間檢查了項目開工至今的所有質量管理資料,發現工程開工之初就已經編制完成質量保證體系,并按照要求實施,責任落實到人。制表人:劉江時間:2019年7月2日表7-9確認九:模板質量差QC小組組員魏星在2019年10月30日至2019年11月4日期間對本工程模板使用情況進行了檢查,檢查發現項目模板采購時質量合格,無變形現象,表面光滑,但在使用過程中管理不到位,未刷脫模劑,并強行拆除,現場損壞情況嚴重,模板周轉后無法達到質量要求。制表人:劉江時間:2019年7月2日表7-10確認十:模板拆除較早QC小組副組長馮成科在2019年10月29日至2019年11月4日期間對本工程框架柱模板拆除情況進行了檢查,檢查發現框架柱模板拆除較早,普遍為澆筑完混凝土24小時后拆除模板,模板拆除時造成框架柱棱角破壞。制表人:劉江時間:2019年7月2日表7-11確認十一:未采取成品保護措施QC小組副組長曾丹2019年10月29日至2019年11月2日期間,對C區框架柱模板拆除完成的4棟單體建筑進行了檢查,發現所有框架柱均采取成品保護措施。制表人:劉江時間:2019年7月2日表7-12要因混凝土塌落度偏差大模板質量差思想不重視模板拆除較早QC小組組員針對確定出的要因各抒己見,進行了詳細的分析,根據5W1H原則得到對策選擇評價表:對策措施表表8-1八、制定對策表8-1續制表人:劉江時間:2019年7月10日九、對策實施實施一:針對要因——混凝土塌落度偏差大具體實施:由QC小組組員張飛、曾丹及樊耿負責,針對混凝土塌落度偏差大的問題,采取以下措施:由張飛聯系商混站實驗室,要求嚴格重新試驗確定新配合比;曾丹負責聯系商混站調度室,要求商混站縮短混凝土從出廠到達現場的運輸時間;由樊耿負責現場混凝土塌落度檢查,三方面控制,確保混凝土塌落度在180±20mm以內。實施效果:自對策2019年11月20日開始實施,每次澆筑混凝土前,由樊耿對到場混凝土進行抽檢,經檢查混凝土塌落度均控制在了180±20mm以內,符合質量要求。實施二:針對要因——思想不重視具體實施:由QC小組成員曾丹、馮成科及樊耿負責,針對思想不重視問題,采取以下措施:由副組長曾丹在項目部會議室召開質量專題會,使管理人員及工人明確必須在確保工程質量的前提下,保證施工進度,并號召全體管理人員在12月份參與“人人當一天質檢員”活動;由馮成科及樊耿負責制作質量宣傳標語,懸掛在施工現場醒目位置,并增加施工現場質量監管力度。實施效果:自對策2019年11月20日開始實施后,大大增強了項目管理人員及勞務班組的質量意識,人人當一天質檢員活動,做到了全員參與,效果顯著,現場管理人員監管不到、模板加固不到位等現象徹底消失。實施三:針對要因——模板質量差具體實施:由QC小組成員馮成科、朱曉峰及張歡負責,針對模板質量差問題,采取以下措施:由馮成科負責編制《施工現場周轉材料管理制度》,并在項目部進行宣貫,下發勞務作業班組;由朱曉峰及樊耿負責現場監督及管理,確保模板支設前模板涂刷脫模劑,模板拆除過程中無強行拆除現象發生。實施效果:自對策2019年11月20日開始實施,施工現場所有模板支設前均涂刷了脫模劑,模板拆除有序進行,杜絕了強項拆除現象,模板周轉4次后均符合質量要求。實施四:針對要因——模板拆除較早具體實施:由QC小組成員劉江、張歡、魏星及朱曉峰負責,針對模板拆除較早的問題,采取以下措施:由劉江在生產例會上宣貫框架柱模板拆除時間要求;由張歡、魏星及朱曉峰負責施工過程監督管理,并負責勞務作業班組框架柱模板拆除申請的審批工作,確保框架柱模板拆除在混凝土澆筑完畢2天以后進行,減少模板拆除過程中框架柱棱角破壞現象發生。實施效果:自對策2019年11月20日實施后,現場施工井井有條,框架柱模板拆除時均進行了模板拆除申請,框架柱棱角破壞現象明顯減少。十、效果檢查

2019年3月25日,本工程C區剩余8棟單體建筑、B區17棟單體建筑及A區15棟單體建筑封頂,為了檢查本次QC小組活動針對各項要因各項制定措施的實施效果,小組決定在繼續實施各項措施的前提下,對模板拆除完成的C區8棟單體建筑及B區17棟單體建筑,共25棟單體建筑進行實施效果檢查。1、效果檢查檢查結果統計見下表:實施效果檢查表表10-1表10-1續時間:2019年7月13日制表人:劉江

再次對不合格點位質量問題的統計如下表所示:不合格點位質量問題統計表表10-2制表人:劉江時間:2019年7月14日依據上表再次繪出影響外立面混凝土裝飾柱外觀質量合格率的主要問題排列圖,如下:制圖人:劉江時間:2019年7月14日不合格點位質量問題排列圖圖10-1制圖人:劉江時間:2019年7月14日活動前圖10-2活動后活動前后不合格點位質量問題排列對比圖制表人:劉江注:活動后相對活動前質量問題點位數=1200(活動前檢查面積)/7500(活動后檢查面積)×活動后質量問題點位數。對照活動前后不合格點位質量問題排列對比表可以看出,通過本次QC小組活動,外形缺陷、外表缺陷兩個影響外立面混凝土裝飾柱外觀質量合格率的主要因素頻點數大幅度降低,其他次要因素頻點數也有所降低。表10-3活動前后不合格點位質量問題排列對比表時間:2019年7月14日對策實施前

外觀質量合格率

88.5%對策實施后

外觀質量合格率

目標達到!96.53%93.44%外觀質量合格率目標值

目標對比柱狀圖圖10-3制圖人:劉江時間:2019年7月15日通過此次QC小組活動,提高了我項目管理人員的質量意識,并且使勞務施工人的質量意識和業務水平得到了提高,為項目鍛煉了一批青年員工,提高了項目管理人員的管理水平。2、QC活動收獲3、經濟效益通過此次QC小組活動,我們成功的提高了外立面混凝土裝飾柱外觀質量合格率,為外墻涂料工程的順利實施打下了基礎,省去了外立面混凝土裝飾柱表面2cm水泥砂漿抹灰層,約節約材料費及人工費總計約47萬元,避免了后期抹灰層開裂脫落的現象發生。4、社會效益此次QC活動效果檢查時我們邀請業主及監理單位參加驗收,得到了業主及監理單位的高度評價,為我公司樹立了良好的企業形象,為公司承接華南城集團以后的工程打下了堅實的基礎。十一、標準化和鞏固措施

為了不讓取得的成果得而復失,本小組將這次QC小組活動中各項影響外立面混

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