新產(chǎn)品研發(fā)管理規(guī)章制度_企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)部內(nèi)部管理制度一、總則1、在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，內(nèi)容有A、調(diào)查市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。B、調(diào)查同類產(chǎn)品的價格、質(zhì)量、市場及使用情況。2、進行可行性分析，工作有：A、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。B、論證該產(chǎn)品市場銷售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢。C、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。3、制定產(chǎn)品發(fā)展計劃：由研發(fā)中心提出草擬計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)初步審查，由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，確定后安排生產(chǎn)。4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責是：A、開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。C、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制。2、樣品試制是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的品種，由分廠配合試出小樣，然后按要求進行試樣，以考察產(chǎn)品的性能、風格和設(shè)計的合理性。3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，主要目的是進一步改進工藝設(shè)計，進一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導(dǎo)生產(chǎn)。5、試制品種結(jié)束后，研發(fā)員要書面總結(jié)試制過程、問題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問題。三、新產(chǎn)品試制工作程序1、進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計或確定初步試制方案。2、召開分廠及有關(guān)部門會議，進行生產(chǎn)工藝分析。3、確定上機生產(chǎn)工藝并審核。4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過程并及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。5、試制結(jié)束后，要及時總結(jié)。.目的為加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動公司技術(shù)進步，加強新產(chǎn)品研發(fā)項目管理工作，提高公司的市場競爭力，特制定本制度。.范圍適用于本公司新品研發(fā)項目的管理.職責總經(jīng)理宏觀掌控公司新產(chǎn)品研發(fā)工作;研發(fā)部經(jīng)理負責新產(chǎn)品研發(fā)工作開展;負責召開新產(chǎn)品研發(fā)會議及主持研發(fā)會議，確定項目責任人;項目負責人負責組建項目組，擬定研發(fā)時間規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)計劃。做好研發(fā)會議聯(lián)絡(luò)及記錄。對新產(chǎn)品研發(fā)工作進行追蹤;其他項目組成員聽從項目負責人的安排，做好研發(fā)項目中的各項專職工作。品質(zhì)部負責對整個研發(fā)階段的品質(zhì)進行監(jiān)控，負責新品試制的檢測和鑒定;制造部為新品研發(fā)提供必要的技術(shù)和生產(chǎn)支持;.程序編制新產(chǎn)品研發(fā)計劃研發(fā)計劃編制依據(jù)卜國內(nèi)外市場分析。優(yōu)先納入研發(fā)計劃的產(chǎn)品類別a.節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。c.符合國內(nèi)外市場急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。d.國內(nèi)高技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。研發(fā)項目申請新產(chǎn)品研發(fā)計劃的提出b.重大技術(shù)改進的項目由研發(fā)部提交“項目建議書”；研發(fā)調(diào)研與分析調(diào)研范圍新產(chǎn)品可行性分析必須對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及資源效益五個重要方面進行分析論證及科學(xué)預(yù)測。調(diào)研內(nèi)容b.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。第1章總則第1條目的為加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動公司技術(shù)進步，加強新產(chǎn)品研發(fā)管理工作，提高公司的市場競爭力，特制定本制度。第2條新產(chǎn)品定義本制度所稱的“新產(chǎn)品”是指在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和工藝等方面比老產(chǎn)品有明顯改進，顯著提高了產(chǎn)品的性能或擴大了產(chǎn)品使用功能以及采用了新技術(shù)原理、新設(shè)計構(gòu)思的產(chǎn)品。第3條新產(chǎn)品研發(fā)遵循的原則(1)產(chǎn)品具有先進性、適用性、適銷對路等潛在的經(jīng)濟效益和社會效益。(2)產(chǎn)品符合產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，以及國家技術(shù)政策和技術(shù)裝備政策。(3)產(chǎn)品設(shè)計標準化。第2章管理機構(gòu)與責任第4條組織管理為了促進公司新產(chǎn)品研發(fā)，有效地進行系統(tǒng)管理，公司特成立新產(chǎn)品研發(fā)小組，專門負責研發(fā)項目的管理工作。第5條小組構(gòu)成新產(chǎn)品研發(fā)小組由組長、副組長及組員構(gòu)成。組長由主管副總經(jīng)理擔任，副組長由產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理擔任，其他小組成員依個案性質(zhì)不同，由主管副總(兼組長)指派公司內(nèi)其他現(xiàn)有人員或招聘新員工擔任。第6條相關(guān)人員的職責(1)組長①負責新產(chǎn)品研發(fā)工作開展事宜。②負責召開新產(chǎn)品研發(fā)會議及主持研發(fā)會議。③負責指派其他小組成員。④負責擬定及呈報新產(chǎn)品全部投資及利潤分析方案。(2)副組長①負責擬定研發(fā)時間規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)計劃。②協(xié)助組長做好研發(fā)會議聯(lián)絡(luò)及記錄。③協(xié)助組長對新產(chǎn)品研發(fā)工作進行追蹤。④負責提供研發(fā)所需的材料及物品。(3)其他小組成員聽從組長的安排，做好研發(fā)項目中的各項專職工作。第3章編制新產(chǎn)品研發(fā)計劃第7條研發(fā)計劃編制依據(jù)(1)國家法律法規(guī)的規(guī)定。(2)國內(nèi)外市場分析。(3)公司的實際情況和經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略。第8條優(yōu)先納入研發(fā)計劃的產(chǎn)品類別凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品，應(yīng)優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計劃。(1)節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。(2)消化吸收引進技術(shù)和進口設(shè)備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的新產(chǎn)品。(3)符合國內(nèi)外市場急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。(4)國內(nèi)高技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。第9條研發(fā)項目申請申請列入新產(chǎn)品研發(fā)計劃的項目，應(yīng)提交技術(shù)經(jīng)濟可行性研究報告和計劃任務(wù)書，報上級領(lǐng)導(dǎo)審批同意。第4章研發(fā)調(diào)研與分析第10條調(diào)研范圍新產(chǎn)品可行性分析必須對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及資源效益五個重要方面進行分析論證及科學(xué)預(yù)測。第11條調(diào)研內(nèi)容(1)調(diào)查國內(nèi)市場和重要客戶及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。(2)以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。(3)廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專利，然后進行可行性分析研究。第12條可行性分析內(nèi)容(1)論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。(2)論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品所具備的技術(shù)優(yōu)勢。(3)論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設(shè)備、能源等)。(4)初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。(5)寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。第5章新產(chǎn)品研發(fā)與試制第13條研發(fā)與試制要求第14條研發(fā)標準(1)國家級、省級新產(chǎn)品設(shè)計必須采用國際標準或采用與國際先進水平相當?shù)臉藴省?2)新產(chǎn)品定型投產(chǎn)前必須通過標準化審查，未經(jīng)審查不得投產(chǎn)。第15條試制新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。(1)樣品試制樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考察產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在產(chǎn)品研發(fā)部進行。(2)小批量試制小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性，以進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所支持為主，由工藝室負責技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。第6章新產(chǎn)品鑒定第16條新產(chǎn)品鑒定(1)新產(chǎn)品鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)和經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和客戶負責，要求嚴肅、認真和公正地進行。(2)在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，產(chǎn)品研發(fā)部方可按項目管理級別申請鑒定。第17條鑒定的類別(1)鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準跨流程進行。(2)屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制鑒定和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。第18條新產(chǎn)品樣品鑒定必須具備的條件(1)符合試制計劃規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟指標要求，有檢測驗證報告。(2)有產(chǎn)品研制任務(wù)書或合同書、產(chǎn)品圖紙、標準、研制報告等技術(shù)文件。(3)有產(chǎn)品應(yīng)用功能試驗報告或用戶試用證明。第19條新產(chǎn)品定型或投產(chǎn)鑒定必須具備的條件(1)工藝穩(wěn)定合理，具有正式投產(chǎn)必需的工藝規(guī)程、操作規(guī)范、工裝、設(shè)備、檢測手段及質(zhì)量保證能力。(2)符合標準化要求，試生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。(3)有試生產(chǎn)的技術(shù)文件，原始記錄健全，數(shù)據(jù)可靠。(4)技術(shù)經(jīng)濟指標先進，符合設(shè)計要求，試銷用戶反映良好。(5)符合環(huán)保、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。第7章新產(chǎn)品成果評審和報批第20條成果報審第21條評審時間為節(jié)省開支，新產(chǎn)品成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行，成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。第8章研發(fā)周期管理第22條簡單產(chǎn)品的研發(fā)周期對于簡單產(chǎn)品，公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始，研發(fā)周期定為個月。第23條經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品的研發(fā)周期從大專院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，研發(fā)周期定為個月。第24條新類別產(chǎn)品的研發(fā)周期屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大改變的研究以及新品類產(chǎn)品的研發(fā)，研發(fā)周期一般規(guī)定為X個月，具體程序周期規(guī)定包括以下六個方面的內(nèi)容。(1)調(diào)研論證和決策周期，一般產(chǎn)品為個月，復(fù)雜產(chǎn)品為個月。(2)產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計)為個月。(3)工藝(含工裝)設(shè)計周期為個月。(4)產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期為個月(含樣品鑒定)。(5)批量試周期為個月。(6)產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期為個月。第25條新產(chǎn)品研發(fā)資金來源(1)科技三項費用(指國家為支持科技事業(yè)發(fā)展而設(shè)立的新產(chǎn)品試制費、中間試驗費和重大科研項目補助費)。(2)科技研發(fā)貸款以及需要固定資產(chǎn)投資支持的技術(shù)改造貸款。(3)公司利潤留存中的生產(chǎn)發(fā)展基金、新產(chǎn)品試制基金。(4)公司固定資產(chǎn)折舊基金按規(guī)定允許使用的部分。(5)按國家規(guī)定范圍攤?cè)肷a(chǎn)成本或經(jīng)財政部門批準按銷售收入一定比例從成本中提取的研發(fā)費用。(6)屬于公司的新產(chǎn)品(科研)項目，從公司自籌資金中按規(guī)定撥給的經(jīng)費。(7)可作為研發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用的公司對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費。(8)按國家有關(guān)規(guī)定向社會集資的得來的費用。第26條新產(chǎn)品研發(fā)資金的主要支出范圍(1)新產(chǎn)品設(shè)計、研制及在設(shè)計、研制中購置所需儀器、儀表、工模夾具、專用設(shè)備。(2)消化吸收國外先進技術(shù)、引進樣機樣品以及實現(xiàn)國產(chǎn)化的研發(fā)研制。(3)推廣新技術(shù)、新工藝以及新產(chǎn)品研發(fā)軟課題研究。第27條新產(chǎn)品經(jīng)費管理新產(chǎn)品的試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給，單列賬戶，實行專款專用。經(jīng)費經(jīng)主管副總審查、總經(jīng)理批準后，由產(chǎn)品研發(fā)部掌握和財務(wù)部監(jiān)督，不準挪作他用。第10章獎勵與懲罰第28條優(yōu)秀產(chǎn)品研發(fā)獎本公司設(shè)立優(yōu)秀新產(chǎn)品研發(fā)獎，每年評比一次，對評選出的在新產(chǎn)品研發(fā)工作中做出顯著成績的人員給予獎勵。第29條懲罰第11章技術(shù)文件資料管理第30條技術(shù)資料管理(1)圖紙幅面和制圖要符合國家有關(guān)標準和公司標準。(2)成套圖冊要按順序編號，藍圖應(yīng)與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號連貫。(3)產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔保存。(4)驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。(5)技術(shù)資料的驗收匯總及管理由產(chǎn)品研發(fā)部負責。第31條新產(chǎn)品證書辦理(1)新產(chǎn)品證書由產(chǎn)品研發(fā)部負責辦理。(2)產(chǎn)品研發(fā)部門負責提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。(3)在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，產(chǎn)品研發(fā)部負責辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。第12章附則第32條本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負責制定、修改和解釋。第33條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。一、總則第一條在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況。.廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專刊，然后進行可行性分析研究。第二條可行性分析的工作有：.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。第三條制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，定稿后報公司批準，由計劃科下達執(zhí)行。第四條產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責是：.開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。.開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀器的研究。3開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定第五條新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。第六條樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進行。第七條小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所為主，由工藝室負責技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。第八條在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按ZH0001—83標準要求編制下列文件：.試制總結(jié);.型式試驗報告;.試用（運行）報告。★三、新產(chǎn)品試制工作程序第九條進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。第十條進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，選配復(fù)雜自制件加工等幾項工藝分析。第十一條進行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。第十二條編制試用工藝卡片：.工藝過程卡片（路線卡）;.關(guān)鍵工序卡片（工序卡）;.裝配工藝過程卡（裝配卡）。第十三條根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點合金模具）等。第十四條制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。第十五條零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。第十六條編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001—83進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。第十七條編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗室負責按ZH0001—83編制型式試驗報告。第十八條編寫試用(運行)報告：是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責編制。第十九條編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點定型報告，由研究所負責編制。★四、新產(chǎn)品鑒定準則與要求第二十條鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負責，要求嚴肅認真和公正地進行。第二十一條在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。第二十二條鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。第二十三條按ZH0001—83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進的各項測試。第二十四條按ZH0001—83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件。第二十五條組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：.樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。(1)審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。(2)明確樣品應(yīng)改進的事項。.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。(1)審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。⑵明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C評價）。★五、產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法第二十六條對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由己有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1?3個月。第二十七條從高等院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)引進的經(jīng)過實驗考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝（含工具）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2?5個月。第二十八條屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為6?7個月，最長為一年（特別情況下超過一年半時間），具體程序周期規(guī)定為：.調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個月，復(fù)雜產(chǎn)品一個半月。.產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）：1?2個月。.工藝（含工具）設(shè)計周期：1?2個月。.產(chǎn)品試制（含工具制造）周期：1?2個月。.樣品試制周期：1?2個月（含樣品鑒定）。.小批量試制周期：2?35個月。.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)