1、GJB 5711-2006代替 GJBz20359-1997FL 0106裝備質量問題處理通用要求General requirements for the quality problems treatment of equipments20060517發布20061001實施總裝備部批 準GJB 57112006前言本標準對 GJBz 20359-1997軍工質量問題處理規范進行了修訂。頒布實施后，代替 GJBz 20359-1997，原標準同時廢止。本標準與原標準相比，主要變化是：a)b)標準名稱改為裝備質量問題處理通用要求。將原標準分三個階段、三類問題、三級處理主體的結構形式有機地加以融合

2、，按職責、程序分別展開規定。擴充了標準的使用對象和質量問題的處理原則，提出了質量問題歸零的概念和有關要求，明確了質量問題處理的各級職責，規范了質量問題處理的通用程序和評審方法。c)d)本標準由本標準由按 GJB0.1-2001 的要求對原標準的格式進行了修訂?？傃b備部綜合計劃部、電子信息基礎部提出。第二兵裝備部駐北京地區軍事代表局負責起草。本標準主要起草人：潘興旺、尉超、杜文武、吳斌、馬呈廣、曾令明、劉天龍。IGJB 57112006裝備質量問題處理通用要求1 范圍本標準規定了裝備研制、生產、使用過程中質量問題的處理原則、分類、管理職責和程序。本標準適用于軍事代表室、軍事代表局、裝備主管機關（

3、部門）及使用對裝備質量問題的處理。2文件下列文件中的有關條款通過而成標準的條款。凡注日期或版次的文件，其后的任何修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版本都不適用于本標準，但提倡使用本標準的各方探討使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的文件，其最新版本適用于本標準。GJB 1405A-2006 GJB 1686A-2006GJB 3677A-2006裝備質量管理術語裝備質量信息管理通用要求裝備檢驗驗收程序GJB 5709-2006 裝備技術狀態管理監督要求GJB 9001A-2001質量管理體系要求GJB/Z 116A-2006裝備售后技術服務質量監督要求軍工定型工作規定、2005 年 9 月

4、20 日3 術語和定義GJB 1405A 和 GJB 9001A 確立的術語和定義適用于本標準。4 處理原則4.14.24.34.44.54.64.74.8堅持質量第一。堅持實事求是、尊重科學。堅持預防為主、持續改進。堅持分級、分類處理。堅持裝備全系統、全管理。堅持找不出不放過、責任查不清不放過、糾正措施不落實不放過。堅持有利于保證裝備質量、有利于提高裝備完好率、有利于增強堅持裝備質量問題歸零的要求。戰斗力。5 分類5.1 裝備質量問題是指裝備質量特性未滿足要求而產生或潛在產生的影響或可能造成一定損失的事件。裝備質量問題按偏離規定要求的嚴重程度和發生損失的大小通常分為三類，即一般質量問題、嚴重

5、質量問題、質量問題。5.1.1 一般質量問題對裝備的使用性能有輕微影響或造成一般損失的。1GJB 571120065.1.2 嚴重質量問題超出一般質量問題，導致或可能導致裝備嚴重降低使用性能或造成嚴重損失的。5.1.3質量問題超出嚴重質量問題，危及人身安全、導致或可能導致裝備喪失主要功能或造成5.2 某一具體裝備可根據裝備特點，按照 5.1 的要求制定具體的分類方法。損失的。6 管理職責6.1 軍事代表室6.1.16.1.26.1.36.1.46.1.56.1.66.1.76.1.86.1.96.1.10根據合同和有關規定要求，監督承制處理裝備質量問題。處理一般質量問題，報告嚴重質量問題和質量

6、問題。質量問題。經，參與或協調處理嚴重質量問題和監督承制監督承制建立健全裝備質量問題的處理機制。對裝備質量問題實施歸零。跟蹤驗證承制糾正和預防措施的落實情況，確認裝備質量問題的處理結果。根據裝備質量問題的嚴重程度、影響程度以及處理情況，實施停止驗收與恢復驗收。根據軍事代表局的要求，參加使用過程中裝備質量問題的處理。向軍事代表局報告處理裝備質量問題的有關工作。收集、整理裝備質量問題處理的有關信息和資料。6.2 軍事代表局6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.8組織處理嚴重質量問題，報告質量問題。協調處理軍事代表室之間、軍事代表室與承制之間意見不能達成一致的

7、一般質量問題。經，協調處理質量問題。檢查、督促軍事代表室的裝備質量問題處理工作。參加跨軍事代表局有關裝備質量問題的處理。參加裝備質量問題。根據裝備主管機關（部門）的要求，組織有關處理使用過程中裝備質量問題。向裝備主管機關（部門）報告裝備質量問題處理工作。6.3 裝備主管機關（部門）6.3.16.3.26.3.36.3.46.3.56.3.66.3.76.3.8組織處理質量問題。檢查、督促軍事代表局裝備質量問題處理工作。組織跨軍事代表局有關裝備質量問題的處理。組織有關處理使用過程中裝備質量問題。決定裝備的停用、禁用、限用。決定裝備合同的變更、中止、解除。處理裝備質量問題涉及的索賠事宜。通報裝備質

8、量問題的處理措施、結果等相關信息。6.4 使用6.4.1 按規定要求和時限報告裝備使用過程中發生的質量問題，分析質量問題產生的建議。并提出處理6.4.2 協助、配合有關對裝備質量問題的、分析及處理。2GJB 571120066.4.3 收集、整理裝備質量問題處理的有關信息和資料。7 程序7.1核實7.1.1 裝備研制或生產過程中發生質量問題后，軍事代表室應會同并監督承制進行現場、核實情況、做好，必要時進行拍照、收集實物并保護現場。核實的內容主要包括：a)b)c)d)7.1.2裝備的名稱、型（代）號、圖號、規格、批次、數量及所處的階段； 質量問題發生的時間、地點、時機、環境條件、責任人及涉及的范

9、圍； 質量問題現象和發生過程；質量問題對裝備研制、生產和使用造成的影響。裝備研制或生產過程中，軍事代表室應監督承制對發生質量問題的裝備以及與該裝備有關聯的裝備做出標識，并采取等措施。7.1.3 裝備使用過程中發生質量問題，使用應按 7.1.1 的要求核實，對發生質量問題的裝備以及與該裝備有關聯的裝備做好標識，并采取7.2 初步判定等措施。7.2.1 裝備研制或生產過程中，軍事代表室應監督、會同承制根據核實的情況，以及質量問題對裝備的影響程度、需要解決的迫切性，按 5.1 初步判定質量問題的性質，并對質量問題進行分類。7.2.2 裝備使用過程中，使用問題的性質。7.3 報告情況應或會同軍事代表室

10、及承制按 7.2.1 的要求初步判定質量7.3.1 屬于裝備研制或生產過程中的嚴重質量問題，軍事代表室應在 48 小時內向軍事代表局報告； 質量問題，軍事代表室應在 24 小時內向軍事代表局報告，軍事代表局應及時向裝備主管機關（部門）報告。7.3.2 屬于裝備使用過程中的嚴重、質量問題，使用應及時向裝備主管機關（部門）報告。報告的主要內容應包括核實的基本情況和擬采取的處理措施。7.4分析7.4.1 裝備研制或生產過程中，軍事代表室應監督并參加承制對質量問題進行的分析、論證和試驗，查找。屬于嚴重、作。質量問題，軍事代表局、裝備主管機關（部門）應組織、參加有關工7.4.1.1 軍事代表室應會同承制

11、選擇適宜的質量問題分析方法。采用工程分析方法時，應通過對發生質量問題的裝備進試、試驗、觀察、分析，確定故障部位，弄清故障產生的機理。采用統計分析方法時，應收集同類裝備的生產數量、經歷的試驗和使用的時間、已發生的故障數等，尋求該裝備此類故障出現的概率和統計規律。分析結論應歸屬明確。7.4.1.2 必要時，軍事代表室應監督承制通過試驗或模擬試驗復現故障現象，以驗證的準確性和機理分析的正確性；對于可能造成進行原理性復現。性危害和損失的故障，以及不易實現復現的故障，應7.4.1.3 軍事代表室應監督承制在質量問題發生、發展的全過程中分析、查找質量管理的薄弱環應歸屬明確。節、漏洞和死角，責任和責任7.4

12、.2 裝備使用過程中，裝備主管機關（部門）應使用上報的裝備質量問題報告，組織進行核實、查清。屬于承制的，應按 7.4.1 的要求做進一步分析；屬于使用的，3GJB 57112006責任及責任應歸屬明確。7.4.3 軍事代表室、承制和/或使用主要包括：應對質量問題的影響和危害程度進行分析。分析的范圍a)b)c)d)7.4.4質量問題對裝備的性能、使用、維修及安全性的影響和危害； 對已交付出廠裝備、在制裝備的影響；對有配套關系和使用中有關聯的其它裝備的影響；對履行合同的影響、使用健康影響等。裝備研制過程中，對裝備質量問題的分析應以設計師系統意見為主。7.5 采取措施7.5.1 根據裝備質量問題的分

13、析情況，軍事代表室決定是否暫停驗收。停止驗收與恢復驗收按GJB 3677A 的規定執行。7.5.2 軍事代表室應監督承制制定糾正、預防措施和實施計劃，并通過試驗驗證措施的有效性和實施的可行性。對嚴重、要時組織評審。質量問題，軍事代表局、裝備主管機關（部門）應提出建議或意見，必7.5.3 屬于設計、工藝等技術問題，軍事代表室應監督承制在設計、工藝等技術文件中落實措施。對發生質量問題的裝備進行處置，并7.5.4 屬于重復性質量問題以及有章不循、無章可循等管理問題，軍事代表室應監督承制善質量管理體系及其文件。修改完7.5.5 屬于使用使用、管理不當，使用應修改完善裝備操作使用規程及有關管理規章。7.

14、5.6 軍事代表室應監督承制舉一反三，將質量問題的信息反饋給相關，檢查有無可能發生類似模式或機理的問題，并采取預防措施和糾正措施。7.5.7 軍事代表室和/或使用改進的建議。7.5.8 當裝備質量問題的處理涉及售后技術服務時，軍事代表室應監督承制執行。應根據裝備質量問題的性質和危害程度，提出開展裝備質量整頓和按 GJB 5707 的規定7.5.9 當裝備質量問題的處理涉及更改裝備技術狀態時，軍事代表室應監督承制規定執行。按 GJB 5709 的7.5.10當裝備質量問題的處理涉及更改研制總要求或合同中有關質量條款時，裝備主管機關（部門）應征求有關意見，并組織論證，認為確有必要時，應向原提出和批

15、準機關提出更改意見。定型工作條例的規定執行。7.5.11當裝備質量問題的處理涉及裝備定型工作時，應按軍工7.5.12裝備研制過程中，對裝備質量問題的處理措施應以設計師系統意見為主。7.6 歸零評審7.6.1 對嚴重、質量問題以及重復出現的一般質量問題，軍事代表室應根據軍事代表局的要求監督承制編制歸零報告并進行歸零評審。使用管理不當造成的裝備質量問題，使用應形成管理歸零報告。7.6.2 軍事代表室應對承制備主管機關（部門）應對使用7.6.3 軍事代表室應監督承制公正的評審準則。完成的技術歸零報告和管理歸零報告進行預先，并確認會簽。裝的管理歸零報告進行。歸零評審的組織建立規范的工作程序，完整準確的

16、工作內容，客觀7.6.4 軍事代表應參加并監督歸零評審的實施，重點把握下列內容:4GJB 57112006a)b)c)d)e)7.6.5a)質量問題的準確性和唯一性；質量問題產生的、機理清楚，無不確定因素；問題復現試驗的條件與發生問題的一致性；糾正措施經過有效驗證，并落實到相關文件中；發生問題的責任明確，并進行了處理，改進措施落實到位。歸零評審未通過，應采取以下措施:軍事代表室應提出不進行階段評審、階段轉移的意見并上報軍事代表局；b) 軍事代表室應提出不進行裝備定型（鑒定）試驗或設計、生產定型的意見；對用于定型（鑒定）試驗和試用的裝備不應在其質量證明文件上簽字或蓋章；c)d)7.6.6裝備主管機關（部門）應不同意承制進行階段轉移；軍事代表室應對已驗收的裝備暫不轉入下道工序或暫不出廠。對由于客觀暫時不能全面完成技術歸零，但通過采取有效措施并經實際分析和/或試驗驗證等方法能確保不影響后續試驗和工作的質量問題，軍事代表室可同意承制轉入下一階段工作。7.6.7 軍事代表室應跟蹤并監督承制落實評審