zj.zj.化妝品生產企業日常檢查項目被檢查企業名稱： 衛生許可證編號：檢查時間： 年月 日時分至時分序號一般項目檢查方法結果評定1是否按要XX行留樣。查看現場和檔案記錄2檢驗儀器設備是否運轉正常，有無檢驗記錄、記錄是否完整。查看現場和檔案記錄3檢驗員、配制員是否具備相應資格或經專業培訓考核合格。查看檔案和記錄4生產設備是否運轉正常。查看現場和記錄5庫存物品是否離地隔墻存放，有無通風、防鼠、防塵、防潮、防蟲等設施，是否定期清潔，保持衛生。查看現場和記錄6生產車間空氣凈化設施或通風排氣設施運轉是否正常。查看現場和記錄7管理人員是否經專業培訓合格查看檔案和記錄8生產人員是否持有有效健康合格證明。查看檔案和記錄9有無生產原始記錄及倉庫進出庫記錄，記錄是否完全。查看現場和記錄10管理制度是否健全、落實。查看現場和檔案、詢問11廠區是否發現露天垃圾或有蚊、蠅、鼠孳生地。查看現場12生產車間是否按已許可的設計功能使用。查看現場

13車間是否存放與生產無關的物品。查看現場14原料、包裝材料和成品是否按品種、批次分類存放。查看現場15成品庫是否發現有毒、有害、易腐、易燃品。查看現場16檢驗合格的成品是否按品種、批次分類存放。查看現場17更衣室的衣、帽、鞋數量是否足夠，更衣、洗手、消毒設施是否完整，運轉是否正常。查看現場18生產人員是否穿戴工作服、鞋、帽，工作服是否整潔，穿戴是否符合要求。查看現場19生產車間內墻面、天灰、地面是否有破損、剝落、霉跡等現象。查看現場20生產人員是否在生產場所吸煙、進食或存放個人生活用品。查看現場21直接與原料和半成品接觸的人員是否戴首飾、手表、染指甲或留長指甲。查看現場序號關鍵項目檢查方法結果評定22是否取得經批準的有效的《化妝品生產企業衛生許可證》。查看證件23生產特殊用途化妝品是否有衛生部批準文件。查看證件24患有傳染性疾病者是否已調離直接從事化妝品生產崗位。查看記錄和詢問25是否違反《條例》第六條規定之兩項（含兩項）以上行查看現場和檔案

為。26是否使用化妝品禁用原料（和）或未能經批準的化妝品新原料生產。查看現場和生產記錄27化妝品有無質量合格標記。查看現場和產品28標簽、小包裝或說明書是否符合規定。查看現場和產品29有無轉讓、偽造、倒賣《化妝品生產企業衛生許可證》的情形。查看證件詢問30有無轉讓、偽造、倒賣特殊用途化妝品批準文號的情形。查看證件詢問31有無轉讓、偽造、倒賣進口化妝品衛生審查批件或批準文號的情形。查看證件詢問已檢查項目總數項，違反一般項目項，違反關鍵項目項。XX事實說明：檢查結論：被檢查單位負責人簽名（蓋章）：日期：檢查人員執法證編號：檢查人員簽名：（執法機關蓋章）日期：備注："”表示符合要求；“X”表示不符合要求。浸漆作業指導書浸漆的配制：外浸漆的配合比率為：100：（27~30）（外浸主劑、稀釋劑、外浸固化劑）。將稱好重量的主劑（6公斤）、稀釋劑（1.62~1.8公斤）放入干凈的空桶中,用潔凈鐵棒攪拌15分鐘即可.將調好的漆放入脫泡機，脫泡20分鐘（真空度0.1MPA）后取出，然后加入固化劑（1.8公斤）.攪拌10分鐘后,用絲網布過濾,然后脫泡15分鐘,即可倒入料盤中再脫泡,直至膠面上無氣泡為止（約10分鐘,真空度為0.1MPA）即可浸漆.浸漆真空度為:0.089MPA。真空中含浸時間為：8秒鐘。浸漆：.1第一次浸濃度大些比例按25%,浸漆時在到根部電容芯子處面約2MM的間隙不含浸。浸漆烘干后對浸漆外觀凸及浸漆外的不良處進行打磨修正。.2第二次浸漆,濃度,略小些比例按28%,浸漆時產品全部含浸。同是對含浸后的產品在干凈的紙上去除產品端頭上的油漆。浸漆方法：把脫好泡的外浸漆,倒入浸漆機的鐵盤里（鐵盤用塑料膠膜包好）,并脫泡（真空度0.1MPA）至膠面無氣泡為止。將浸漆機料盆調至水平狀態，取2-4板樣品調其高度。第一次浸漆漆面浸沒電容芯子2MM間隙。第二次浸漆油浸到引線上的長度，不能超過該電容器高度的1/3（注：從電容器引線根部開始計算），料盆下降高度以被浸漆電容的端頭距離料盆漆面3-4MM即可。烘烤浸漆的產品室溫放置6小時以上的，烘干溫度100℃<±5℃。時間（2.5H）室溫存放低于6小時的即按50℃<(0.5H),80℃<(0.5H),100℃<(1.5H)。(注：第一次與第二次浸漆后烘烤溫度和時間相同)最后將烘好的浸漆產品用小車取出，按型號規格送至待打印放置區。作業完成后將相關數據正確記錄于《工藝流程單》、《浸漆工作日報表》。清理機臺與地面后方可投入下批生產。1、品質管制重點:做浸漆時不能有引線沾桿、露白、針孔現象。2.2批操作、嚴防混料。漆要充分、均勻、避免大頭、墜頭。當料盆中油漆不夠量時可加新漆略加攪拌然后真空無膠泡再續用。月-4月由于氣溫轉低，油漆易凝固，