施工組織設計（施工大綱、施工方案）工程名稱：浦江雙輝大廈文件名稱：上部結構施工組織設計建設單位：上海瑞明置業有限公司設計單位：上海華東建筑設計研究院有限公司承建單位：上海建工（集團）有限公司上海市第一建筑有限公司二00八年十二月十二日TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況1參建單位1地理位置1建筑概況1結構概況2本施組適用范圍2工程目標2質量目標2安全目標3工期目標3二、編制依據2方案編制依據2相關參考規范、標準2三、施工部署3上部結構施工部署3標準層結構施工流程4四、施工進度計劃5總施工進度計劃5保證進度措施5五、施工平面布置6施工場地布置6施工用電布置6施工用水布置7施工排水布置7六、施工測量方案8周邊環境8測量方法8測量總則8測量依據9測量儀器選用9平面測量控制網建立9高程測量控制網的建立12主樓結構標高復測調整13施工過程測量13測量精度主要保證措施14七、鋼筋施工方案14概述14鋼筋原材料進場、加工14鋼筋安裝施工15鋼筋工程專項質量保證措施15鋼筋工程專項安全保證措施16八、模板及排架施工方案17概述（詳見模板專項方案）17模板安裝質量要求17模板拆除18施工流程18施工方法18九、砼澆筑方案19概述19混凝土澆搗方法19試塊制作計劃21十、腳手架方案概述（詳見專項方案）22十一、懸挑鋼平臺施工方案（詳見專項方案）23概述23鋼平臺安裝使用說明23注意事項23十二、屋面工程施工方案（詳見專項方案）25工程概述25施工順序26鋼筋砼屋面板施工26聚氨酯防水涂料施工26工序流程26聚氨酯防水涂料施工27水泥砂漿找平層施工27高聚物改性瀝青防水卷材施工27工藝流程27操作工藝要點28陶粒砼施工28保溫層施工29施工流程29注意事項29細石砼保護層施工29十三、大型機械施工方案30塔吊施工方案30施工電梯施工方案30十四、主要施工機械配備一覽表31十五、安全防護施工方案（詳見專項方案）32概述32安全防護具體措施32結構施工階段的外圍防護32樓梯臨邊防護32樓層留洞防護32電梯井洞口防護32臨時設施防護32進出樓層安全防護32十六、專項質量保證措施33鋼筋工程質量保證技術措施33模板工程質量保證技術措施33混凝土工程質量保證技術措施34十七、保證安全、消防主要措施36安全、消防生產目標36安全、消防保證體系36安全、消防總體措施36安全、消防具體措施37立體交叉施工安全防護專項措施39十八、特殊季節施工專項措施40冬季施工專項措施40夏季施工專項措施40雨季施工專項措施40臺風季節針對性施工技術措施40十九、文明施工與環境保護主要措施42文明施工、環境保護目標42文明施工、環境保護保證體系42文明施工、環境保護總體措施42文明施工、環境保護具體措施43場容場貌管理措施43文明施工措施43工地衛生建設44工地環境保護措施44垃圾清運方案46二十、質量檢驗計劃48工程技術復核計劃48隱蔽工程驗收計劃48砼試塊制作計劃49砼實驗室試塊制作計劃49砼同條件養護試塊制作計劃50質量檢測計量器具配備一覽表51鋼筋連接復試計劃52上部結構檢驗批劃分計劃53二十一、附圖53一、工程概況參建單位上海瑞明置業有限公司澧信工程顧問有限公司華東建筑設計研究院有限公司上海振華工程監理有限公司上海建工（集團）有限公司上海市第一建筑有限公司（1）建設單位：（2建）筑師：（3）結構設計顧問：（4幕）墻設計：（5）機電設計顧問：（6）國內設計院：（7監）理單位：（8）總承包單位：（9）施工單位：上海瑞明置業有限公司澧信工程顧問有限公司華東建筑設計研究院有限公司上海振華工程監理有限公司上海建工（集團）有限公司上海市第一建筑有限公司地理位置本工程位于上海市浦東新區陸家嘴金融中心區，為2E2-2地塊，地塊東側為保留建筑船臺以及擬建中的中船項目，南靠銀城中路、西依浦東南路、北側為2E2-1和2E2-4地塊。建筑概況本工程項目占地面積約萬，總建筑面積約萬，地下部分總建筑面積約萬；地上部分總建筑面積共約萬，由幢層塔樓（辦公樓）以及1層天窗（局部為鋼結構）組成。本工程建筑高度，為一類高層建筑，上部標準層高，局部、。建筑耐火等級一級，屋面防水等級一級，設計使用年限年。本工程單體概況表單體建筑高度層數避難層情況標準層面積結構形式A、B塔樓215.6m地上49層16層33層約2100~2400而內筒外框（勁性）本工程、塔樓內各布置部電梯，其中部貨梯兼作消防電梯。結構概況本工程上部結構由、兩個塔樓以及層天窗（局部為鋼結構）組成，砼強度見下表：構件位置混凝土等級首層（不包括塔樓范圍內首層及地下室部分）柱C40梁、板C35兩幢辦公塔樓（包括塔樓范圍內首層及地下室部分）墻、柱±0.00（層至L19（80.750以下）C60L20至L38（80.750?159.350）C50L39至R/F（159.350以上）C40梁、板C35上部結構剪力墻厚為?，樓板為現澆鋼筋混凝土樓板，厚度為每棟塔樓各有根框架柱為勁性柱，分、、、四種規格，一框處尺寸為、、不等，向上逐步遞減，其中、、內型鋼起止標高為~.內型鋼起止標高為?；核心筒墻內有型鋼柱（起止標高為-、8.~29056.）6。50本施組適用范圍本大綱依據現有的設計圖紙及相關設計文件、現行建筑施工規范及合同文本編制而成，僅適用于上海浦江雙輝大廈上部結構部分施工。工程目標質量目標（5確）保“白玉蘭”獎；（6爭）創“魯班”獎；（7合）同履行率、0；0%（8工）程質量一次交驗合格率、00；%（9工）程質量評定為優良，顧客滿意率75。%安全目標（1杜）絕重大傷亡事故，重大傷亡事故率為0；（2減）少輕傷事故，輕傷事故率為0.5；%（3嚴）格執行勞動保護規范，杜絕職業病發生，職業病發病率為“0”；（4粉）塵、污水、噪音達城市管理要求；（5創）建上海市文明工地。工期目標0年0年3月10日，總工期為80天0。GB50026—GB50026—2006GB50202—2002JGJ/T10—1995GB50119—2003GB50164—1992JGJ18—2003JGJ107—2003GB50204—2002GB50209—2002GB50300—2001GB5144—1994JGJ33—2001JGJ46—2005JGJ80—1991DBJ08-903-2003二、編制依據2.1方案編制依據）華東建筑設計研究院有限公司提供的施工圖紙）我國現行的機具、設備、材料的施工要求和標準。）本工程目前施工的有關情況。）業主提供的相關資料；）現行國家及地方施工技術規范、質量驗收規范、安全技術規程。2.2相關參考規范、標準工程測量規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范混凝土泵送施工技術規程混凝土外加劑應用技術規范混凝土質量控制標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（2002版）JGJ130—2001鋼筋焊接及驗收規程鋼筋機械連接通用技術規程混凝土結構工程施工質量驗收規范建筑地面工程施工質量驗收規范建筑工程施工質量驗收統一標準塔式起重機安全規程建筑機械使用安全技術規程施工現場臨時用電安全技術規范建筑施工高處作業安全技術規范施工現場安全生產保證體系三、施工部署上部結構施工部署⑴上部結構施工階段A、B塔樓各布置1臺300噸STT293內爬式塔吊(回轉半徑30m，30m處最大起重量10T，位于塔樓核心筒電梯井內)、1臺STT293外附式塔吊(回轉半徑60m，60m處最大起重量3T，位于塔樓北側)和2臺施工電梯(2T中速)作為垂直運輸機械配合施工。(2)考慮上部結構施工階段A、B塔樓同步施工，現場布置2個鋼筋加工場、2個鋼筋堆場、2個模板加工場、2個模板堆場、2個木工倉庫、2個鋼管扣件堆場、1個砌塊堆場及5個臨時堆場。塔樓上部結構的模板、鋼管等周轉材料利用鋼平臺和塔吊進行周轉使用，在A塔樓西、北側各布置1個周轉鋼平臺，在B塔樓東、北側各布置1個周轉鋼平臺。塔樓上部結構的外腳手采用型鋼懸挑腳手架體系，具體布置詳見腳手架專項方案。由于塔樓的豎向體系與橫向體系采用了不同標號的混凝土，標準層施工時每層混凝土澆搗時配備3臺固定泵。在室外落低平臺(地下一夾層)混凝土強度達到設計強度后，上部結構標準層塔樓澆搗時，3臺泵同時由北向南進行混凝土的澆搗，先進行塔樓北半側柱及芯筒墻體的高標號混凝土的澆搗，隨后進行北半側低標號梁、板混凝土的澆搗；之后利用塔吊將布料機吊至南側，地面砼調整至C60，繼續澆搗北側南端梁板砼，待布料機出料已明顯為C60砼時，轉而澆搗南側墻柱高標號砼，將塔樓墻柱高標號砼澆搗完畢，再繼續從北向南澆搗剩余的低標號梁板砼直至澆搗結束。3.2標準層結構施工流程四、施工進度計劃總施工進度計劃詳見附表4-1。保證進度措施（1我）公司管理人員做到接到通知即刻安排進場，立即做好施工前準備工作。（2）及時解決施工過程中的主要矛盾和關鍵問題，確保該工程順利進行。（3及）時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施。（4為）加快施工速度，視施工進展和需要，機械和設備材料超常規投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。（5）我公司各類鋼材庫存充裕，可滿足工程急需串換要求，隨時可以調運現場，保證工程順利進行。（6為）充分體現我公司的施工技術水平，本工程運用多項先進的施工工藝，依靠技術領先，確保工程建設的順利、快速進行。（7在）砼輸送方面，優化砼級配，采用大功率砼固定泵，縮短砼澆搗時間。在進行大方量砼澆搗中，利用公司優勢，同時多家砼攪拌站進行供料，保證砼順利澆搗。五、施工平面布置施工場地布置（1）上部結構施工階段在±0.0層0樓0板上布置2個鋼筋加工場、2個鋼筋堆場、2個模板堆場、1個砌塊堆場、5個臨時堆場、2個鋼管扣件堆場，在場地北側、東側布置2個模板加工場、2個木工倉庫。在、塔樓底板完成后，在、塔樓核4筒內的基礎底板上分別安裝臺噸STT293內爬式塔吊（回轉半徑30m,30m處最大起重量10T,位于塔樓核心筒電梯井內），在、塔樓北側的基礎底板上分別安裝1臺300噸STT293外附式塔吊（回轉半徑60m,60m處最大起重量3T,位于塔樓北側）。在、塔樓六框結構完成后，在、塔樓南側各安裝兩部施工電梯（中速）。其中塔樓施工電梯自基礎底板起向上安裝，施工電梯自地下室頂板起向上安裝；塔樓施工電梯自地下室頂板起向上安裝。（4）上部結構施工階段現場平面布置見附圖5-。1施工用電布置配電站設置在場地東南角配電站設置在本場地外、銀城中路東南側。變壓器容量均為。并于場地東南及西北角各設置一幢箱專用變電所。（2電）纜以沿圍墻敷設為主,局部須接入施工場地的應適當加以保護,避免損壞電纜。設置-兩條電源線路供現場辦公、生活使用；另設置----五條電源線路供現場施工使用。（4現）場所有線路均先接入變電所,變電所中設置3個1號箱,每50米設置1個2號箱,從2號箱中轉入3號箱,塔吊使用專用3號電箱。電纜靠敷設于電纜溝中，每隔?米設置一個固定支架固定敷設電纜。距離超過的應考慮電壓降因數，即每超過個，電纜截面放大一檔。（7距1號箱進線電纜為240電及電120電電電纜；3號箱進電纜為75電電電纜。距塔樓上部結構樓層用電進電纜采用

距塔樓上部結構樓層用電進電纜采用

柱南側樓板處留設150穿電線電孔。(9)塔樓上部結構樓層自首層起每二層設一個3#電箱。(10本工)程施工臨時用電詳見用電專項方案。(5)現場施工用電平面布置見附圖5-。2施工用水布置市政進水總管位于銀城中路和浦東南路交匯處圍墻邊，管徑為1施工現場管徑采用，各用水點采用管0加壓水泵：流量L揚程()H(4施管材選用熱鍍鋅鋼管，泵進出口采用無縫鋼管。(各施水箱利用西南角地下室消防水箱。(6施水箱內進水采用液位自動浮球閥。塔樓上部結構樓層用水進水管采用寸管，二層以上/軸柱北側樓板處留設穿管孔。(8施塔樓上部結構樓層自二層起每二層設一個水龍頭。(9施現場施工用水平面布置見附圖各-。3施工排水布置(1施市政排水總管分別位于銀城中路，共2處。排水溝沿施工便道或圍墻布置，排水溝尺寸為義，排水溝蓋板采用①鋼管制作。(3分施別在西側和南側以及東南角設置3只沉淀池。沉淀池蓋板采用12號槽鋼制作。排水就近經排水溝接入沉淀池二次沉淀后排至市政排水系統。(4施現場施工排水平面布置見附圖各-。4六、施工測量方案周邊環境本工程位于上海市浦東新區陸家嘴金融中心區，為地塊，地塊東側為保留建筑船臺以及擬建中的中船項目，南靠銀城中路、西依浦東南路、北側為和地塊。測量方法測量總則本工程施工過程中測量工序和施工工序密切相關，測量工作的質量直接關系到整個工程項目的最終質量。對本工程上部結構而言，測量工作具有如下的特點及難點：a.本項目東西兩側有兩幢塔樓，呈現對稱式形狀，對全局的軸線及高程標高的統一及其精度要求比較高；塔樓在地下室施工范圍內地下室其余裙房區域錯開施工，使各單體之間的測量銜接要求較高；b.最高建筑高度約215.6m，樓層數達到49層，對建筑物垂直測量控制提出較大要求；工程的建設周期近2年，對平面和高程測量的前后一致提出較大要求；c.工程建筑面積達29.1萬m2,建設規模較大，項目涉及的分包作業面較多，如何使各分包的測量系統達到一致。d.本工程2E2-2地塊與場地北面2E2-1地塊為相鄰地塊，并且兩塊地塊之間存在樓板連接，故對兩塊地塊的項目的高程及軸線的相互統一提出了較高的精度要求。由于上述的特點，產生了如何保證各級軸線系統的系統性；如何保證垂直測量的系統性和可控性；各單體先后施工，結構施工時間跨度長達近2年，如何保證結構整體的項目施工涉及的作業面大，各種專業分包單位、協作單位(如幕墻、鋼結構)眾多，如何保證互相之間軸線系統的統一等等一系列難點。針對上述工程特點，按照我們在超高層建筑施工測量中形成的經驗，平面測量控制網按照高級網控制低級網的方法，本工程由高到低設置2級控制網，局部有針對性的設置單體或區塊加強控制網，各單體網之間相互銜接，統一為整體系統。垂準測量原理采用天頂法，并對各施工階段進行針對性設置。目的以達到縮短測量工作與下道工序的搭接時間，提高工效，同時確保主樓軸線系統的精確、可靠和可操作。塔樓地上結構測量采用天頂投影法結合坐標法來實施。主樓地下結構測量采用坐標法，主樓高程使用激光經緯儀進行樓層點位傳遞。裙房(天窗部位)地上結構采用分區布網，并采用天頂投影法傳遞，坐標法定位。水準線路測量使用電子水準儀采用往返精密水準測量方法測量并進行閉合驗算。測量依據測量依據指測量工作所執行和參照的技術性規定，本工程按照以下條目開展測量工作：業主和設計所指定的技術要求和標準CJJ8-99《城市測量規范》CJJ73-97《全球定位系統城市測量技術規程》GB50026-93《工程測量規范》DGJ08-85-2000《地下管線測繪規范》GB12898-91《國家三、四等水準測量規范》JSB304《建設工程竣工規劃驗收測量規范》(建筑工程)⑻CH1002-95《測繪產品檢查驗收規定》測量儀器選用儀器的選用以工程施工所要求的具體精度要求和時效要求，同時結合考慮可操作性為標準。本工程使用如下設備：儀器型號標稱精度電子經緯儀ET-022”水準儀DSZ2水準儀DS3其他輔助儀器如垂直目鏡、塔尺及鋼尺等。以上儀器均按照國家規定年檢鑒定合格，并在使用有效期內。在使用過程中，隨時檢查儀器的常用指標。一旦偏差超過允許范圍，將及時校正以保證測量精度。6.2.4平面測量控制網建立施工平面測量控制網既是各施工單位局部、單體施工各環節軸線放樣的依據；也是監理等各檢測單位的測量基準。因此，務求達到可靠、穩定、使用方便的標準。控制網除應考慮圖形強度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點。應由測量人員對施工場地及控制點進行實地踏勘，結合工程平面布置圖，創建施工測量平面控制網。要求達到通視條件好、網點穩固狀況、攀登方便等各種因素。各級控制網的創建，必須對各控制點相互之間，以及各級控制網之間進行閉合校驗和平差。保證各點位于同一系統。每次使用前，必須對控制網校核。隨著施工的進度，按重要性原則定期對其復測，以求得控制網穩固不變和防止地面變形、沉降或其他因素導致的控制點移位。首級控制網設置冗余控制點，并加強對各點的保護。其他各級控制網如遭遇破壞，由上級平面控制網來恢復。控制網建立完畢，交監理方復核確認。由于本工程的規模巨大，而且工況復雜，因而必須設置多組平面控制網。又由于各組控制網都是服務于同一工程的建設，因而各組控制網之間必須形成有機的整體。控制網之間按照級別的高低，高級網控制低級網。平級網之間互相貫通，形成系統。結合工程的特點，按測網級別的高低及具體在工程不同部位應用，本工程測量平面控制網共設置一個外圍平面/高程控制網(首級控制網)以及三個單體控制網(二級控制網)。平面控制網首級控制網目前施工現場根據業主提供的原始基準點，其中的(R2,R3,R4,R7,R10)5個坐標點可利用作為首級控制網的控制點使用。此6個點作為永久控制點擔當全局性的作用，形成平面首級控制網，具體詳見附圖6-1。該控制網包含平面坐標和高程。經現場外測后進行平差計算達到精度要求，以作為將來現場各類測量工作的原始基準點。它是其他各級控制網建立和復核的唯一依據。在整個工程為時幾年的時間跨度內，必須保證這個控制網的絕對不變，絕對避免前后期測量系統的不一致。外圍控制網設置完畢之后，按工程進度需求，可在現場內建立臨時的各個測量網，各級控制網如遭遇破壞，均由外圍平面控制網來恢復。控制網之間按照級別的高低，高級網控制低級網。平級網之間互相貫通，形成系統。該級平面布網將建立在下面三點內容基礎上：為保證已施工的前期標段與待施工的主體結構測量系統一致，首級控制網的建立將結合我公司樁基及挖土階段測量控制網。由于本工程項目巨大，城市測繪部門或單位所提交的一般測量控制網不能直接作為首級平面控制網使用。必須對其控制網進行加密，或設置輔助措施方可使用。首級控制網設置在施工現場外，用于為受破壞可能性較大的下一級控制網的恢復提供基準，同時也可直接引用該級控制網中的控制點測量重要的或關鍵的測量工序。其建立以城市網為依據，宜設置在工程現場外的道路一側穩定處，且需考慮使用方便。本工程根據現有場地情況，首級網沿浦東南路和銀城中路設置，布點位置由測量人員經過現場踏勘后確定，外業測量結束后對數據進行校正。該控制網擔當全局性的作用。它是二級控制網建立和復核的唯一依據。在整個工程施工時間跨度內，必須保證這個控制網的絕對不變，絕對避免前后期測量系統的不一致。因此，該控制點的設置位置選擇在穩定可靠處，且設置保護裝置。f.基準控制網和單體控制網的使用需隨時根據施工階段的沉降、變形情況調整。且工程的工況變化很大，其中單體控制網布置于現場內部，容易遭到施工破壞，必要時也可根據施工情況調整布網位置。而且現場控制點在施工中處于不穩定狀態，隨著時間、環境、施工進度的不同可能會產生變形移動，所以每次投放軸線前必須依據進行自檢，自檢無誤后方可投放軸線。二級控制網(1)二級控制網布置在施工現場以內相對可靠處，主要用于塔樓結構施工階段的測量層層布設，待結構施工完畢即作廢，具有短期使用性質，塔樓二級控制網平面圖具體詳見附圖6-2。該控制網的使用需隨時根據施工階段的沉降、變形情況調整。由于工程的工況變化很大，且二級控制網布置于樓層內部，容易遭到施工破壞，也需要根據每層施工情況調整布網位置。布網依據為上級控制網。單體控制網的布網依據為基準控制網，其精度必須滿足相對測角誤差小于±5秒，相對測距誤差小于±2毫米。每次測量前對該控制網進行自檢，確定無誤后方可使用。單體平面測量控制體系按照天頂投影法原理，各樓層軸線的傳遞必須按照一個統一的控制網。由于本工程的施工劃分為不同的施工區域，各施工區域又在不同的施工階段施工。因此必須為各施工區域和單體建立單體測量平面控制網。同時，為保證結構各單體的整體性，對各單體測量平面網之間設置聯結關系、相互銜接共同組成一個大的平面控制系統網。塔樓的單體平面測量控制網A、B塔樓的結構待其下底板完成后由于其他地下室區域施工周期較長，考慮進度需要，按單體分別先行施工；A、B塔樓進度領先于其他地下室區域；因此分別對其設置單體控制網。同時考慮結構上的整體性，每隔8層對塔樓各獨立控制網進行軸線系統校核。非布網樓層的相應控制點位置留設200mmX200mm的孔洞，為測量創造通視條件。高程測量控制網的建立高程控制網的作用是為長期的工程結構施工提供一個穩定、統一的標高參照系統。其標高值按城市高程系統取值。本工程設置二級高程測量控制網，施工現場之外在可靠處設置首級高程控制網；施工現場內布置二級高程控制網。首級高程控制網首級高程控制網的創建以業主下發或城市測繪部門單位提交的城市高程控制點為依據。目前施工現場已存在業主提供的原始控制點R4S,相對標高-2.95),利用R4S的坐標點高程設置高程垂投控制點(K1~K8)。創建過程中做好二點內容：一是與已經施工的樁基礎單位的高程控制網相互符合；二是控制網中除了下發或提交的城市高程控制點外，增加額外高程控制點，以增強高程系統的安全性。為保證高程系統的穩定性，點位設置在不受施工環境影響，且不易遭破壞的地方，以距離施工現場200m至300m左右。考慮季節變化、環境影響以及其他不可知因素，定期對高程控制點進行復測。首級高程控制點的建立必須使用精密水準儀并采用往返或閉合水準測量的方法建立。二級高程控制網二級高程控制網設置在施工現場以內，作為施工所需的標高來源使用。其創建以首級高程控制網為依據。隨著時間的推移與建筑物的不斷升高，自重荷載的不斷增加，建筑物會產生沉降，因此要定期檢測高程點的高程修正值，以及時進行修正。由于施工現場的環境條件較差，產生破壞的因素眾多，二級控制點需加密復測的次數，以確保其坐標值正確可靠。主樓結構標高復測調整主樓標高復測調整：在塔樓施工過程中，考慮到各結構的沉降不同，塔樓的施工標高需要協同設計方意見進行修正，對設計標高進行調整之后才可交給施工使用。施工過程測量測前準備在施工測量放線之前，應做好如下準備：內業計算：仔細熟讀圖紙，認真分析軸線與各構件之間的位置關系，并做好記錄。對各測量控制點進行檢查確認，用經緯儀及鋼尺進行復核，無誤后方可進行主軸線的測設。對測設時需要的各種器具及人員作好準備，各種儀器必須是經過計量單位檢校合格方可投入使用。將內業計算的成果制成表格，便于施測速率和質量的提高。對施工現場要進行認真觀察、分析，確保在日后施測過程中不會受到外界影響。施工放樣的測量方法。在施工測量放樣過程中，平面位置的坐標計算是個關鍵，計算準確才是放樣正確的基礎。特別是本工程由多個單體組成而且各單體之間相互聯系，因此計算復雜且計算量大，尤其需要注意。平面和高程控制基準點位埋設及保護措施由于本工程工期較長，為確保現場平面控制點和水準點的穩定性，場區內的平面和高程控制點采用永久點的方法來埋設，中央嵌入150X150X10鋼板，在樁點位置周邊采用磚塊砌筑封閉，上蓋蓋板。測量人員應經常去現場巡視樁點的情況。測量工作的管理和控制上，還需要注意以下的方面：測量工作具有高精度的要求，所以測量人員必須細心謹慎，同時要做好對算復核和實地復核，以確保計算數據和測量成果準確無誤。在測量工作中，應時刻注意外界環境因素對測量精度的影響，如點位偏移、風太大影響觀測等等，均要作好相應糾偏工作。建筑物的自身構造可能也會影響測量的精度，如使用的材料不同而導致的沉降不均勻、膨脹效應等等。測量精度主要保證措施經緯儀工作狀態應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行于視準軸。用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等等。測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。測距：采用往返測法，取平均值。所有測量計算值均應立表，并應有計算人、復核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網點，避免轉站而造成積累誤差。在定點測量，應避免垂直角大于45度。對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。嚴格按照操作規程進行現場的測量定位和放樣。七、鋼筋施工方案概述本工程鋼筋多采用一、三級鋼。鋼筋品種規格比較多，主要有噸、噸、95噸、或、噸、噸6噸4噸。塔樓上部結構剪力墻、框架柱及局部裙樓框架柱等豎向主鋼筋直徑規格大于等于時必須采用直螺紋接頭，小于的其他規格鋼筋可采用直螺紋接頭或采用綁扎搭接。(3)上部結構配筋復雜多樣，不同結構部位的配筋各不相同，因此在施工過程中必須予以高度重視，防止用錯鋼筋規格。鋼筋原材料進場、加工(1)根據設計圖紙要求，由鋼筋翻樣計算出每種鋼筋數量，定購鋼筋。(2)鋼筋進場時必須隨帶質保書，質保書必須進場鋼筋相匹配。(3)進場后由取樣員通知總包，再由總包通知監理對進場鋼筋進行取樣做復試。取樣試件數量按照規范執行。(4)復試合格后，根據鋼筋翻樣提供的料單(該料單需經技術部門復核并簽字)進行鋼筋成型加工制作。(5)鋼筋斷料、直螺紋接頭加工以及彎曲成型等工作均在現場完成。(6)鋼筋直螺紋接頭加工后使用之前應通知監理單位隨機抽取試樣進行試驗，以確定直螺紋接頭的機械性能是否滿足規范和設計要求。鋼筋安裝施工鋼筋水平、垂直運輸由臺塔吊吊至板面，然后由人工分散搬運至安裝點。鋼筋安裝施工順序為：墻體、柱模板控制線彈線f柱、墻體插筋校直(模板限位鋼筋頭焊接)f柱、墻體豎向鋼筋安裝(包括直螺紋接頭)f柱、墻體橫向構造鋼筋安裝f混凝土保護層墊塊安裝f鋼筋驗收f模板封閉、加固、驗收、校正f梁、板鋼筋安裝f鋼筋驗收f插筋固定f砼澆筑。(3)鋼筋綁扎過程中，安裝預埋管線工程緊跟配合，鋼筋綁扎完畢后，在模板封閉之前放置幕墻等預埋件，幕墻等施工單位配合做好隱蔽驗收工作。鋼筋工程專項質量保證措施(1)認真審圖，如果結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，應事先提請設計部門作相應的代換修改及采取技術措施，確保施工質量。(2)所有進入現場用于本工程的鋼筋都應具有出廠質量保證書，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。(3)按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼筋規格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置以及彎鉤形式等質量要求。(4)為保證鋼筋保護層厚度滿足設計要求，鋼筋綁扎前應按照模板線焊接鋼筋頭，另外在鋼筋上懸掛混凝土墊塊。墊塊懸掛間距為。(5)彎曲的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。(6)在鋼筋綁扎過程中如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。(7)墻、柱豎向主筋鐓粗直螺紋接頭必須采用老虎鉗連接牢固。鋼筋工程專項安全保證措施）加強施工安全教育工作，做好施工班組作業前的安全交底工作。）鋼筋原材料進場后卸料所采用的大型起重機械必須有專人指揮。）所有使用的鋼筋加工機械使用之前必須由材料設備部門和安全部門進行檢驗，檢驗合格后懸掛合格牌方可投入使用。嚴禁機械帶病作業。）工人搬運過程中要前后步子一致、協調，注意觀察周圍現場情況，防止撞傷其他作業人員。）鋼筋垂直運輸范圍內和下方嚴禁站人，周邊應拉設警戒線，并派專人進行監護。超過以上的高空鋼筋綁扎作業，必須搭設牢固、穩定的登高設施和臨時操作平臺，做好防護措施，操作人員系好安全帶，防止高空墜落事件發生。）腳手架上嚴禁大量堆放鋼筋。）電焊工必須持有效的特種工操作證上崗作業，嚴格按照操作規程進行施工。）施工完畢應做好落手清工作，將現場清理干凈。八、模板及排架施工方案以下為方案簡述，具體詳見《模板工程專項施工方案》。概述(詳見模板專項方案)(1)施工范圍內搭設排架，立桿間距原則為800mm,具體以計算書為準；在局部梁底視實際情況適當加密立桿(經計算確定)，為加強排架的整體穩定性，排架立桿之間搭設水平牽桿，步高1800mm,采用①48X3.5腳手鋼管搭設。靠外圍設剪刀撐，內部剪刀撐每隔五排設置一道。樓板結構底模采用九夾板，模板底部采用X木料墊置，間距以計算書為準。(2)剪力墻模板采用九夾板，豎向內肋采用50X100木方，水平圍檁采用雙拼中48X3.5腳手鋼管，樓板面上第一道水平圍檁距底板面不得大于200mm，對拉螺栓①16。(3)勁性柱模板采用九夾板，豎向(內)龍骨采用50X100雙拼木楞條，橫向(外)龍骨采用雙拼8號槽鋼，對拉螺栓直徑①20。普通柱模板采用九夾板，豎向(內)龍骨采用50X100木楞條，橫向(外)龍骨采用雙拼①48X3.5腳手鋼管，采用e16對拉螺栓。另外因部分二層樓板缺失,須在一層搭設高排架,搭設高度為9.45米。模板安裝質量要求預埋件和預留孔洞的偏差應符合下表的規定。項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0

模板安裝的偏差應符合下表的規定。項目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎士10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5模板拆除施工流程墻、柱模板拆除梁側模拆除樓板及梁底模拆除懸臂構件模板拆除施工方法(1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表的規定。構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%)板W2三50>2,W8三75>8三100梁、拱、殼<8三75>8三100懸臂構件三100墻模板拆除：先拆除支撐、縱橫檁條及對拉螺栓，然后自上而下逐塊拆除模板。(3)樓板模板拆除：先放低支架，拆除部分楞木，然后逐塊拆除模板。(4)梁模板拆除：先側模后底模。側模的拆除先拆下側模支撐和對拉螺栓，再拆除模板；底模的拆除先降低支架，然后逐塊拆除模板。(5)樓梯模板拆除：先拆除梯級板，再拆除樓梯側板，最后拆除樓梯底板。九、砼澆筑方案概述⑴根據現有圖紙，A、B塔樓框支柱及核心筒剪力墻L1-L19砼強度等級為C60，L20-L38砼強度等級為C50，L39-R/F砼強度等級為C40，梁、板砼強度等級為C35；A、B塔樓混凝土澆搗總高度218.50m，采用一泵到頂的施工技術。(2)混凝土固定泵采用三一重工生產的HBT90CH-2122D固定泵，布料采用3臺HGY-13布料器，回轉半徑13m。固定泵性能見下表：序號技術參數HBT90CH-2122D1理論最大輸送量90m3/h2理論最大出壓力22Mpa3柴油機功率360kw4總質量12000kg5外形尺寸7126X2811X2747mm混凝土澆搗方法(1)塔樓標準層砼方量約950m3,其中柱、墻高標號混凝土約550m3,梁、板混凝土約400m3。混凝土施工配備3臺三一重工HBT90CH-2122D固定泵澆搗。因豎向結構(柱、墻)與水平結構(梁、板)設計強度不同,為確保混凝土質量，每層結構采取一次連續澆搗的施工方法。上部結構混凝土澆搗分四個階段：第一階段為一框結構混凝土澆搗，本階段混凝土澆搗采用1臺48m汽車泵、1臺42m汽車泵及1臺固定泵進行；第二階段為二~四框結構混凝土澆搗，本階段混凝土澆搗采用1臺48m汽車泵及2臺固定泵進行；第三階段為五~六框結構混凝土澆搗，本階段混凝土澆搗采用3臺固定泵進行；四階段為首層結構完成后的塔樓標準層混凝土澆搗，本階段混凝土澆搗采用3臺固定泵進行。塔樓澆搗時，3臺泵同時由北向南進行混凝土的澆搗，先進行塔樓北半側柱及芯筒墻體的高標號混凝土的澆搗，隨后進行北半側低標號梁、板混凝土的澆搗；之后利用塔吊將布料機吊至南側，地面砼調整至C60，繼續澆搗北側南端梁板砼，待布料機出料已明顯為C60砼時，轉而澆搗南側墻柱高標號砼，將塔樓墻柱高標號砼澆搗完畢，再繼續從北向南澆搗剩余的低標號梁板砼直至澆搗結束。(5)在柱墻與梁板節點處，因混凝土標號不同，故在梁、板靠柱墻500mm處用鋼絲網分隔，確保柱、墻質量，砼必須按牌上標號進行輸送，并由專人指揮不同標號砼的車輛停泊，以防混淆。同時在混凝土澆搗施工過程中，加強施工管理，嚴格控制混凝土方量、澆搗時間和澆搗順序，嚴禁將低標號混凝土澆入高標號結構中。(6)對鋼筋較密的部位要設置串筒和振搗孔，以保證混凝土自由落度小于2m和振搗密實。(7)砼摻加高效減水緩凝劑，初凝時間控制在5?7小時。泵管每層設一固定夾，固定采用抱箍，抱箍內襯橡皮墊圈。水平泵管與地面一層采用預留件抱箍固定。每次澆砼后必須用塑料球對泵管進行清洗。砼澆搗前將標高引至樓層柱筋上，并在梁面上電焊控制標高的標志筋，通過以上措施嚴格控制板面標高和板厚。砼澆筑前先清除模板內雜物，澆水濕潤。在新舊砼結合前，應鑿去施工縫表面松散砼，并清除灰塵，濕潤后才能澆灌新砼。砼攪拌車進場后，檢查發車、運輸、到達時間、坍落度等是否符合要求，不合格者堅決退回。泵車由專人指揮。砼澆搗的樓面有施工、質監人員負責監控。做好試塊復試工作。砼澆搗時，每臺泵配備不少于4臺振動機在前面，后面另配2臺復振。振動棒以①70為主，并配有部分^50的，振動棒布點密度W50cm/插。砼布料時應該按布料點要求均勻設置，不得在某一處的墻、柱內集中布料，靠振動器使砼流淌，不允許造成高差過大的現象。對鋼筋密實處和預留洞口處增加以下措施：當預留孔的長度或寬度超過1.0m,在預留孔中間設置砼的澆灌和振搗通道。當墻預留孔的長度或寬度超過1.0m時，也可采用在墻模邊開門子板和孔底模留設觀察孔的方法，作為觀察砼澆筑時的流動情況及振動棒插入補振之用。砼澆筑避免在大暴雨天進行。現場準備足夠的防雨應急材料(油布、塑料薄模),如遇雨天,則在澆搗的同時對已澆搗密實處鋪設覆蓋材料。如澆筑時突遇大暴雨而確實無法繼續施工,則留設施工縫并做好施工縫的處理工作。砼澆搗時,砼攪拌車在場內清理干凈后方可出場。盡量減小停在馬路上攪拌車和砼泵對道路的污染,隨時清除散落在馬路上的砼,砼澆搗完畢后立即將道路打掃干凈。(18)混凝土澆搗平面布置見附圖9-1?9-5。試塊制作計劃標準養護試塊制作計劃表混凝土試塊部位設計強度等級試塊組數(按每層計)齡期框支柱、核心筒剪力墻C60/C50/C401組/100m3R28梁、板C351組/100m3，超過1000m3時1組/200m3R28注：抗壓每組試塊為3件。每棟塔樓同條件養護試塊制作計劃表混凝土試塊部位設計強度等級試塊組數齡期框支柱、核心筒剪力墻C60/C50各8組600℃?dC40共6組600℃?d梁、板、C35共6組600℃?d注：每組試塊為3件十、腳手架方案概述（詳見專項方案）詳見《腳手架專項施工方案》。十一、懸挑鋼平臺施工方案(詳見專項方案)以下為方案簡述，具體詳見《懸挑鋼平臺專項施工方案》。11.1概述(1)本工程地下4層地上49層，地上結構主要由A、B兩幢塔樓組成，塔樓建筑高度.為內筒外框的鋼筋混凝土結構。(2)本工程A、B兩幢塔樓標準層面積均約2100?2400m2,因模板、鋼管等周轉材料均利用鋼平臺和塔吊進行周轉使用，擬每幢塔樓各布置2個周轉鋼平臺。⑶A塔樓2個周轉鋼平臺分別布置在塔樓西側(11-12/AE-SF軸)、北側(A3-15/SJ-SK軸)，B塔樓2個周轉鋼平臺分別布置在塔樓東側(30-31/SD-AE軸)、北側(A13-28/SJ-SK軸)。(4)懸挑鋼平臺施工：具體詳見《懸挑鋼平臺專項施工方案》。鋼平臺安裝使用說明吊裝后，須待橫梁支撐點擱穩，電焊固定，鋼絲繩接好，調整完畢，并經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，供上下操作使用。鋼平臺外口應略高于內口，不可向外下傾。鋼絲繩與建筑物構件(結構梁、板)圍系處加軟墊物(橡膠輪胎)作襯墊，以防鋼絲繩磨損。懸挑式鋼平臺在使用過程中，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，焊縫脫焊應及時補焊牢固。鋼平臺上標明容許荷載值，使用中操作人員和物料的總重量不允許超過設計的容許荷載(一噸)，并須設專人監督檢查。注意事項所有用于懸挑鋼平臺的槽鋼、鋼絲繩、繩卡等材料均經檢查合格后方可施工。所有有關懸挑鋼平臺的預埋件位置必須進行檢查復核。操作者應在懸挑鋼平臺搭設完成后進行自檢，再經專職人員、搭設者、使用者共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥懸挑鋼平臺驗收手續，在懸挑鋼平臺醒目處掛上懸挑鋼平臺驗收合格的標牌，方可投入使用。懸挑鋼平臺驗收合格的標牌上應注明懸挑鋼平臺驗收者、搭設者和驗收日期，還要填寫懸挑鋼平臺的保養者。在驗收懸挑鋼平臺時，要特別注意檢查繩卡的緊固程度，因為懸挑鋼平臺的承載力和穩定性基本上是由繩卡的緊固程度來保證的。懸挑鋼平臺并非驗收合格后就可以一勞永逸，必須進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，這樣才能保證其安全使用，因此必須重視懸挑鋼平臺的保養，一旦發現問題必須立即采措施進行整改。為了做好懸挑鋼平臺的保養和整修工作，懸挑鋼平臺必須設置專職的保養工，負責日常檢查、保養和定期的檢查與整修。日常的檢查和保養必須每日進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次，如遇強風或雷雨季節應增加檢查次數，在每次強風、雷雨過后都要認真檢查整修。十二、屋面工程施工方案(詳見專項方案)以下為方案簡述，具體詳見《屋面工程專項施工方案》。1工程概述根據設計圖紙所示，本工程屋面做法分上人屋面、不上人屋面及綠化屋面三種做法，具體如下：上人屋面：1、聚氨酯屋面涂料2、50厚C20細石砼整澆層，內配①6@150雙向3、50厚擠塑聚苯乙稀保溫板(下有排水槽)4、陶粒混凝土找坡層5、二道2厚高聚物改性瀝青防水卷材錯縫鋪貼6、20厚1：2.5水泥砂漿找平層7、2厚雙色單組份聚氨酯防水涂料8、鋼筋混凝土結構層不上人屋面：1、聚氨酯屋面涂料2、20厚1：2.5水泥砂漿3、50厚擠塑聚苯乙稀保溫板(下有排水槽)4、陶粒混凝土找坡層5、二道2厚高聚物改性瀝青防水卷材錯縫鋪貼6、20厚1：2.5水泥砂漿找平層7、2厚雙色單組份聚氨酯防水涂料8、鋼筋混凝土結構層綠化屋面：1、綠化具體詳景觀2、種植土回填3、過濾布4、蓄排水板5、保濕毯6、50厚C20細石砼整澆層，內配①6@150雙向7、35厚擠塑聚苯乙稀保溫板(下有排水槽)8、陶粒混凝土找坡層9、二道2厚高聚物改性瀝青防水卷材錯縫鋪貼10、20厚1：2.5水泥砂漿找平層11、2厚雙色單組份聚氨酯防水涂料12、鋼筋混凝土結構層屋面施工：具體詳見《屋面工程專項施工方案》。施工順序鋼筋砼結構屋面板一2厚雙色單組份聚氨酯防水涂料一20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層一二道2厚高聚物改性瀝青防水卷材錯縫鋪貼一陶粒混凝土找坡層一50厚擠塑聚苯乙稀保溫板(下有排水槽)一50厚C20細石砼整澆層，內配①6@150雙向或20厚1：2.5水泥砂漿一聚氨酯屋面涂料或種植屋面面層施工鋼筋砼屋面板施工砼澆搗一次性完成，嚴禁設置施工縫。出屋面孔，做鋼筋砼翻口，翻口與屋面結構層一次澆搗，翻口高度按設計圖紙要求。屋面找坡施工前，將屋面板面清掃干凈，刷純水泥漿一道。聚氨酯防水涂料施工工序流程聚氨酯防水涂料施工基層處理找平層在施工及養護過程中都可能會產生一些缺陷，做防水層之前應及時修補缺陷，隆起的部位應鏟平或刮去重新補做，低凹處用1：2.5水泥砂漿補抹，較薄的部位用摻膠的素漿刮抹。聚氨酯防水涂料施工配料和攪拌每份涂料在配料前必須先攪拌，配比為A料：B料=1：2進行現場配制，嚴禁任意改變配比，配料時必須計量準確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于±5%。涂料混合時應先將主劑放入攪拌容器內，然后放入固化劑，并立即開始機械攪拌，注意要將涂料上下、左右、前后及各個角落都充分攪拌均勻，攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。涂刷施工將攪拌好的防水涂料少量倒在找平層上，用刮板均勻刮平在干涸的找平層上，倒料時要注意控制涂料均勻倒灑，不可在一處倒的過多，造成不均勻現象，涂完第一層涂膜后需固化5小時以上，再涂刷第二、三層涂膜，同時前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行下一層涂層的涂刷，但在平面的涂刷方向，應使后一遍與前一遍的涂刷方向相垂直，涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇氣泡應立即消除。防水涂膜的總厚度以不小于2.0乂乂為合格，涂膜防水材料應隨用隨配，配制好的混合料最好在2小時用完。涂料應按順序分條進行，每條涂層間的接茬在每遍涂刷時應退茬50~100MM,層與層間的接茬也應在50~100MM，避免在搭接處發生滲漏。水泥砂漿找平層施工找平層壓實平整，收水后二次壓光，充分養護，不得有酥松、起砂、起皮現象。基層與突出屋面結構的聯結處，以及基層的轉角處，均應做成圓弧或鈍角。高聚物改性瀝青防水卷材施工工藝流程基層清理一聚氨酯底膠配制一涂刷聚氯酯底膠一特殊部位進行增補處理附加層f卷材粘貼面涂膠f基層表面涂膠f鋪貼防水卷材二層一做保護層。操作工藝要點清理基層，施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。附加層施工陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠帶或聚氨酯涂膜。涂刷基層膠粘劑本工程采用滿粘法屋面防水工程，應在找平層和卷材表面分別涂刷基層膠粘劑。滿粘法具體做法為：留出搭接部位，其余部位全部涂刷，找平層表面滿涂。(4)卷材粘貼卷材表面及找平層涂刷的基層膠粘劑干燥后，即可鋪貼卷材。按基準線，鋪展一張卷材后，立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣，防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環境溫度不得低于5℃。卷材按長方向配置，從流水坡度的下坡開始，平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向應順主導風向搭接。卷材接縫寬度為80mm。粘結方法：將搭接縫部位翻開，用卷材接縫膠粘劑將翻開的卷材反面點粘做暫時固定，在翻開的兩卷材表面均勻涂布膠粘劑，待基本干燥后，即可揭開暫時固定的點粘進行搭接部位的粘貼，然后用手持壓輥沿橫向順序滾壓粘實。(5)卷材末端的收頭處理：搭接縫的邊緣和末端收頭處理，應用聚氨酯嵌縫膏或單組分氯磺化聚乙烯嵌縫膏封閉嚴密，并可用摻有水泥用量20%的107膠的水泥砂漿進行壓縫處理。卷材防水沿女兒墻及所有凸出屋面的外邊上翻300mm,上翻口采用鋁合金壓條利用螺栓與砼墻固定，鋁合金壓條采用2mm厚，寬度為100mm。具體做法按照相關設計要求和規范執行。陶粒砼施工(1)采用灰餅控制屋面找坡層屋面上各處的厚度，以便總體控制找坡層的坡度和最小厚度；(2)根據找坡層的設計厚度拉線找出2的%坡度，鋪設陶粒砼，最薄處應不小于m鋪設順序由一端退著向另一端進行，分別用平板式振動器振搗密實或用木抹子拍實，表面抹平。(3)鋪設找坡層時必須嚴格控制厚度、坡度和坡向。先在外圍女兒墻的墻上彈出厚度控制線，在垂直分水線鋪設厚度和坡度的控制擋板，然后分層鋪設找坡，每層虛鋪厚度均不得大于，并且要適當壓實。(4)已鋪完的松散找坡層，在未達到要求的強度前，不得在其上行走或堆放重物。保溫層施工施工流程基層處理f刷界面劑一道f配專用粘結劑f粘貼擠塑板f擠塑聚苯泡沫塑料板打磨找平、清潔f保護層施工注意事項保溫隔熱層采用50厚及35厚擠塑聚苯乙稀保溫板。分段按順序鋪設，鋪設時拉通線，以便控制板面平整度和坡度。表面要求不得有凹凸，縫隙整齊，坡度一致。材料搬運時注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。硬質聚苯發泡隔熱保溫板待防水層蓄水試驗無滲漏、外觀直無空鼓氣泡后即可進行鋪設。細石砼保護層施工50mm厚細石砼中鋼筋網片放置在混凝土的上部，并在分倉縫處斷開。(2)細石砼分倉施工，分倉縫縱橫間距不大于6m,分倉縫截面做成上寬下窄，分隔條安裝位置應準確，起條時不得損壞分倉縫處的混凝土，縫內填嵌油膏填充。細石砼與立墻交接處，與突出屋面結構的連接處及墻角交接處應做成半徑20?30mm圓弧。每個分倉板塊的混凝土應一次澆搗完成，抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，砼收水后應進行二次壓光，以封閉毛細孔，提高抗滲性。(5)混凝土澆筑12h后進行養護，養護時間不少于14d。(6)細石砼表面應抹平壓光、平整、堅實、牢固、不起砂，不得有凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等現象存在，其平整度應用2m長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。十三、大型機械施工方案塔吊施工方案本工程地下層地上層，地上結構主要由、兩幢塔樓組成，塔樓建筑高度.為內筒外框的鋼筋混凝土結構，塔樓標準層面積約2延用地下室階段安裝的臺噸塔吊l臺內爬式和2臺外附式）作為上部結構施工的垂直吊裝機械。（2）具體詳見《塔吊工程專項施工方案》。施工電梯施工方案本工程地下層地上層，地上結構主要由、兩幢塔樓組成，塔樓建筑高度，為內筒外框的鋼筋混凝土結構，塔樓標準層面積約2擬布置臺廣州京龍施工電梯（中速）作為上部結構施工的垂直運輸機械。、施工電梯布置在塔樓北側軸處，其中施工電梯自基礎底板起搭設至、塔樓屋頂；2#施工電梯自地下室頂板起搭設至、塔樓屋頂，涉及電梯區域下方搭設鋼管排架加固。、施工電梯布置在塔樓北側軸處，自地下一層夾層頂起搭設至塔樓屋頂。）具體詳見《施工電梯專項施工方案》。

十四、主要施工機械配備一覽表序號機械名稱型號產地單位數量備注1塔吊STT293臺42施工電梯廣州京龍（中速）臺43砼汽車泵臺24砼固定泵HBT90CH-2122D臺35汽車吊50—120T.m臺26電焊機ZX5-500、ZX5-400無錫臺6自備7木工圓鋸①600上海臺2自備8木工平刨車MB504上海臺2自備9鋼筋切割機GQ-50山西臺4自備10鋼筋彎曲機GW40山西臺5自備11對焊機VN1-125華東臺2自備12鋼筋直螺紋機床GY-40C上海臺8自備13插入式振動器①30①50①70上海臺90自備14空氣壓縮機0.9m3上海臺6自備15平板式振動器ZW5上海臺4自備十五、安全防護施工方案(詳見專項方案)以下為方案簡述，具體詳見《安全防護專項施工方案》。概述本工程上部結構A、B塔樓建筑高度215.6m,每幢塔樓面積約2100~2400m2,立體交叉作業多，外圍臨邊多。所以根據工程的不同情況制定以下安全防護措施。安全防護具體措施結構施工階段的外圍防護結構外圍采用1.2m高①48腳手架欄桿及綠網防護。樓梯臨邊防護本工程所有樓梯臨邊防護均采用欄桿圍護,欄桿高度1200,立桿間距不大于1800，選用①腳手架鋼管。樓層留洞防護本工程樓層留洞較多,按其大小,防護措施分類如下：小于0.5m*0.5m的預留洞口樓板鋼筋不斷，預留洞口上采用木板固定封閉。預留洞大于0.5m*0.5m的防護采用欄桿圍護，高1.8m。電梯井洞口防護本工程A、B塔樓施工電梯井洞口防護采用統一措施，門洞口設鐵柵門，梯井內每隔二層或不超過10米設一道安全平網。臨時設施防護塔吊起吊半徑內的設施防護根據現場布置,現場部分施工便道及鋼筋處于塔吊的起吊半徑內,采用鋼管搭設雙層隔離防護棚防護。鋼筋加工場臨設的防護鋼筋加工場上空采用落地鋼管腳手搭設雙層防護棚,側面設剪刀撐。進出樓層安全防護施工電梯口通道防護施工電梯口進出各單體樓層處，設簡易通道，通道采用①48鋼管搭設，高1200,寬度同井道門口寬,欄桿兩側及底部用九夾板封閉并固定牢靠。樓層通道口設置安全門,進出后立即關閉。進出底層通道防護進出底層通道采用雙層防護棚，寬1.8m，高為2.8m，雙層竹笆防護，側面設剪刀撐。十六、專項質量保證措施鋼筋工程質量保證技術措施所用鋼筋、鋼筋連結器應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。本工程所使用鋼筋必須為國內大型鋼鐵廠生產的鋼筋。鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，并由專人對配料清單進行審核。同時所配鋼筋應滿足設計對接頭形式及錯開要求，搭接長度、彎鉤符合設計施工規范的規定。鋼筋品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。本工程鋼筋根據施工進度和配料清單分批加工和進場。本工程工地內設置鋼筋堆場，對進場鋼筋進行整理，分類堆放。樓面面筋定位采用“鋼筋馬凳”。加強鋼筋施工工序質量管理。本工程鋼筋驗收實行按工序分階段三級驗收制度，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如遇鋼筋與埋件、鋼結構或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，并征得設計確認同意后方能進行下道工序，不得任意彎、割、拆、移。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。在鋼筋綁扎過程中，如遇鋼筋過密無法綁扎時，應先制作節點鋼筋綁扎實樣，并會同設計、監理研究處理。為了保證澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在鋼筋過密部位，對水平筋布置應盡量留出下料串筒的間隙，間隙大于15cm；若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協商統一，并經設計認可。模板工程質量保證技術措施本工程模板由翻樣按設計圖繪制施工大樣圖。本工程模板采用九夾板木模。對木模板本身的質量應認真檢查：a.木模表面有脫皮，中板有變質者禁止使用；b.木擱柵撓曲不直和有變質者不得使用；c.施工中損壞的模板必須經修理妥善后，方可使用。模板在每一次使用前，均應全面清理模板表面，保證模板表面光潔度無殘存的砼漿，并涂刷一度無色的化學脫模劑或加入表面活化劑的純油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。必須編制專項施工方案，模板體系和排架系統應經過全面計算論證，確保模板剛度和模板系統安全可靠。砼達到足夠強度，并滿足設計和規范要求后方可拆除模板，并且拆除前必須得到有關技術人員的認可。混凝土工程質量保證技術措施本工程砼全部采用商品砼，由砼攪拌站經試驗確定最佳配合比，并嚴格把好計量關，同時依據氣候及現場的實際情況，選擇合理的砼坍落度，確保砼的可泵性符合本工程的要求，確保砼能一泵到頂。嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準。a.水泥：應符合GB175-99規定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。b.骨料：需符合GB50204-2002砼結構工程施工質量驗收規范、GB14684-2001建筑用砂、GB14685-2001建筑用卵石、碎石的規定。對于防水砼的粗骨料的剝落率和伸長率聯合指數通常不得超過35%，而剝落指數則不得超過15%，且骨料的吸水率不得大于2%，骨料所含的空心殼粒或形狀不當的殼粒不得超過一定數量。c.外加劑：獲得建筑師的同意后方可使用外加劑，嚴禁使用含氯化鈣的外加劑。d.砼的強度標準差不應少于6N/mm2。砼供應單位必須嚴格控制好砼的級配比、坍落度，砼的攪拌應充分，攪拌時間應符合規范的規定；商品砼從裝料、運輸、卸料至澆搗完畢整個過程時間不得超過規范規定時間，以防止超過砼初凝時間而影響工程質量。混凝土必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。保證砼工程質量，必須嚴格執行施工操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責。另配監理人員監督振搗質量。施工中需留設施工縫時，施工縫的留設位置和制備必須符合規范和設計要求。砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。在施工操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做醒目標志，留設振動棒插入位置；當砼自由落料高度大于2m時必須設置串桶。選擇合適的符合本工程要求的砼輸送泵，確保砼輸送泵能夠一泵到頂。砼澆搗每只砼泵配備6只振動棒，并派專人管理和指揮，確保砼澆搗質量。樓面砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。在高、低標號砼交界區域嚴格保證高標號砼的質量，先澆筑高標號砼，然后再澆筑低標號砼。砼表面處理做到“三壓三平”首先，按面標高用煤撬拍板壓實，刮尺刮平。其次，初凝前用鐵滾桶碾壓數遍滾平。最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止基礎砼表面收水裂縫。十七、保證安全、消防主要措施詳見安全、環境、職業健康保證計劃。17.1安全、消防生產目標確保重大安全事故為零。杜絕重大傷亡、設備、消防事故。無重大管線事故。2安全、消防保證體系項目總經理項目工程師項目副總經理項目工程師項目副總經理技術中心

技術部管理中心項目策劃部內部管理部管理中心項目策劃部內部管理部技術員編制安全方案安全設施驗收特殊安全交底施工員安全員技術中心

技術部管理中心項目策劃部內部管理部管理中心項目策劃部內部管理部技術員編制安全方案安全設施驗收特殊安全交底施工員安全員消防員施工安全交底過程安全監督班組安全教育安全監督整改職工違章教育處理安全臺帳積累消防器材保養維修使用制度落實安全消防教育1V土建工程幕墻工程3鋼結構吊裝工程J機電安裝工程精裝飾工程3安全、消防總體措施制定建立工地安全、防火責任制，由總包經理、總包安全員、各專業施工單位的項目經理及安全員、消防員組成安全、消防領導小組，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督和安全獎懲。全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制止”，確保達到項目的安全目標的達到。(3)認真執行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)和DBJ08—903—98《施工現場安全生產保證體系》國家與上海市標準。認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工均應進行入場生產安全和消防安全教育(3級教育，分別為公司/分公司/項目和總包/分包/班組)，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。每月組織各部門及各分包單位進行安全設施(含消防設施)大檢查，進行總結評比和獎懲。對工地重點部位建立行之有效的防火、防盜、防爆的專項措施。制定危險品、易燃易爆物品保管和存放的專項措施；制定工地消防器材和消防的管理制度以及工地如果發生突發性火災時的快速應急滅火措施。施工現場必須按規定配備滅火器材，危險品庫配備4kg干粉滅火器2只，木工間配備6升清水滅火器2只，塔樓每層配備6升清水滅火器2只，設置在施工電梯和樓梯口處，消防器材派專人負責監護、維護、管理，保證完好。本工程施工人員進場必須佩帶統一胸卡，否則不予放行；建立完善的大門出入規章制度。同時本工程所有施工操作人員必須持證上崗。施工現場配備專職工地保安，實行三班值勤和夜間巡邏制度，高峰時每班8?12人，并制定有效的工地防盜專項措施。安全、消防具體措施制定建立各部門及相關人員的安全、防火職責，將安全、防火工作落實到職能部門及個人。做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周組織不少于1小時的安全教育活動。嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度(操作證、動火證、滅火證、監護人)和1?3級動火界限審批手續。嚴格執行現場“四口(樓梯口、電梯口、預留洞口、井架口)”、“五臨邊(基坑周邊、挑平臺邊、雨篷邊、無腳手架的樓層和屋面邊、水箱邊)”的防護措施規定；樓板上預留的孔洞四周應設置安全帶、圍護欄桿或設置明顯醒目的安全標志；樓面設置外挑安全網，以防止高空墜落事故發生。施工現場和樓層中設置安全通道并設置明顯醒目的安全標志，安全通道內嚴禁堆物，確保通道暢通無阻。嚴格執行起重機械三限位、兩保險、十不吊規定。塔吊在作業時，嚴禁將起吊的物體凌空于人行道上空。小件材料(如扣件、緊固件、拉結螺桿)吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。塔吊等起重機械必須配備專業指揮人員，無指揮人員不得作業，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置(三號箱和移動電箱都配備防護裝置)，機電維修人員應經常檢查設備觸電漏電保護確保完好有效，并且所有機械操作人員必須持有證上崗作業。氧氣瓶、乙炔瓶、油類等易燃物的放置、保管、使用必須符合安全防火規定。危險品庫應注明存放物品名稱，并有專人管理，氧氣、乙炔瓶在使用前必須保證附件完好。對施工現場四周道路旁側城市專用消防龍頭調查清楚，進入工地道路應保持暢通，寬度不小于3.5m。在施工階段，每個樓層必須設置臨時消防供水總管、消防栓，配備高壓水泵。每層設置消防接口，配2寸消防水帶在施工層內，底部設置20立方以上蓄水池。在建筑物樓層內、腳手架上、臨時設施四周應按規定設置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實到位。酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養，定期調換藥劑，確保滅火機效能正常，并且對施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按“規定”設置，妥善保管。加強警衛人員上崗責職，每天下班后對工地臨時設施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。各類施工機械進場前都必須提供檢驗合格證，進場后在投入使用前必須對其進行驗收合格并掛牌后方可使用，應做好項目自檢記錄。

立體交叉施工安全防護專項措施針對本工程立體交叉施工工況，主要采取以下安全防護措施：(1)結構施工時腳手架體系，設置密目網封閉，自身形成全封閉操作環境，杜絕核心筒施工時物體高空墜落。(2)電梯井道采用安全網每2層進行隔離。墻(2)電梯井道采用安全網每2層進行隔離。墻對結構已完樓層周邊采用設置圍護欄桿，密目網封閉，具體根據有關文明施工要求設置。底部樓層周邊設安全通道，施工電梯部位搭設防護棚以確保人員出入安全。十八、特殊季節施工專項措施18.1冬季施工專項措施冬季應按上海地區冬季施工規定要求組織施工。采用以蓄熱法和摻化學劑(早強型外加劑)相結合的防凍保溫辦法，并輔以調整砼配合比，控制砼水灰比等措施來保證砼質量。根據實際情況，對外露砼表面采取草包加塑料薄膜覆蓋。做好清除積雪，鑿除結冰層等措施。夏季施工專項措施適當調整砼坍落度，控制砼入模溫度，并按氣溫與技術性能要求摻加緩凝劑，控制砼緩凝時間。氣溫高于20℃時，砼輸送管的表面應包二層麻袋并用水保持濕潤狀態，避免輸送管直接受陽光曝曬，使砼坍落度變小。在高溫季節，澆搗完成的砼應及時加強養護，砼表面應進行澆水養護。砼澆搗應避開夏季白天高溫時間段進行施工。臺風、熱帶風暴來臨前應對吊車等機械進行加固處理；對基坑內外作業面內的施工材料和機械進行整理，集中堆放，并綁扎牢固。六級風以上停止吊裝作業。雨季施工專項措施澆搗砼前應與氣象部門作好聯系，避免在大暴雨天內澆搗砼。如果澆搗砼時恰逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水率，調整砼配合比。現場應準備足夠的防雨應急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質量。做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可在構件剪力最小處(且滿足規范要求)留設施工縫，但應做好施工縫的處理工作。臺風季節針對性施工技術措施如遇到6級以上風力時，施工電梯、塔吊等大型設備停止運行，爬升腳手架停止升降作業，塔吊大臂應停在最適當的方位，并使其保持自由回轉狀態。臺風來臨前，在項目部防汛防臺專項領導小組的組織領導下，積極展開各項工作，準備好充足的各項抗險物資(如鋼管、扣件、麻袋、黃沙、水泵等)及充裕的勞動力；在臺風期間指派專人24小時值班，一旦有險情發生，及時向領導小組組長匯報，做好事故隱患的預防防治工作。臺風來臨前，組織施工人員對施工現場所有的臨邊設施進行全數檢查，對不牢固處進行加固處理；如鋁合金外門窗已安裝處，則需緊閉門窗。臺風來臨前對場地內的排水管道及排水溝進行清理，保持暢通；在臺風期間，指派專人24小時進行巡視，以保證排水暢通。(5)臺風期間，在各單體地下室入口處做200mm高擋水檻，以防止雨水流入地下室內。嚴密關注地下室內的集水井、電梯井的水位情況，及時將積水排除。對場地內的所有施工電箱進行檢修，以防止雨水進入從而引起事故隱患。對場地內的臨時堆場、倉庫、活動房等進行檢查、加固，以防臺風損壞。臺風季節禁止高空、露天作業。腳手架每隔一定距離增加硬拉結，使腳手架與建筑物拉接可靠。十九、文明施工與環境保護主要措施19.1文明施工、環境保護目標文明施工目標本工程實行施工現場標準管理，確保工程達到“市文明工地”。環境目標相關方重大不利環境投訴為零；重大環境事件、事故為零；水、聲、氣、渣排放達標。文明施工、環境保護保證體系制定標化

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