年4月19日售樓部施工組織設(shè)計方案文檔僅供參考目錄TOC\o"1-2"第一章工程概況21.1工程概況第二章項目管理目標(biāo)22.1質(zhì)量目標(biāo)2.2工期目標(biāo)2.3安全目標(biāo)2.4文明施工目標(biāo)2.5技術(shù)進步與創(chuàng)新第三章施工布署協(xié)調(diào)管理33.1施工工藝流程3.3物資供應(yīng)管理3.4主要施工機械設(shè)備的配置3.5施工進度計劃管理3.6施工組織部署施工現(xiàn)場平面布置6施工主要技術(shù)措施75.1土方工程5.2鋼筋工程5.3模板工程5.4混凝土工程5.5鋼結(jié)構(gòu)施工5.6壓型鋼板施工5.7防水施工5.8腳手架工程5.9圍護結(jié)構(gòu)施工5.10地面工程5.11衛(wèi)生間墻面5.12幕墻工程第六章質(zhì)量保證措施276.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2質(zhì)量保證體系6.3質(zhì)量保證措施6.4質(zhì)量檢查驗收第七章安全生產(chǎn)與文明施工317.1安全生產(chǎn)7.2文明施工7.3環(huán)境保護7.4消防保衛(wèi)措施第八章成本降低措施378.1鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝8.2采取有效措施,縮短工期8.3樓板施工8.4管理措施8.5成品保護措施承攬本工程優(yōu)勢38安全生產(chǎn)責(zé)任制39第一章工程概況1.1工程概況1.1.1新豐源金鷹國際花園社區(qū)一期售樓部工程建筑面積1060.53平方米,地上兩層,層高3.9米,檐高9.65米,由湖南新豐源投資有限公司投資興建,廣東遠順建筑設(shè)計有限公司承擔(dān)工程設(shè)計任務(wù)。1.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限5年;結(jié)構(gòu)類型:輕鋼結(jié)構(gòu);抗裂度6度;建筑物耐火等級:二級,建筑使用性質(zhì):可燃固體,火災(zāi)危險性類別:丙類。第二章項目管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)分部分項工程一次驗收合格率100%,質(zhì)量評定等級為優(yōu)良。2.2工期目標(biāo)計劃開工日期從2月23日開工,計劃竣工日期4月12日,共計50日歷天。2.3安全目標(biāo)確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故;輕傷頻率控制在6‰以內(nèi)。2.4文明施工目標(biāo)按照市文明施工要求執(zhí)行,CI管理達到總公司標(biāo)準(zhǔn),讓業(yè)主滿意。另外,按照公司環(huán)境保證體系要求,力爭實現(xiàn)達到IS014001標(biāo)準(zhǔn)。2.5技術(shù)進步與創(chuàng)新積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù),編制加固施工和鋼結(jié)構(gòu)加層施工的施工技術(shù)總結(jié)。第三章施工布署協(xié)調(diào)管3.1施工工藝流程室外裝修室外裝修竣工清理龍骨安裝玻璃安裝室內(nèi)裝修頂棚施工墻面處理衛(wèi)生潔安裝衛(wèi)生間墻面、地面衛(wèi)生間頂棚地面石材鋪貼定位放線基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝上層結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備混凝土墻柱施工壓型鋼板安裝樓板鋼筋混凝土施工墻體砌筑、鋼結(jié)構(gòu)噴涂屋面施工外墻面清理外墻面清理

3.2勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,以確保工程質(zhì)量和工期。勞動力按照工程實際進度進行調(diào)配,實行動態(tài)管理。日期木工鋼筋工砼工瓦工抹灰工鋼結(jié)構(gòu)安裝架子工電焊工力工油漆工水電其它合計2月302032555305101333月302553025308202010102134月20102020303030101703.3物資供應(yīng)管理3.3.1自供材料由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿毜牟牧显O(shè)備計劃申請單,報至公司物資公司,物資公司按照材料計劃申請單的要求提供三家以上經(jīng)公司評審合格的合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供應(yīng)商。由物資公司負責(zé)組織進場供應(yīng),提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明,項目經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料計劃清單組織驗收,并組織檢驗,檢驗合格的方準(zhǔn)使用,對檢查有疑問的材料進行重復(fù)檢驗,對確認(rèn)有疑問的材料進行退貨、更換。對成品、半成品按照材料清單的技術(shù)要求進行現(xiàn)場目測、實測,發(fā)現(xiàn)不合格的及時清點,單獨存放,并通知供應(yīng)商盡快更換。3.3.2業(yè)主考察確認(rèn)供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主事先進行材料的考察,確定材料材質(zhì)、價格,而要求總包商供貨的,我公司將認(rèn)真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織材料供應(yīng)的合同簽訂,項目經(jīng)理部負責(zé)進場檢驗及驗收、現(xiàn)場保管和使用,并準(zhǔn)備足夠的存儲倉庫。3.3.3業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主負責(zé)采購的工程材料、設(shè)備,在工程總控計劃的指導(dǎo)下,業(yè)主按照工程的季度計劃、月計劃提前向我公司提供材料設(shè)備進場計劃,我公司將按計劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場地或第二存儲倉庫,負責(zé)材料、設(shè)備交貨、檢驗、驗收后的保管工作。3.4主要施工機械設(shè)備的配置土建施工主要機械設(shè)備配置:序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率(kW)進場時間1砂漿攪拌機滾筒式臺120.22切割機臺220.23空壓機6m3臺112.24振搗棒根5.25汽車吊臺130.26電焊機臺220.27汽車泵輛1.28手推車輛8.2鋼結(jié)構(gòu)安裝用具一覽表:序號品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩15.59根若干2卡環(huán)10#、6#個203吊裝夾具3噸個64活動扳手8寸—10寸個65手動葫蘆2噸個246角向磨光機Φ125臺27電焊機500A臺48氣焊套29鋼水平尺把210電動扳手扭剪型把33.5施工進度計劃管理本工程定于2月23日開工,按照業(yè)主要求,工程擬于4月12日完成全部施工。總工期:50日歷天結(jié)構(gòu)工程:30日歷天裝修工程:20日歷天該工程涉及的工種多,工序交叉多,除編制工程總計劃外,還需制定月度工期計劃、周計劃和日計劃和材料進場計劃。在計劃實施過程中要提前做好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào),各專業(yè)分包要緊密配合,嚴(yán)格按施工進度計劃組織施工。要做好各種材料、設(shè)備和成品的保護工作,并加強雨季施工措施的管理,保證施工總控計劃的實現(xiàn)。詳見工程施工進度計劃。3.6施工組織部署3.6.1項目經(jīng)理部由土建、鋼結(jié)構(gòu)和機電安裝裝飾等人員組成,按總承包管理模式運作,經(jīng)過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度,使各專業(yè)分包緊密聯(lián)系,以達到業(yè)主要求的工期、質(zhì)量目標(biāo)。3.6.2組織計劃施工內(nèi)容有:土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、機電安裝、裝飾等工程。3.6.3充分利用和調(diào)動公司專業(yè)分公司的技術(shù)力量,或具有同類工程施工經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部,特別是在鋼結(jié)構(gòu)施工、幕墻安裝和機電設(shè)備工藝安裝等方面具有一定施工經(jīng)驗的人員。經(jīng)過加強專業(yè)施工能力的管理,加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控力度,各分包共同努力,確保總控計劃的完成。3.6.4組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理辦公室質(zhì)量部安辦公室質(zhì)量部安全部物資部合同部工程技術(shù)部施工管理部結(jié)構(gòu)施工隊結(jié)構(gòu)施工隊安裝施工隊鋼結(jié)構(gòu)施工隊第四章施工現(xiàn)場平面布置4.1施工現(xiàn)場按照現(xiàn)場平面現(xiàn)狀進行布置。4.2現(xiàn)場用地采用1.8m高瓦楞鐵封閉,并設(shè)置大門,現(xiàn)場圍墻按CI要求粉刷、裝飾。4.3現(xiàn)場周圍搭設(shè)雙排鋼管架,并用編織布進行封閉,行人通道處需搭設(shè)護頭棚,確保安全。4.4施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置環(huán)行車道。4.5根據(jù)現(xiàn)場狀況搭設(shè)馬道作為施工上下通道。第五章施工主要技術(shù)措施5.1土方工程(一)本工程基礎(chǔ)采用?350洛陽鏟灌注樁,樁尖持力層為含砂礫粉質(zhì)粘土,單樁豎向承載力特征值為180KN。(二)工藝流程準(zhǔn)備工作→測量放樣→人工開挖孔口→安裝護筒→澆筑帽鎖砼→測量定位埋設(shè)護樁→洛陽鏟安裝定位→開挖到設(shè)計標(biāo)高→重錘夯實→成孔驗收→安放鋼筋籠并定位→澆筑混泥土→養(yǎng)護→鑿樁→樁身檢驗。2.1施工準(zhǔn)備:1)平整場地,清除場地的雜物、對松軟土層進行夯實。2)測定樁孔準(zhǔn)確位置,定樁位及高程:在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)橋梁樁位測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。3)孔口四周挖設(shè)排水溝,作好排水系統(tǒng),及時排除地表水,必要時搭設(shè)好孔口雨棚;安裝2.0~3.0噸卷揚機,提升點對準(zhǔn)孔中心,然后進行開挖,布設(shè)不得影響施工的出碴道路。4)清理孔口周圍危險物,作好安全防護設(shè)施,以保證施工人員的安全。2.2埋設(shè)鋼護筒鋼護筒埋設(shè)工作是洛陽鏟施工的開端,埋設(shè)前,先準(zhǔn)確測量放樣,保證鋼護筒頂面位置偏差不大于50mm,埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1％。鋼護筒埋設(shè)過程中,鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置應(yīng)重合。同時用水平尺或垂球檢查,保證豎直。(三)施工操作要點3.1橋臺為肋板臺處的挖孔樁必須采用對角開挖的方法施工,其它橋臺橋墩處挖孔樁能夠采用同時開挖的方法施工。3.2挖孔樁設(shè)出碴專用通道,棄碴土每日清理,避免孔口附近碴土堆積,同時必須注意避免影響其它樁孔作業(yè),棄碴的堆放不應(yīng)影響基坑開挖等后續(xù)工作的施工。3.3若在挖孔樁的某一側(cè)有低于護筒頂?shù)母叨高吰?在不影響其它孔樁作業(yè)的前提下,應(yīng)盡量將棄土棄在高陡邊坡外,以增加孔樁該側(cè)的被動土壓力,減少出現(xiàn)因側(cè)壓力過大而發(fā)生各種不良地質(zhì)現(xiàn)象。3.4若在孔樁的某一側(cè)有高于護筒頂?shù)母叨高吰?應(yīng)在該側(cè)高陡邊坡處設(shè)置鋼木結(jié)構(gòu)的擋護,對孔樁進行防護,避免落石、坍塌等不良現(xiàn)象危及施工人員安全。3.5孔口定位檢驗合格后開機(洛陽鏟)操作,利用卷揚機提升洛陽鏟,閉合抓土,至地面卸土,依次循環(huán)成孔。3.6清底部分采用重錘夯實,挖至設(shè)計高程后用重錘夯實,錘重在100-200Kg之間,提升高度為3-4m,錘徑比樁身直徑小10cm左右。清底時先挖樁身圓柱體再按清底尺寸從上到下削土修坡成形。先挖樁身基底,再按清底尺寸清到設(shè)計高程。清底時應(yīng)挖除松散土和擾動土層,禁止以超挖灌注砼來代替松散土。(四)成孔樁位檢驗合格后,利用卷揚機提升洛陽鏟(洛陽鏟外徑可根據(jù)設(shè)計樁制作出不同型號),靠洛陽鏟自重及下落加速度閉合抓土,卷揚機經(jīng)過鋼絲繩提升至地面卸土,依次循環(huán)成孔。(五)成孔驗收成孔達到設(shè)計標(biāo)高后,對孔深、孔徑、垂直度等進行檢查,不合格時采取措施處理。用測繩測量孔深并記錄(鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深,不得用超鉆代替鉆渣沉淀),鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測孔徑;用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度。(六)鋼筋籠制作及吊放挖孔的同時加工鋼筋籠。鋼筋籠吊入孔內(nèi)時,對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn),緩慢下放,避免碰撞孔壁,確保筋籠中心和樁位中心一致。兩節(jié)鋼筋籠搭接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。每節(jié)鋼筋籠均掛牌標(biāo)注樁號、編號以確保無誤。制作中要求主筋平直,箍筋圓順,尺寸準(zhǔn)確,主筋與箍筋連接牢固,鋼筋工將由經(jīng)過培訓(xùn)的人員擔(dān)任,焊工必須持有焊工證件。(七)導(dǎo)管就位7.1導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300mm的鋼導(dǎo)管,每節(jié)長2.0～2.5m,配1～2節(jié)長1～1.5m短管.7.2導(dǎo)管下放時,確保軸線垂直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架或碰撞孔壁,并應(yīng)在灌注混凝土前進行升降試驗。7.3導(dǎo)管底部至孔底間距控制在0.4m左右。(八)灌注混凝土8.1混凝土灌注前要首先準(zhǔn)確計算出首批混凝土方量。由一人統(tǒng)一下令灌注,灌注速度循序漸進,導(dǎo)管首次埋置深度應(yīng)不小于1m,灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度控制在2～6米。8.2混凝土運至灌注地點時,檢查其均勻性和坍落度,如不符合要求,進行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時,不得使用。8.3混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,降低混凝土的灌注速度。混凝土拌合物上升到骨架底部4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)灌注速度。8.4灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出0.5～1.0米,高出部分在混凝土強度達到80%以上后鑿除,鑿除時防止損毀樁身。8.5灌注將近結(jié)束時,核對混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測混凝土灌注高度是否正確,如實填寫灌樁記錄表。(九)樁基檢測待樁基達到28d齡期后,對其進行超聲檢測,檢測頻率100%。(十)可能出現(xiàn)情況以及處理措施10.1堵管砼離析使粗骨料過于集中而卡塞導(dǎo)管。處理辦法:把導(dǎo)管吊起,快速向井架沖擊,不可把導(dǎo)管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生,要求做到:①導(dǎo)管要牢固,②砼和易性坦落度要好③砼澆注必須要在初凝前完成,導(dǎo)管埋深控制在2～6米。10.2鋼筋籠上浮處理辦法:1)、砼底面接近鋼筋骨架時,放慢砼澆注速度;2)、砼底面接近鋼筋骨架時,導(dǎo)管保持較大埋深,導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離;3)、砼表面進入鋼筋骨架一定深度后,提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。二、質(zhì)量檢驗要求(一)基本要求(1)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。(2)孔徑、孔形和傾斜度采用檢孔器檢測,檢孔器外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑),長度為4～6倍外徑。(3)鑿除樁頭預(yù)留混凝土,確保樁頂無殘余松散混凝土。(二)實測項目挖孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計值測繩量:每樁測量4孔徑(mm)不小于設(shè)計值探孔器:每樁測量5孔的傾斜度(mm)0.5%樁長,且不大于200垂線法:每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算:每樁檢查鋼筋安裝實測項目項次檢查項目允許偏差檢測方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)±20尺量:每構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高、直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)±10尺量5.2承臺柱鋼筋工程5.2.1獨立承臺柱鋼筋的綁扎①柱基底板厚60～80cm,在柱基平面上按鋼筋間距畫好分鋼筋分檔標(biāo)志,嚴(yán)格控制鋼筋的間距。②綁扎時,先綁扎外圍兩行鋼筋,逐點全部綁扎。綁扎時,鐵絲扣的方向要相互錯開,不要朝向一個方面,以防止鋼筋網(wǎng)片變形。③采用50×50×35mm的砂漿墊塊做保護層,間距800,梅花形布置。2)短柱鋼筋綁扎①柱筋綁扎工藝流程插柱鋼筋→上下兩端臨時綁箍筋→校準(zhǔn)柱鋼筋標(biāo)高→畫箍筋間距→綁柱子箍筋→預(yù)埋螺栓→復(fù)合、校正鋼筋、螺栓標(biāo)高、位置。②柱子主筋為ф14鋼筋,箍筋為ф8～100。5.2.3鋼筋工程完成后,需對鋼筋的平整度、垂直度、保護層厚度、彎鉤長度等進行檢查,合格后方可進行下道工序。5.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。2)帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面保持清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。4)彎鉤的朝向正確,綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。5)箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎鉤角度1350,彎鉤平直長度為10d,且不小于100。6)允許偏差項目項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼的尺寸±20尺量邊疆三檔,取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量檢查5間距受力鋼筋排距±10尺量兩端中間各一點,取其最大值±56綁扎箍筋的間距±20尺量邊疆三檔,取其最大值5.3模板工程5.3.1獨立柱基礎(chǔ)模板柱基底板600mm厚,采用土胎膜做模板。5.3.2基礎(chǔ)與短柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁底-0.9m位置。5.3.3短柱模板擬采用小鋼模拼裝,使用靈活,短柱模板擬按一個流水段模板梁配置,以滿足流水施工需要。5.3.4基礎(chǔ)梁模板梁底模采用土胎膜,側(cè)模采用小鋼模拼裝,Φ48鋼管做背楞。5.3.5剪力墻模板剪力墻模板采用δ=18mm的覆膜竹膠板,豎背楞采用50×100mm木方,間距250mm,橫背楞采用Φ48鋼管,間距950mm。5.4混凝土工程本工程施工混凝土為C25。5.4.1混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土,并提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證,混凝土的配合比由商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土預(yù)配,得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果送項目經(jīng)理部,由項目總工報監(jiān)理工程師審查合格后使用。5.4.2混凝土由混凝土罐車運輸至現(xiàn)場,由人工倒入柱模內(nèi),采用φ50和加層φ30振搗棒振搗。樓板混凝土施工采用汽車泵直接澆筑。5.4.3混凝土澆筑前先鋪30～50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層,然后再進行混凝土的澆筑。5.5鋼結(jié)構(gòu)施工5.5.1鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程基礎(chǔ)放線→鋼柱安裝→鋼梁安裝→防火噴涂5.5.2施工方法1)鋼柱安裝鋼柱一次運輸?shù)轿?并按要求進行擺放。A、定位軸線:在基礎(chǔ)平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線,而且在鋼柱柱身上劃出定位線。B、鋼柱吊裝:鋼柱吊裝采用臨時吊裝耳板,在吊裝就位后切割磨平。由于鋼柱較短采用斜拉起吊,并在柱腳下墊木板。C、柱就位軸線調(diào)整:鋼柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測。基礎(chǔ)混凝土平面上的定位線與鋼柱柱身上的定位線相吻合。就位誤差確保在2mm以內(nèi)。D、柱頂標(biāo)高調(diào)整:鋼柱標(biāo)高調(diào)整時,先在柱身畫出標(biāo)高基準(zhǔn)點,然后以水準(zhǔn)儀測定其差值,調(diào)整增加墊片(墊片最多不得超過2片),以調(diào)整鋼柱柱頂標(biāo)高。E、鋼柱垂直度校正a、初校正。采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。b、鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測,依靠纜風(fēng)繩進行調(diào)整,同時注意柱腳下墊鐵。待鋼柱標(biāo)高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲,并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。2)梁安裝A、鋼梁起吊準(zhǔn)備:吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、螺栓連接面、焊縫質(zhì)量。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。并在梁上畫出梁與柱對接的定位線。B、鋼梁吊裝:吊裝采用兩點綁扎吊裝,當(dāng)梁吊裝基本就位后調(diào)整梁的位置使梁的定位線與柱子上的定位線吻合,點焊牢固。C、焊接鋼梁。D、部分次梁安裝采用人工用棕繩吊至就位點安裝。構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后,要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定。現(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時使用的鋼尺進行校核。B、鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識,以方便垂直度及標(biāo)高測量。5.5.3鋼結(jié)構(gòu)焊接1)焊接工藝流程螺栓固定完畢螺栓固定完畢焊接焊接焊接檢查外觀檢查修正焊接檢查外觀檢查修正2)一般施工方法A、焊前檢查接、間隙及錯口量,均應(yīng)符合要求。焊道內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。B、焊接:焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。C、焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查。D、焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。E、焊接24小時后進行超聲波無損探傷,合格后進入下道工序。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。B、焊縫區(qū)以外的母材上,應(yīng)避免電弧擊痕。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑,應(yīng)打磨并做檢查。C、完工焊縫應(yīng)清除熔渣,焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈,在焊接結(jié)束和驗收前,施焊接頭不得油漆。D、用角焊縫連接的工件,應(yīng)盡可能的密貼,如果該間隙超過1.6mm,應(yīng)增加焊縫的焊角,其增加的值等于其根部間隙值。嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。E、正式焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。F、制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。G、選用合格的焊接人員從事焊接操作。H、焊接材料、工具、機械及其它輔助材料必須有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)要求使用。I、焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況,合格后方可施焊。J、原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。5.5.4防火噴涂1)準(zhǔn)備工作A、采用細目網(wǎng)加彩條布封閉施工樓層,固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。B、機具采用國產(chǎn)UBJ-1.8G1型擠壓式灰漿泵;每臺泵配Z-0.29/T型砂漿攪拌機一臺、空氣壓縮機一臺,配電箱一個。本工程共采用2套設(shè)備,另備用1套。C、噴涂前的結(jié)構(gòu)表面污垢、灰塵等的清理,同時應(yīng)將節(jié)點處補刷防銹漆。2)噴涂工藝流程攪拌機拌料→振動篩過濾→將料倒入料斗→噴涂于結(jié)構(gòu)表面→防火涂料固化,重復(fù)4、5兩道工序若干遍,至要求厚度。3)施工工藝A、拌料。嚴(yán)格地按照涂料配比進行配料。攪拌后的涂料,以用手抓起掌心向下,涂料不落下為宜。攪拌與噴涂緊密配合,隨拌隨噴,以防涂料凝固。攪拌時間不底于20分鐘。要求涂料內(nèi)無結(jié)塊、稠度均勻、流動性達到要求B、噴涂。為避免在固化過程中產(chǎn)生裂紋,第一遍以噴4～8mm厚。待固化表面干燥后(8h左右),能夠進行下一遍噴涂。空壓機工作壓力為0.4MPA。C、噴槍距工作面的距離小于0.3米,噴涂厚度按設(shè)計要求及涂料耐火極限確定。D、噴涂施工完成后檢查噴涂效果,角落、厚度不夠的地方須補涂。施工完畢后,將施工作業(yè)面清理干凈。5.6壓型鋼板施工5.6.1鋼板安裝1)散板和位置調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置,板的直線度為單跨最大偏差10mm,板的錯口要求<5mm,檢驗合格后方可與主梁連接。2)壓型鋼板與鋼梁的固定采用栓釘焊與焊接連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。3)壓型鋼板與主梁連接焊接采用手工電弧焊,焊條為E4303。4)邊緣切割采用氧乙炔割槍切割。5.6.2栓釘焊接1)栓釘焊接端質(zhì)量鑒定及試驗報告,包括拉伸試驗及彎曲試驗。2)壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面,并應(yīng)認(rèn)真除銹。安裝好的壓型鋼板不應(yīng)起拱、翹曲,壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合不應(yīng)有間隙,如有間隙用錘敲等辦法減少空隙,以確保栓焊質(zhì)量。3)在每日開工前,若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變,且焊接參數(shù)仍為特定值時,最先焊的兩個栓釘應(yīng)做試驗,試驗栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上,并應(yīng)按實際焊接位置施焊。栓焊施工中,若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動,必須按確定焊接參數(shù)要求進行檢驗。4)施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應(yīng)及時進行修補,焊縫缺損與修補要求見表。序號焊縫缺陷修補要求1擠出焊腳不足360°修補焊縫應(yīng)超過缺陷兩端9.5mm2構(gòu)件受拉部位鏟除的不合格栓釘?shù)哪覆谋砻鎽?yīng)打磨光潔、平整;若母材出現(xiàn)凹坑,可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘能夠不鏟除;在原栓釘附近重焊一枚;若進行鏟除后母材缺損處可按本表第2項處理;若缺損深度<3mm,且小于母材厚度的70%,則可不做修補5)栓焊施工后首先對成型焊肉進行外觀檢查合格后,應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進行1%抽樣打彎15°檢查,若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為經(jīng)過彎曲檢驗。5.7防水施工5.7.1屋面防水施工卷材擬采用熱熔法施工。1)施工工序清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水試驗→做保護層。2)施工要點①噴槍距離交界處30cm左右,邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢滾鋪卷材,將油氈與基層粘結(jié)牢固,油氈的長短邊搭接宜不少于8-10cm,接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固。②屋面找平層按6m×6m間距設(shè)置分隔縫和排氣孔。防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細部做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.7.2廁所浴間防水施工1)廁、浴間防水的基層要求同卷材防水。2)防水施工前,必須做好各類管道洞口的處理,用摻有明礬石膨脹劑的豆石混凝土修補洞口,并在管根部位做出高于裝修面層2.5cm的混凝土臺。3)防水涂布前先進行轉(zhuǎn)角,管根等部位附加層的施工,再進行大面積涂料,根據(jù)單位施工面積的材料用量控制涂布厚度2～3mm,防水層施工高度1.8m。4)涂布完成后采用24小時蓄水試驗檢查防水質(zhì)量,確保無滲漏后,將墻面甩漿,地面作豆石保護層,以便二次裝修。5.8腳手架工程結(jié)構(gòu)施工和裝修外腳手架均采用鋼管搭設(shè)的外雙排架,其目的除滿足施工操作要求外,另一主要目的是在架子立面按××市有關(guān)要求滿掛密目安全網(wǎng),使工程給人以美觀、整齊的感受,同時又能減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。室內(nèi)頂板支設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管架,即能提高工效,也能減少施工噪聲。5.9圍護結(jié)構(gòu)施工5.9.1工序流程圖門過梁及圈過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋綁扎找平放線基層處理 門過梁及圈過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋綁扎找平放線基層處理墻內(nèi)管線預(yù)埋墻內(nèi)管線預(yù)埋 圈梁綁扎鋼筋圈梁、構(gòu)造柱支模圈梁綁扎鋼筋圈梁、構(gòu)造柱支模鋼筋隱蔽驗收鋼筋隱蔽驗收構(gòu)造柱、圈梁澆筑構(gòu)造柱、圈梁澆筑拆模拆模砌筑上部砌筑上部分項工程驗收分項工程驗收5.9.2施工技術(shù)措施1)由測量人員放出軸線,砌筑操作人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2)砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立,皮數(shù)桿間距不得超過1.5M。3)墻體砌筑時應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。4)砌筑時必須遵守”反砌”原則,即砌塊底面向上砌筑,上下皮應(yīng)錯縫搭砌。5)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,其砂漿飽滿度不宜低于80%。6)墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑,如不能做到,應(yīng)留馬牙槎。7)每天砌筑高度小于1.8M。8)在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平。9)預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊,砌于洞邊,以便固定門框。5.10地面工程5.10.1地面磚鋪貼1)工藝流程基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝2)操作要點①鋪貼地面瓷磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合設(shè)計要求,再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點.②鋪貼瓷磚時,先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤,然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5～2mm,由前往后逐塊逐行鋪貼,并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊,用灰匙將縫撥直。③鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰,用竹簽劃縫,棉布拭凈,第二天再擦縫或勾縫,其做法同墻面。方法之一方法之二3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板和尺檢查3陽角方正2用200mm方尺檢查4接縫平直4拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查5墻裙上口平直5拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查6接縫高低6用直尺和楔形塞尺檢查①各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。②地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。4)成品保護①對已完工程在地面鋪貼前,應(yīng)做好成品保護,如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角,推車運輸應(yīng)采用窄車,車腿端應(yīng)用膠皮等包裹。②嚴(yán)禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。③油漆、刷漿等施工時應(yīng)對已鋪地面進行保護,防止面層污染。5.10.2石材地面本工程部分地面為石材地面,規(guī)格尺寸根據(jù)現(xiàn)場大樣確定,由廠家定點制作。1)工藝流程準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→打蠟。2)操作要點①基層處理將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,清掃干凈。②鋪砂漿在鋪砂漿之前,將基層清掃干凈,并灑水濕潤,刷1:0.5素水泥砂漿一遍,隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿,砂漿為1:3干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪,用大杠刮平,木抹子拍實找平,找平層厚度高出石材底面標(biāo)高3～4mm。③鋪石材按照先里后外控制線進行鋪設(shè)。④擦縫石材鋪砌后1～2晝夜后灌漿擦縫,顏色同石材顏色,灌漿分幾次進行,灌漿1～2h后擦縫,并將石板表面擦凈,覆蓋塑料布保護石材表面。⑤當(dāng)各工序完工不再上人時,方可打蠟,達到光滑潔凈。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①石材面層色澤一致,圖案紋理基本一致。②板材與基層無空鼓。③板材接縫高低差,縫隙寬度要均勻,符合要求。④石材表面無缺棱掉角。⑤允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查4)成品保護①存放石材板塊,采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應(yīng)按照上述要求。②鋪設(shè)地面用水時防止浸泡,污染其它房間地面、墻面。③試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。④鋪砌石板塊過程中,施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。⑤新鋪砌的石板塊的房間要臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時,要穿軟底鞋,并輕踏在一塊材板中。⑥在行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa,由同條件砂漿試塊確定。⑦石材地面完工后,房間封閉,強度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護。5.11衛(wèi)生間墻面5.11.1工藝流程基層清理→做灰餅標(biāo)筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點→鑲貼→擦縫→清潔.5.11.2操作要點①基層清理在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈,洞孔補好,高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。②做灰餅標(biāo)筋在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長垂直線,并每隔1.5m左右做一個灰餅,灰餅面必須與找平層相平,然后在這些灰餅面上拉通長橫線,每隔1.5m左右補做一個灰餅,縱橫灰餅相連做標(biāo)筋。灰餅約50mm見方一個,標(biāo)筋約50mm寬,宜用1:2～1:3干硬性砂漿抹成。標(biāo)志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上,但磚片某一直邊必須按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。③底層找平用1:3水泥砂漿進行底層找平,壓實搓毛,或?qū)?:1水泥細砂漿(內(nèi)摻20%TC-1膠)噴或甩到墻面上,作”毛化處理”。④排磚彈線待找平層砂漿干至六至七成,即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚,只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用碎磚拼湊鑲貼。A、有門洞、吊頂房間B、有窗洞、吊頂房間⑤貼標(biāo)準(zhǔn)點標(biāo)準(zhǔn)點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層,按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。標(biāo)準(zhǔn)點間距以1.5×1.5m或2×2m為宜,面磚鋪貼到此處時再敲掉。⑥鑲貼鑲貼面磚以前,磚墻面要提前一天濕潤好,混凝土墻能夠提前3～4h濕潤。瓷磚要在施工前浸水,浸水時間不小于兩小時,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥,砂子為中細砂(過篩),施工溫度最低在5℃以上。在瓷磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意邊角飽滿,瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面,使之與鄰面平。粘貼8～10塊,用靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫撥直,陰陽角拼縫處可用陰陽角條,也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成45℃斜角,保證接縫平直、密實,掃去表面灰,用竹簽劃縫,并用棉絲拭凈,鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。鑲貼面磚工程,室內(nèi)一般由下向上鑲貼,最下層磚下口放在底尺板上,上口拉水平通線。室外一般由上向下鑲貼,鑲貼高度一般每天為1.2～1.5m。⑦擦縫待面磚貼好24小時后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實(彩色面磚可加適量顏色調(diào)成色漿擦縫)。如設(shè)計要求縫隙較寬時,應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫,再按上述方法擦縫上色至平實為止。⑧清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗干凈。5.11.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①墻磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②鑲貼必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無歪斜、缺棱、外電角和裂縫等缺陷。③表面:平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。④接縫:填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。⑤套割:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。⑥允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查5.11.4成品保護①鑲貼好的墻磚墻面應(yīng)有切實可靠的防止污染措施;同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應(yīng)粘貼好保護膜,預(yù)防污染。②各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。③水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)在墻磚鑲貼之前完成,防止損壞面磚。5.12幕墻工程玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料,運至施工現(xiàn)場后,直接在建筑物結(jié)構(gòu)上進行安裝。5.12.1玻璃幕墻安裝工藝流程:彈線、定位→結(jié)構(gòu)安裝連接件→檢驗、分類堆放幕墻部件→安裝主支架、安裝橫桿→安裝幕墻板→安裝止火槽板→自檢、封密封膠→成品保護→清洗干凈→驗收合格交工5.12.2施工前應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計,并嚴(yán)格按照幕墻施工組織設(shè)計和設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造要求進行施工。5.12.3彈線、定位:用經(jīng)緯儀將玻璃幕墻的垂直定位線定在混凝土墻上,從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。5.12.4確定玻璃幕墻的型號、規(guī)格及小五金型號。將立柱與連接件連接,連接件再與主體預(yù)埋件連接,并進行調(diào)整和固定。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,安裝牢固。5.12.5幕墻框要安裝在同一標(biāo)高上,幕墻框或玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻,接縫嚴(yán)密。豎向偏差不超過總高的3H/10000,同一高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高差不大于1mm。5.12.6安裝幕墻板:安裝玻璃幕墻板調(diào)整好其垂直度、水平度和對角線,合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。5.12.7玻璃幕墻四周與結(jié)構(gòu)之間的縫隙,采用防火和保溫材料填塞,內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。并分層進行抗雨水滲漏性能檢察。5.12.8鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮,鍍鋅面受損處和焊縫表面應(yīng)刷兩遍防銹漆。5.12.9現(xiàn)場焊接時,在焊接下方設(shè)接火斗避免火花、焊渣損壞玻璃幕墻。5.12.10玻璃幕安裝完后,在樓層上距幕墻的一定距離處掛安全網(wǎng),防止人員靠近;靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前應(yīng)對玻璃幕作好臨時保護。5.12.11玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設(shè)計要求,色澤均勻,無霉斑和鍍膜脫落現(xiàn)象。玻璃安裝粘結(jié)牢固,不得與構(gòu)件直接接觸。橡膠條和密封應(yīng)鑲嵌密實,充填平整。橡膠條、橡膠墊需有老化試驗出廠證明。5.12.12鋁合金材料色彩與設(shè)計相符,色澤均勻,無擦傷劃痕,拼縫平直嚴(yán)密。5.12.13成品保護:1)鋁合金框料及附件進場后分規(guī)格、分類碼放在庫房內(nèi),不得在上面壓放重物,運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。設(shè)專人看管發(fā)放和運輸。2)玻璃幕墻不得發(fā)生碰撞,變形變色,污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。鋁合金框上的保護膜要等裝修完工后再撕掉。3)在進行噴涂、刷漆時,要將玻璃幕墻用塑料薄膜覆蓋,并用膠帶紙粘住,邊緣。及時清除粘附物。4)清洗玻璃和鋁合金件采用中性清潔劑,應(yīng)進行腐蝕性檢驗,清洗后及時用清水沖洗干凈。六章質(zhì)量保證措施6.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)<建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>(GBJ300--88)的要求和××市現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定。6.2質(zhì)量保證體系6.2.1質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是:”用我們的承諾和智慧,雕塑時代的藝術(shù)品”。在這一方針的指導(dǎo)下,本工程具體實施中,我公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精心組織、精心施工,以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了文件化質(zhì)量保證體系--<質(zhì)量保證手冊>,體系有效運行已經(jīng)過了中國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證,廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系,大力推行”一案三工序管理措施”,即”質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動,強化了質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng),全面推行了標(biāo)準(zhǔn)化管理,健全了質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作,使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。6.2.2質(zhì)量保證體系公司根據(jù)項目管理的需要,建立起了項目管理體系,以合同為制約,推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)ISO9002,強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能;推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)制,施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制,同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司,項目質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn),經(jīng)過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師中間控制,專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級管理系統(tǒng),形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量組織保證體系國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-9002分公司質(zhì)量保證部國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-9002分公司質(zhì)量保證部項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場總工程師現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場總工程師區(qū)域責(zé)任責(zé)任師專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師技術(shù)管理合約管理技術(shù)管理合約管理施工管理質(zhì)量管理施工管理質(zhì)量管理分公司內(nèi)部各專業(yè)分公司各施工隊伍分公司內(nèi)部各專業(yè)分公司各施工隊伍6.3質(zhì)量保證措施6.3.1施工管理措施6.3.1.1土建工程①嚴(yán)抓鉆孔的深度、孔徑、位置的施工管理。②嚴(yán)格控制錨筋的灌膠的飽滿度,確保錨筋的施工質(zhì)量。③嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。特殊工藝編制作業(yè)指導(dǎo)書,加強質(zhì)量預(yù)控。④在關(guān)鍵部位建立質(zhì)量控制點,事先分析可能造成質(zhì)量隱患的原因,找出對策,對人、機、料、機械、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境加以控制。⑤建立高效靈敏的信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中,建立以項目經(jīng)理為中心,以專業(yè)管理人員、施工隊、業(yè)主、監(jiān)理及社會監(jiān)督部門為重點的信息反饋系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑥嚴(yán)格檢查和控制梁和樓板的加固支座,確保安全和施工質(zhì)量。⑦嚴(yán)格檢查控制新澆混凝土墻與原結(jié)構(gòu)界面的清理工作,以確保其粘結(jié)效果。⑧對于化學(xué)錨筋、樓板開洞等特殊工序要有專項的技術(shù)交底,不準(zhǔn)野蠻施工,嚴(yán)禁將圓孔板肋的部位鑿壞而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。⑨所有穿樓板的洞孔,先采用鉆孔機進行開孔,再采用人工剔鑿開工,以確保孔洞位置的正確性,防止樓板鋼筋被切斷。剔鑿時采用銳利的鏨子,嚴(yán)禁蠻干。6.3.1.2鋼結(jié)構(gòu)施工1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1)進入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),技術(shù)必須持證上崗。2)對材料和設(shè)備必須進行檢驗,檢驗合格后方可在工程中使用。3)構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后,要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查,重點檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。2、現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制1)嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實施。2)嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向,確保準(zhǔn)確無誤。3)安裝過程中嚴(yán)格工序管理,做到檢查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序。4)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點:構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。5)結(jié)構(gòu)精度控制標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)<鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50205-95>)鋼柱:柱腳中心對定位軸線的偏差≤5mm鋼柱垂直度誤差≤10mm鋼梁:跨中垂直L梁度/500側(cè)向撓曲≤10mm,0<垂直方向撓度<10mm焊縫:未焊滿(指不足設(shè)計要求)≤2mm根部收縮≤2mm咬邊≤1mm(長度不限),不允許有裂紋表面夾渣:深度≤0.2板厚,長度≤20mm表面氣孔:每50mm長度焊縫內(nèi)允許有直徑≤3mm的氣孔二個。角焊縫厚度不足(按設(shè)計焊縫厚度計)≤2mm,每100mm總?cè)毕蓍L度≤25mm。3、制作質(zhì)量保證措施1)所有焊縫接頭和焊接工藝按<GB50205-95>的要求進行。2)所有上崗的電焊工、自動焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗,并具有焊工合格記錄。3)待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。4)將焊接范圍內(nèi)的氧化皮、油污、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈。5)完工焊縫應(yīng)清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈,在焊接結(jié)束和驗收前,施焊接頭不得油漆。6)用角焊縫連接的工件,應(yīng)盡可能的密貼,如果該間隙超過1.6mm,應(yīng)增加角焊縫的焊角,其增加的值等于其根部間隙值。嚴(yán)格使用填充物填此間隙。4、高強度螺栓連接質(zhì)量控制1)嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強度螺栓連接施工技術(shù)要求實施。對班組進行專項技術(shù)交底。2)設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強度螺栓的初擰和終擰。3)認(rèn)真落實高強度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專人提料、核料、發(fā)放、回收,并做好登記工作,以確保高強螺栓使用型號、位置正確。4)所有高強度螺栓連接副均要分批進行復(fù)檢。5)高強度螺栓的施工質(zhì)量保證措施。①高強度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合規(guī)范要求。②高強度螺栓施擰順序及扭矩正確。6.3.1.3防火噴涂質(zhì)量保證1)防火噴涂要保證噴涂厚度。2)施工溫度在正溫施工。3)施工時須將其它施工面覆蓋防止污染。4)剛噴涂后的位置注意防雨。6.3.2專業(yè)施工保證我公司按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立專業(yè)分公司,重點在于強化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢的專業(yè)公司,用先進的技術(shù)裝備專業(yè)化公司。當(dāng)前公司現(xiàn)有專業(yè)分公司:鋼結(jié)構(gòu)公司、混凝土分公司、模板加料租賃分公司、安裝工程分公司、防水分公司、建筑制品廠以及模板設(shè)計公司、物資分公司、中心試驗室、工程測量分公司等數(shù)家專業(yè)公司,以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)分公司作為項目管理的支撐和保障,為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。6.4質(zhì)量檢查驗收6.4.1堅持自檢、互檢、交接檢,做好預(yù)檢和隱蔽驗收工程。6.4.2實行”下步工序就是上步工序的用戶”的制度,實行工序質(zhì)量否決權(quán)。化學(xué)錨筋完成后,由專業(yè)的檢測單位對錨筋質(zhì)量和強度進行檢測,合格后方可進行下道工序的施工。1)所有原材料、成品、半成品、設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明或檢驗報告、認(rèn)證證書等。2)混凝土、砂漿等配合比和現(xiàn)場取樣試驗,均由公司中心實驗室負責(zé),現(xiàn)場試驗由專業(yè)試驗工負責(zé)操作。3)技術(shù)資料對工程質(zhì)量具有否決權(quán),因此技術(shù)資料由專門資料員負責(zé)收集、整理、發(fā)放登記等,必須齊全、完整、及時、真實、交圈,不準(zhǔn)弄虛作假。4)嚴(yán)格執(zhí)行公司與國際接軌的ISO9002標(biāo)準(zhǔn)工作程序,把各項工作納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。第七章安全生產(chǎn)與文明施工7.1安全生產(chǎn)7.1.1安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事,生產(chǎn)必須保證安全,認(rèn)真貫徹執(zhí)行”安全第一,預(yù)防為主”的方針,當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時,應(yīng)立即停產(chǎn)整頓,消防隱患。7.1.2本工程項目安全生產(chǎn)目標(biāo)7.1.2.1杜絕因工傷亡和重傷事故,避免輕傷;7.1.2.2及時消除重大事故隱患,隱患整改率達到95%以上;7.1.2.3揚塵、噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),夜間噪聲限值55db(A);7.1.2.4不發(fā)生火災(zāi)、中毒和重大機械損壞事故。7.1.3安全生活保證體系7.1.3.1設(shè)置安全生產(chǎn)委員會由項目經(jīng)理為首,生產(chǎn)和技術(shù)的副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程協(xié)調(diào)部負責(zé)人,及其它有關(guān)部門負責(zé)人組成,人員5～7人;7.1.3.2設(shè)置安全總監(jiān)理工程師各一名。7.1.3.3配備兼職安全管理員2～3人,專職安全資料管理員工人。7.1.3.450人以上勞務(wù)分包隊伍設(shè)專職安全員工人,不足50人設(shè)兼職安全員.7.1.3.5安全組織保證體系網(wǎng)絡(luò)圖各分包單位各專業(yè)隊伍工程協(xié)調(diào)部安全總監(jiān)項目副經(jīng)理項目經(jīng)理公司安監(jiān)站各分包單位各專業(yè)隊伍工程協(xié)調(diào)部安全總監(jiān)項目副經(jīng)理項目經(jīng)理公司安監(jiān)站7.1.3.6保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入,不使用過期報廢和不合格的物資設(shè)備等。7.1.3.7安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)要及時準(zhǔn)確傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息,防止視而不見,管理不到位,嚴(yán)禁違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)委。7.1.3.8建立明確可行的安全生產(chǎn)管理制度。7.1.4安全管理制度及管理要點7.1.4.1工程項目和分包單位的管理人員要有相應(yīng)資質(zhì)的上崗證和年審合格。7.1.4.2勞務(wù)工人要經(jīng)過三級教育,考試合格,體檢合格。7.1.4.3特種作業(yè)人員如:機械工、電工、電氣焊、架子工等要持證上崗。7.1.4.4對查出的事故隱患要做到”四定”,應(yīng)做好”五同時”,把好安全生產(chǎn)的”七關(guān)”。7.1.4.5總包單位要統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理分包單位的安全生產(chǎn),在分包合同上要明確安全責(zé)任,分包要服從總包單位的安全生產(chǎn)指揮,對冒險蠻干的分包單位,總包有權(quán)處罰直至或勒令停產(chǎn)。7.1.4.6在所有分部分項工程施工前,由責(zé)任工程師分施工部位向班組和施工隊伍進行書面安全技術(shù)交底,并辦理簽字手續(xù)。7.1.4.7對危險性大和復(fù)雜的項目,單獨編制安全技術(shù)方案,如拆除方案、卸荷方案、腳手架搭拆方案、臨電方案、龍門架搭拆方案、季節(jié)性施方案等。7.1.4.8在現(xiàn)場規(guī)定部位設(shè)置安全標(biāo)志、警示、安全宣傳口號等。7.1.5安全技術(shù)措施7.1.5.1土方工程1)挖土深度超過1.5m,按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設(shè)專人負責(zé)看坡。2)夜間施工要有可靠照明,沿邊設(shè)護欄,坑邊1m內(nèi)不得堆土、堆料具,碴土應(yīng)隨挖隨清運。坑邊只留存回填用土方。7.1.5.2臨邊與洞口防護1)腳手架采用密目安全網(wǎng)封閉,且超出操作面2m高,臨邊必須設(shè)置1.2m高的兩道護身欄,立網(wǎng)防護。2)原有樓梯及平臺的欄桿施工時不得拆除,如拆除要安裝防護欄桿。3)洞口分大小按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的防護,并按規(guī)定設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。4)出入口用鋼管架搭設(shè)3m～6m,且寬于通道兩側(cè)各1m的防護棚,棚頂滿鋪50mm厚木板,非出入口和通道兩側(cè)封嚴(yán)。5)對人或物構(gòu)成威脅的地方,如與施工現(xiàn)場相臨的人行道,必須支搭防護棚,保證人、物安全。6)高處作業(yè)使用的馬凳應(yīng)牢固,不得搖晃,兩馬凳距離不得大于2m,且馬凳上至少鋪兩塊以上腳手板,只許一人作業(yè)。7)高處作業(yè)人員必須戴好個人防護用品,嚴(yán)禁投擲物料。8)嚴(yán)禁在同一垂直面上裝拆模板,綁扎鋼筋時不得站在和攀登骨架。9)沒有設(shè)置可靠的硬隔離安全防護時,各工種不得進行上下立體交叉作業(yè)。7.1.5.3機械安全1)蛙夯使用橡套軟電纜,長度不得超過50m;操作人員及埋線人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋;電纜線不要張拉過緊,應(yīng)保證3m～4m的余量,不得扭結(jié)和纏繞;嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,防止打在墻上。2)振搗器使用時,操作人員穿戴橡膠鞋和手套,電緣線不得破損漏電。3)電焊機應(yīng)有防雨、防潮、防曬的機棚;施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不許有易燃易爆物品;作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開;電焊機二側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。4)龍門架操作棚應(yīng)搭防雨、防砸設(shè)施;操作人員視線能看清指揮人員和停留的部位;地面水平鋼絲繩應(yīng)予以遮掩;禁止人員乘坐上下;三面應(yīng)封死。5)手動工具:沖擊電鉆和鉆孔機必須作保護接零,使用前應(yīng)檢查工具的安全性,電源線是否損傷,無損傷后,方可使用。7.1.5.4臨時用電安全1)專門編制臨時用電方案,遵守<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>,采用三相五線制接零保護系統(tǒng)。2)電纜干線采用架空敷設(shè),應(yīng)避免機械損傷,如利用原有干線,要統(tǒng)一進行技術(shù)處理,截斷支線的電流,電纜在室內(nèi)架設(shè)時,距地不得小于2.3m。3)配電箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器,漏電開關(guān)應(yīng)定期檢查其靈敏可靠性。4)固定設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱,必須實行”一機一閘”制,禁止用同一開關(guān)電器直接控制二臺或以上的用電設(shè)備。5)所有用電設(shè)備在拆、修或挪用、停止使用工作結(jié)束時,必須斷電。6)地下室等場所,應(yīng)采用36V安全電壓照明,雙繞組照明變壓器。7)上下樓梯、通道等場所,應(yīng)裝設(shè)自備電源的應(yīng)急燈。8)照明燈具與易燃物應(yīng)保持不小于300mm的安全距離。9)電工維修時,應(yīng)二人以上作業(yè),并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。10)安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由現(xiàn)場維修電工完成,嚴(yán)禁違章私自拉線電源和拆改線路。11)工程項目每周應(yīng)對臨時用電工程至少進行一次安全檢查,不得留死角,發(fā)現(xiàn)總是及時解決,做好記錄。12)大風(fēng)、大雨等天氣過后,應(yīng)馬上巡查臨電工程。7.1.5.5其它1)進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2)個人勞動保護用品要按規(guī)定使用。3)發(fā)生因工傷亡或未遂事故要組織保護好事故現(xiàn)場,做好搶救工作和防范措施,并立即報上級有關(guān)部門,待查明事故發(fā)生原因,落實整改措施,經(jīng)上級有關(guān)部門驗收合格后方可準(zhǔn)備恢復(fù)施工,不得隱瞞不報,破壞現(xiàn)場和強令施工,冒險蠻干。4)工人對不安全的作業(yè)要提出意見,有權(quán)拒絕違章指令。5)工人必須安排合理組織勞動和休息,嚴(yán)禁超負荷工作。6)其它詳見有關(guān)法規(guī)條例規(guī)程等。7.2文明施工我們將總結(jié)我公司多年來在市區(qū)建設(shè)的施工經(jīng)驗,結(jié)合自身特點制定文明施工方案。7.2.1合理安排作業(yè)時間,確保白天噪聲控制在70分貝以下,夜間控制在55分貝以下。7.2.2外架用彩條布封閉,既減少噪聲,也降低粉塵的污染。7.2.3加強對員工的教育,使其在施工中主動減少和避免產(chǎn)生過大的振動和噪聲。7.2.4加強施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的保護,現(xiàn)場周圍設(shè)明顯標(biāo)志和安全通道,請行人繞行。人員進出口搭設(shè)護頭棚,必要時設(shè)專人看守,提醒行人注意,施工現(xiàn)場內(nèi)按要求設(shè)置各種警告牌。7.2.5成品保護:施工前以確保原有建筑物內(nèi)需要保留的物品,并制定成品保護措施,盡量為甲方節(jié)約投資。7.2.6按公司與國際接軌的CI戰(zhàn)略與形象策劃要求標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)籌對施工現(xiàn)場進行設(shè)計和規(guī)劃,以確保文明工地的實現(xiàn)。7.2.7工地主要入口處設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)式樣的標(biāo)牌,字跡規(guī)整,明潔美觀,員工統(tǒng)一著裝。7.2.8施工圍墻應(yīng)封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀,上口要平,外立面要直,高度不小于2.0m,用金屬板材。7.2.9臨時設(shè)施和各類材料按施工平面布置或碼放。7.2.10施工現(xiàn)場應(yīng)有排水措施,運輸?shù)缆菲秸麜惩?不準(zhǔn)有污水橫流,不得有常流水、常明燈。7.2.11工人應(yīng)活完腳下清,工完場地清,有灑、漏、剩要及時清理。7.2.12現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾,在適當(dāng)?shù)攸c臨時堆放,并定期外運,建筑物內(nèi)的渣土垃圾,要經(jīng)過搭設(shè)的封閉垃圾并道或裝箱措施穩(wěn)妥下卸嚴(yán)禁從門窗口向外拋擲。7.2.13執(zhí)行嚴(yán)格的成品保護制度,嚴(yán)禁損壞污染成品,堵塞管道,高層要每兩層設(shè)置臨時便桶,嚴(yán)禁在場地內(nèi)大小便。7.2.14現(xiàn)場材料要分規(guī)格碼放整齊,不能混雜,應(yīng)妥善保管或入庫保存。7.2.15建立文明施工責(zé)任制,分片包干,做到現(xiàn)場清潔整齊。7.2.16組織專人對進出道路進行清掃、沖洗,確保路面無遺灑、無渣土灰塵,車輛出場要進行沖洗,不帶泥砂出場。7.2.17與當(dāng)?shù)鼐用瘛⒕游瘯⑴沙鏊⒔煌牭葐挝唤⒘己玫年P(guān)系,定期碰面,做好周圍群眾的各項工作,減少施工時的民擾,保證工程順利進行。7.3環(huán)境保護為了保護和改進生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民,保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康,特制定如下現(xiàn)場環(huán)境保護和環(huán)境衛(wèi)生措施。我公司當(dāng)前還在進行ISO14001環(huán)境管理體系的貫標(biāo)認(rèn)證工作,我們將努力營造綠色建筑,追求人居、社區(qū)和施工環(huán)境的不斷改進。7.3.1防止大氣污染7.3.1.1施工垃圾裝袋人工運到指定地點嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運,適當(dāng)灑水減少揚塵。7.3.1.2拆除時,適當(dāng)灑水減塵。7.3.1.3道路要經(jīng)常清掃,隨時灑水減少揚塵。7.3.2防止水污染7.3.2.1油漆油料要防止跑、冒、滴、漏,污染水體。7.3.2.2禁止將有害廢棄物用作土方回填,污染地下水和環(huán)境。7.3.3防噪聲污染7.3.3.1提倡文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。7.3.3.2凡進行強噪聲作業(yè),嚴(yán)格控制作業(yè)時間,在早上六時至晚上十時之間進行,特殊情況需連續(xù)作業(yè),應(yīng)盡量采用降噪聲措施,事先做好周圍群眾的工作,并報當(dāng)?shù)丨h(huán)保局備案后方可施工,在夜間避免進行超過55db噪聲的作業(yè)。7.3.3.3加強施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,如實填寫記錄表,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時調(diào)整,達到施工噪聲不擾民的目的。7.4消防保衛(wèi)措施為了加強施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作,不發(fā)生火災(zāi)事故,不發(fā)生重大違法犯罪案件,確保工程的順利進行,按照中央關(guān)于消防保衛(wèi)工作的要求,即”隱患險于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山”,提高思想警惕,定期組織檢查,制定如下措施方案。7.4.1嚴(yán)格遵守<中華人民共和國消防條例實施細則>、<北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)>、<北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法>等條例法規(guī)。7.4.2按照”誰主管,誰負責(zé)”的原則,實行總承包負責(zé)制,建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書,按照”預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,成立消防管理人員,組織義務(wù)消防隊。7.4.3建立保衛(wèi)、消防組織,配備保衛(wèi)、消防人員,定期對工人進行治安、防火教育,召開治保會,定期組織工作檢查,建立保衛(wèi)、防火工作檔案。7.4.4建立門衛(wèi)和巡邏護場制度,進出工地人員、車輛要檢查、登記。7.4.5易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫、專管,貴重物品及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序,要專人成品保護。7.4.6電氣焊、明火作業(yè)要開用火證,動火前要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。7.4.7現(xiàn)場配備足夠的滅火工具和設(shè)備,對消防器材要有專人管理并定期檢查,主樓利用原有消防豎管、水槍及消防器材,能夠滿足要求。7.4.8現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。7.4.9工程內(nèi)不準(zhǔn)存放易爆、可燃材料,要按計劃限量進入并采取可靠的防火措施,工程內(nèi)不準(zhǔn)住人,特殊情況要經(jīng)批準(zhǔn)。7.4.10氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。7.4.11現(xiàn)場消防道路嚴(yán)禁占用堆料,室外消防井不得占用。7.4.12油漆作業(yè)時,要注意通風(fēng),嚴(yán)禁明火。第八章成本降低措施8.1鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝鋼結(jié)構(gòu)可由我公司的鋼結(jié)構(gòu)公司進行加工制作,有專業(yè)化的加工機械和操作熟練的專業(yè)技術(shù)工人,不但能保證施工順利進行,更能在保證質(zhì)量條件下,降低工程成本。同時,我公司還具有鋼結(jié)構(gòu)驗收檢測資質(zhì),完全能保證工程的施工。8.2采取有效措施,縮短工期投入汽車泵、汽車吊等機械設(shè)備完成結(jié)構(gòu)施工,提高工效;合理安排施工流水段和施工順序,確保工程提前完工,以減少勞動力投入,降低工程成本。8.3樓板施工樓板模板采用竹膠板,基礎(chǔ)采用土胎模和小鋼模周轉(zhuǎn)使用,可降低模板費用。8.4管理措施嚴(yán)格各項管理制度,分項工程質(zhì)量一次達到優(yōu)良,杜絕修補和返工,減少材料、人工的浪費。8.5成品保護措施加強成品保護措施,減少返工浪費。第九章承攬本工程優(yōu)勢9.1我公司的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司不但有裝備精良的加工車間,更有經(jīng)驗豐富的施工人員和專業(yè)技術(shù)人員,其技術(shù)水平和檢測手段處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。對鋼結(jié)構(gòu)加層施工也有一定的施工經(jīng)驗,完全有能力為本工程提供技術(shù)保證。9.2我公司在本工程周圍曾施工過多個項目,與當(dāng)?shù)氐纳鐣P(guān)系有較密切的往來,可為本工程施工減少許多麻煩。9.3我公司本著”一切為用戶服務(wù)”的宗旨,依靠我公司與當(dāng)?shù)卣块T的長期合作關(guān)系,可協(xié)助業(yè)主辦理各類相關(guān)手續(xù)。9.4我公司是具有工程總承包施工經(jīng)驗的施工企業(yè),運行總承包項目管理機制已有近十年,具有一套較完整的項目管理經(jīng)驗,我公司根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗,編制了項目管理手冊、項目技術(shù)管理手冊、合約管理手冊、質(zhì)量管理手冊等。經(jīng)過規(guī)范項目管理機制,加強項目目標(biāo)管理、合約管理、計劃管理等,使工程各專業(yè)分包在施工中協(xié)調(diào)配合,達到工程要求的各項指標(biāo)。項目部人員安全職責(zé)分配制度一、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制1．認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家法律、法規(guī)、法令和政策的規(guī)章制度,全面負責(zé)本項目部的施工管理和生產(chǎn)經(jīng)營工作。2．根據(jù)業(yè)主和企業(yè)對工作的要求,制定本工程的安全管理目標(biāo),施工工期、施工質(zhì)量、并按時保質(zhì)保量地完成成公司交給的任務(wù)。3．負責(zé)各類合同的簽訂和審批工作,為保證合同的正常履行創(chuàng)造條件,監(jiān)控合同履行的全過程。及時發(fā)現(xiàn)合同過程中出現(xiàn)的問題,并妥然解決。4．對本工程項目的安全、質(zhì)量、工期、消防、綜合治理負總責(zé)。5．根據(jù)投標(biāo)文件內(nèi)容制定本工程的年度、季度、月度報表。6．全面抓好項目經(jīng)理部的內(nèi)部管理工作,制定并落實各種制度的考核工作,提高管理人員的工作責(zé)任制和積極性。工程上積極培養(yǎng)年青員工,提高其業(yè)務(wù)和工作水平。7．抓好預(yù)決算的復(fù)核和審查工作,抓好工程施工中的新工藝、新技術(shù)的開發(fā)運用,節(jié)約成本,提高經(jīng)濟效益。8．協(xié)調(diào)好項目部和業(yè)主、監(jiān)理、審計等單位的日常工作,及時處理好施工過程中的變更增加項目。二、項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制1．認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家法律、法規(guī)、法令和上級的管理制度。2．協(xié)助項目經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)經(jīng)營工作,有效完成分管范圍內(nèi)的各項工作任務(wù)。3．根據(jù)工程項目節(jié)點編制工程施工、施工計劃,落實生產(chǎn)責(zé)任,抓好施工進度。4．合理安排施工,嚴(yán)格把關(guān),負責(zé)協(xié)調(diào)各施工班組在生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題,積極為施工班組創(chuàng)造施工條件。5．對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、質(zhì)量、文明施工、綜合治理、有管理和監(jiān)督責(zé)任。6．負責(zé)工程成本的控制,做好工程成本的分拆核算工作,努力提高經(jīng)濟效益。7．抓好工程內(nèi)部資料的整理和管理工作。8．負責(zé)項目經(jīng)理部的內(nèi)部管