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文檔簡介

附表#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修電氣一次專業(yè)標準項目任務五書1拆裝、打掃發(fā)電機引線、端蓋等2檢查端蓋、導風板、襯墊、絕緣套管等3檢查端部綁線,端部緊固件及墊塊,如有松動作相應辦理。檢查定子絕緣引水管及水電接頭有無滲漏水,匯水環(huán)引出水管4法蘭打掃,匯水環(huán)對地絕緣測試,必要時沖洗法蘭與發(fā)電機本體結合面。5檢查發(fā)電機檢漏裝置檢修(包括風機電機)6測量空氣縫隙,抽、裝轉子,7打掃、檢查刷架、滑環(huán)、引線,更換電刷,調整電刷壓力及接地碳刷8打掃、檢查滑環(huán)通風道,沖洗濾網(wǎng)9發(fā)電機定子、轉子反沖洗10發(fā)電機照明檢查11配合熱工檢查、更換定子線圈出水測溫元件。12檢查調整大軸接地炭刷接觸情況。13勵磁變整體檢查,干凈14勵磁變冷卻器風扇檢查,溫度控制儀檢查、校驗15勵磁變壓器鐵芯和鐵芯、線圈的夾緊件檢查緊固16勵磁變高、低壓側進出線端子壓接檢查、衛(wèi)生打掃。17勵磁變及CT預防性試驗1發(fā)電機組18發(fā)電機冷卻器檢修19發(fā)電機冷卻器沖洗20發(fā)電機PT、CT、中性點柜、避雷器打掃檢查,接線緊固,預試。電氣預防性試驗(發(fā)電機:定子繞組絕緣電阻、吸取比,定子21繞組泄露電流和直流耐壓試驗,轉子繞組的絕緣電阻,軸電壓;避雷器試驗;電壓互器:絕緣電阻、交流耐壓試驗、局部放電測量等)22檢查繞組端部絕緣情況,必要時重新辦理手包絕緣;23發(fā)電機軸瓦對地絕緣測量檢查及辦理24發(fā)電機出口PT預試,發(fā)電機出口避雷器預防性試驗25發(fā)電機出線連接、中性點連接拆裝,打力矩26主引線軟連接板檢查及整體加固、勵端母線軟連接綁扎加固、豎井母線清理27檢查和打掃鐵芯壓板、檢查發(fā)電機穿芯螺桿及定位筋緊固情況,必要時重新鎖緊;28發(fā)電機出線小室接線檢查、打掃;發(fā)電機出線罩油污清理29定子引水管流量測量和水壓試驗30轉子流量測量和水壓試驗31發(fā)電機噴漆32發(fā)電機(按預防性試驗規(guī)程)、變壓器(按預防性試驗規(guī)程)1SF6氣體壓力、微水、泄露檢測2檢查開關及刀閘本體傳動機構各部件,并涂潤滑油3開關機構,儲能電機,分合閘電磁鐵檢查,開關分合閘試驗。4密度繼電器校驗2220KVGIS(#2主變間隔)5液壓機構油位檢查,必要時補充。6開關、刀閘預防性試驗。7開關及刀閘本體接線檢查及觸點檢查8檢查操作機構箱和控制柜內有無受潮、生銹和臟污。9各連接部位檢查消缺,螺栓緊固,構架接地檢查消缺,構架除繡刷漆1#2發(fā)電機引出母線外罩打掃檢查2#2發(fā)電機微正壓裝置檢修3關閉母線3#2發(fā)電機引出母線支持瓷瓶檢查4#2高廠變低壓側母線及支持瓷瓶打掃檢查5預防性試驗1油箱、油枕、冷卻器等隸屬設施的打掃和檢查,外殼和高低壓側引線檢查2除掉滲漏油,部分油漆零散部位補漆。3檢查風扇電機及控制回路,檢查潛油泵,油流繼電器,進行冷卻器的切換試驗。4#2高廠變冷卻風扇電機解體檢修5#2主變冷卻風扇電機解體檢修6#2主變中性點刀閘檢修7#2主變中性點CT打掃檢查、#2高廠變接地電阻箱打掃檢查8#2主變、高廠變消防系統(tǒng)檢修9壓力釋放閥、油速繼電器、瓦斯繼電器、測溫元件及裝置檢查10檢查并緊固各部件螺絲,更換發(fā)熱銹蝕的零部件。11主變、高廠變冷卻器散熱片沖洗12變壓器在線檢測裝置4變壓器(主變、高廠變)13檢查變壓器接地裝置及對地電阻測試。14依照預試規(guī)程進行預防性試驗(包括變壓器油)15主變、高廠變事故放油閥檢查16檢查高低壓及中性點出線電接頭接波及螺栓牙有無磨損,接頭處涂導電膏并擰緊套管出線的螺栓。17檢查全部的閥門、取樣門、排氣塞應靈便,關閉嚴實、密封良好,蝶閥開關指示清楚、防雨帽齊全。18檢查并緊固主變風扇和潛油泵馬達冷卻系統(tǒng)等電氣接線接頭,直流電阻和絕緣電阻測試。19檢查瓦斯繼電器電接觸情況以及可否有齊集氣體和外觀檢查,二次回路絕緣電阻測量;20繞組溫控器、油面溫控器、瓦斯繼電器檢查校驗、打掃21變壓器刷漆22高廠變共箱關閉母線打掃檢查、密封檢查、軟連接檢查打掃,母線預防性試驗23變壓器氫含量高異常檢查24弊端辦理2A、2B汽機變、2A、2B鍋爐變、#2照明檢修變、2A、2B、2C、1備用空冷變、#2電除塵變、#2脫硫變、#2輸煤變、#2公用變、#2中水廢水辦理變、#1/2熱網(wǎng)變、#2化水變、、#2除塵脫硫備用變、2變壓器吹灰打掃,緊固各部位螺絲,干式變環(huán)氧絕緣層檢查無傷害。5低壓廠用變(17臺)3干式變壓器冷卻風機檢查,老化、破壞的進行更換。4按《電氣預防性試驗規(guī)程》規(guī)定進行電氣預防性試驗。5變壓器溫控裝置及測溫電阻檢查圓滿。(送熱工校驗)6變壓器零序CT、中性點接地打掃、檢查;7高壓側電纜終端打掃、檢查、預試;8弊端辦理9變壓器分接頭緊固、鐵芯和鐵芯、線圈的夾緊件檢查;1整流變檢查消缺,電氣試驗,變壓器油質送檢。2電纜接頭檢查、變壓器端蓋檢查(更換銹蝕螺栓)3整流變、振打器、加熱器檢查消缺4高壓隔斷刀閘、瓷瓶、瓷軸、瓷套打掃擦拭、檢查消缺及檢修5高壓、低壓控制柜、程控柜吹灰、檢查。6就地控制柜、安全聯(lián)鎖柜打掃、檢查6電除塵裝置電氣系統(tǒng)7振打電磁鐵、電加熱器檢查消缺、檢修8灰斗加熱器檢查消缺,加熱器就地盤柜檢查消缺、螺絲緊固9二次回路及其元件打掃、檢查。10控制柜閉鎖試驗。11表計校驗、變壓器油質化驗。12信號傳動,配合其余專業(yè)做空升試驗。13弊端辦理6KV2A、2B段1母線打掃緊固各接頭螺栓,動觸頭及靜觸頭沖洗,防氧化辦理,按預試規(guī)程要求進行母線耐壓試驗。2開關二次插頭接觸情況檢查。3開關操作機構各器件檢查緊固,除掉“五防”閉鎖裝置弊端。4按預試規(guī)程對真空開關進行電氣預防性試驗。76KV配電系統(tǒng)(兩段72個柜)5檢查母線柜內照明通風設施及進出車機構、活動隔板等裝置。6各盤柜過電壓吸取裝置校驗7開關柜內地刀、避雷器、電纜接優(yōu)等電氣設施檢查,避雷器試驗。電壓互感器試驗。8開關柜內接線封堵檢查9電纜及母線預防性試驗10開關特點試驗400V配電裝置(26段)電動給水泵電機(3臺)凝結水泵電機(3臺)送風機電機(2臺)

開關本體二次元件檢查弊端辦理汽機PC2A、2B段、鍋爐PC2A、2B段、保安段、空冷PC2A、2B、2C、備用段、#2電除塵PC段、汽機MCC(一)(二)、鍋爐MCC(一)(二)、空冷MCC、主廠房精辦理再生間主廠房加熱站MCC、主廠房暖通MCC(一)(二)、#2爐脫硝MCC、脫硫PCB段、主廠房化學加藥MCC、照明檢修PCB段、熱網(wǎng)站PCA/B段、#2爐電除塵PC段、熱網(wǎng)MCC段、機爐就地控制箱檢查配電柜整體吹灰打掃檢查,盤柜封堵情況檢查。380VPT、開關等機構打掃、檢查、調整。刀閘、接觸器、熱耦、隔斷變、動力保險電纜終端等一、二次3設施檢查。更換性能降低、老化的接觸器、繼電器、隔斷變;辦理接觸不4良的電纜終端。按《電氣預防性試驗規(guī)程》對低壓母線進行電氣預防性試驗。二次回路及其元件打掃、檢查,辦理電動機電流回路。保護定值核對。配電柜內全部保護裝置校驗、表計校驗。弊端辦理電動給水泵2A、2B、2C電機解體檢查、抽轉子電機加熱器絕緣直阻測量;定、轉子衛(wèi)生、油污清理及檢查軸承檢查、沖洗加油,必要時更換檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應辦理,檢查電機接線5盒封堵,中性點CT預防性試驗接地線檢查。測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。檢查測量測溫元件,必要時更換破壞元件。電機冷卻器檢查。電動機、電纜預防性試驗凝結水泵2A/2B/2C檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應辦理,檢查電機接線1盒封堵。電機軸承檢查接地線檢查。測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。檢查測量測溫元件,必要時更換破壞元件。電機解體檢查、抽轉子。電機加熱器絕緣直阻測量;定、轉子衛(wèi)生、油污清理及檢查電動機、電纜預防性試驗送風機2A、2B檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應辦理。電機軸承檢查接地線檢查。測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。(解體的電機增加耐壓試4驗)檢查測量測溫元件,必要時更換破壞元件電機解體檢查、抽轉子。電機加熱器絕緣直阻測量;定、轉子衛(wèi)生、油污清理及檢查電動機、電纜預防性試驗一次風機2A、2B檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應辦理。軸承檢查。接地線檢查。測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。12一次風機電機(2臺)檢查測量測溫元件,必要時更換破壞元件。電機解體檢查、抽轉子。電機加熱器絕緣直阻測量;定、轉子衛(wèi)生、油污清理及檢查電動機、電纜預防性試驗引風機2A、2B檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應辦理。接地線檢查。測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。(解體的電機增加耐壓試3驗)檢查測量測溫元件,必要時更換破壞元件。引風機電機(2臺)電機冷卻器檢查打掃。翻初步蓋檢查定子繞組、轉子。電機解體檢查、抽轉子。電機加熱器絕緣直阻測量;定、轉子衛(wèi)生、油污清理及檢查電動機、電纜預防性試驗2A、2B、2C、2D磨煤機電機解體檢查、抽轉子。檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應辦理。檢查驅動端軸承及非驅動端軸承,必要時更換。接地線檢查。14磨煤機電機(4臺)5測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。檢查測量測溫元件,必要時更換破壞元件。電機冷卻器檢查打掃。電機加熱器絕緣直阻測量;定、轉子衛(wèi)生、油污清理及檢查電動機、電纜預防性試驗2B真空泵、2A/2B軸封風機、2A、2B抗燃油泵、2A/2B定冷泵、2A/2B轉冷泵、2B主油箱排油煙風機、2A/2B/2C電泵潤滑油泵、交流潤滑油泵、2A/2B空預電機、2A/2B/2C/2D磨減速機油泵、2B定排排水泵、2A引風機#1冷卻風機、2B引風機#1冷卻風機、2A送風機#2油泵、2B送風機#2油泵、2A/2B火檢冷卻風機、碎渣機電機、2A引風機#2油泵、2B引風機#2油泵、鋼帶電機、2列5風機、#2爐2A/2B電除塵氣化風機電機、B球磨機減速低壓電機(42臺)(電機解體、機油泵電機、2A/2B氧化風機電機、2A擋板密封風機電機、磨15軸承沖洗、定子繞組打掃檢機B2高低壓潤滑油泵電機、B2石灰石漿液供給泵電機、#2、3查電纜絕緣檢查等)熱網(wǎng)疏水泵電機等電機.其余按小修項目檢查1解體檢查、吹灰打掃。2打開接線盒檢查電機引線。3軸承檢查。4檢查電機電纜。5電機直流電阻、絕緣電阻測量。6檢查打掃電機控制及動力回路一、二次設施,標志完滿,吻合6S要求,電氣傳動試驗。直流油泵電機1檢查緊固各部分引接線頭。182電機解體檢查直流電機(1臺)檢查起動控制回路一、二次設施,并進行打掃緊固,接觸器觸3頭檢查,回路普查,圖實吻合完滿,標志完滿,吻合6S要求,啟動電阻直流電阻、絕緣電阻測量。1盤柜打掃檢查消缺2整流變檢查消缺,電氣試驗3功率單元檢查打掃高壓變頻器(一次風機2臺、201臺)4二次回路及其元件打掃、檢查。凝結水泵5變頻器定值核對。6裝置硬件檢查7變頻器、斷路器聯(lián)鎖試驗8信號傳動盤柜打掃檢查消缺,功率單元檢查打掃冷卻風扇檢查,更換。清理濾網(wǎng)二次回路及其元件打掃、檢查。21空冷變頻器(空冷30臺變頻器本體打掃檢查。信號傳動電源切換試驗。變頻器內部元件及空冷配電室冷卻系統(tǒng)打掃、檢查822電氣預防性試驗#2機組全部電氣設施執(zhí)行《2005年版華北電網(wǎng)電氣設施交接和預防性試驗規(guī)程(華北電力公司公司)》二次回路打掃、檢查、緊固螺絲。測量回路絕緣。測控裝置校驗23220KV系統(tǒng)保護定值核對、信號核對、開關傳動電壓互感器二次回路打掃檢查緊固螺絲接地線檢查序號項目項項目內容號附表#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修六電氣專業(yè)非標項目任務書1#3輔機循環(huán)水泵電機1電機冷卻系統(tǒng)改造2#2機勵磁裝置1特點試驗3#2主變及高廠變1打磨防腐刷漆4#2主變高壓側GIS設施構架1打磨防腐刷漆刷漆及對應GIS母線5#2機組等電位網(wǎng)1完滿6鍋爐本體電纜橋架1打磨防腐刷漆7空冷PC2C段電源開關1更換序號項目項項目內容號#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修附表電氣二次專業(yè)標準項目任務七書1變送器屏1二次線接線緊固、打掃、檢查。2變送器全部校驗2遠動及計量系統(tǒng)1發(fā)電機、主變及高廠變電度表校驗二次回路打掃、檢查、緊固螺絲。測量控制回路絕緣。36KV系統(tǒng)3保護校驗(全部校驗)保護定值核對、信號核對、開關傳動。電壓互感器二次回路打掃檢查緊固螺絲電壓、電流變送器校驗.二次回路打掃檢查,端子排接線緊固。4UPS系統(tǒng)2核對UPS至DCS信號。檢查裝置各告警功能。切換試驗。5柴油機控制部分直流系統(tǒng)(含各分屏)就地控制箱(直流油泵、盤車電機、磨煤機慢傳電機、撈7渣機系統(tǒng)及各排水泵、給煤機變頻器等)序號項目#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修附表電氣專業(yè)公用系統(tǒng)標準項目八任務書電機(電機解體、軸承沖洗、定子繞組打掃檢查電纜絕緣檢查等)

熔絲、指示燈及表計檢驗檢查整流模塊、逆變模塊以及靜態(tài)開關模塊檢查打掃冷卻風扇檢查更換控制柜回路打掃、檢查柴油機本體接線檢查。信號回路核對。二次回路打掃緊固、表計及繼電器校驗。裝置參數(shù)檢查核對。屏柜封堵情況檢查。二次回路電纜障蔽接地情況檢查。圖紙核對。柴油機組傳動試驗直流母線打掃、檢查。直流母線絕緣監(jiān)察裝置打掃、檢查及試驗。直流母線各分路開關檢查。充電模塊打掃及均充功能檢查信號及定值核對表計校驗蓄電池充放電80%蓄電池及其連接片檢查盤柜打掃、盤柜封堵檢查。端子排接線整理、電纜標牌檢查。二次回路核查,完滿盤柜內控制回路接線圖。按鈕、繼電器、接觸器檢查。打掃變頻器內部灰塵,檢查內部連接線。控制箱指示儀表校驗。傳動試驗項項目內容號輸煤皮帶A側全部電機(5臺高壓電機,54臺低壓電機),#1#4熱網(wǎng)疏水泵,#2#4#5熱網(wǎng)循環(huán)水泵,#2補水泵,#1#2排水泵電機,斗輪機系統(tǒng)電機(共20臺低壓電機)解體檢查、吹灰打掃。打開接線盒檢查電機引線。軸承檢查。檢查電機電纜。電機直流電阻、絕緣電阻測量。檢查打掃電機控制及動力回路一、二次設施,標志完滿,吻合66S要求,電氣傳動試驗。入廠煤采樣系統(tǒng)全部電機解體檢查2#2入廠煤采樣系統(tǒng)控制柜內衛(wèi)生清理,接線緊固,更換老舊、破壞的元器件更換入廠煤采樣系統(tǒng)破壞的動力電纜葉輪給煤機全部電機解體檢查3葉輪給煤機系統(tǒng)控制柜內衛(wèi)生清理,接線檢查檢查葉輪給煤機滑線電纜有無破壞必要時更換新電纜#2轉運站MCC、碎煤機MCC、#3轉運站MCC、灰?guī)霱CC、空壓機房MCC、輔機循環(huán)水泵房MCC配電柜整體吹灰打掃檢查,盤柜封堵情況檢查。380VPT、開關等機構打掃、檢查、調整。刀閘、接觸器、熱耦、隔斷變、動力保險電纜終端等一、二次34400V配電裝置(6段)設施檢查。更換性能降低、老化的接觸器、繼電器、隔斷變;辦理接觸不4良的電纜終端。按《電氣預防性試驗規(guī)程》對低壓母線進行電氣預防性試驗。保護定值核對。配電柜內全部保護裝置校驗、表計校驗。#3輔機循環(huán)水泵解體檢查、抽轉子、清理定子繞組、清理轉子。檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應辦理,檢查電機接線2盒封堵。5輔機循環(huán)水泵電機(1臺)軸承檢查。接地線檢查。測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。檢查測量測溫元件,必要時更換破壞元件。項序號項目項目內容號附表#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修九熱控專業(yè)標準項目任務書定轉子水就地熱工測量元件檢查,弊端辦理1定轉子水系統(tǒng)2定轉子水電磁閥及執(zhí)行器檢查、調整定轉子冷卻水差壓流量開關更換1汽輪機本體溫度測點檢查、部分更換2DEH系統(tǒng)就地部分標準檢修2主機閥門全行程試驗項目3電磁閥、伺服閥控制回路檢查、動作試驗4就地端子箱、控制箱檢查、接線緊固3汽機側SCS汽機側閥門執(zhí)行器熱控設施檢查調整,弊端辦理2汽機側疏水門檢查,行程開關檢查、調整更換3汽機側熱控變送器檢查校驗4汽機側熱控壓力開關檢查校驗1空冷島凝結水溫度檢查4空冷島系統(tǒng)2空冷風扇振動開關、溫度開關檢查3電動執(zhí)行機構檢查、更換、電纜套管防水4電子間衛(wèi)生打掃,機柜接地檢查1熱網(wǎng)系統(tǒng)溫度檢查5#2機熱網(wǎng)系統(tǒng)2熱網(wǎng)變送器、水位計檢查檢查3熱網(wǎng)電動執(zhí)行器檢查調整4電子間衛(wèi)生打掃,機柜接地檢查6精辦理系統(tǒng)1精辦理熱控老例儀表檢查校驗2精辦理熱控解析儀表檢查校驗3精辦理熱控儀表柜檢查接線7排渣系統(tǒng)所屬機柜標準檢修1系統(tǒng)所屬開關變送器檢查、校驗項目2閥門行程開關檢查、行程調整3除渣系統(tǒng)整體順控聯(lián)動試驗溫度測量元件檢查、抽查校驗16只(給煤機機出口溫度熱電阻,磨煤機分別器出口溫度,磨煤機軸承溫度,磨入口一次風溫熱電阻、密封風機軸承溫度一次元件8DAS2空予器出、入口溫度熱電阻檢查、必要時更換再熱減溫水調治用溫度測點檢查、必要時更換給水溫度測點檢查、必要時更換過熱器、再熱器壁溫測點元件檢查、接線緊固磨組系一致次風量、風壓變送器管路吹灰1磨煤機間隔門控制柜衛(wèi)生打掃及回路檢查,磨控制氣源管路接頭密封辦理,開關行程定位磨入口一次風壓變送器、磨出口煤粉壓力變送器、磨入口一2次風量變送器、管路吹掃。進油調治閥前后油壓變送器、吹掃蒸汽壓力變送器、供、回油母管壓力變送器校驗9鍋爐FSSS系統(tǒng)熱控設施鍋爐燃燒器熱控就地控制柜內清灰,緊固接線,回路及接地檢3查4油槍氣動執(zhí)行機構、點火槍氣動執(zhí)行機構、油槍油角閥、油槍吹掃閥,進、回油母管快關閥檢查、試驗5進油調治閥后壓力低、進油調治閥后壓力低低、密封風/磨一次風差壓開關FSSS系統(tǒng)邏輯開關及回路檢查、校驗,取壓管路吹掃FSSS系統(tǒng)功能試驗爐膛壓力高高壓力開關、爐膛壓力低低壓力開關、爐膛壓力高壓力開關爐膛壓力低壓力開關、爐膛壓力高三壓力開關、爐膛壓力低三壓力開關檢查、校驗1

送風機軸承及電機軸承溫度;引風機軸承及電機軸承溫度;一次風機軸承及電機軸承溫度;空預器軸承溫度送風機、引風機、一次風機振動監(jiān)測儀和探頭測量回路檢查風煙系統(tǒng)電動執(zhí)行器檢查、閥門標定抽查9臺;(送風機出口聯(lián)系風門電動門、引風機入口煙氣擋板電動門、引風機出口10鍋爐送、引風、一次風、空煙氣擋板電動門一次風機出口風門電動門一次風機壓力冷3予器、序次控制系統(tǒng)設施風門電動門、空預器出口一次風門電動門、空預器出口二次風門電動門、左側空預器入口煙氣擋板電動門、右側空預器入口煙氣擋板電動門)4送風機油站壓力開關、引風機油站壓力開關檢查、校驗5空預器熱點探測系統(tǒng)回路檢查,一次元件檢查6煙道排煙溫度一次元件檢查、抽查校驗2點7變送器抽查校驗;(一次風機出口風壓變送器)電動執(zhí)行器檢查、定位16臺;(過熱蒸汽左側一級減溫水調門前、后電動門過熱蒸汽右側一級減溫水調門前、后電動門、鍋爐過熱、再熱、減溫系統(tǒng)1過熱蒸汽左側二級減溫水調門前、后電動門、過熱蒸汽右側二11級減溫水調門前、后電動門、再熱蒸汽減溫水調門前、后電設施檢修動門、主給水旁路前、后電動門、汽包事故放水門、鍋爐定排電動門汽包至連排電動門、疏水系統(tǒng)疏水電動門。)2PCV閥回路檢查,開關校驗3過熱器減溫水系統(tǒng)電動門改造,換型7臺電動執(zhí)行器檢查、定位;(磨容量風門8臺、磨旁路風門8臺、磨冷熱風門4臺、一次風機出口檔板2臺、密封風機出口檔板2臺、送風靈便葉調治2臺、引風靈便葉2臺、進回油調116臺、分級風門16臺、過熱煙氣擋板10節(jié)2臺;二次風門臺、再熱煙氣擋板10臺、過熱蒸汽一級減溫水調門2臺、過12鍋爐模擬量MCS控制系統(tǒng)設2臺構)熱蒸汽二級減溫水調門2臺、再熱蒸汽減溫水調門備,汽包壓力變送器,變送器檢查校驗;(汽包壓力,爐膛壓力減溫水流量,給水流量,熱一次風壓,給水門后壓力,過熱器減溫水壓力)溫度測量元件檢查校驗;(一二級過熱器出口熱電偶,再熱器3出口,給水溫度,減溫水溫度)風煙系統(tǒng)壓力測量管路的防堵吹掃裝置檢修13鍋爐爐管泄露檢測系統(tǒng)設施1系統(tǒng)機柜衛(wèi)生打掃及回路檢查,端子緊固,電源系統(tǒng)和接地系統(tǒng)檢查,繼電器檢查2系統(tǒng)軟件檢查,備份檢測探頭檢查,回路檢查、試驗取樣管路打掃吹掃管路檢查電磁閥電源回路檢查,動作試驗蒸汽吹灰器就地行程開關及接線緊固14吹灰系統(tǒng)激波吹灰器就地行程開關及接線緊固激波吹灰及蒸汽吹灰控制柜、電源柜內清灰,接線緊固火檢探頭參數(shù)檢查,接線緊固控制柜風扇清灰,檢查鍋爐火檢監(jiān)測系統(tǒng)熱控設施3火檢鏡片清灰,煤火檢光纖檢查4火檢冷卻風壓力低低、火檢冷卻風壓力低、火檢冷卻風壓力高火檢冷卻風機A入口濾網(wǎng)差壓高開關校驗、鍋爐汽包壁溫、過再熱器壁161IDAS模板通道抽檢校驗。就地柜清灰溫監(jiān)測IDAS設施測溫元件阻值檢查接線緊固,阻值不合格的更換;抽查校驗1磨油站壓力開關校驗2壓差測量系統(tǒng)氣源管路檢查、滲漏點密封試驗、防腐治理鍋爐磨煤機油站、磨料位控3控制柜內設施檢查試驗(繼電器、變送器、顯示屏、控制器、電磁閥等)17制柜熱控設施壓差測厚系統(tǒng)機柜清灰,電纜絕緣檢查、端子緊固、探頭檢查4及弊端除掉5壓力調治回路檢查整定6煤位差壓變送器校驗1就地控制箱全面檢查(接線檢查緊固,各測量元件檢查,按鈕、18磨煤機噴淋油系統(tǒng)指示燈檢查)2控制柜控制表灰塵打掃,程序檢查試驗3控制回路檢查、試驗機組停止后,氧化鋯測量裝置停電,衛(wèi)生打掃省煤器出口氧量測量裝置檢192對整個控制回路進行檢查辦理查上電試驗,對氧化鋯裝置進行標定試驗整體調試檢查1給煤機控制箱衛(wèi)生打掃及回路檢查,端子緊固20給煤機控制設施2給煤機測速探頭、稱重傳感器、堵煤開關、跑偏開關衛(wèi)生打掃、檢查調整、線路整理、接線緊固3給煤機皮帶秤標定4斷煤報警器檢查及煤流、堵煤測量裝置檢查更換21除灰系統(tǒng)電源柜清灰PLC機柜及電源柜內清灰、接線檢查緊固電源切換裝置接線檢查、切換試驗、灰斗料位計檢查倉泵壓力開關檢查灰?guī)炝衔挥嫏z查除塵器各電場磁閥檢查主泵電場磁閥檢查脫硝系統(tǒng)CEMS系統(tǒng)測量探頭及取樣管檢查、校驗22#2機組脫硝脫硝系統(tǒng)熱控測量設施檢查校驗脫硝閥門執(zhí)行器檢修、行程調整#2爐防凍伴熱檢查,更換破壞的伴熱帶23#2爐伴熱系統(tǒng)伴熱保溫層檢查,保溫棉破壞的需更換、補充,外面鐵皮破壞2的更換。#2機側全部熱控儀表管路除銹,刷油。#2爐就地溫度接線盒、消防接線箱、CCTV就地箱除銹、刷油。24防腐油漆#2爐激波吹灰就地控制箱除銹、刷油。#2爐就地點火控制箱除銹、刷油。#1、2入廠煤采樣設施及燃管1行程開關檢查必要時更換252PLC機柜、電源柜內及工控機等設施清灰、接線檢查緊固系統(tǒng)3接線及電纜檢查必要時更換DCS畫面液氨儲罐液位高限、低限報警功能。26液氨儲蓄區(qū)氨氣濃度檢測儀、壓力表和壓力變送器、液位計和液位變送器、2溫度計、緊急迫斷裝置等設施檢查標定1輔機循環(huán)水系統(tǒng)遠程DCS控制站檢查清灰,及通道試驗。27輔機循環(huán)水系統(tǒng)液控蝶閥反響裝置檢查必要時更換電接點壓力表、壓力變送器、液位計、壓力開關檢查校驗28空壓機系統(tǒng)1熱網(wǎng)遠程DCS控制站檢查清灰,及通道試驗。壓力表、壓力變送器檢查校驗。29燃油泵房系統(tǒng)1燃油泵房遠程DCS控制站檢查清灰,及通道試驗。2壓力表、壓力變送器、液位計檢查校驗。30水辦理系統(tǒng)1壓力表、壓力開關、壓力變送器檢查校驗。2溫度元件

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