型鋼安全操作規(guī)程8篇名目第1篇h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程第2篇h型鋼翼緣矯正安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程第3篇h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第4篇h型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第5篇gmtc-1b型型鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程第6篇型鋼彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第7篇lhc型h型鋼懸臂式焊接操作機(jī)安全操作規(guī)程第8篇z15型h-型鋼組立機(jī)安全操作規(guī)程

【第1篇】型鋼彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按加工型鋼的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸剛度應(yīng)滿意型鋼彎曲。

2、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固牢靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí),將型鋼需彎的一頭固定轉(zhuǎn)盤固定的銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定的,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子的確安在攔住型鋼的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

4、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。

5、彎曲高強(qiáng)度或低合金時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

6、嚴(yán)禁在彎曲型鋼的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人,彎曲好的半成品堆放整齊。

7、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必需在停穩(wěn)后進(jìn)行。

8、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)掉電源,鎖好電閘箱。

【第2篇】lhc型h型鋼懸臂式焊接操作機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作之前,應(yīng)閱讀說(shuō)明書(shū),熟識(shí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的操作方法,確保機(jī)器的正常維護(hù)。

二、常常留意電纜的絕緣狀況及連接狀況,如有損壞及接頭松動(dòng),必需加以絕緣及擰緊才能使用,以免造成短路或觸電等事故。

三、按時(shí)檢查掌握線路電器件,若有破損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

四、行走電機(jī)接線時(shí),應(yīng)留意風(fēng)向,風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓不經(jīng)過(guò)變頻器。

五、鋼軌面上及兩側(cè)四周不準(zhǔn)堆放雜物,定期清理工作現(xiàn)場(chǎng)并檢查拖鏈的位置,保證臺(tái)車體行走順暢,平衡。

六、各導(dǎo)軌和滑輪之間的間隙應(yīng)定期調(diào)整。

七、定時(shí)清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物。

八、定期檢查各絕緣板是否磨損及裂開(kāi),確保絕緣性能完好,不準(zhǔn)消失短路。

九、各減速箱內(nèi)加30#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,一月更換1次。

【第3篇】h型鋼翼緣矯正安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、使用前對(duì)各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,肯定不準(zhǔn)許啟動(dòng)壓下升降裝置。

3、各種矯正件不準(zhǔn)在機(jī)輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放。

4、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作中不得近人,防止意外發(fā)生。

5、上輥的調(diào)整只能在停止后不帶負(fù)荷的狀況下進(jìn)行。

6、矯正孔型調(diào)整好之后,啟動(dòng)傳動(dòng)輥,接被矯正的h型鋼進(jìn)入矯正機(jī)內(nèi)進(jìn)行翼緣板矯正,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn),各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的另件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)卡阻、過(guò)熱、特別聲音方可帶負(fù)荷操作。

7、依據(jù)板的厚度,調(diào)整好導(dǎo)向輥的正確位置。

8、依據(jù)被矯h型鋼翼緣板上的寬度200~600㎜和厚度6~40㎜調(diào)整好機(jī)架的位置,要使上輥和傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正,超過(guò)20㎜時(shí),一般需要來(lái)回矯正3次以上,當(dāng)厚度40㎜時(shí),翼緣寬度不小于600㎜。

9、下班前,切斷電源,將設(shè)備擦洗潔凈,保持設(shè)備清潔光明,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

吳江市燁煒?shù)摻Y(jié)構(gòu)工程有限公司

【第4篇】h型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員熟識(shí)組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟識(shí)把握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、操作前,必需仔細(xì)檢查油壓系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有特別狀況,馬上停止使用,并馬上處理。再次檢查確認(rèn)正常方可使用。

3、液壓油每月檢查一次,確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔,如有雜質(zhì),必需更換。

4、組立h型鋼過(guò)程中,必需集中思想,隨時(shí)留意特別狀況的發(fā)生,如有特別狀況,必需馬上停機(jī)處理,確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。

5、下班前機(jī)臺(tái)必需清掃潔凈,全部機(jī)械臂必需檢查是否松動(dòng)。油壓滾輪伸出部位加潤(rùn)滑油脂,防止咬死,減速部位檢查是否脫油,全部鏈條、鏈輪正常,上面的罩殼不得脫落,鏈條上必需加油潤(rùn)滑。

【第5篇】gmtc-1b型型鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程

1、本機(jī)適用于修復(fù)100~300毫米規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)模板。

2、本機(jī)可不用地腳螺栓固定，但床體四個(gè)支腿墊平，正機(jī)應(yīng)呈水平狀態(tài)。將水平儀放置在鏈塊臺(tái)面校準(zhǔn)，縱橫為0.1/300。

3、工作前應(yīng)檢查各主軋輥，壓輥和側(cè)滾壓輪與鏈塊的間隙，保證其間隙應(yīng)符合規(guī)定要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

4、鏈塊組成的工作臺(tái)面及溝槽不允許有任何物體存放，特殊要嚴(yán)防在工作時(shí)金屬物進(jìn)入壓輥，損壞機(jī)器。

5、特殊留意清刷和風(fēng)機(jī)的電機(jī)無(wú)反轉(zhuǎn)。

6、模板進(jìn)板前，四側(cè)邊筋板必需經(jīng)手工粗調(diào)直，達(dá)到在模板長(zhǎng)度內(nèi)，彎曲度不大于10mm方可進(jìn)機(jī)。

7、模板凡有裂開(kāi)處（特殊是兩個(gè)端頭），必需補(bǔ)焊后方能進(jìn)機(jī)。應(yīng)留意補(bǔ)焊厚度不得超過(guò)原形。

8、模板表面、兩側(cè)邊及內(nèi)表面不得有凸出焊接物。

9、模板內(nèi)表面筋槽內(nèi)，有大量干硬積灰不得進(jìn)機(jī)。

10、模板進(jìn)機(jī)后，由于側(cè)邊或筋因超出規(guī)定彎曲而造成卷邊時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，開(kāi)反車退出，修好再進(jìn)。

11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)防有小塊金屬物掉進(jìn)鏈縫。

12、機(jī)器如露天存放，必需有防雨、防潮措施。

【第6篇】z15型h-型鋼組立機(jī)安全操作規(guī)程

一、組立機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟識(shí)組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,嫻熟把握操作程序和設(shè)備性能后,方可上機(jī)操作。

二、操作員每日工作前,要認(rèn)真檢查機(jī)器各部位的緊固件,如有松動(dòng),要隨時(shí)緊固,各轉(zhuǎn)動(dòng)件和滑動(dòng)部位要保持良好的潤(rùn)滑性,一切正常后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),再正式工作。

三、設(shè)備周邊要干凈衛(wèi)生,嚴(yán)禁堆放雜物,設(shè)備運(yùn)行時(shí),前方不得站人,防止非機(jī)人員上機(jī)操作。

四、要常常觀看液壓油箱中的油位標(biāo)記,液壓油不得低于油標(biāo)的2/3處,液壓系統(tǒng)中空氣濾清器應(yīng)常常檢查清洗防止堵塞。

五、co2焊機(jī)合上電源開(kāi)關(guān)指示燈應(yīng)亮,風(fēng)扇即開(kāi)頭運(yùn)轉(zhuǎn),預(yù)熱器開(kāi)頭通電加熱,通電非常鐘后,將流量預(yù)調(diào)開(kāi)關(guān)擲向“氣量”位置,再將流量調(diào)至適當(dāng)量(10-20升/分),然后把流量預(yù)調(diào)開(kāi)關(guān)擲向“焊接”位置。

六、焊接電流的調(diào)整:電流旋鈕向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),送絲速度增加,焊接電流增加,反之,送絲速度降低,焊接電流削減,旋動(dòng)兩只調(diào)壓開(kāi)關(guān),即可調(diào)整電壓。焊接時(shí)不能撥動(dòng)壓粗調(diào)開(kāi)關(guān)。

七、要常常檢查焊接電纜插頭,掌握電纜插頭如有松動(dòng),需擰緊后方能施焊,否則會(huì)發(fā)生故障或損壞。

八、更換新焊絲時(shí),要把彈簧軟管內(nèi)的鐵粉雜物用壓縮空氣吹凈,焊嘴積碳打磨潔凈,送絲管要暢通無(wú)阻,方能裝絲。

【第7篇】h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必需熟識(shí)矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,嫻熟把握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、使用矯正機(jī)前,對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機(jī)內(nèi)加注潤(rùn)滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)手動(dòng)檢查敏捷無(wú)卡死現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)、電氣、電纜等裝置狀況應(yīng)良好。

4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料狀況,依據(jù)矯正機(jī)設(shè)備力量及規(guī)定值,調(diào)整矯正機(jī)壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過(guò)30mm時(shí),禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時(shí),必需在停機(jī)狀況下操作。

6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。

7、在h型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著h型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必需站在h型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

9、工作完后應(yīng)切斷電源,清理作業(yè)平面,保持干凈。

【第8篇】h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前設(shè)備檢查

1.對(duì)機(jī)械滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤(rùn)滑油。

2.對(duì)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動(dòng)檢查,直至敏捷、無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

4.檢查電器、電纜等處是否正常。

二、調(diào)整、空車運(yùn)行

1.首先要進(jìn)行空車運(yùn)行,觀看各傳動(dòng)零件及部位的運(yùn)行是否正常,有無(wú)卡阻、過(guò)熱等特別現(xiàn)象。

2.關(guān)閉主電機(jī),依據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動(dòng)左右升降電機(jī),依據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。

三、開(kāi)車運(yùn)行

1.矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣矯正。

2.設(shè)備在工作時(shí),肯定不行啟動(dòng)升降電機(jī)。

3.設(shè)備在工作時(shí),若發(fā)生