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#410000機(jī)電工程技術(shù)機(jī)電工程項(xiàng)目常用材料及工程設(shè)備機(jī)電工程項(xiàng)目常用材料常用金屬材料分為黑色金屬和有色金屬,黑色金屬分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼和鑄鐵、特殊鋼,有色金屬分為重金屬和輕金屬。碳素結(jié)構(gòu)鋼也稱普通鋼,而各種型鋼、鋼筋、鋼絲等就是由普通鋼制成。按照碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服強(qiáng)度的下限值將其分為四個(gè)級(jí)別,其鋼號(hào)對(duì)應(yīng)為 、 、和7其中代表屈服強(qiáng)度,數(shù)字為屈服強(qiáng)度的下限值,數(shù)字后面標(biāo)注的字母、、、表示鋼材質(zhì)量等級(jí),即硫、磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,級(jí)鋼中硫、磷含量最高,級(jí)鋼中硫、磷含量最低。低合金結(jié)構(gòu)鋼也稱低合金高強(qiáng)度鋼,是在普通鋼中加人微量合金元素而形成的具有高強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能的鋼材;特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼乂稱特殊鋼具有特殊化學(xué)成分,采用特殊工藝生產(chǎn),具備特殊組織和性能,滿足特殊需要的鋼類;低合金結(jié)構(gòu)鋼:、、、、、、、八個(gè)等級(jí)。代替碳素結(jié)構(gòu)鋼,可大大減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量,節(jié)省鋼材。 有零界電站鍋爐汽包和鳥(niǎo)巢,有起重機(jī)武漢長(zhǎng)江大橋電站用鍋爐鋼架立柱用【型】鋼,因?yàn)榱⒅恰矩Q直】安裝的;爐墻上的每隔剛性梁采用強(qiáng)度足夠的【工字】鋼制成,因?yàn)閯傂粤菏恰緳M著】安裝的純銀是銀白色的金屬,具有強(qiáng)度較高,塑性好,導(dǎo)熱性差,電阻大等特性工業(yè)純鋁密度小,熔點(diǎn)低,具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,僅次于金、銀和銅,塑性好,但強(qiáng)度、硬度低,耐磨性差,不適合制作受力的機(jī)械零件,可進(jìn)行各種冷、熱加工。工業(yè)純鋁廣泛應(yīng)用于制造硝酸、含硫石油工業(yè)、橡膠硫化和含硫的藥劑等生產(chǎn)所用設(shè)備,如反應(yīng)器、熱交換器、槽車(chē)和管件等在純銅中加入合金元素制成銅合金,除了保持純銅的優(yōu)良特性外,還具有較高的強(qiáng)度,主要品種有黃銅、青銅和白銅,在機(jī)電工程中廣泛使用銅合金工業(yè)純銅:導(dǎo)電導(dǎo)熱性、塑性、焊接性能好;強(qiáng)度硬度低。工業(yè)純鋅:密度大、鑄造性能好。工業(yè)純鎳:塑性、耐腐蝕性好,強(qiáng)度、電阻大。工業(yè)純鋁:導(dǎo)電導(dǎo)熱性好,強(qiáng)度硬度低,密度熔點(diǎn)低,耐磨性差。工業(yè)純鎂:強(qiáng)度、塑性、耐腐蝕性差,易氧化。工業(yè)純鈦:熔點(diǎn)、比強(qiáng)度高,塑性、低溫韌性、耐腐蝕性好,強(qiáng)度低型、 型是鋁芯電線,由于其重量輕,通常用于架空線路尤其是長(zhǎng)途輸電線路。型可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線,較多地出現(xiàn)在家用電器內(nèi)的固定接線。只有型銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動(dòng)部位。電氣材料主要是電線和電纜,在電氣工程中以電壓和使用場(chǎng)所進(jìn)行分類的方法最為實(shí)用!按電壓等級(jí)可分為中、低壓電力電纜(千伏及以下)、高壓電纜千伏以上、超高壓電纜(?千伏)以及特高壓電纜(千伏及以上)。型控制電纜,適用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路。對(duì)于該類電纜來(lái)說(shuō),主要考慮耐高溫特性和屏蔽特性及耐油耐酸堿阻水性能就是控制的意思型不能拉不能壓適用于室內(nèi)隧道內(nèi)以及管道內(nèi)敷設(shè)型能壓不能拉耐環(huán)境能力比好可敷設(shè)于室內(nèi)隧道電纜溝及直埋地下敷設(shè) 阻燃,阻火,耐火等特種輻照交聯(lián)電力電纜,可敷設(shè)在吊頂內(nèi),高層建筑的電纜豎井內(nèi),且適用于潮濕場(chǎng)所。, 型,內(nèi)鋼絲鎧裝型電力電纜,低煙無(wú)鹵級(jí)阻燃耐火型電力電纜,能夠承受相當(dāng)?shù)臋C(jī)械外力作用,低煙無(wú)鹵級(jí)阻燃耐火型電力電纜多用于防火要求較高的場(chǎng)合,如室內(nèi),隧道,電纜溝和管道等固定場(chǎng)合酚醛復(fù)合風(fēng)管適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,但對(duì)高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用;聚氨酯復(fù)合風(fēng)管適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,但對(duì)酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用;玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng),但對(duì)潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對(duì)濕度以上的系統(tǒng)不適用;硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。功能陶瓷除了具有優(yōu)異力學(xué)性能外,還具有良好的電、磁、熱、光、聲、超導(dǎo)、生物等其他物理化學(xué)性能砂材料及生產(chǎn)過(guò)程不同,可分為天然纖維、人造纖維和合成纖維。天然纖維:棉花、羊毛、蠶絲等。 合成纖維:石油、煤炭、天然氣等原料制造而成人造纖維:木料、蘆葦、棉絨等經(jīng)過(guò)制漿和化學(xué)處理而成的。機(jī)電工程項(xiàng)目常用工程設(shè)備機(jī)電工程項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)機(jī)電工程項(xiàng)目測(cè)量技術(shù)工程測(cè)量主要是由施工過(guò)程控制測(cè)量和(控制網(wǎng))測(cè)量組成。機(jī)電工程廠房車(chē)間基礎(chǔ)施工測(cè)量的內(nèi)容包括(鋼柱基礎(chǔ) 混凝土杯形基礎(chǔ)混凝柱子基礎(chǔ))。廠房(車(chē)間、站)基礎(chǔ)施工測(cè)量中重點(diǎn)是鋼柱基礎(chǔ),鋼柱基礎(chǔ)的特點(diǎn)是基坑較深,而且基礎(chǔ)下面有墊層以及埋設(shè)地腳螺栓等正倒鏡法指消除儀器誤差,就是第一次測(cè)量后,將轉(zhuǎn)盤(pán)倒轉(zhuǎn) 度再測(cè)一次。經(jīng)緯儀測(cè)角度就是用的這個(gè)法為實(shí)現(xiàn)設(shè)備安裝精確定位,必須依琚工藝總平面布置圖和廠區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)建立安裝控制網(wǎng)。安裝基準(zhǔn)線的測(cè)設(shè)就是根據(jù)施工圖,按建筑物的定位軸線來(lái)測(cè)定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條。所以,建筑物的定位軸線與設(shè)備安裝的定位軸線是相同的,建筑施工在前,故采用建筑物的定位軸線。安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè):標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測(cè)的位置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種:一種是簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。采用鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)是靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測(cè)量處不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面例如:簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn);預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用。安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)在最高點(diǎn)、最低點(diǎn)位置都不便于觀測(cè)。長(zhǎng)距離輸電線路的鐵塔基礎(chǔ)施工測(cè)量,可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及(沿途障礙物的實(shí)際情況),測(cè)設(shè)鐵塔基礎(chǔ)中心樁。長(zhǎng)距離輸電線路鐵塔基礎(chǔ)施工當(dāng)用鋼尺量距時(shí)丈量長(zhǎng)度不宜大于0且不宜小于20大跨越檔距之間,通常采用【電磁波測(cè)距法】或【解析法】【打垮慈禧】長(zhǎng)距離輸電線路鐵塔基礎(chǔ)中心樁測(cè)定后一般采用十字線法和【平行基線】法進(jìn)行控制十字線法和平行基準(zhǔn)線法,它常用于小面積范圍對(duì)被定位物體縱橫中心線的控制,如長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架的中心樁測(cè)量后,一般采用十字線法和平行基線法對(duì)中心班進(jìn)行控制,測(cè)量距離很短。5控制網(wǎng)測(cè)量包括(平面控制網(wǎng)測(cè)量和高程控制網(wǎng)的測(cè)量)。平面控制網(wǎng)測(cè)量方法有(三角測(cè)量法 導(dǎo)線測(cè)量法 三邊測(cè)量法)。高程控制網(wǎng)的測(cè)量方法有水準(zhǔn)測(cè)量 電磁波測(cè)距。.角測(cè)量法的主要技術(shù)要求各等級(jí)的首級(jí)控制網(wǎng),均宣布設(shè)為近似等邊三角形的網(wǎng)鎖)。2其三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于30°;當(dāng)受地形限制時(shí)個(gè)別角可放寬但不應(yīng)小于25°3加密的控制網(wǎng),可采用插網(wǎng)、線形網(wǎng)或插點(diǎn)等形式。各等級(jí)的插點(diǎn)宜采用加強(qiáng)圖形布設(shè)。5一、二級(jí)小三角的布設(shè),可采用線形鎖。線形鎖的布設(shè),宜近于直伸導(dǎo)線測(cè)量法主要技術(shù)要求 當(dāng)導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)較短時(shí),應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)2導(dǎo)線宣布設(shè)成直伸形狀,相鄰邊長(zhǎng)不宜相差過(guò)大3當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí),應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)環(huán)形網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點(diǎn),不宜相距過(guò)近各種儀器測(cè)量:水準(zhǔn)儀:高度,標(biāo)高。 激光準(zhǔn)直儀:同軸度;全站儀:角度、距離。經(jīng)緯儀:中心線垂直度。 面積測(cè)量?jī)x:面積、距離、周長(zhǎng)設(shè)備安裝標(biāo)高測(cè)量時(shí),測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)標(biāo)高指測(cè)點(diǎn)相對(duì)于國(guó)家規(guī)定的士0標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程管線中心定位時(shí)可根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定位,也可根據(jù)管道的主點(diǎn)即管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)其位置已在設(shè)計(jì)時(shí)確定,將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上進(jìn)行管線中心定位。0機(jī)工電工程測(cè)量的基本程序是:建立測(cè)量控制網(wǎng)一設(shè)置縱橫中心線一設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)一安裝過(guò)程測(cè)量控制一實(shí)測(cè)記錄等。機(jī)電工程測(cè)量竣工圖的繪制包括安裝(測(cè)量控制網(wǎng))、安裝過(guò)程及結(jié)果的測(cè)量圖的繪制。架空管網(wǎng)竣工測(cè)量?jī)?nèi)容包括(轉(zhuǎn)折點(diǎn)、結(jié)點(diǎn)的坐標(biāo) 基礎(chǔ)面高程 支架間距交叉點(diǎn)的坐標(biāo))202起重技術(shù)橋架型起重機(jī):梁式、橋式、門(mén)式、半門(mén)式;臂架型起重機(jī):門(mén)座式、半門(mén)座式、鐵路、懸臂式、塔式、流動(dòng)式、桅桿式;纜索型起重機(jī):纜索起重機(jī)、門(mén)式纜索起重機(jī)。輕小型起重設(shè)備分 千斤頂2滑車(chē)3起重葫蘆 卷?yè)P(yáng)機(jī)
起重機(jī)械分類標(biāo)準(zhǔn)主要是按結(jié)構(gòu)、性能,不是按起重機(jī)械的吊重量進(jìn)行分類,因而與起重量不直接相關(guān)。在分類標(biāo)準(zhǔn)中,輕小型起重設(shè)備并不是指吊重量能力小的起重機(jī)械。實(shí)際上輕小型起重設(shè)備中也有起重能力較大的,例如輕小型起重設(shè)備中的手拉葫蘆就有起重量達(dá)到的,比本題所列舉的起重量為的橋式起重機(jī)起重能力要大。塔式起重機(jī),吊裝能力為的場(chǎng)合,較經(jīng)濟(jì);塔式起重機(jī),吊裝能力為的場(chǎng)合,較經(jīng)濟(jì);橋式起重機(jī),起重能力在
一般為單機(jī)作業(yè),也可為雙機(jī)抬吊。履帶吊吊裝,起重能力為使用方便,使用周期長(zhǎng)較經(jīng)濟(jì),臂長(zhǎng)米,常在使用地點(diǎn)固定、使用周期較長(zhǎng)0跨度 使用方便,多為廠房、車(chē)間內(nèi)使用,臂長(zhǎng) 中小重物可吊重行走,機(jī)動(dòng)靈活,采用桅桿起重機(jī)進(jìn)行吊裝的吊裝方案中,其吊裝平面、立面布置圖應(yīng)標(biāo)注的主要內(nèi)容桅桿安裝豎立、拆除位置所用的各個(gè)地錨位包括(設(shè)備組裝、吊裝位置桅桿安裝豎立、拆除位置所用的各個(gè)地錨位置或平面坐標(biāo)吊設(shè)警戒區(qū))。起重機(jī)使用要求起重機(jī)選用的基本參數(shù)。起重機(jī)選用的基本參數(shù)有:吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等。另外這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。()吊裝載荷:履帶式起重機(jī)的吊裝載荷被吊設(shè)備吊索重量吊鉤滑輪組重量從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量()動(dòng)載荷系數(shù):吊物在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的()不均衡載荷系數(shù) 多臺(tái)聯(lián)合抬吊產(chǎn)生的。()吊裝計(jì)算載荷:一臺(tái)設(shè)備吊裝計(jì)算載荷動(dòng)載荷系數(shù)吊裝載荷,多臺(tái)設(shè)備吊裝計(jì)算載荷不均衡載荷系數(shù)動(dòng)載荷系數(shù)分配到一臺(tái)設(shè)備的吊裝載荷()額定起重量計(jì)算載荷(回轉(zhuǎn)半徑起升高度已經(jīng)確定)起重機(jī)安全起吊的重量。起重機(jī)的額定起重量指在確定(回轉(zhuǎn)半徑)和起升高度后,起重機(jī)能安全起吊的最大重量。根據(jù)已確定的流動(dòng)式起重機(jī)的幅度臂長(zhǎng)查特性曲線確定其額定起重量()最大幅度:額定起重量條件下的回轉(zhuǎn)半徑,也是最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑。()最大起升高度》設(shè)備高度鎖具高度設(shè)備吊裝到位后底部高處地腳螺栓的高度基礎(chǔ)和地腳螺栓高度吊裝用的鋼絲繩一般由(高碳鋼絲)捻繞而成。鋼絲繩在使用時(shí)主要考慮的因素有(鋼絲的強(qiáng)度極限鋼絲繩的直徑鋼絲繩許用拉力安全系數(shù)在機(jī)電工程起重吊裝中,鋼絲繩主要用作(纜風(fēng)繩吊索滑輪組跑繩)。鋼絲繩的許用拉力 為鋼絲繩的破斷拉力,為安全系數(shù)。鋼絲繩使用狀態(tài)下的最大受力即許用拉力。做纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于,滑輪組跑繩的不小于吊索的是8載人纜風(fēng)繩的規(guī)格的選取、確定,應(yīng)以纜風(fēng)繩的實(shí)際計(jì)算拉力為依據(jù)。纜風(fēng)繩實(shí)際承受的吊裝受力是工作拉力與初拉力相加所得到的值(即二者之和)纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為°,最大不得超過(guò)I°)。起重滑輪組的結(jié)構(gòu)形式吊環(huán);吊鉤;鏈條;吊梁;開(kāi)口;閉口不加例如:表示:系列起重機(jī)滑輪組額定載荷為 門(mén)吊環(huán)閉口門(mén)以下順穿。 門(mén)花穿。門(mén)以上雙跑頭順穿滑輪組在工作時(shí)因摩擦和鋼絲繩的剛性原因,使作為跑繩的鋼絲繩每通過(guò)一個(gè)滑輪,要克服摩擦和鋼絲繩的剛性等產(chǎn)生的阻力,拉力要增大,這種拉力的增大是逐次產(chǎn)生的。拉出端是鋼絲繩穿過(guò)滑輪個(gè)數(shù)最多的分支,拉力最大固定端分支跑繩不穿繞滑舉拉力最小。跑繩通過(guò)滑輪組工作時(shí)拉力從固定端至拉出端逐次增大固定端緊后分支最中間分支只是中間過(guò)程拉力不是最大。起重工程中常用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)、慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。吊裝工程使用卷?yè)P(yáng)機(jī),所考慮的基本參數(shù)有(額定牽引拉力工作速度容繩量)卷?yè)P(yáng)機(jī)的容繩量是其卷筒允許容納的鋼絲繩工作長(zhǎng)度的最大值,這是與使用鋼絲繩的直徑相關(guān)的,卷?yè)P(yáng)機(jī)的銘牌上標(biāo)注的容繩量是針對(duì)某種直徑的鋼絲繩而定的。卷筒的長(zhǎng)度和兩側(cè)擋板的高度是既定的,容納鋼絲繩的“體積”是確定的,鋼絲繩的直徑大,卷筒上纏繞即容納的鋼絲繩的長(zhǎng)度就短,鋼絲繩的直徑小,卷筒上纏繞的鋼絲繩的長(zhǎng)度就長(zhǎng)。如果實(shí)際使用的鋼絲繩的直徑與銘牌上標(biāo)明的直徑不同,應(yīng)進(jìn)行容繩量校核,這關(guān)系到使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)和能纏繞的跑繩的長(zhǎng)度是否滿足吊裝要求的問(wèn)題。吊裝方案的主要內(nèi)容包括( C等。編制依據(jù) 安全保證體系及措施 工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系及措施吊裝方案的編制依據(jù)【機(jī)料法環(huán)總計(jì)】“法、組、技、現(xiàn)、機(jī)、戈U”國(guó)家有關(guān)【法】規(guī)、有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程;施工【總】組織設(shè)計(jì)(或施工組織設(shè)計(jì))或吊裝規(guī)劃;工程技術(shù)資【料】:主要包括被吊裝設(shè)備(構(gòu)件)的設(shè)計(jì)圖、設(shè)備制造技術(shù)文件、設(shè)備及工藝管道平立面布置圖、施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料地下工程布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)施工圖、相關(guān)專業(yè)(梯子平臺(tái)、保溫等)施工圖、設(shè)計(jì)審查會(huì)文件等施工現(xiàn)場(chǎng)條件【環(huán)】:包括場(chǎng)地、道路、地下地上障礙物等;【機(jī)】具情況及技術(shù)裝備能力:包括自有的和可粗賃機(jī)具的情況,以及租賃的價(jià)格、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)的道路、橋涵情況等; 設(shè)備到貨【計(jì)】劃等吊裝工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:設(shè)備吊裝工藝方法概述; 吊裝參數(shù); 起重吊裝機(jī)具的選用;設(shè)備支、吊點(diǎn)設(shè)置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖; 吊裝平、立面布置圖;吊裝進(jìn)度計(jì)劃。方法、參數(shù)、機(jī)具選擇、結(jié)構(gòu)圖、平面圖、進(jìn)度計(jì)劃起重吊裝方案包括工藝計(jì)算書(shū),工藝計(jì)算書(shū)的內(nèi)容主要有()E起重機(jī)受力分配計(jì)算 吊裝安全距離核算 質(zhì)索具安全系數(shù)核算液壓提升大型設(shè)備與構(gòu)件有上拔式和爬升式兩種方式上拔式適用于投影面積大,重量重,提升高度相對(duì)較低】的場(chǎng)合。如屋蓋網(wǎng)架鋼天橋。爬升式適用于【提升高度高,投影面積一般,重量相對(duì)較輕】場(chǎng)合的直立桿件。如電視塔剛桅桿天線。非常規(guī)吊裝方法:()編制專門(mén)吊裝方案()選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意()對(duì)于通過(guò)錨固點(diǎn)或直接捆綁的承載部位,還應(yīng)對(duì)局部采取補(bǔ)強(qiáng)措施()施工時(shí)設(shè)專人對(duì)受力點(diǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)視吊裝方法的基本選擇步驟是對(duì)吊裝方法進(jìn)行多方面的論證和分析包括技術(shù)可行性論證、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、綜合選擇。安全性論證內(nèi)容從技術(shù)上分析,找出不安全的因素和解決的辦法吊裝方法方案的選擇原則是安全、合理、經(jīng)濟(jì)。起重量及以上的起重設(shè)備安裝工程根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危臉性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定是建筑工程中超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程其吊裝方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證,論證后再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的主要內(nèi)容起重機(jī)械的穩(wěn)定性:起重機(jī)在額定工作參數(shù)情況下的穩(wěn)定或桅桿自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性如:多機(jī)吊裝的同步、協(xié)調(diào);大型設(shè)備多吊點(diǎn)、多機(jī)種的吊裝指揮及協(xié)調(diào);桅桿吊裝的穩(wěn)定系統(tǒng)(纜風(fēng)繩,地錨裝吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)預(yù)防措施有()D多機(jī)吊裝時(shí)盡量采用同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的吊車(chē)通過(guò)主副指揮實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性:又可分為整體穩(wěn)定性(如:細(xì)長(zhǎng)塔類設(shè)備、薄壁設(shè)備、屋蓋、網(wǎng)架吊裝部件或單元的穩(wěn)定性。起重機(jī)械失穩(wěn)的主要原因有超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障等,預(yù)防措施是針對(duì)這些原因制訂的。針對(duì)汽車(chē)起重機(jī)吊裝時(shí)失穩(wěn)的主要原因,應(yīng)采取的預(yù)防措施有嚴(yán)格機(jī)械檢查,嚴(yán)禁超載,以及(打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)基礎(chǔ),確保支腿穩(wěn)定)。地錨結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質(zhì)條件設(shè)計(jì)和選用。地錨的制作和設(shè)置應(yīng)按吊裝施工方案的規(guī)定進(jìn)行。埋入式地錨基坑的前方,纜風(fēng)繩受力方向坑深 倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝、線纜、地下管道等。埋入式地錨在回填時(shí),應(yīng)用凈土分層夯實(shí)或壓實(shí),回填的高度應(yīng)高于基坑周?chē)孛嬉陨希也坏媒5劐^設(shè)置完成后應(yīng)做好隱蔽工程記錄。埋入式地錨設(shè)置完成后,受力繩扣應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉緊。主地錨應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后再使用。桅桿是細(xì)長(zhǎng)壓桿,分軸4壓桿和偏心壓桿兩種受力形式。軸心壓桿只承受軸心壓力; 偏心壓桿要【承受壓力】和【偏心彎矩】;計(jì)算時(shí),應(yīng)按【壓彎組合】進(jìn)行桅桿起重機(jī)由(桅桿纜風(fēng)系統(tǒng)提升系統(tǒng)拖排滾杠系統(tǒng)牽引溜尾系統(tǒng)等組成)組成。桅桿起重機(jī)的使用要求有應(yīng)執(zhí)行桅桿使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 不得超載使用桅桿組裝的直線度應(yīng)小于其長(zhǎng)度的 且總偏差不應(yīng)超過(guò)桅桿可以采用傾斜的方式吊裝設(shè)備,只不過(guò)技術(shù)措施和作業(yè)要求更為嚴(yán)格吊裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)桅桿結(jié)構(gòu)的直線度進(jìn)行監(jiān)測(cè)桅桿穩(wěn)定性校核的基本步驟有 桅桿受力分析與內(nèi)力計(jì)算查算詭桿的截面特性數(shù)據(jù) 計(jì)算桅桿長(zhǎng)細(xì)比 查軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按照特性曲線選用流動(dòng)式起重機(jī),確定起重機(jī)臂長(zhǎng)的相關(guān)因素有(被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度 被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的尺寸起重機(jī)工作半徑)在吊裝作業(yè)中,平衡梁的作用有( )D保持被吊設(shè)備的平衡避免吊索損壞設(shè)備 合理分配各吊點(diǎn)的荷載 平衡各吊點(diǎn)的荷載起重作業(yè)中平衡梁型式的選用根據(jù)有( )E待吊設(shè)備重量待吊設(shè)備規(guī)格尺寸 待吊設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、要求焊接技術(shù)常用的焊接設(shè)備(焊接電源,焊機(jī))焊接材料分為:(焊條,焊絲,保護(hù)氣體,焊劑)常用的焊接方法(電弧焊,電阻焊,釬焊,螺柱焊,其他焊接方法)電弧焊焊條電弧焊,埋弧焊,鎢極氣體保護(hù)焊,熔化極氣體保護(hù)焊藥芯焊絲電弧焊埋弧焊主要適用的焊接位置是(平焊)埋弧焊是依靠顆粒狀焊劑堆積形成保護(hù)條件,主要適用于平位置(俯位焊接【適于長(zhǎng)焊縫】,以采用較大焊接電流,焊接速度高,焊縫質(zhì)量好,特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫【電阻焊】以電阻熱為能源主要進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊如薄板的點(diǎn)焊和焊縫】普通結(jié)構(gòu)鋼選擇抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條合金結(jié)構(gòu)鋼采用合金成分與母材相近的焊條,剛性大、應(yīng)力高、易裂紋等不利情況采用強(qiáng)度低于母材的焊條。對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強(qiáng)度要求外,應(yīng)選用塑性和韌性指標(biāo)較高的(低氫型)焊條。酸性焊條對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感,適宜于焊接部位難以清理的焊件,是根據(jù)焊接條件的選用方式。在焊接保護(hù)氣體中惰性氣體主要有氬氣和氦氣及其混合氣體。用以焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。二氧化碳主要用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 氣體是唯一適合于焊接的單一活性氣體。氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)焊的一種,優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、成本低、焊接應(yīng)力變—形小、焊接質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)便;缺點(diǎn)是飛濺較大、弧光輻射強(qiáng)、很難用交流電源焊接、設(shè)備復(fù)雜、有風(fēng)不能施焊,不能焊接易氧化的有色金屬。氣體保護(hù)焊中,保護(hù)氣體的作用主要有(隔離空氣中對(duì)特定焊接熔池產(chǎn)生有害影響的組分 對(duì)焊縫和近縫區(qū)的保護(hù))。.焊劑的作用】:焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化反應(yīng)生成熔渣及氣體,對(duì)熔化金屬起【保護(hù)和冶金】作用焊接工藝評(píng)定的焊接試板試樣試驗(yàn)中,若試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中不合格項(xiàng)數(shù)達(dá)到(一項(xiàng)),則需做相應(yīng)修改或重新擬定后,再做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定步驟: 編焊接工藝評(píng)定委托書(shū) 擬定焊接方式擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案或初步工藝。按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行試件制備焊接焊縫檢驗(yàn)熱處理取樣加工檢驗(yàn)試樣根據(jù)要求的使用性能評(píng)定,若評(píng)定不合格應(yīng)重新修改你定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝重新評(píng)定。 整理焊接記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告。已焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù),結(jié)合焊工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件,編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡;焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡進(jìn)行焊接。接評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝【程】序、【焊】接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)【果】、試驗(yàn)【數(shù)】據(jù)和評(píng)定結(jié)【論】焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),存入技術(shù)檔案焊接工藝評(píng)定應(yīng)在工程施焊之前完成并應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)焊接工藝評(píng)定焊接試件的施焊人員應(yīng)是(本單位技能熟練的焊接人員)。焊接時(shí)隨焊接熱過(guò)程而發(fā)生的構(gòu)件變形是瞬態(tài)應(yīng)力變形,焊后殘留變形為焊接殘余應(yīng)力變形降低焊接應(yīng)力的措施有設(shè)計(jì)措施、工藝措施。設(shè)計(jì)措施包括:盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸,可減少變形量,同時(shí)降低焊接應(yīng)力。構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免焊縫過(guò)于集中,同時(shí)避免焊接應(yīng)力峰值疊加優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如容器的接管口設(shè)計(jì)成翻邊式,少用承插式。工藝措施 采用較小的焊接線能量 合理安排裝配焊接順序?qū)娱g進(jìn)行錘擊 預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮(機(jī)械拉伸或加熱拉伸)焊接高強(qiáng)鋼時(shí),選用塑性較好的焊條有效地減小內(nèi)應(yīng)力。采用整體預(yù)熱 消氫處理采用熱處理的方法()利用振動(dòng)法來(lái)消除焊接殘余應(yīng)力焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生機(jī)理包括()° 焊縫區(qū)材料局部加熱,熱膨脹則受到限焊縫區(qū)在冷卻過(guò)程受到制約不能自由收縮 熔池凝固,金屬冷卻收縮焊接變形的危害,焊接變形危害包括個(gè)方面:降低裝配質(zhì)量;影響外觀質(zhì)量,降低承載力;增加矯正工序,提高制造成本。焊接變形與焊接殘余應(yīng)力的區(qū)別和聯(lián)系焊接變形與焊接殘余應(yīng)力相關(guān)并有所區(qū)別。焊接殘余變形是已經(jīng)發(fā)生的焊接構(gòu)件宏觀變形,即構(gòu)件的幾何形狀和尺寸與設(shè)計(jì)的理想形狀尺寸都有所變化,有可能產(chǎn)生前述項(xiàng)危害。焊接殘余應(yīng)力存在于焊接構(gòu)件的內(nèi)部,是內(nèi)力,由于不利內(nèi)力的存在,影響焊接構(gòu)件抵抗外加載荷的能力,易造成結(jié)構(gòu)脆性斷裂、影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,應(yīng)力區(qū)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和開(kāi)裂是構(gòu)件存在焊接殘余應(yīng)力下可能出現(xiàn)的結(jié)果,即其危害或影響。焊接檢驗(yàn)包括焊前檢驗(yàn)、焊接中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)。焊前檢驗(yàn)是從人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢六個(gè)方面進(jìn)行核查焊工資格檢查焊工操作證(合格項(xiàng)目)有效期為年。若在焊工操作證有效期內(nèi)中斷焊接工作達(dá)個(gè)月,也需重新進(jìn)行焊工的資格考試。 焊接設(shè)備檢查:原材料檢查:母材、焊劑、焊條、保護(hù)氣體、電極等進(jìn)行檢查,是否與合格證及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符合,及檢查包裝是否破損、過(guò)期 技術(shù)文件的檢查:焊接環(huán)境檢查:環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨出現(xiàn)下列情況之一時(shí),如沒(méi)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,應(yīng)立即停止焊接作業(yè):1采用電弧焊焊接時(shí),風(fēng)速等于或大于/2氣體保護(hù)焊接時(shí),風(fēng)速等于或大于/s相對(duì)濕度大于0)、采用低氫型焊條電弧焊時(shí),風(fēng)速等于或大于/5下雨或下雪;、管子焊接時(shí)未墊牢,管子懸空或處于外力作用下;、打底焊時(shí),施焊環(huán)境處于強(qiáng)振動(dòng)或敲擊工況中。焊接中檢驗(yàn)包括焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求,包括焊接方法,焊接材料,焊接規(guī)范,焊接順序,焊接變形及溫度控制;焊接缺陷檢查,如多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,缺陷是否已清除焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常等。(后檢查。包括外觀檢驗(yàn),致密性檢驗(yàn),強(qiáng)度檢驗(yàn),無(wú)損檢測(cè)。焊縫的外觀檢驗(yàn)包括用低倍放大鏡觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口檢驗(yàn)焊件是否變形充水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)和煤油試漏檢驗(yàn)方法必須在焊縫背面進(jìn)行檢查,而大型儲(chǔ)罐罐底焊縫的背面即是罐基礎(chǔ)墊層,無(wú)法進(jìn)入檢查,因此上述幾種致密性試驗(yàn)方法都無(wú)法對(duì)大型儲(chǔ)罐罐底焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。真空箱試驗(yàn)的操作和檢查均在焊縫同一側(cè),是可行的方法。【液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)】試驗(yàn)壓力為【設(shè)計(jì)壓力】的I一倍】,【氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)】試驗(yàn)壓力為【設(shè)計(jì)壓力】的I 一倍】。無(wú)損檢測(cè)包括:射線探傷方法,超聲波探傷,滲透探傷,磁性探傷,渦流探傷,超聲波衍射時(shí)差法。【磁性探傷】【優(yōu)】不但靈敏度高,速度快,而且能探查【表面一定深度下缺陷】。【滲透探傷】主要用于檢查【坡口表面】、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工具卡鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的【表面開(kāi)口缺陷】。滲透PT磁性MT渦流探傷ET磁性檢測(cè):深度滲透檢測(cè):表面居多射線檢測(cè)(和超聲波檢測(cè)(適合于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。滲透檢測(cè) 、磁性檢測(cè) 、渦流檢測(cè)(均是對(duì)焊縫表面或近表面缺陷的檢測(cè)。鎢極氬弧焊的特性有( CD用氣有效地保護(hù)金屬熔池不被氧化內(nèi)外無(wú)熔渣 電弧熱集中,熱影響區(qū)小 明弧焊,觀察方便等離子弧焊的特性有(用度高、能量集中 沖擊力較大)。焊接設(shè)備選用經(jīng)濟(jì)性原則是價(jià)格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量,應(yīng)考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及焊接工藝卡是以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù),結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件編制的指導(dǎo)焊工進(jìn)行焊接的可操作性文件,焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。焊接工藝指導(dǎo)書(shū)是進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)熱處理磁取樣加工、檢驗(yàn)樣的依據(jù)。焊接質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)焊工焊接的成品焊縫檢測(cè)檢驗(yàn)的依據(jù),與焊工焊接作業(yè)文件無(wú)關(guān)。下列焊接工藝評(píng)定因素發(fā)生改變時(shí),必須重新進(jìn)行工藝評(píng)定的有( )常用焊接方法中焊接材料改變 改變焊接方法改變焊后熱處理類別 首次使用國(guó)外鋼材焊接變形的面內(nèi)變形可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形,面外變形可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。工業(yè)機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù)機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)設(shè)備基礎(chǔ)的種類可以根據(jù):材料組成不同、埋置深度不同、結(jié)構(gòu)形式不同、使用功能不同分為以下種類。根據(jù)材料組成不同分為:素混凝土基礎(chǔ)(承受載荷較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ))、鋼筋混凝土基礎(chǔ)(承受載荷較大、變形較大的設(shè)備)【墊層基礎(chǔ)(使用后產(chǎn)生沉降的基礎(chǔ)、如大型儲(chǔ)罐)】素混凝土基礎(chǔ)的主要材料是(水泥砂改石)根據(jù)深度不同分為:淺基礎(chǔ)(擴(kuò)展基礎(chǔ)、聯(lián)合基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ))、深基礎(chǔ)(樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ));樁基礎(chǔ)(可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類,適用于需要減少基礎(chǔ)振幅,減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速度的精密大型設(shè)備基礎(chǔ))聯(lián)合基礎(chǔ)由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成,適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對(duì)允許振動(dòng)線位移控制較嚴(yán)格的大型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)。如軋機(jī)沉井基礎(chǔ)是用鋼筋混凝土或(混凝土)制成的井箱式基礎(chǔ)。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為大塊式基礎(chǔ)(廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ))、箱式基礎(chǔ)、框架式基礎(chǔ)(適用于電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備大塊式基礎(chǔ):以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎(chǔ),廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ);箱式基礎(chǔ):由底板、頂板和承重的縱向橫向墻體組成的基礎(chǔ);框架式基礎(chǔ):由頂板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ),適用于電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)按使用功能可分為(減振基礎(chǔ) 絕熱層基礎(chǔ))球磨機(jī)施工宜采用(大塊式)基礎(chǔ)。電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備采用框架式基礎(chǔ)絕熱層基礎(chǔ)是在基礎(chǔ)的(底部)設(shè)置隔熱保溫層。預(yù)埋地腳螺栓驗(yàn)收: 標(biāo)高、位置、露出基礎(chǔ)長(zhǎng)度,中心距;螺母與墊圈配套; 形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板配套使用;脹錨地腳螺栓混凝土強(qiáng)度不低于預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及或規(guī)范要求設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病有【設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差】;【預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差】;【預(yù)留地腳螺栓孔深度超差】。每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過(guò)塊,放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面,薄的宜放在中間,墊鐵的厚度不宜小于加。墊鐵的作用: 找正調(diào)平機(jī)械設(shè)備,通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度,可使設(shè)備安裝達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的標(biāo)高和水平度; 能把設(shè)備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力通過(guò)墊鐵均勻的傳遞到基 傳調(diào)墊鐵安裝的平整度、密實(shí)度、穩(wěn)定度對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否至關(guān)重要。因而,墊鐵安裝好后,為避免在以后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)松動(dòng),墊鐵之間應(yīng)相互連成一體,也即相互之間點(diǎn)焊牢固。但為了以后更換底座或進(jìn)一步修正標(biāo)高或水平度,墊鐵不應(yīng)和底座焊接。墊鐵若采用坐漿法坐漿法施工方法及要求確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置,將放置墊鐵處鑿入基礎(chǔ)表面深度不小于的坐漿坑,用水浸潤(rùn)混凝土坑約,再用壓縮空氣吹凈坑內(nèi)積水和雜物。坐漿時(shí)將墊鐵模盒(模盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大 放在墊鐵位置上,放入配置好的坐漿混凝土并將混凝土搗實(shí),達(dá)到表面平整,有泌水或水跡現(xiàn)象為止。將墊鐵放置在搗實(shí)的混凝土上,用木槌捶擊墊鐵,使墊鐵半嵌入搗實(shí)的混凝土中。調(diào)整塾鐵的標(biāo)局和水平度。 坐漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到【以上】時(shí),方可安裝設(shè)備。坐漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 的規(guī)定【一次灌漿】是在設(shè)備【粗找正】后,【對(duì)地腳螺栓孔】的灌漿,【二次灌漿】在設(shè)備【精找正】后【對(duì)底座和基礎(chǔ)間】的灌漿【二次灌漿】設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間灌漿層厚度不小于毫米。外模板至設(shè)備底座外的間距不宜小于毫米。細(xì)石混凝土、中石混凝土及環(huán)氧砂漿凝固直至養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后程度不同地都有收縮現(xiàn)象,這樣,使本來(lái)灌漿時(shí)已密實(shí)接觸的混凝土與設(shè)備底座強(qiáng)位隙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),影響運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,而無(wú)收縮混凝土則避免了這種情況。灌漿料分為細(xì)石混凝土、無(wú)收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料中石混凝土是做基礎(chǔ)用的解體安裝是在安裝施工現(xiàn)場(chǎng),重新按設(shè)計(jì)及(制造)要求進(jìn)行裝配和安裝。整體安裝將設(shè)備整體運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)將其直接安裝到設(shè)計(jì)指定的位置。典型零部件安裝包括:輪系裝配及變速器的安裝、聯(lián)軸器安裝、滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承安裝、軸和套熱(冷)裝配、液壓元件安裝,氣壓元件安裝,液壓潤(rùn)滑管路安裝等。地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓,它與基礎(chǔ)澆灌在一起,用來(lái)固定【沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備】。活動(dòng)地腳螺栓又稱長(zhǎng)地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于固定工作時(shí)【有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備】。部分靜置的簡(jiǎn)單設(shè)備或輔助設(shè)備有時(shí)采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求:脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于倍的脹錨地腳螺栓直徑】;安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于鉆孔處【不得有裂縫,鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰;鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配脹錨地腳螺栓適宜固定靜置設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)力矩和振動(dòng)小的小型設(shè)備,本題五個(gè)選項(xiàng)中儲(chǔ)氣罐、臥式儲(chǔ)油罐均屬靜置設(shè)備,窗式空調(diào)機(jī)則屬運(yùn)轉(zhuǎn)力矩和振動(dòng)較小的小型設(shè)備目前,我國(guó)回轉(zhuǎn)窯筒體中心找正采用的是(激光對(duì)中)測(cè)量技術(shù)。激光對(duì)中找正可進(jìn)行長(zhǎng)距離回轉(zhuǎn)中心線、機(jī)械軸對(duì)中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測(cè)量。目前已在【水泥設(shè)備如回轉(zhuǎn)爐】、【焦化設(shè)備如干燥機(jī)】、【軋鋼設(shè)備如傳動(dòng)中間軸】及【電站】等工程施工中應(yīng)用如: 電視塔鋼天線 石化火炬 回轉(zhuǎn)窯影響設(shè)備安裝精度的因素包括:基礎(chǔ)因素、墊鐵和一二次灌漿因素、地腳螺栓因素、設(shè)備制造及裝配因素、測(cè)量因素、應(yīng)力因素、環(huán)境因素。設(shè)備安裝精度測(cè)量時(shí)主要形狀誤差有【直線度】、平面度、【圓度】、圓柱度。位置誤差:垂直度、平行度、同軸度。設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中,為保證整套裝置正確聯(lián)動(dòng)所需的()D各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度 單臺(tái)設(shè)備重現(xiàn)設(shè)備的制造精度整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行中的運(yùn)行精度設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收,主要檢查驗(yàn)收其(混凝土配比混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度)是否符合設(shè)計(jì)要求。地腳螺栓孔的驗(yàn)收,主要是檢查驗(yàn)收地腳孔的(中心位置深度孔壁鉛垂度)等。下列設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境溫度的是數(shù)控車(chē)間中央控制室設(shè)備)。設(shè)備安裝允許有一定的偏差,需合理確定偏差及方向,當(dāng)技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),確定的原則是)。有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生作用力的影響有利于抵消零部件磨損的影響 有利于抵消摩擦面間油膜的影響電氣工程安裝技術(shù)對(duì)母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器和高壓開(kāi)關(guān)等設(shè)備及元部件應(yīng)該進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn):絕緣電阻實(shí)驗(yàn)、主回路電阻測(cè)量和溫升實(shí)驗(yàn)、峰值耐受電流、短時(shí)耐受電流實(shí)驗(yàn)、關(guān)合、關(guān)斷能力實(shí)驗(yàn)、機(jī)械實(shí)驗(yàn)、防護(hù)等級(jí)檢查、操作振動(dòng)試驗(yàn),內(nèi)部故障實(shí)驗(yàn)。高壓真空開(kāi)關(guān)試驗(yàn)內(nèi)容開(kāi)關(guān)絕緣試驗(yàn),短時(shí)耐受電流試驗(yàn),關(guān)合、關(guān)斷能力試驗(yàn)等成套配電柜設(shè)備應(yīng)具備的基本要求:1內(nèi)設(shè)備的布置應(yīng)安全合理,保證開(kāi)關(guān)柜檢修時(shí)的安全。2內(nèi)設(shè)備與盤(pán)面要保持安全距離,柜內(nèi)出線母排應(yīng)考慮安裝接地線的位置。開(kāi)關(guān)柜具有可靠的機(jī)械、電氣識(shí)誤操作的連鎖裝置,機(jī)械連鎖裝置不允許采用鋼絲。開(kāi)關(guān)柜具有良好的通風(fēng)和壓力釋放條件。如有,應(yīng)防止小動(dòng)物進(jìn)入。柜內(nèi)母線應(yīng)按國(guó)標(biāo)要求標(biāo)明相序色,并且相序排列一致。志用計(jì)量柜中多功能電能表安裝在儀表室內(nèi),計(jì)量柜內(nèi)門(mén)裝有限位開(kāi)關(guān),門(mén)開(kāi)斷進(jìn)線。開(kāi)關(guān)柜應(yīng)有便于起吊的吊環(huán)。兩路電源進(jìn)線地應(yīng)備有自投裝置,兩路電源進(jìn)線與母聯(lián)之間應(yīng)有電氣及機(jī)械連鎖裝置環(huán)網(wǎng)柜一般需配溫濕度控制器及加熱器。對(duì)相間相對(duì)地距離不能滿足帶電要求時(shí)需采用異性母排或套熱縮套接頭就用絕緣罩包覆。變壓器開(kāi)箱檢查: 規(guī)格型號(hào)正確,附件與備件齊全,無(wú)損壞;外觀完好; 油箱密封完好; 絕緣瓷瓶及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件完好。充氮?dú)饣虺涓稍锟諝膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎瑧?yīng)有壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置,在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持正壓,氣體壓力應(yīng)為【 】0成套配電裝置送電驗(yàn)收:由供電部門(mén)檢查合格后將電源送進(jìn)室內(nèi),經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。合高壓進(jìn)線開(kāi)關(guān),檢查高壓電壓是否正常;合變壓器柜開(kāi)關(guān),檢查變壓器是否有電;合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān),查看低壓電壓是否正常。二次回路配線的要求 柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線的芯線應(yīng)無(wú)損傷。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),字跡要清晰不易褪色。配線要整齊美觀,導(dǎo)線束可用尼龍螺旋管綁扎或在導(dǎo)線槽內(nèi)走線。在插接式端子上,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一個(gè)端子。二次回路的接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。用于連接門(mén)上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度。并在可動(dòng)部位的兩端應(yīng)用卡子固定變壓器二次搬運(yùn)的要求有:鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用,嚴(yán)禁用頂蓋上部的吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進(jìn)行保護(hù),使其不受損傷。變壓器搬運(yùn)傾斜角不得超過(guò)。,以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向,以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。測(cè)量額定電壓的電動(dòng)機(jī)絕緣電阻:【以下,用 搖表,絕緣阻值不低于兆歐】V【及以上用 搖表】,定子兆歐,轉(zhuǎn)子兆歐K一下,搖表,電機(jī)試運(yùn)行:【應(yīng)用 兆歐表測(cè)絕緣電阻, 異步電動(dòng)機(jī)不低于 兆歐】電動(dòng)機(jī)的保護(hù)接地線必須連接可靠,須有防松彈簧墊圈。接地線(銅芯的截面不小于電纜溝電纜敷設(shè)的要求電力電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)其【水平凈距】為 但不應(yīng)小于電纜外徑。電纜溝內(nèi)應(yīng)采取防水措施,底部應(yīng)做不小于 的排水溝,積水可直接排入排水管道或經(jīng)集水坑用泵排出。電力電纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)排列。 電纜溝進(jìn)入建筑物時(shí)應(yīng)設(shè)防火墻。電纜溝宜采用鋼筋餛凝土蓋板,每塊蓋板的質(zhì)量不宜超過(guò) 。在高層建筑的強(qiáng)電豎井內(nèi)豎井內(nèi)不得有與其無(wú)關(guān)的管道等通過(guò)。豎井內(nèi)高壓、低壓、應(yīng)急電源的電氣線路相互之間應(yīng)保持 及以上的距離或不在同一豎井內(nèi)布線。豎井內(nèi)應(yīng)明設(shè)一接地母線,分別與預(yù)埋金屬鐵件、支架、電纜金屬外皮等良好接地。管路垂直敷設(shè)時(shí),為保證管內(nèi)導(dǎo)線不因自重而折斷應(yīng)規(guī)定裝設(shè)導(dǎo)線固定盒,在盒內(nèi)用線夾將導(dǎo)線固定電纜直流耐壓試驗(yàn) 耐力試驗(yàn)用【直流電壓】進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求;在進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)的同時(shí),用接在高壓側(cè)的微安表測(cè)量泄漏電流。【三相泄漏電流最大不對(duì)稱系數(shù)一般不大于】。對(duì)于 及以上的電纜,若泄漏電流小于0JA其三相泄漏電流最大不對(duì)稱系數(shù)不做規(guī)定不同電壓等級(jí)輸電線路,避雷線的設(shè)置要求:5及以上送電線路,應(yīng)全線裝設(shè)雙避雷線; 線路應(yīng)全線裝設(shè)雙避雷線;線路一般沿全線裝設(shè)單避雷線,在雷電特別強(qiáng)烈地區(qū)采用雙避雷線。避雷器的試驗(yàn)測(cè)量絕緣電阻,電導(dǎo)或泄漏電流,【磁吹避雷器】的交流電導(dǎo)電流,【金屬氧化物避雷器】的持續(xù)電流、工頻參考電壓或直流參考電壓,【型閥式避雷器】的工頻放電電壓。檢查放電記錄器動(dòng)作情況及避雷器基座絕緣機(jī)電工程中,避雷器安裝要求有( C。避雷器的各節(jié)位置應(yīng)符合出廠標(biāo)志的編號(hào) 排氣式避雷器應(yīng)避免其排出的氣體引起相間閃絡(luò) 氧化鋅避雷器的接地線應(yīng)不小于 2的軟銅線管型避雷器與被保護(hù)設(shè)備連接線長(zhǎng)度不得大于m采用【避雷針】和【避雷線】預(yù)防【直擊雷】。發(fā)電廠和變電站的所有設(shè)備均處于避雷針、避雷線的保護(hù)范圍內(nèi)。利用【閥型避雷器】來(lái)限制【入侵雷電波的過(guò)電壓幅值】。變電站通常采用閥型避雷器。發(fā)電廠發(fā)電機(jī)采用金屬氧化物避雷器。在靠近變電站的一段進(jìn)線【必須架設(shè)避雷線】,此為進(jìn)線保護(hù),一般有用用m于限制流經(jīng)避雷器的雷電流和限制入侵波的陡度5保護(hù)接零的要求 配電變壓器輸出側(cè)【中性點(diǎn)必須直接接地】,同時(shí)線路各處必須重復(fù)接地。熔體的額定電流必須小于短路電流的【 倍】。【中性線絕對(duì)不可安裝熔斷器】,用裸導(dǎo)線作中性線時(shí),應(yīng)涂淺藍(lán)色漆作色標(biāo)。用絕緣導(dǎo)線作中性線時(shí),應(yīng)與相線有明顯的區(qū)別。同一回路中,不準(zhǔn)同時(shí)存在接地和接零兩種保護(hù)方式。在公用低壓網(wǎng)中,由于用戶多,一般不允許采用接零保護(hù)方式,規(guī)定【只準(zhǔn)采用接地的保護(hù)方式】。接地模塊的安裝:()接地模塊頂面埋深不應(yīng)小于 接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的 倍。手車(chē)式配電柜的“五防”:防止帶負(fù)荷拉合刀閘、防止帶地線合閘、防止帶電掛地線、防止誤走錯(cuò)間隔、防止誤拉合開(kāi)關(guān)。在變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收中基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,軌距與輪距應(yīng)互相吻合,具體要求:軌道水平誤差不應(yīng)超過(guò)5mm。實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距,誤差不應(yīng)超過(guò)5mm軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差不應(yīng)超過(guò)±51m成套配電裝置開(kāi)箱檢查應(yīng)注意事項(xiàng):設(shè)備和部件的型號(hào)、規(guī)格、柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全無(wú)損傷和裂紋等缺陷。技術(shù)文件應(yīng)齊全。所有的電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證。關(guān)鍵或貴重部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件。工頻耐壓試驗(yàn):在進(jìn)行一次回路工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將避雷器手車(chē)、所用變壓器手車(chē)、電壓互感器手車(chē)?yán)觯粎⑴c試驗(yàn)。動(dòng)作試驗(yàn):將斷路器手車(chē)置于試驗(yàn)位置及工作位置進(jìn)行電動(dòng)分合閘操作應(yīng)能順利分合連鎖試驗(yàn):手車(chē)在工作位置及試驗(yàn)位置時(shí),斷路器能分合閘。手車(chē)在試驗(yàn)位置和工作位置之間移動(dòng)時(shí),由于連鎖作用,保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當(dāng)斷路器合閘后,連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)被鎖住,手車(chē)不能推拉。其他試驗(yàn):裝于柜內(nèi)的電器元件以及輔助回路、母線、接地和繼電保護(hù)等的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求可按電氣裝置的交接試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。耐壓試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)和聯(lián)鎖試驗(yàn)是 高壓柜(手車(chē)式)必須做的試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)干燥的方法有【外加熱源】干燥法:有熱風(fēng)干燥法電阻器加熱干燥法、燈泡照射】干燥法;【通電干燥】法:有【磁鐵感應(yīng)】干燥法、【直流電】干燥法、【外殼鐵損】干燥法、【交流電】干燥法等變壓器的干燥:油箱銅損法,油箱鐵損法,熱油法,小變壓器:熱風(fēng)干燥法和紅外線干燥法,變壓器排潮法:真空法,機(jī)械通風(fēng)法,自然通風(fēng)法,濾油法施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電設(shè)備的安裝,采用保護(hù)接地的要求有(變壓器輸出側(cè)中性點(diǎn)直接接地 用電設(shè)備的金屬外殼接地保護(hù))。在有火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的接地要求有(電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地 接地干線應(yīng)有兩處與接地體連接)。金屬貯罐等防靜電的接地要求有(接地線應(yīng)單獨(dú)與接地干線相連 接地線的連接螺栓不應(yīng)小于 防靜電的接地裝置可共同設(shè)置)。管道工程安裝技術(shù)管道組成件是用于連接或裝配成管道的管道元件。如:密封件、緊固件管道支承件是將管道荷載,傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的管道元件。如:錨固件特性內(nèi)容應(yīng)符合要求。包括【化學(xué)成分】,【力學(xué)性能】、【耐腐蝕性能】、【交貨狀態(tài)】、【質(zhì)量等級(jí)】等材料性能指標(biāo)及【檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果】。如【無(wú)損檢測(cè)】、【理化性能試驗(yàn)】、【耐壓性能】、【型式試驗(yàn)】對(duì)于要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料和晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子及管件,供貨方應(yīng)提供低溫沖擊朝性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件,其指標(biāo)不得低于(設(shè)計(jì)文件)的規(guī)定。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件,在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。碳素鋼和低合金鋼會(huì)滲碳,合金會(huì)化學(xué)反應(yīng)閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)氯離子的含量不得大于 閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力為閥門(mén)在度時(shí)的最大允許工作壓力的倍。密封試驗(yàn)為最大允許工作壓力時(shí)倍。試驗(yàn)技術(shù)時(shí)間為分鐘。無(wú)特殊規(guī)定時(shí),試驗(yàn)溫度為4低于時(shí),應(yīng)采取升溫措施。安全閥校驗(yàn)應(yīng)由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)完成。并出具校驗(yàn)報(bào)告閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行【殼體壓力試驗(yàn)】和【密封試驗(yàn)】[安全閥】進(jìn)行【整定壓力調(diào)整】和【密封試驗(yàn)】。施工單位在壓力管道施工前,向管道安裝工程所在地的【質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督】部門(mén)辦理了書(shū)面告知,并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。對(duì)比:壓力容器在現(xiàn)場(chǎng)安裝和現(xiàn)場(chǎng)組焊前應(yīng)向【直轄市或者設(shè)區(qū)的市】的【特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)】書(shū)面告知根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》 一和管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能,基本識(shí)別色為八類,水是艷綠色,水蒸氣是大紅色、空氣是淡灰色,氣體是中黃色,酸或堿是紫色,可燃液體是棕色,其他液體是黑色,氧是淡藍(lán)色工業(yè)管道識(shí)別符號(hào)由【物質(zhì)名稱】、【流向】、【主要工藝參數(shù)】等組成管道與大型設(shè)備或動(dòng)力設(shè)備連接(比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等),無(wú)論是焊接還是法蘭連接,都應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力配管,其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。管道與設(shè)備連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度偏差應(yīng)符合規(guī)定要求管道與機(jī)械設(shè)備最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移;管道經(jīng)試壓、吹掃合格后,應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn);管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷閥門(mén)安裝要求:閥門(mén)安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。檢查閥門(mén)填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量;當(dāng)閥門(mén)與金屬管道以法蘭或者螺紋方式連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)下安裝。以焊接方式連接時(shí),閥門(mén)不得關(guān)閉,焊縫底層宜采用氬弧焊。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時(shí),接頭附近閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài);安全閥應(yīng)滿足垂直安裝、安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn),在進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí),應(yīng)加鉛封,且應(yīng)鎖閉在全開(kāi)啟狀態(tài)的規(guī)定。蒸汽管道的坡度與介質(zhì)流向相同,以避免噪聲。每段管道最低點(diǎn)要設(shè)排水裝置,最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置,二者不能混淆。為了保證熱力管道有效地實(shí)現(xiàn)熱脹冷縮,同時(shí)承受由于熱脹冷縮產(chǎn)生的推力,防止管道因熱膨脹和其他荷載作用造成管道的位移,在兩個(gè)補(bǔ)償器之間(一般為 4以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架受力很大,安裝時(shí)支架和基礎(chǔ)必須牢固。高壓管道焊接連接的直管段安裝要求:其長(zhǎng)度不得小于 每米長(zhǎng)的管段上只允許有一個(gè)焊接接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度不小于管外徑的倍,且不小于o管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面公稱直徑【大于或等于 的液體或氣體管道】,宜采用【人工清理】;公稱直徑【小于 的液體管道】宜采用【水沖洗】;公稱直徑【小于 的氣體管道】宜采用【壓縮空氣吹掃】;【蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃】; 非熱力管道不得用蒸汽吹掃。管道吹洗的順序應(yīng)按(主管一支管一疏排管)依次進(jìn)行。管道壓力試驗(yàn)的規(guī)定壓力試驗(yàn)是以液體和氣體為介質(zhì),對(duì)管道逐步加壓,達(dá)到規(guī)定的壓力,以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。其有關(guān)規(guī)定如下:管道安裝完畢,【熱處理】和【無(wú)損檢測(cè)】合格后,進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì),當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于【 M時(shí),可采用【氣體】為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn),壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度】進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),劃定禁區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。試驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不得帶壓處理泄壓消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除【盲板】、【膨脹節(jié)】臨時(shí)約束裝置。壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行【修補(bǔ)或增添物件】。當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)增添物件時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。經(jīng)【設(shè)計(jì)】或【建設(shè)單位】同意,對(duì)采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的【小修和增添物件】,可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫(xiě)“【管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)】和【泄漏性試驗(yàn)記錄】”。管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的正確步驟是(緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的一按試驗(yàn)壓力的逐級(jí)升壓后每級(jí)穩(wěn)壓一直至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓一試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力涂發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格)。管道試壓的目的是對(duì)(管道系統(tǒng)的強(qiáng)度管道系統(tǒng)嚴(yán)密性管架及基礎(chǔ)牢固程度)檢查。管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)前應(yīng)將待試管道上的安全閥爆破板儀表元件拆下或加以隔離。泄漏試驗(yàn)檢查的重點(diǎn)是閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。長(zhǎng)輸管道焊接時(shí),針對(duì)不同的焊接方法要求的風(fēng)速不同,當(dāng)?shù)蜌湫秃笚l電弧焊,風(fēng)速大于自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊,風(fēng)速大于氣體保護(hù)焊,風(fēng)速大于 未;取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接。長(zhǎng)輸管線主要施工程序是:線路交樁一測(cè)量放線一施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑一管道運(yùn)輸一布管一清理管口一組裝焊接一焊接質(zhì)量檢查與返修一補(bǔ)口檢漏補(bǔ)傷一管溝開(kāi)挖一吊管下溝一【管溝回填一三樁埋設(shè)一陰極保護(hù)一通球試壓測(cè)徑一管線吹掃、干燥一連頭(碰死口)一地貌恢復(fù)一水工保護(hù)一竣工驗(yàn)收。】針對(duì)長(zhǎng)輸管道氣壓試驗(yàn)分段【氣壓】試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)();分段水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜超過(guò);溝上放置管道的連續(xù)長(zhǎng)度不宜超過(guò);(水沖洗 m空氣吹掃,蒸汽吹掃)/()試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn),并應(yīng)在有效期內(nèi),壓力表精度應(yīng)不低于 級(jí),試壓時(shí),壓力表應(yīng)不少于塊,安裝在試壓管段的兩端;()試壓時(shí)的升壓速度不宜過(guò)快,壓力應(yīng)緩慢上升,每小時(shí)升壓不得超過(guò) ;()當(dāng)壓力升至 倍和 倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓 ,并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情長(zhǎng)輸管道管道連頭,工程上也稱為碰死口,由于最終管道的打壓無(wú)法對(duì)該兩道環(huán)焊口進(jìn)行質(zhì)量控制,因此必須進(jìn)行 超聲和 射線,以保證其焊接質(zhì)量。《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》 規(guī)定,按照火災(zāi)危險(xiǎn)性及(設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度 介質(zhì)毒性程度 腐蝕性)劃分為、 、 三個(gè)等級(jí)。管件是與管子一起構(gòu)成管道系統(tǒng)本身的零部件的總稱。例如彎頭、彎管、三通、異徑管、活接頭、翻邊短節(jié)、支管座、堵頭、封頭等。緊固件是組成件。錨固件、管夾都是支撐件長(zhǎng)輸管道的管溝開(kāi)挖邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別力學(xué)性能】和【管溝開(kāi)挖深度】確定靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)金屬立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐根據(jù)儲(chǔ)罐頂部結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為(固定頂儲(chǔ)罐 浮頂儲(chǔ)罐 內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐)。鋼制焊接濕式氣柜的主要結(jié)構(gòu)包括(水槽鐘罩塔節(jié)導(dǎo)軌)等。塔是用于蒸餾、抽提、吸收、精制等分離過(guò)程的直立設(shè)備,廣泛用于氣一液與液一液相間傳質(zhì)、傳熱。反應(yīng)器是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備分段到貨設(shè)備驗(yàn)收:分段處的圓度、外圓周長(zhǎng)偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定;筒體的直線度、筒體長(zhǎng)度以及筒體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差符合相關(guān)規(guī)定;組裝標(biāo)記清晰;裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓周直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長(zhǎng)允許偏差和任意孔弦長(zhǎng)允許偏差均為 m分片到貨塔器現(xiàn)場(chǎng)殼體組裝的分段原則有 接口宜設(shè)在同一材質(zhì)、同一厚度的直筒段避開(kāi)接管位置 減少高空作業(yè)【立式組對(duì)程序和要求】設(shè)備在平臺(tái)上組對(duì)時(shí),平臺(tái)不應(yīng)有不均勻沉降。不銹鋼設(shè)備組焊平臺(tái)應(yīng)有防污染措施。在下筒節(jié)的上口內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置定位板,將上筒節(jié)吊裝就位。在對(duì)口處放置間隙片,間隙片的厚度按對(duì)口間隙確定。上下筒節(jié)相對(duì)應(yīng)的方位線的偏差應(yīng)不大于 。用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)對(duì)口間隙。用卡子銷(xiāo)子調(diào)整錯(cuò)邊量,符合要求后進(jìn)行定位焊。【臥式組對(duì)程序和要求】設(shè)置滾輪架(托輥)支座或胎具支座,支座的數(shù)量應(yīng)視分段的長(zhǎng)度和重量計(jì)算確定,其位置應(yīng)避開(kāi)人孔接管等。支座的地基應(yīng)壓實(shí)不應(yīng)發(fā)生不均勻沉陷。兩滾輪與殼體的中心夾角宜為60°?70°。將對(duì)口處周長(zhǎng)換算成直徑差計(jì)算錯(cuò)邊量對(duì)口時(shí)錯(cuò)邊沿圓周均勻分配并符合規(guī)范要求將各分段殼體吊到滾輪架或胎具支座上,對(duì)正四條方位線,以各分段的對(duì)口基準(zhǔn)圓為基準(zhǔn),調(diào)整間隙、錯(cuò)邊量,檢查直線度,合格后進(jìn)行定位焊。各分段殼體上的人孔、接管宜在殼體成型并檢驗(yàn)合格后安 項(xiàng)屬于分片到貨的現(xiàn)場(chǎng)組焊的立式組裝產(chǎn)品焊接試板制備的要求: 試板應(yīng)由施焊容器的焊工采用與施焊容器相同的條件與相同的焊接工藝焊接;試板應(yīng)設(shè)置在筒節(jié)縱向焊縫的延長(zhǎng)部位與筒節(jié)同時(shí)施焊;試板的原材料必須合格,且應(yīng)與容器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn),相同牌號(hào),相同厚度和相同熱處理狀態(tài);試板焊接后打上焊工代號(hào)鋼印經(jīng)檢驗(yàn)員外觀檢查合格后打上檢驗(yàn)員鋼印號(hào); 焊接有熱處理要求的容器、試板應(yīng)隨容器一起進(jìn)行熱處理拱頂罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):【帶肋殼拱頂罐】主要有【薄鋼板】和【加強(qiáng)筋】組成。【網(wǎng)殼頂拱頂罐】主要由【網(wǎng)狀殼】、【邊環(huán)梁】、【蒙皮】三大部分組成。【網(wǎng)狀殼】由【型鋼】和【連接件】組成焊接順序與控制焊接變形的主要工藝措施中幅板:搭接焊接接頭可采用焊條電弧焊。先焊短焊縫,后焊長(zhǎng)焊縫。初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。弓形邊緣板:對(duì)接焊縫的初層焊,宜采用焊工均勻分布、對(duì)稱施焊的方法;罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫第一層焊接,采用分段退焊法或跳焊法。罐底與罐壁連接的角焊縫:由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱均勻分布,從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。.定頂穩(wěn)定試驗(yàn)。充水至最高液位,放水達(dá)到負(fù)壓,觀察無(wú)變形、滲漏。罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn):充水至最高設(shè)計(jì)液面,保持【小時(shí)】。固定頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn):充水至最高設(shè)計(jì)液面下,封閉開(kāi)孔充水升壓至試驗(yàn)壓力。:高壓,超高壓;:中低壓;3球罐;4非金屬;A醫(yī)用氧艙【球形罐】屬于壓力容器中較特殊的一類,其現(xiàn)場(chǎng)組焊的資質(zhì)必備【3無(wú)其他資質(zhì)可從事。壓力容器的制造許可分、、、四個(gè)級(jí)別球形罐分片法組裝(又稱散裝法)和環(huán)帶法組裝(又稱分帶法)球形罐施工宜采用分片法。環(huán)帶法僅可用于公稱容積不大于 的球形罐。組裝采用工卡具調(diào)整球殼板組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量,不得進(jìn)行強(qiáng)力組裝。球形罐整體熱處理后驗(yàn)證熱處理結(jié)果的項(xiàng)目有(熱處理過(guò)程中各測(cè)點(diǎn)溫差 熱處理記錄曲線熱處理后的產(chǎn)品焊接試板的試驗(yàn)結(jié)果)。鋼結(jié)構(gòu)制作中,鋼材的切割面或剪切面,不允許存在的缺陷有(裂紋夾渣分層)。鋼結(jié)構(gòu)焊縫的表面質(zhì)量要求規(guī)定是:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷,且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷一級(jí)焊縫的焊縫表面不允許存在的缺陷包含了二級(jí)及其他級(jí)別焊縫的要求高強(qiáng)度螺栓緊固施工工藝技術(shù)要求【緊固高強(qiáng)度的測(cè)力扳手,應(yīng)在作業(yè)前校正,且應(yīng)在每擰完 個(gè)螺栓后校正一次】,其扭矩誤差不得大于—一%高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí),穿入方向應(yīng)一致,且不得強(qiáng)行穿入;高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,【機(jī)械擴(kuò)孔應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意】。【高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)在同一天完成】。【擰緊分為初擰、復(fù)擰和終擰】。初擰、復(fù)擰扭矩值各為終擰扭矩值的0高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按照一定順序施擰,【宜由螺栓群中央順序向外擰緊】。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)【總拼完成】后及【屋面工程完成】后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1 倍5。球形罐進(jìn)行焊后整體熱處理,國(guó)內(nèi)一般采用內(nèi)燃法:以下的球形罐宜采用負(fù)壓內(nèi)燃法,及以上的球形罐宜采用正壓內(nèi)燃法。球形罐整體熱處理降溫速度和溫差:【升溫】:400度及以下可不控制,【400度以上時(shí),50—(度小時(shí)】,球殼板表面上【任意兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫差不得大于120度】,【降溫】:【從熱處理溫度到400度,降溫速度—50度h,400度以下可在空氣中自然冷卻球形罐整體熱處理過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)柱腳【實(shí)際位移值】,及時(shí)調(diào)整支柱使其處于垂直狀態(tài)。熱處理后應(yīng)測(cè)量并調(diào)整支柱的【垂直度】和【拉桿撓度】。球形罐焊后整體熱處理測(cè)溫點(diǎn)的布置,符合要求的有(在球殼外表面均勻布置 相鄰測(cè)溫點(diǎn)間距小于45)。16鋼構(gòu)件制作工藝要求低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12°C,碳素鋼在16°C時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷校正和冷彎曲。塑料絕緣電纜不低于0°C,橡膠絕緣電纜不低于15°C碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過(guò)0(攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻1焊接型鋼翼緣板、腹板長(zhǎng)度方向拼接縫可采用垂直長(zhǎng)度方向或45°對(duì)接的形式。【翼緣板拼接長(zhǎng)度】不應(yīng)小于【2倍板寬】,【腹板拼接】【長(zhǎng)度不應(yīng)小于600】。腹板拼接【寬度不應(yīng)小于00】,與長(zhǎng)度方向拼接縫為字形。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于2001鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼柱安裝一支撐安裝一梁安裝一平臺(tái)板、鋼梯、欄桿安裝一其他構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中框架的安裝可采用地面拼裝和組合吊裝的方法施工,已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有【穩(wěn)定性】和【空間剛度】。1終擰扭矩檢查的方法有扭矩法和轉(zhuǎn)角法高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成 后、4內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查方法采用【扭矩法】或【轉(zhuǎn)角法】,但原則上應(yīng)與施工方法相同。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于2個(gè)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰后,除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者除外,未在終擰中扭斷梅花卡頭的螺紋數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5。對(duì)所有梅花卡頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣,4內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣20容器水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)滲漏無(wú)可見(jiàn)的變形試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲21采用邊柱液壓提升倒裝法安裝金屬儲(chǔ)罐程序與要求有( )。罐壁板內(nèi)側(cè)沿周向均勻設(shè)置提升架,提升架上設(shè)置液壓千斤頂提升架高度應(yīng)比最大提升高度大1000左右千斤頂?shù)目傤~定起重量應(yīng)大于提升罐體的最大重量及附加重量起吊過(guò)程應(yīng)平穩(wěn),各起吊點(diǎn)應(yīng)同步上升22金屬儲(chǔ)罐的浮頂及內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)有(Ce浮頂升降平穩(wěn) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置無(wú)卡澀現(xiàn)象扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 浮頂與液面接觸部分無(wú)滲漏混合式球形罐中,極板采用足球式,赤道帶\溫帶采用橘瓣式球形罐采用片法組焊工藝的赤道帶板組裝工作有( D。吊裝第一塊帶支柱的赤道帶板,就位后用拖拉繩固定測(cè)量支柱垂直度將不帶支柱的赤道帶板吊起,插入兩塊帶支柱赤道帶板之間并用卡具固定組成環(huán)帶并立即進(jìn)行找正動(dòng)力設(shè)備安裝技術(shù)汽輪機(jī)的分類: 工作原理分為沖動(dòng)式和反動(dòng)式;按熱力特性分為凝汽式、背壓式、抽氣式、抽氣背壓式、多壓式汽輪機(jī);按主蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力、超超臨界壓力汽。汽輪發(fā)電機(jī)其中定子主要是由機(jī)座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋等組成,轉(zhuǎn)子主要由【轉(zhuǎn)子鍛件】、【激磁繞組】、【護(hù)環(huán)】、【中心環(huán)】、【風(fēng)扇】等組成發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理,通過(guò)(轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)和定子繞組)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔馨蠢鋮s介質(zhì)分類,發(fā)電機(jī)可劃分為(空氣冷卻 氫氣冷卻 水冷卻油冷卻)等發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)設(shè)備正確的安裝程序是(定子就位一定、轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)一穿轉(zhuǎn)子氫冷器等安裝一整體氣密性試驗(yàn)等)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要求:發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝前進(jìn)行單獨(dú)【氣密性】試驗(yàn),消除泄漏后應(yīng)再經(jīng)【漏氣量】試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和允許漏氣量應(yīng)符合制造廠要求。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作要求:必須在完成機(jī)務(wù)(如支架、千斤頂、吊索等服務(wù)準(zhǔn)備工作)、電氣與熱工儀表的各項(xiàng)工作后,會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后的清掃檢查,確信其內(nèi)部清潔,無(wú)任何雜物并經(jīng)【簽證】后方可進(jìn)行。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法采用【滑道式】方法。低壓缸組合安裝低壓外下缸組合包括:低壓外下缸后段(電機(jī)側(cè))與低壓外下缸前段(汽側(cè))先分別就位,調(diào)整水平、標(biāo)高、找中心后試組合,符合要求后,將前、后段分開(kāi)一段距離,再次清理檢查垂直結(jié)合面,確認(rèn)清潔無(wú)異物后再進(jìn)行正式組合。組合時(shí)汽缸找中心的基準(zhǔn)可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉(zhuǎn)子等。目前,大多數(shù)電建安裝公司采用拉鋼絲法。低壓外上缸組合包括:先試組合,以檢查水平垂直結(jié)合面間隙,符合要求后正式組合。低壓內(nèi)缸組合包括:當(dāng)?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后,低壓轉(zhuǎn)子吊入汽缸中并定位后,再進(jìn)行通流間隙調(diào)整。組合好的汽缸,垂直結(jié)合面的螺母應(yīng)在汽缸就位前確認(rèn)鎖緊井點(diǎn)焊,結(jié)合面密封焊接時(shí)應(yīng)做好防焊接變形措施。汽缸與軸承座的縱橫中心線和中分面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其中汽缸和軸承座中分面的標(biāo)高允許偏差為,與承座的橫向水平允許偏差為定子卸車(chē):【液壓提升裝置】【液壓頂升平移】定子吊裝:【液壓提升裝置】【專用吊裝架】【行車(chē)改裝系統(tǒng)】轉(zhuǎn)子吊裝使用由制造廠提供并具備出廠試驗(yàn)證書(shū)的【專用橫梁】和【吊索】鍋爐汽包吊裝:【水平起吊】【轉(zhuǎn)動(dòng)起吊】【傾斜起吊】汽包運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后,正確吊裝的工藝程序是(卸車(chē)、轉(zhuǎn)正翻身、零米移位、傾斜起吊、垂直提升、高位調(diào)平及就位)等。鍋爐本體設(shè)備包括爐膛、燃燒器、鍋筒或汽水分離器、水冷壁過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道、構(gòu)架和爐墻等主要部件組成;輔助設(shè)備主要由引風(fēng)設(shè)備、給煤制粉設(shè)備、吹灰設(shè)備、除灰排沙設(shè)備等鍋爐受熱面施工場(chǎng)地是根據(jù)設(shè)備組合后的體積重量和現(xiàn)場(chǎng)施工條件來(lái)決定;鍋爐受熱面的施工形式是根據(jù)【設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征、現(xiàn)場(chǎng)施工條件】來(lái)決定的。鍋爐受熱面施工形式有直立式和橫臥式兩種。直立式組合優(yōu)點(diǎn):組合場(chǎng)占用面積少,便于組件的吊裝。缺點(diǎn):鋼材耗用量大,安全狀況較差;橫臥式組合:優(yōu)點(diǎn)是克服了直立式組合的缺點(diǎn)。缺點(diǎn)是:占用組合場(chǎng)面積多,且在設(shè)備豎立時(shí),若操作處理不當(dāng)則可能造成設(shè)備變形或損傷根據(jù)施工工藝的一般要求,就鍋爐內(nèi)受熱面組件中間和兩側(cè)安裝,總是先兩側(cè)后中間,這樣便于施工通常是先上后下,既安全又有效在電站汽輪機(jī)軸系對(duì)輪中心找正中,僅有高中壓對(duì)輪中心、中低壓對(duì)輪中心、低壓對(duì)輪中心和低壓轉(zhuǎn)子一電轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心的找正。在高、中壓缸的軸系找中,正確的做法有(轉(zhuǎn)子與汽缸同步調(diào)整兩端軸封的徑向間隙符合要求)。隔板安裝找中心的方法有(假軸拉鋼絲激光準(zhǔn)直儀)找中心。鍋爐鋼架安裝的特點(diǎn)主要有:構(gòu)件多樣化,露天作業(yè),施工環(huán)境相對(duì)固定,勞動(dòng)強(qiáng)度大,高空作業(yè)等凝汽器組裝完畢后,汽側(cè)應(yīng)時(shí)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)充滿整個(gè)冷卻管的汽側(cè)空間并高出頂部冷卻管毫米,維持應(yīng)無(wú)滲漏,已就位在彈簧支座上的凝汽器,灌水試驗(yàn)前應(yīng)加臨時(shí)支撐。灌水試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)把水放凈國(guó)內(nèi)常規(guī)電站機(jī)組容量一般為,隨著技術(shù)的發(fā)展,大容量、高參數(shù)、熱效率高的 超臨界, 超超臨界機(jī)組已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)電站的主力機(jī)組。鍋爐管路沖洗吹洗的對(duì)象包括【減溫水管系統(tǒng)】【過(guò)熱器】【再熱器】【過(guò)熱蒸汽管道】吹洗過(guò)程至少一次停爐冷卻(時(shí)間)以上。自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)光動(dòng)化儀表設(shè)備的安裝有取源部件】?jī)x表設(shè)備】控制儀表】和綜合控制系統(tǒng)】安裝儀表設(shè)備安裝應(yīng)遵循(先里后外 先高后低 先重后輕)的施工程序。自動(dòng)化儀表的主要材料應(yīng)按照其【材質(zhì)】、【型號(hào)】、【規(guī)格】分類保管自動(dòng)儀表工程的驗(yàn)收分為(隱蔽工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收單位工程驗(yàn)收)步驟進(jìn)行。自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝時(shí),檢查儀表盤(pán)(柜、箱)、操作臺(tái)之間及儀表盤(pán)(柜、箱)操作臺(tái)內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間連接是否牢固(【安裝固定不應(yīng)采用焊接方式】),【安裝用的緊固件為【防銹材料】】。自動(dòng)化儀表工程施工中的【電纜導(dǎo)管預(yù)埋】、【直埋電纜】、【接地極】等都屬于隱蔽工程,這些工程在下道工序施工前,應(yīng)由【建設(shè)單位代表】(或監(jiān)理人員)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù),納入技術(shù)檔案5取源部件安裝包括溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安裝等。【設(shè)備上】的取源部件應(yīng)在【設(shè)備制造的同時(shí)】安裝;【管道】上的取源部件應(yīng)在【管道預(yù)制】、【安裝】的同時(shí)安裝壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí),應(yīng)安裝在溫度取源部件的(上游側(cè))在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開(kāi)孔和焊接工作,必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。自動(dòng)化儀表的取源部件安裝完畢后,應(yīng)隨同(工藝設(shè)備工藝管道)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。.動(dòng)化儀表工程的調(diào)試程序先單體設(shè)備或部件調(diào)試,后局部、區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試,最后整體系統(tǒng)調(diào)試.動(dòng)化儀表工程,在【高壓】、【合金鋼】、【有色金屬】設(shè)備和管道上開(kāi)孔時(shí),應(yīng)采用【機(jī)械加工】的方法自動(dòng)化儀表線路安裝要求有當(dāng)線路環(huán)境溫度超過(guò)要時(shí)應(yīng)采取隔熱措施,當(dāng)線路附近有火源場(chǎng)所時(shí),應(yīng)采取防火措施。塑料絕緣電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不小于°,橡膠絕緣電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不小于15°】控制儀表和綜合控制系統(tǒng),在插件的檢查、安裝、試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)有防止靜電】的措施對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行【絕緣電阻測(cè)量】時(shí),應(yīng)有【防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施】。【單臺(tái)儀表】的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,一般不應(yīng)少于【5點(diǎn)】。【回路試驗(yàn)】時(shí),【儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于【點(diǎn)】】【儀表中心距操作地面】的高度為【1?15】【測(cè)量高壓的壓力表】安裝位置應(yīng)是【距操作面1以上】高壓壓力表在1以上,普通儀表在1至151儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明,其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1。11自動(dòng)化儀表工程的壓力式溫度計(jì)安裝要求有(DE溫包須全部浸入被測(cè)對(duì)象中 毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施其彎曲半徑不應(yīng)小于5 周?chē)鷾囟茸兓瘎×視r(shí)應(yīng)采取隔熱措施1線路從室外【進(jìn)入室內(nèi)】應(yīng)有【防水和封堵】措施;線路【進(jìn)入室外】的盤(pán)、柜、箱時(shí)宜從【底部進(jìn)入】,并應(yīng)有【防水密封】措施1自動(dòng)化儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn),對(duì)儀表和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)備材料質(zhì)量和安裝質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)儀表工程質(zhì)量符合運(yùn)行使用要求。1關(guān)于儀表電纜保護(hù)套管的安裝,正確的是(導(dǎo)管彎曲后的角度不應(yīng)小于90。電纜導(dǎo)管與檢測(cè)元件之間,宜用金屬撓性管連接當(dāng)電纜導(dǎo)管有可能受到雨水浸入時(shí),應(yīng)在其最低點(diǎn)采取排水措施107防腐蝕工程施工技術(shù)1按照腐蝕環(huán)境,可以劃分為【溫土氣化淡海水】大氣腐蝕、海水腐蝕、淡水腐蝕、土壤腐蝕、高溫腐蝕、化學(xué)介質(zhì)腐蝕等。按照金屬腐蝕過(guò)程的機(jī)理,可以劃分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。長(zhǎng)輸管道防腐蝕分為普通防腐、加強(qiáng)防腐、特加強(qiáng)防腐。防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)要求:中間檢查; 外觀檢查(脫皮、漏涂、返銹、氣泡、透底、針孔、流掛等);測(cè)厚儀對(duì)干燥漆膜厚度進(jìn)行測(cè)厚; 電火花檢漏粘結(jié)力或附著力檢查。過(guò)氯乙烯涂料:耐工業(yè)大氣、海水、酸、油、鹽霧、防霉、放燃燒特性,不耐有機(jī)溶劑的腐蝕。最高使用溫度為70°。環(huán)氧樹(shù)脂涂料:具有良好的耐腐蝕性能、特別是耐堿性、并有較好的耐磨性、收縮率低,一般使用溫度為90°到100°。呋喃樹(shù)脂漆:優(yōu)良的耐酸耐堿耐溫性,漆膜韌性差,與金屬附著力差,干燥后會(huì)收縮化學(xué)保護(hù)又稱為電法保護(hù),可以分為陽(yáng)極保護(hù)與陰極保護(hù)兩種形式。其利用金屬電化學(xué)腐蝕原理,將被保護(hù)金屬設(shè)備或管道進(jìn)行陽(yáng)極化或陰極化以降低金屬腐蝕的速度或防止金屬腐蝕。例如:【硫酸設(shè)備】可采用【陽(yáng)極保護(hù)】技術(shù),【管道、管網(wǎng)以及儲(chǔ)罐】常采用【陰極保護(hù)】技術(shù)化工襯里的橡膠主要是指天然橡膠。橡膠的使用溫度與【使用壽命】有關(guān)。溫度過(guò)高會(huì)加速橡膠的老化。破壞橡膠與金屬結(jié)構(gòu)的結(jié)合力,導(dǎo)致脫落;溫度過(guò)低,橡膠會(huì)失去彈性。硫化處理的適用于化工襯里。有一定的耐熱性能、機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能機(jī)械加工的管材襯里1不透性石墨板】和管材實(shí)時(shí)【優(yōu)點(diǎn)】是【導(dǎo)熱性優(yōu)良】、【溫差急變性好】、【易于機(jī)器加工】。【缺點(diǎn)】是【機(jī)械強(qiáng)度低】,【價(jià)格昂貴】。【耐酸陶瓷磚】、板和管材襯里優(yōu)點(diǎn)是【耐酸性好】,除氫氟酸、0(度以上磷酸及強(qiáng)堿外,對(duì)所有的酸類都耐腐蝕,【結(jié)構(gòu)致密,表面光滑平整】。【缺點(diǎn)】是【脆性較大】、【韌性差】和【溫差急變性較差】。【輝綠巖板】和管材襯里優(yōu)點(diǎn)】是耐酸堿性】,除氫氟酸、0(度以上磷酸及熔融的強(qiáng)堿外,對(duì)所有的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿類均耐腐蝕且耐磨性好】。【缺點(diǎn)】是【脆性大】涂料出廠未涂刷成膜時(shí)的【技術(shù)指標(biāo)】:細(xì)度固體含量黏度遮蓋力外觀、顏色;涂膜的【物理機(jī)械性能指標(biāo)】:附著力柔韌性硬度涂膜厚度光澤、耐磨性;涂膜的【耐腐蝕介質(zhì)指標(biāo)】:耐酸堿鹽、水、石油制品和化學(xué)品、濕熱、鹽霧。7涂裝方法有【噴涂】:大面積,【滾涂】:較大面積,【刷涂】:小面積空氣噴涂法進(jìn)行施工的主要技術(shù)參數(shù)噴涂距離,與噴涂的壓力和噴嘴的大小有關(guān)。00角度:30~80°噴幅搭接:00角度:30~80°噴幅搭接:設(shè)備及管道表面金屬熱噴涂工藝流程及內(nèi)容,即基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加工等過(guò)程。熱噴涂性能應(yīng)滿足:力學(xué)性能、表面性能、可使用性能8強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的工作內(nèi)容電源設(shè)備安裝輔助陽(yáng)極安裝,效參比電極安裝電纜敷設(shè)測(cè)試樁安裝絕緣接頭安裝犧牲陽(yáng)極保護(hù)法不需要接外部電源陽(yáng)極通電點(diǎn)處防腐層破口與補(bǔ)口犧牲陽(yáng)極安裝電纜敷設(shè)測(cè)試樁安裝絕緣接頭安裝設(shè)備及管道防腐蝕工程施工應(yīng)具備開(kāi)工條件,如外壁附件的焊接已經(jīng)完成。()在防腐蝕工程施工過(guò)程中,不得同時(shí)進(jìn)行焊接、氣割、直接敲擊等作業(yè)。對(duì)不可拆卸的密閉設(shè)備必須設(shè)置人孔。人孔的大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積、公稱尺寸的大小確定,且人孔數(shù)量不應(yīng)小于個(gè)。0鋼材表面銹蝕等級(jí)分為 級(jí)鋼材表面全面的覆蓋著氧化皮且?guī)缀鯖](méi)有鐵銹。鋼材表面已發(fā)生銹蝕且部分氧化皮已經(jīng)剝落;C鋼材表面氧化皮因銹蝕而剝落或可以刮除,且有少量點(diǎn)蝕;級(jí)鋼材表面氧化皮因銹蝕而全面剝落且已普遍點(diǎn)蝕。除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí):火焰除銹:°化學(xué)除銹等級(jí):手工或動(dòng)力工具: ; 噴射或拋射除銹: S 3經(jīng)處理后的金屬表面,宜在【內(nèi)進(jìn)行防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工】。當(dāng)空氣濕度較大,或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí),應(yīng)采取加熱措施防止被處理的工件表面再度銹蝕。涂裝表面的呈度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3°C】方可施工3對(duì)于復(fù)合層涂層防腐蝕施工,底漆、中間漆、面漆應(yīng)配套使用,宜選用同一廠家。不同廠家的防腐蝕涂料如需配套使用,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。配制和使用防腐蝕涂料時(shí),宜采用氣動(dòng)攪拌器攪拌,并應(yīng)攪拌均勻。涂底漆前應(yīng)對(duì)【標(biāo)識(shí)】、【焊接坡口】、【螺紋】等特殊部位加以保護(hù)。除產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的以外,前一道漆膜實(shí)干后,方可涂下一道漆在金屬設(shè)備上【選襯】種種【非金屬材料】,如【磚板】、【玻璃鋼】、【橡膠】及【化工搪瓷】等。對(duì)于溫度壓力較高的場(chǎng)合,可襯耐蝕金屬如下不銹鋼、鈦、銅、鋁等【油脂污染】的金屬表面,除銹前可用水】或者【蒸汽】沖洗將油污清除;【舊漆層】處理,可以采用的方法【機(jī)械法】、【堿液清除法】、【有機(jī)溶劑清除法308絕熱工程施工技術(shù)絕熱材料的分類: 按材料基礎(chǔ)原料劃分,可分為無(wú)機(jī)類和有機(jī)類;按結(jié)構(gòu)劃分,可分為纖維類、顆粒類和發(fā)泡類;3按產(chǎn)品形態(tài)劃分,有板、塊、管殼、氈、毯、棉、帶、繩以及散料等;按密度劃分,在特輕類和輕質(zhì)類; 按壓縮性劃分,可分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)。材料傳遞熱量的性質(zhì)稱為導(dǎo)熱性,導(dǎo)熱性的大小以導(dǎo)熱系數(shù)表示,保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的大小與其表觀密度、孔隙率有關(guān),通常把室溫下導(dǎo)熱系數(shù)低壬 的材料稱為絕熱材料。當(dāng)用于保溫時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于當(dāng)用于保冷時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于。設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)用【非燃】材料組成,保冷結(jié)構(gòu)可用【阻燃】材料組成;隔熱層除必須采用【填充式】結(jié)構(gòu)外,宜選用隔熱制品保溫結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外:防腐層、保溫層和保護(hù)層保冷結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外,按功能和層次由(防腐層保冷層防潮層保護(hù)層組成。玻
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