第一節提取方法與技術第二節分離精制和鑒定的方法與技術第二章天然藥物化學成分提取分離和鑒定的方法與技術當前1頁，總共22頁。第一節提取方法與技術一、溶劑提取法第二章天然藥物化學成分提取分離和鑒定的方法與技術二、其他提取方法當前2頁，總共22頁。

學習目標：

1.掌握提取液濃縮的方法和操作技術。

2.熟悉水蒸氣蒸餾法、升華法和超臨界液體萃取法的原理、方法和應用。

當前3頁，總共22頁。9提取液的濃縮

通過加熱使溶劑氣化揮散而達濃縮目的的一種方法。適用于水提取液的濃縮。實驗室中常將水提取液置蒸發皿中,用水浴或直火加熱使水蒸發除去。工業生產中是將大量水提取液放入蒸氣夾層鍋中，利用水蒸氣加熱進行蒸發而濃縮。

將提取液加熱使溶劑氣化，氣體經冷凝管冷卻后變為液體被回收從而使提取液濃縮的一種方法。又稱回收溶劑。適用于有機溶劑提取液的濃縮。此法不僅可以減少溶劑蒸氣對環境的污染,而且可以對回收的溶劑進行再利用，降低了生產成本。包括：常壓蒸餾和減壓蒸餾。提取液的濃縮蒸發蒸餾當前4頁，總共22頁。當前5頁，總共22頁。第一節提取方法與技術一、溶劑提取法第二章天然藥物化學成分提取分離和鑒定的方法與技術二、其他提取方法當前6頁，總共22頁。二、其他提取法1水蒸氣蒸餾法裝置：一是水蒸氣蒸餾裝置，二是共水蒸餾裝置。操作技術：將藥材粗粉置于蒸餾燒瓶中，加水使藥材充分浸潤，體積不超過容器容積的2/3，然后通入水蒸氣進行蒸餾。藥材中的揮發性成分隨水蒸氣被蒸餾帶出，經冷凝后，收集于接收瓶中，至餾出液由渾濁變澄清透明即蒸餾完全。適用范圍：即適用于提取具有揮發性，能隨水蒸氣蒸餾不被破壞，不溶或難溶于水，與水不發生化學反應成分的提取。天然藥物中主要用于揮發油、某些揮發性生物堿、少數揮發性蒽醌苷元、香豆素苷元的提取。當前7頁，總共22頁。4.接收器1.水蒸汽發生器2.蒸餾瓶3.冷凝管儀器裝置當前8頁，總共22頁。特點：工藝簡單，操作簡便，實用性強，不需特殊設備，易推廣。提示：蒸餾過程中需保溫，蒸餾完成后應先打開三通管，使與大氣壓相通后再關火源或電源，以免發生倒吸現象。對于某些在水中溶解度稍大的成分，可加適量無機鹽鹽析或再蒸餾一次，以提高收得率和純度。當前9頁，總共22頁。水蒸氣蒸餾法（water-steamdistillation

）

提取具有揮發性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞的成分，如揮發油。藥材+水冷凝揮發油測定當前10頁，總共22頁。2升華法原理：利用化合物的升華性進行提取。升華：天然藥物中的某些固體成分在受熱低于其熔點的溫度下，不經液態直接成為氣態，經冷卻后又成為固態，從而與天然藥物組織分離的性質提取有效成分的方法。

操作技術：藥材粉碎后置于升華器皿中鋪均勻，在容器上面放一冷凝器，加熱升華器皿，使被提取物質升華，升華物經冷凝后析出于冷凝器底部表面即得。適用范圍：適用于有升華性的某些生物堿類、香豆素類、羥基蒽醌類、有機酸類的提取。當前11頁，總共22頁。特點：操作時間長，溫度較高，成分損失較大，藥材易炭化產生的焦油狀物質難以除去，有時還會有成分分解等。提示：本法由于升華不完全，效率低，有時還伴隨成分的分解現象等缺點，故較少采用。實驗室中主要用于有效成分的純化和鑒定。當前12頁，總共22頁。3超臨界提取法（SFE）概念：利用超臨界流體代替有機溶劑提取有效成分的方法。任何一種物質都存在氣相、液相和固相三種相態。三相平衡態共存的點稱三相點。液、氣兩相成平衡狀態的點稱臨界點。在臨界點時的溫度和壓力稱為臨界溫度(Tc)和臨界壓力(Pc)。高于臨界溫度和壓力而接近臨界點的狀態稱為超臨界狀態。處于超臨界狀態的流體稱為超臨界流體(SF)。超臨界流體的特點：具有氣液兩相的雙重特性，在超臨界狀態時具有高密度、低黏度、擴散系數比液體大100倍左右，因此對物料有較好的滲透性和較強的溶解能力。物質不同，其臨界點所要求的壓力和溫度也各不相同。SF具有選擇性溶解物質的能力隨超臨界條件(溫度、壓力)的改變而改變。SF在超臨界狀態下與待分離的物質接觸，使其選擇性地溶解其中的某些成分。當前13頁，總共22頁。注意：由于SF的密度和介電常數隨著密閉體系中壓力的增加而增高，因此利用程序升壓可將不同極性成分進行分步提取。對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以通過控制條件得到最佳比例的混合成分。基本原理：通過控制溫度或壓力，引起SF獨特的物理化學性質的顯著變化，從而引起待萃取物質的溶解度發生變化達到萃取的目的。然后經過減壓、升溫或吸附的方法使SF變成普通的氣體，讓被萃取的物質分離析出，以達到分離提純的目的。

操作技術：略當前14頁，總共22頁。控溫面板高壓泵超臨界CO2萃取實驗裝置示意圖原料萃取柱玻璃珠脫脂棉超臨界萃取實驗裝置與實驗方法CO2鋼瓶PCO2冷溫槽恒溫箱流量計接收瓶小試實驗裝置圖實驗裝置－小試實驗裝置組分減壓閥當前15頁，總共22頁。當前16頁，總共22頁。當前17頁，總共22頁。適用范圍：揮發性成分、脂溶性成分、高熱敏性及易氧化分解成分的提取。

特點：易于操作，可調節范圍廣，選擇性和溶解性好，通過調節壓力、溫度，可改變流體的極性和密度，使萃取成分易于富集，無溶劑殘留，產品純度高，萃取速度快，從萃取到分離全步完成。與GC、IR、MS等聯用可快速有效地對天然物質進行提取、分離和測定，實現提取與質量分析一體化。提示：對極性大或分子量大的成分萃取較難，需加入與溶劑親和力大的夾帶劑（如水、乙醇、甲烷、戊醇等）以提高溶解度，或需要在很高的壓力下進行提取，設備要求較高，應用有局限。當前18頁，總共22頁。常用的超臨界流體：二氧化碳、乙烷、乙烯、甲醇、乙醇和水等多種物質均可用做超臨界流體的溶劑。二氧化碳因其無毒、無臭、無味、不燃燒、化學性質穩定、不易與被分離成分反應、臨界點低（Tc=31.26℃，Pc=7.2MPa）、臨界條件容易達到、純度高、價廉、易制成高純度氣體、易與溶質分離和使用安全等優點，是目前最常用、研究較多和普遍使用的。當前19頁，總共22頁。CO2-SFE的影響因素①壓力最重要的因素。溫度不變，隨著壓力的增加,流體密度會顯著增大，對溶質的溶解能力也就增加，萃取效率提高。但是，過高的壓力使生產成本明顯增加，而萃取效率增加卻有限。②溫度隨著溫度的升高，流體的擴散能力加強，對溶質的溶解能力也相應增加，有利于萃取。但溫度升高，雜質的溶解度也增加，使精制的難度增加，即降低產品的收率。此外，溫度增加使得CO2流體密度降低，對溶質的溶解力會有所下降，也會使產品收率降低。③粒度藥材的粒度越小，與流體接觸的總表面積越大,流體與溶質接觸的機會越多，萃取效率越高，萃取操作時間縮短。但粒度太小，其它雜質也容易溶出，影響產品的質量。當前20頁，總共22頁。④流體比增加流體的含量，可以提高溶質在溶液中的溶解度，故萃取也隨著流體比的增加而增加。⑤操作時間一般來講，萃取時間延長，有利于流體與溶質間的溶解平衡，使萃取率提高。但當萃取達到一定時間后，隨著溶質量的減少，再增加萃取時間，能耗增加,而萃取效率增加緩慢，使得產品成本增加。同時，萃取時間過長，雜質溶出也增加，直接影響產品的質量。⑥夾帶劑

CO2-SF的極性與正已烷相似，適宜萃取脂溶性成分；如加入少量極性溶劑，如：甲醇、乙醇、氨水等夾帶劑，可改善流體的溶解性質，可應用于極性較大的成分萃取。

當前21頁，總共22頁。CO2-SFE的特點及優越性:1）CO2作為目前最常用的萃取劑，具有以下特點：①臨界條件容易達到，易于操作。②化學性質穩定、無色、無味、無毒、安全。③易得、價廉、純度高。2）超臨界CO2對不同溶質的溶解能力與溶質的性質和分子質量密切相關，一般具有如下規律：