標準化文件發(fā)布號：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-標準化文件發(fā)布號：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-干作業(yè)灌注樁施工方案高河礦井選煤廠—原煤倉（二期）樁基工程施工方案（編號：）山西潞安工程有限公司2012年2月21日

高河礦井選煤廠—原煤倉（二期）樁基工程施工方案建設單位：施工單位：技術負責人：總工程師：審核：技企中心：工程部：安檢部：物管部：監(jiān)理單位：編制單位：審核：分公司技術負責人：審核：編制：日期：目錄第一章編制說明 1編制目的 1編制依據(jù) 1第二章工程概況及特點 2工程概況 2工程特點 2第三章施工準備 3施工技術資料準備 33.2材料準備 33.3通訊準備 33.4施工現(xiàn)場準備 33.5施工機械及設備準備 43.6施工人員準備 5第四章施工工藝 6樁位放線測量 6工程成孔 8鋼筋籠制作及吊放 9下放導管 10混凝土灌注 11工藝流程圖 7第五章工期計劃 12第六章施工質(zhì)量管理及保證措施 12質(zhì)量目標 12質(zhì)量管理組織機構及主要職責 12質(zhì)量管理措施 13質(zhì)量管理及檢驗標準 14質(zhì)量保證技術措施 14違規(guī)事件的報告及處置 18第七章施工安全管理控制及保證措施 18安全管理目標 18安全管理組織機構及主要成員 18安全管理制度及辦法 19安全組織技術措施 20臨時用電方案 21第八章文明施工措施 23第九章冬期施工措施 24第十章工期保證措施 25第十一章降低成本措施 25第十二章安全防護費用計劃 26第十三章項目風險預測與防范，事故應急預案 26項目風險預測與防范 26事故應急預案 27第十四章竣工驗收 29附圖一施工進度計劃表 30附表二施工平面布置圖 31附表三臨時用電平面布置圖 32高河礦井選煤廠—原煤倉（二期）樁基工程施工方案第一章編制說明編制目的本施工組織設計的目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領性文件，用以指導樁基的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成工程施工任務。編制依據(jù)1.2.1《巖土工程勘察報告》1.2.2《原煤倉（二期）樁基圖》S2924-2621(二)-191.2.3《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—20081.2.4《建筑施工安全檢查標準》JG59—991.2.5《地基與基礎工程施工工藝標準》ZJQ00—SG—008—20031.2.6《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ106—20031.2.7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB20300－20011.2.8《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-20011.2.9《建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB50202—20021.2.10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-881.2.11《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20021.2.12《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-19981.2.13《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-19911.2.14《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-19971.2.15《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ04—226—20031.2.16《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》DBJ04—214—2004第二章工程概況及特點工程概況1工程名稱高河礦井選煤廠—原煤倉（二期）2工程地址山西長治市長治縣3建設單位山西高河能源有限公司4設計單位中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司5監(jiān)理單位山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司6施工單位中煤建筑安裝工程集團有限公司7分包單位山西潞安工程有限公司本工程為干作業(yè)鉆孔擴底灌注樁(摩擦端承樁),共有原煤倉6個,正負零標高為，每個倉109根樁,共計654根樁，樁徑為800mm，擴底1400mm，采用等邊三角形梅花樁布置，樁中心距均為2400mm，樁身混凝土強度等級為C25，鋼筋籠采用樁身通長配筋，樁頂留690mm錨固長度，混凝土保護層厚度為50mm，鋼筋籠主筋為12根Φ14（螺紋鋼），沿長度每2m做一道Φ18（螺紋鋼）的加強筋，鋼筋籠箍筋采用ф8@150（250）。本工程樁基的單樁承載力設計值R=2200KN。樁基工程的質(zhì)量檢查和驗收應滿足《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—2008及有關規(guī)范、規(guī)程要求。工程特點本工程場地從上到下為：①-②層雜填土：層厚；③層黃土：褐紅~褐黃色，濕，可塑~硬塑，低~中壓縮性局部有輕微濕陷性，層厚~；④層黃土：黃~褐黃色，濕~飽和，不具濕陷性，低~中壓縮性，層厚~；⑤層黃土：黃綠~褐黃色，濕~飽和，可塑~硬塑，低~中壓縮性，層厚~;⑥層黃土，褐黃~黃褐色，濕~飽和，不具濕陷性，低壓縮性，層厚~。本工程采用擴底鉆孔灌注樁（摩擦端承樁）。第三章施工準備施工技術資料準備地質(zhì)勘察報告和施工圖紙是熟悉地質(zhì)情況的依據(jù)，做好圖紙的自審及會審工作，了解、掌握規(guī)劃紅線圖與標高控制，組織技術人員進行測量放線工作。主要技術規(guī)范《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—2008）、《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》（DBJ04—214—2004）等資料準備。3.2材料準備3.2.1根據(jù)施工圖編制材料用量計劃，主要材料鋼筋及混凝土等，組織材料的定貨、采購、運輸和進場。3.2.2做好測量放線工具準備。3.2.3施工設備配件的準備和采購。3.3通訊準備了解業(yè)主、監(jiān)理、設計院等工程有關人員的通訊方式，以便在施工中遇到疑難問題時及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計院等工程有關人員聯(lián)系，確保工程順利施工。3.4施工現(xiàn)場準備3.4.1三通一平的要求：電通（要求施工現(xiàn)場提供93KW的電源負荷，保證施工用電的需要）、水通（要求施工場地施工用水及生活用水接通并排水暢通）、路通（要求設備、材料進出施工場地的道路暢通，最小寬度≥，空高≥，坡度≤8或7度，滿足施工運輸?shù)男枰ＷC施工期間暢通無阻）、場地平整堅實，并且能承受*105帕以上的壓強，以滿足施工需要。3.4.2清除施工場地障礙，使場地邊線外范圍內(nèi)無任何地面障礙物。3.4.3請示業(yè)主提供地下管線及架空障礙物的布置情況，做好處理或保護工作。3.4.4配合業(yè)主協(xié)調(diào)處理同其它施工單位及居民的關系，確保工程的順利施工。3.4.5本工程所在地道路暢通，施工前做好現(xiàn)場的臨時道路，設置明顯的標志及安全警示牌。3.4.6根據(jù)施工平面布置圖，合理布置材料堆放場地和錨桿制作場地。3.4.7根據(jù)施工平面圖布置搭設各類臨時設施，臨時建筑要齊全、整齊、牢固、適用，生活區(qū)應盡量避開工作區(qū)。3.4.8施工現(xiàn)場人員的生活用房、指揮用房均采用簡便活動房等。3.5施工機械及設備準備主要施工機械、設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率kw設備來源1鉆機TH551日本自有2鉆機SH6451鄭州自有3吊車16t2湖南自有4導管Φ25950m自有5料斗3自有6配電箱4自有7鋼筋切斷機YSOL21成都4自有8鋼筋彎曲機GW401河南3自有9電焊機BX1-500-27中國10×7自有10裝載機ZLSOG502江蘇自有11繞筋機JZQ1501自制3自有12振動棒23×213探燈2中國×2自有施工監(jiān)視測量裝置器具表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀RN325臺1合格2自動安平水準儀DS-3臺13混凝土抗壓試模100*100*100mm組54坍落度桶100×200×300套15鋼卷尺5m把650m把13.6施工人員準備3.6.1該工程組織機構由：項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員等組成。其人員配置表見下表:序號職務姓名職稱備注1項目經(jīng)理郭秀崗工程師2技術負責人郭慧芝工程師4技術員岳金鑫工程師5技術員焦耀洲工程師6施工員張東光7施工員郭曉斌8安全員任明堂9質(zhì)檢員潘飛工程師10測量員邵海亮助理工程師11材料員王維芳12資料員焦耀洲工程師3.6.2為落實施工計劃和技術責任制，由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、安全員對班組長和全體員工逐級進行交底，管理人員及機械設備操作手要持證上崗。3.6.3勞動力組織勞動力配備表成孔組13人灌注組14人鋼筋籠制作組15人吊車司機4人裝載機司機4人專職電工1人合計51人第四章施工工藝工藝流程圖鋼筋籠制作尺寸偏差檢驗鋼筋規(guī)格型號及質(zhì)量檢驗填寫資料灌注混凝土留取砼試塊鋼筋籠吊運及安裝鉆機就位，鉆頭與樁位對中并調(diào)正鉆桿垂直度按要求進行交底水泥、砂、石料的質(zhì)量和配比性能指標檢驗混凝土拌制混凝土運輸樁身混凝土養(yǎng)護平整場地，放線定樁位開鉆前進行樁位復查組裝吊放灌注砼導管成孔檢測鋼筋籠制作尺寸偏差檢驗鋼筋規(guī)格型號及質(zhì)量檢驗填寫資料灌注混凝土留取砼試塊鋼筋籠吊運及安裝鉆機就位，鉆頭與樁位對中并調(diào)正鉆桿垂直度按要求進行交底水泥、砂、石料的質(zhì)量和配比性能指標檢驗混凝土拌制混凝土運輸樁身混凝土養(yǎng)護平整場地，放線定樁位開鉆前進行樁位復查組裝吊放灌注砼導管成孔檢測樁位放線測量4.24.24.24.24.24.2根據(jù)建設單位提供的水準點為依據(jù)測定出每一樁位點的自然標高，并按規(guī)范要求引測到樁頂。4.2工程成孔4.3旋挖鉆機由于自身重量較大，所以要求鉆機工作區(qū)域的地基必須堅實，防止在鉆進過程中由于地基變形造成鉆機移位。鉆機入位后，首先將鉆機調(diào)平，再將鉆桿調(diào)垂直，鉆頭中心對準樁位，使鉆桿、鉆頭、樁中心三點成一線，垂直度由鉆機儀表指示確定。4.31）鉆孔就位后,要首先檢查機械的安全性和可靠性,各電纜嚴禁破損漏電，鉆孔垂直度要小于1%。2）開始前，要檢查吊點、鉆頭中心和樁中心點位置，此三點必須保持在一條直線上。3）鉆進時，前幾個回次一定要輕壓慢轉、慢放慢提，鉆進過程中隨時注意地層變化、儀表顯示，嚴格控制回次進尺，操作人員必須慢提慢放，盡量減輕鉆具對孔壁的擾動，防止塌孔。在接近終孔時，采用少進尺、邊撈渣邊進尺的辦法，以利于孔底沉渣的清除,達到設計深度后采用擴底鉆進行擴孔，要保證擴底直徑達到設計要求。機長應隨時掌握主卷揚機的進度，并注意地層與地質(zhì)資料是否一致。4）成孔過程中挖出的渣土要用裝載機及時清理,并運送到指定的位置,盡量保持現(xiàn)場清潔。4.3終孔后應通知監(jiān)理人員及業(yè)主方代表共同對各項指標測定合格后，及時認真填寫施工記錄，并轉入下一道工序。鋼筋籠制作及吊放4.41）鋼筋籠的規(guī)格，所用鋼筋的材質(zhì)、尺寸必須按有關規(guī)范及設計要求進行加工制作。2）進場的鋼筋必須質(zhì)量證明文件齊全，進行見證取樣程序，并進行原材力學性能試驗，合格后方可使用。3）鋼筋籠制作采取支承架成型法，采用雙面搭接焊加工制作。4）鋼筋焊接形式、焊接工藝，應符合(GB50204-2002)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，并按有關規(guī)定抽取焊件試驗。5）為保證鋼筋籠的垂直度和圓度，制作前鋼筋應進行校直和除銹，并按圖紙要求焊接牢固。6）鋼筋籠的制作允許偏差應符合規(guī)范GB50202-2002的規(guī)定，如下表所示：項次項目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1007）為保證鋼筋籠中心和鉆孔中心重合，且保證鋼筋的混凝土保護層厚度，沿鋼筋籠縱向，每間隔6m用Ф8鋼筋平均間隔設置3個保護耳，工程樁鋼筋籠的砼保護層厚度為50mm，保護層允許偏差應≤±10mm。8）電焊工應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁設備及線纜漏電，要有防雨、雷、電措施，夜間施工要考慮充分的照明設施，必須配戴勞保用品(絕緣鞋、焊工手套、護目鏡等)。4.41）鋼筋籠的堆放、搬運和起吊應考慮安放入孔的順序、鋼筋籠變形等因素。堆放時，支墊數(shù)量要足夠，位置要適當，堆放時最高不得超過。2）對在堆放、搬運和起吊過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應進行修復后再使用。3）下放時，應吊直對準樁孔慢放入孔，遇阻礙時，應查明原因不得強行下插，應慢起慢放，正反旋轉數(shù)次逐步下放到位。4）鋼筋籠下放完畢后，將吊筋焊接在孔口護筒邊上。吊筋長度必須計算準確，下放誤差須≤100mm，可按下式計算：吊筋長度(m)=護筒頂標高(m)—籠頂標高(m)＋搭接長度(m)下放導管4.5.1根據(jù)本工程樁選定所使用的導管直徑為4.54.54.5混凝土灌注4.6.14.6.2確定配合比設計時，應以保證混凝土強度、耐久性和拌合物的和易性，同時符合設計與施工的要求為原則，坍落度控制在8～104.64.64.64.64.64.64.6第五章工期計劃本工程計劃工期57天（見施工進度橫道圖），如果地下障礙物處理及時、材料無間斷供應等情況，施工進度可相應加快；如下雨、停電、外部干擾、設備陷機、施工場地準備延誤等則需工期順延。第六章施工質(zhì)量管理及保證措施質(zhì)量目標符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及設計要求，確保工程合格，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。質(zhì)量管理組織機構及主要職責6.2.1質(zhì)量管理組織機構圖（見圖1）項目經(jīng)理郭秀崗項目經(jīng)理郭秀崗技術負責人技術負責人郭慧芝材料員王維方施工員郭曉斌技術員岳金鑫質(zhì)檢員潘飛材料員王維方施工員郭曉斌技術員岳金鑫質(zhì)檢員潘飛灌注組灌注組鋼筋組成孔組6.2.2質(zhì)量管理部門的主要職責：①項目經(jīng)理職責貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，制定本工程的質(zhì)量目標，負責質(zhì)量體系在本工程有效運行。②技術負責人職責參與制定工程的質(zhì)量目標，負責在技術上貫徹質(zhì)量方針和目標，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，分析質(zhì)量趨勢，采取相應措施，負責審核各種技術文件，負責圖紙會審、測量放線、技術交底和技術資料的組織實施和督察。③管理人員職責負責質(zhì)量保證體系在本工程正常運行，負責本項目質(zhì)檢工作的進行和質(zhì)檢資料的完善工作。④各施工班組長的職責嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量管理辦法、措施及質(zhì)量獎罰條例。負責質(zhì)量體系及其文件、記錄在施工中有效執(zhí)行。質(zhì)量管理措施6.3.1項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責任人，對工程質(zhì)量全面負責，檢查和監(jiān)督質(zhì)量體系的正常有效運行，質(zhì)檢員對質(zhì)量保證體系的運行進行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核和獎罰。6.3.2結合本工程情況制定質(zhì)量責任制度，進一步明確各級人員質(zhì)量職責。6.3.3加強對員工的質(zhì)量意識教育，組織學習施工及驗收規(guī)范。6.3.4制定施工方案時從技術上施工上保證質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。6.3.5嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理，分列質(zhì)量保證金專款，實行質(zhì)量預留金制度。依照責權利相結合的原則，把個人的經(jīng)濟利益與工程質(zhì)量聯(lián)系起來，落實檢查驗收制度，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。6.3.6特殊工種作業(yè)人員需持證上崗，做到一人一證，一一對應，確保特殊工序的施工質(zhì)量。6.3.7及時填寫施工及質(zhì)量記錄，填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準確性負責。6.3.8自覺接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程的檢查和指導，認真聽取意見并及時改進質(zhì)量管理工作。6.3.9隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師檢查驗收后方能隱蔽，當隱蔽工程具備檢查條件時，應提前通知業(yè)主和監(jiān)理工程師。6.3.10工程竣工后，填寫申請竣工報告上報業(yè)主，由業(yè)主組織各有關單位參加工程竣工驗收，并遞交竣工材料。質(zhì)量管理及檢驗標準本工程執(zhí)行的主要質(zhì)量標準規(guī)范如下：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—2008）等。質(zhì)量保證技術措施6.5.1樁位及標高控制措施1）軸線控制點埋設標志，四周用混凝土固化30cm深。2）對樁位采用ф22圓鋼打孔并灌白灰作為標志，深度不小于30cm。3）放線定位后必須經(jīng)復核簽證方可施工。4）核對樁位進行護筒開挖，護筒下放后，四周用粘土夯實埋好。6）為確保成樁位置偏差≤100mm，鉆機定位要準確、穩(wěn)固、水平，鉆頭中心與樁位中心重合，其水平位置偏差要小于10mm。7）用水準儀將地面高程引到可靠且便于測量和檢查的位置處，以便隨時測量計算孔深及孔底標高，終孔時用測繩測量以保證孔深達到設計要求。6.5.2成孔鉆進檢查1）開孔前質(zhì)檢員測量鉆頭直徑、并記錄備查，鉆頭直徑應和設計樁徑相同。2）鉆進過程中應注意地層變化，并在地層變化時測量孔深，推算并記錄界面標高，在終孔前應測量孔深、推算樁長，保證樁身長度不小于設計要求。終孔后檢測孔徑、孔深，符合要求后方可進行下一道工序。3）施工成樁間距，一般宜＞4d，樁間距小于4d時，應隔孔跳打。6.5.3鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施1）鋼筋籠的定位，根據(jù)地面標高計算出所需吊桿長度，將鋼筋籠下放到位，將吊桿固定在孔口，以防止灌注砼時鋼筋籠上浮或下沉，鋼筋籠頂標高允許誤差±50mm。2）鋼筋籠主筋保護層厚度的控制，每間隔6m用Ф8鋼筋平均間隔設置3個保護耳。6.5.4鋼筋籠制作質(zhì)量控制及成品保護措施1）本工程所有鋼筋品種、規(guī)格必須符合設計要求。2）鋼筋的下料、制作均在現(xiàn)場進行，水平運輸用跑車進行，采用吊車做垂直運輸。3）鋼筋制作時要按圖紙設計及規(guī)范有關要求精確下料，保證質(zhì)量的同時節(jié)省材料。4）鋼筋籠的堆放、搬運和起吊應考慮安放入孔的順序、鋼筋籠變形等因素。堆放時，支墊數(shù)量要足夠，位置要適當，堆放時最高不得超過。5）現(xiàn)場要準備雨布以防下雨將鋼筋籠和原材淋濕導致生銹。6）對在堆放、搬運和起吊過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應進行修復后再使用。7）鋼筋籠制作完成后，經(jīng)有關人員進行驗收合格后，方可進行下放。6.5.5混凝土質(zhì)量控制及成品保護措施1）按常規(guī)檢查混凝土，包括混凝土的質(zhì)量、和易性、坍落度。2）混凝土攪拌嚴格按施工配合比進行，要有檢驗報告及商砼合格證書等，并按規(guī)定留取試塊。3）混凝土留置時間不得過長，從打成料到灌注不得超過一小時，不準隨便加水，需要的情況下要有專業(yè)人員按規(guī)定加外加劑以保證成品混凝土的質(zhì)量。4）檢查導管是否有接頭不嚴現(xiàn)象。5）混凝土灌注前應檢測孔深、沉渣厚度。6）混凝土開灌時，要準備好振搗器具，做到分層搗實。7）混凝土灌注過程中要記錄灌注的混凝土方量和測量的混凝土頂面標高，記錄出現(xiàn)過故障的內(nèi)容，若有卡管、坍孔、混凝土堵管等情況，應及時采取措施防止斷樁，并防止樁身夾泥夾土造成斷樁。8）混凝土灌注結束前，測量混凝土頂面標高，該標高按有關規(guī)范應高出設計樁頂標高700mm，但樁頭混凝土強度必須達到設計要求。9）以灌注完畢的成品混凝土樁要放上井口蓋，不得往樁頭上亂扔雜物和垃圾，待混凝土自然凝固4小時后用土覆蓋嚴實進行自然養(yǎng)護。重型機械不得在上面行走，也不能在上面堆放物品，嚴格保證樁的質(zhì)量。6.5.6質(zhì)量通病的防治1）塌孔原因：護筒埋設淺，護筒周圍沒有分層搗實；鉆進時泥漿比重和粘度偏小；在松散砂層中鉆進太快，樁間距較近，地層受到上一根樁施工的擾動；地層中有特殊區(qū)段存在塌孔因素；孔內(nèi)泥漿面下降沒有及時補漿;成孔后停滯時間天長；吊入鋼筋籠、導管時碰撞孔壁。預防措施：護筒埋入原狀土內(nèi)，筒外圍填粘土分層夯實，必要時加生石灰拌和粘土夯實，適時調(diào)節(jié)泥漿參數(shù)，在松軟砂層中鉆進時適當控制鉆進速度，可采用隔一打一的方法施工，及時補充孔內(nèi)泥漿，成孔后積極組織后續(xù)工作，盡量減少停滯時間，吊放鋼筋籠和導管時要避免碰撞孔壁。2）樁頂標高達不到設計要求：其原因主要是砼灌注過程中，砼面測量不準，施工時可采取反復測量和交叉測量的方法提高測量精度，使樁頂標高既滿足設計要求又不會超灌太多。3）樁身砼局部離析：原因為砼質(zhì)量不好，導管密封不好，或?qū)Ч苈裆钐珳\，相鄰樁間距太小。預防措施：按照設計要求的配合比進行施工，導管密封要仔細檢查，保證導管埋深1米以上，相鄰樁施工間隔應大于24小時。4）斷樁：引起斷樁的原因主要有：a、堵管；b、砼灌注過程中導管拔脫砼面。針對堵管，主要是因為砼塌落度太小，停滯時間過長。砼內(nèi)夾有較大的石塊或雜物。預防措施：砼灌注前必須檢查砼質(zhì)量，符合設計要求時方可開灌，為保證連續(xù)灌注要與砼供應商事先簽訂合同，砼供應必須及時，開灌前所有準備工作必須做好，人員到位，提高工作連續(xù)性，并在砼漏斗上設置過濾網(wǎng)，防止大的塊體進入導管；導管底口拔出砼面，主要是拆管時，砼面高度測量不準或孔口導管長度計算不準造成的，加強質(zhì)檢人員的責任心和提高技術員的業(yè)務素質(zhì)，并要求在拆管前，必須準確測量砼面高度。斷樁的處理：一段發(fā)生斷樁，應立即查清斷樁原因、斷樁部位和斷樁時間，根據(jù)具體情況決定斷樁的處理方法。A、深部斷樁：應拔出鋼筋籠重新鉆進重新灌注。B、頂部斷樁：停止施工待基坑開挖后，當作樁頂標高不足處理，即重新開挖接樁。C、中部斷樁：鋼筋籠能拔出時，按A法處理，鋼筋籠拔不出時，會同監(jiān)理、設計方共同協(xié)商處理。6.5.71）工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審記錄，設計變更及材料代用通知單。2）經(jīng)審定的施工方案及執(zhí)行中的變更情況。3）樁位測量放線圖，包括樁位復核簽證單。4）成樁質(zhì)量檢查報告。5）單樁承載力檢測報告。違規(guī)事件的報告及處置在工程施工過程中嚴格按照施工圖紙、規(guī)范標準和本施工組織設計施工，嚴格執(zhí)行技術交底制度，質(zhì)量自檢、互檢、交接檢制度，按要求進行材料檢驗、工序檢驗及相關實驗工作，做到文明、安全保質(zhì)保量施工。若出現(xiàn)違規(guī)事件后應立即停工，并及時按相應要求上報分公司各個部門，同時上報總公司相關部門，由公司提出整改意見，在相關人員的監(jiān)督下整改，待復查合格后方可進行下一步施工。第七章施工安全管理控制及保證措施安全管理目標堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵照《建筑工程安全施工管理規(guī)定》進行施工，杜絕重傷以上事故，輕傷事故控制在‰以內(nèi)。安全管理組織機構及主要成員認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針政策、法令和規(guī)章制度，建立健全安全生產(chǎn)責任制，搞好文明施工，建立健全安全生產(chǎn)施工保證體系，制定安全生產(chǎn)施工規(guī)程，確保安全。建立施工現(xiàn)場安全領導小組，項目經(jīng)理任組長，技術負責任副組長，成員由施工員、班組長及專、兼職安全檢查員組成，形成人人有安全生產(chǎn)及文明施工意識、事事有安全措施及文明施工的生產(chǎn)氣氛，組織結構圖如下：組長組長郭秀崗副組長副組長郭慧芝任明堂材料員王維芳施工員郭曉斌技術員岳金鑫質(zhì)檢員潘飛材料員王維芳施工員郭曉斌技術員岳金鑫質(zhì)檢員潘飛灌注組鋼筋組成孔組灌注組鋼筋組成孔組組長：項目經(jīng)理即組長，為工程項目第一安全負責人。對工程項目施工生產(chǎn)，經(jīng)營全過程的安全負全面領導責任。負責執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。副組長：負責安全生產(chǎn)，以及對項目經(jīng)理制定的安全生產(chǎn)各項規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的落實，定期和不定期檢查本對施工的作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時調(diào)整。成員：監(jiān)督本項目部人員遵守勞動安全紀律，安全操作規(guī)程，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)，同時做到“眼觀六面、安全定位、措施得當、安全指揮”。安全管理制度及辦法7.3.1安全管理制度①安全檢查制度：公司每月18日實行專業(yè)性安全檢查，每周一進行一般性安全檢查，并做好記錄。②安全例會制度：項目部每周召開安全例會，落實安全措施，增強本項目人員安全意識。③安全技術交底：工程開工前，項目技術負責人向從業(yè)人員進行針對性的安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。④安全教育：對新入場和轉崗員工進行崗位技能和安全知識、安全技術操作規(guī)程培訓教育。7.3.2安全管理辦法建立以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責任人，技術負責人、安全員及班組長等組成的安全管理機構，實行工程全面管理，把安全工作視為一個系統(tǒng)，全面地落實與控制。搞好安全教育，提高全體施工人員的安全意識，掌握安全操作規(guī)程，在施工中做好安全防護，機械設備，機具完好運轉正常，安全裝置齊全可靠，施工工藝合理。安全組織技術措施認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的法律，嚴格執(zhí)行勞動部《重大事故隱患管理規(guī)定》，嚴格依照《中華人民共和國消防條例》做好防火安全工作，主要做好以下工作:7.4.1工程開工前，進行全員安全生產(chǎn)教育，牢固樹立“安全第一，預防為主”的觀點。落實崗位責任制，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。7.4.2進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽。7.4.3施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業(yè)，發(fā)生異常情況應停機檢查。7.4.4施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，操作人員必須得到指揮信號后，方可進行操作，不得擅自操作。7.4.5電焊機必須接地，以保證操作人員安全，焊工必須穿戴防護衣具。7.4.6現(xiàn)場圍護，施工區(qū)域四周用鋼管搭設圍欄，并涂刷成紅白相間色，四周設置警示牌及警示標語，非施工人員禁止入內(nèi)。7.4.7非施工人員不準擅自進入施工現(xiàn)場。7.4.8施工現(xiàn)場用電設專人管理，責任到人，不準在宿舍內(nèi)使用電爐，非電工人員嚴禁亂拉亂接電線和動用各類電器設備。專業(yè)電工每天進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.4.9配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，開關箱必須裝設漏電保護器，實行“一機一閘一箱一漏”，每臺設備有各自專用的開關箱，箱內(nèi)配備必須可靠完整，其選型頂值要符合規(guī)定，開關箱外觀應完整，牢固防雨、防塵、箱門上鎖。7.4.10施工機械進場前都必須先做安全檢查，確認完好后方可使用。機械移位要謹慎操作，避免劇烈晃動，交接班要檢查主要連接部位、傳動部位防護裝置要完好，確保安全生產(chǎn)。7.4.11所有機械要專人操作，持證上崗，施工時操作人員注意力要集中，不得擅離職守或?qū)C械交給非操作人員，機械設備由專人管理，非操作人員不準進入操作。7.4.12現(xiàn)場所有用電設備，遇到跳閘時，不準強行合閘，待排除故障后方可繼續(xù)運行。7.4.13在成孔后、灌注后在孔口加蓋篦子，防止人員掉入孔內(nèi)。7.4.14現(xiàn)場設置醒目的消防標語和警示牌，夜間照明要充足，并應加強巡邏。7.4.15嚴禁賭博、酗酒、傳播非法物品和打架斗毆。臨時用電方案7.5.1電纜的選用:本工程主要用電設施功率統(tǒng)計為93kw；生活用電20kw，功率合計約為113kw。I=P/31/2×V×=113×1000/31/2×380×=229A根據(jù)查表應選用：vv-3×70+2×35銅線7.5.2接線方式施工現(xiàn)場臨時供電必須采用TN-S系統(tǒng),重復接地阻值≤10Ω.見下圖:7.5.3電纜的敷設從配電室到配電箱的線采用埋地敷設，鋪沙蓋磚。從總配電箱到分配電箱穿ф100的PVC管，埋設深度為600mm，沿線設設置警示標志，分箱至用電器因用電器的移動采用地面臨時敷設。7.5.4安全用電技術措施①配電必須采用TN-S系統(tǒng)及二級漏電保護系統(tǒng)。②用電設備與開關箱間距不大于3m，與配電箱間距不大于30m，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流選用≤30mA，額定漏電動作時間應小于秒。③配電箱、開關箱統(tǒng)一編號，噴有危險標志和施工單位名稱。④作防雷接地的電氣設備，同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值≤10Ω。⑤保護零線不得裝設開關或熔斷器。⑥配電箱、開關箱的進線和出線口設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。⑦所有配電箱、開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。7.5.5現(xiàn)場照明①照明燈具的金屬外殼必須保護接零。單相回路的照明開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。②室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于。③燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。第八章文明施工措施項目部設置文明施工管理機構，實行文明施工崗位責任制，在施工中嚴格按照公司合格文明工地標準執(zhí)行。現(xiàn)場辦公做到整潔有序，各項管理制度齊全，施工人員統(tǒng)一服裝。工地大門口設置五牌一圖及企業(yè)標識。搞好生活區(qū)衛(wèi)生，并設專人管理，地面無污水污垢；現(xiàn)場垃圾集中堆放、外運。環(huán)保措施施工現(xiàn)場要做到環(huán)保人人管，時時抓，項目部由項目經(jīng)理帶頭，各班組設兼職負責人，將現(xiàn)場的環(huán)境維護與職工的切身利益聯(lián)系起來，將施工現(xiàn)場衛(wèi)生及工地周圍的衛(wèi)生搞好，保證施工順利進行。防止噪音污染措施8.6.1加強設備的維護保養(yǎng)，保持設備處于良好狀態(tài)，夜間施工應減少敲打鉆具、樁管，減輕噪音污染。8.6.2施工場地內(nèi)禁止鳴笛。施工期間生產(chǎn)人員禁止外出，不得與周圍人員發(fā)生沖突，如有突發(fā)事件發(fā)生積極向項目部安全人員報告。第九章冬期施工措施冬期施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰。冬期施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火或電爐取暖，應制定出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。施工設備上有冰雪積留時，施工前應清除干凈，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。現(xiàn)場火源要加強管理，使用液化氣時要注意安全防止爆炸。電源開關、控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。鋼筋堆放要離開地面，并加以覆蓋以防受潮及生銹。施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。焊接作業(yè)冬季保證措施：焊接作業(yè)區(qū)風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應設防風棚或采取其它防風措施；焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%；當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，要采取加熱去濕除潮措施；焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時，應當對母材采取加熱措施。作業(yè)過程應保證焊工操作技能不受環(huán)境低溫的影響，同時對構件采用必要的保溫措施。混凝土運輸采用混凝土罐車運輸，罐車用保溫棉覆蓋，減少熱量損失，以保證運輸過程及澆灌前的混凝土溫度。澆筑混凝土入模溫度不應低于5℃，商品混凝土攪拌站應該進行解決，使溫度高于5℃方可繼續(xù)使用。第十章工期保證措施編制工程進度計劃橫道圖（見附表），嚴格按進度計劃施工。抽調(diào)一批既懂技術又有經(jīng)驗，年富力強的施工管理人才，組成項目管理部，實施項目管理，進行工期目標控制。組織一支有高素質(zhì)的精干隊伍，確保工程優(yōu)質(zhì)高效完成。配備高效率的機械設備投入施工，提高生產(chǎn)效率、確保質(zhì)量、縮短工期。根據(jù)本工程施工條件，組織立體交叉作業(yè)和小流水施工作業(yè)，達到施工現(xiàn)場滿負荷運轉，縮短工期之目的。工期控制實行月計劃、周考核、日檢查制度，逐日檢查施工部位完成情況，當日工作當日完成。精確搞好施工進度計劃的優(yōu)化工作，施工中嚴格實施進度計劃，科學、合理、高效地組織施工。根據(jù)進度計劃，充分合理利用有效空間，在有效工作面上充分安排勞動力，做到工作面的有效落實，避免無效浪費。加強材料、勞動力、設備等的組織工作，避免出現(xiàn)脫節(jié)錯位等消極現(xiàn)象。技術管理要做到措施提前到位，技術交底提前下達，質(zhì)量監(jiān)督跟蹤到位，保證做到不出現(xiàn)返工情況。加強現(xiàn)場的宣傳工作，現(xiàn)場設置倒計時標牌，激發(fā)全體職工人員的緊迫感、責任感。第十一章降低成本措施嚴格控制預制構件在使用過程中產(chǎn)生的浪費現(xiàn)象。按工期要求嚴格控制進度，確保各種機械臺班的發(fā)生控制在合理范圍之內(nèi)。組織一支高素質(zhì)的精干隊伍，確保工程優(yōu)質(zhì)高效完成，減少事故和浪費現(xiàn)象發(fā)生。工地搭設集裝箱房作為辦公和生活區(qū)，減少臨時設施的搭建。做好剩余材料如鋼筋等的回收工作，節(jié)省成本。第十二章安全防護費用計劃為了確保工程順利、安全、高效地完工，在工地安全方面要有計劃地投入，以保證工地文明、安全，有序地施工：圍護鋼管（Φ50）：外租共計400米，租金3000元。孔口蓖：100cm×100cm，平均每個20元，共計90個，預計周轉5次，則本次消耗360元。安全帽：每個50元，周轉10次，共計20個，則本次消耗100元。12.4安全條幅、標識牌、警示牌共計費用400元。總計費用投入為：3860元。第十三章項目風險預測與防范，事故應急預案項目風險預測與防范13.1.1加強合同的風險管理加強企業(yè)合同管理，首先要建立合同管理機構和合同管理制度，從組織機構、管理規(guī)章層面進行規(guī)范；其次合同一經(jīng)承諾，即具有法律效力，企業(yè)的合同管理部門要及時了解和掌握合同履行的情況，通過建立合同檔案和合同報表制度，及時總結合同管理中的經(jīng)驗教訓；第三為了確保價款能夠及時足額地收回，必須把好合同簽訂中價款支付及其方式，從源頭上降低經(jīng)營風險；第四重視雙方各自應盡的責任和義務，特別是違約應承擔的責任。在合同中，明確規(guī)定了業(yè)主與承包商之間的風險分配，應進行逐條的對比研究，分析業(yè)主為什么要修改這一條，是否隱含著風險。13.1.2施工風險管理本工程主要存在的風險包括坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害事故、觸電事故、火災等；項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，分包隊伍管理