華樂中央空調(diào)工程安裝施工組織設(shè)計(jì)第35頁華樂商務(wù)中心中中央空調(diào)工程程安裝施工組織設(shè)設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"第一章編制說明明2一、編制目的33二、編制依據(jù)33三、采用標(biāo)準(zhǔn)33第二章工程概況況4一、實(shí)施目標(biāo)44二、工程簡介44三、主要工程量量4四、工程主要內(nèi)內(nèi)容6第三章施工部署署6一、施工組織66二、施工程序66三、勞動力安排排8四、技術(shù)準(zhǔn)備工工作9五、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排9六、主要施工機(jī)機(jī)具配備100第四章主要施工工方法11一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)11二、空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)17三、保溫施工技技術(shù)措施200四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試20五、設(shè)備安裝223第五章施工組織織措施26一、質(zhì)量管理226二、質(zhì)量保證措措施28三、技術(shù)保證措措施28四、工期保證措措施29五、安全技術(shù)措措施30六、文明施工保保證措施311七、成品保護(hù)措措施31八、降低成本措措施32九、與土建、裝裝飾等單位協(xié)協(xié)調(diào)措施333第一章編制制說明一、編制目的為華樂商務(wù)中心心中央空調(diào)工工程提供施工工方案，用于于指導(dǎo)工程的的施工組織與與管理，使得得安裝與土建建、裝飾配合合協(xié)調(diào)，確保保優(yōu)質(zhì)、高速速、安全、文文明地完成該該大樓的空調(diào)調(diào)安裝施工任任務(wù)。二、編制依據(jù)1、本工程根據(jù)據(jù)華中建筑設(shè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的的華樂商務(wù)中中心大樓工程程，通風(fēng)空調(diào)調(diào)施工圖紙所所編制。2、本工程施工工組織設(shè)計(jì)編編制過程中，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國家家現(xiàn)行建筑安安裝工程施工工組織驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，建筑安安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)，國國家和華中現(xiàn)現(xiàn)行有效的各各類規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以及神木木市人民政府府有關(guān)建筑工工程管理、市市政管理、環(huán)環(huán)境保護(hù)等地地方法規(guī)及規(guī)規(guī)定。并積極極采用了先進(jìn)進(jìn)的施工技術(shù)術(shù)和施工工藝藝。3、本工程施工工組織設(shè)計(jì)是是充分研究工工程的客觀情情況，施工特特點(diǎn)、重點(diǎn)難難點(diǎn)，結(jié)合施施工全過程中中管理經(jīng)驗(yàn)的的基礎(chǔ)上編制制而成。4、根據(jù)我公司司ISO90000系列體體系標(biāo)準(zhǔn)和企企業(yè)質(zhì)量保證證手冊、程序序文件。5、建筑安裝工工程資料管理理規(guī)程。三、采用標(biāo)準(zhǔn)40暖施范40調(diào)規(guī)00建衛(wèi)量標(biāo)3金工7風(fēng)施范7備規(guī)第二章工程程概況一、實(shí)施目標(biāo)工期目目標(biāo)：根據(jù)施施工預(yù)算得出出整個(gè)工程共共需4500工日，總工工期擬定為90工作日，主主要工作應(yīng)在在60個(gè)工作日完完成。質(zhì)量目標(biāo)：本空空調(diào)工程確保保優(yōu)良。安全生產(chǎn)目標(biāo)：：杜絕死亡，月月工傷頻率在在1.5‰以下。二、工程簡介華樂商務(wù)中心大大樓工程，總總建筑面積約約36000平方米，地地上28層，地下一一層，總建筑筑高度99米，框架桶桶體結(jié)構(gòu)，本本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)為中央空空調(diào)系統(tǒng)的安安裝、調(diào)試和和保修，總冷冷負(fù)荷136488KW，總熱負(fù)荷2913KKW。三、主要工程量量管道工程：鍍鋅鋅鋼管6489米，無縫鋼鋼管3510米，PVC硬塑料料管3920米，各種閥閥門1620個(gè)，橡膠接接頭共1622個(gè)，保溫399.2m3。風(fēng)空調(diào)工程：風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管696臺，風(fēng)口1265個(gè)，鍍鋅鋼鋼板保溫風(fēng)管管共1270米２四、工程主要內(nèi)內(nèi)容中央空調(diào)系統(tǒng)的的安裝、調(diào)試試和保修，總總冷負(fù)荷36648KW，總熱負(fù)荷2913KKW。第三章施工工部署一、施工組織本空調(diào)調(diào)單項(xiàng)工程設(shè)設(shè)安裝項(xiàng)目部部，由空調(diào)安安裝項(xiàng)目部負(fù)負(fù)責(zé)該本工程程通風(fēng)空調(diào)安安裝施工的組組織與管理，勞勞務(wù)作業(yè)層全全為自有職工工，按照項(xiàng)目目法施工管理理辦法進(jìn)行管管理，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)責(zé)該工程的質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度和和各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)的完成，并并要求與土建建、裝修密切切配合，以期期達(dá)到預(yù)期目目標(biāo)。項(xiàng)目主要管理人人員配備表簡空調(diào)安裝項(xiàng)目部空調(diào)安裝項(xiàng)目部總包經(jīng)理部二、施工程序管道工工程本工程所屬管道道工程包括以以下項(xiàng)目空空調(diào)冷凍水管管系統(tǒng)空空調(diào)冷凝水管管系統(tǒng)施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)預(yù)留部分：凡凡在前期工程程中已預(yù)留預(yù)預(yù)埋部分，均均在進(jìn)場施工工初期盡快驗(yàn)驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)時(shí)補(bǔ)救?？照{(diào)冷凍水管系系統(tǒng)安裝裝準(zhǔn)備套管支架安安裝干管安裝支管安裝及及與設(shè)備進(jìn)回回水口接駁試壓系統(tǒng)沖洗保溫調(diào)試空調(diào)冷凝水管系系統(tǒng)安安裝準(zhǔn)備套管支架安安裝干管安裝與設(shè)備接駁系統(tǒng)通水試試驗(yàn)保溫安裝順序是先下下后上，先干干管后支管，先先立管后水平平管。通風(fēng)空調(diào)本工程中通風(fēng)空空調(diào)部分包括括舒適適性空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)新風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)本工程中要求新新風(fēng)主干管采采用鍍鋅鋼板板，支管采用用帶保溫的金金屬軟管。施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)預(yù)留部分：凡凡在前期工程程中已預(yù)留預(yù)預(yù)埋部分，均均在進(jìn)場施工工初期盡快驗(yàn)驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)時(shí)補(bǔ)救。舒適性空調(diào)和新新風(fēng)系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備支吊架安裝風(fēng)管安裝接駁設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝本工程中設(shè)備安安裝工程包括括風(fēng)機(jī)盤管、吊吊裝式新風(fēng)空空調(diào)柜風(fēng)冷式式熱泵機(jī)組，空空調(diào)循環(huán)水泵泵等。施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)預(yù)留部分：凡凡在前期工程程中已預(yù)留預(yù)預(yù)埋部分，均均在進(jìn)場施工工初期盡快驗(yàn)驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)時(shí)補(bǔ)救。設(shè)備安裝工程：：安裝準(zhǔn)備設(shè)備外觀檢檢查電機(jī)檢查試試轉(zhuǎn)表冷器水壓壓試驗(yàn)支吊架安裝裝及設(shè)備到位位與管道連接單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前前檢查設(shè)備性能檢檢驗(yàn)及調(diào)整參數(shù)測測試及調(diào)整系統(tǒng)綜合效效果測定及調(diào)調(diào)整三、勞動力安排排根據(jù)施工預(yù)算得得出整個(gè)工程程共需4500工日?？偣て谄跀M定為90工作日，主主要工作應(yīng)在在60個(gè)工作日完完成，考慮在在提高勞動生生產(chǎn)率及采用用先進(jìn)的工藝藝和技術(shù)措施施的基礎(chǔ)上，擬擬安排各類勞勞動力約60人進(jìn)場。各類平均作作業(yè)人數(shù)表：：工種電工管工電氣焊通風(fēng)工鉗工油漆保溫雜工平均作業(yè)人數(shù)424612484四、技術(shù)準(zhǔn)備工工作１、施施工人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真熟悉施工工圖紙及有關(guān)關(guān)資料，作好好接受設(shè)計(jì)交交底和圖紙會會審工作，及及時(shí)準(zhǔn)確地做做出施工預(yù)算算，制定施工工作業(yè)設(shè)計(jì)。2、施工中施工工員對作業(yè)人人員要進(jìn)行詳詳細(xì)的技術(shù)、安安全及管理制制度交底。3、自自始自終要保保證各分項(xiàng)工工程的原始記記錄、檢測、調(diào)調(diào)試、竣工等等技術(shù)資料的的完整齊全。五、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排具體安排如下：：（見附表施施工進(jìn)度表）進(jìn)度配合要求：：2-1．設(shè)備進(jìn)進(jìn)場安排（詳詳見設(shè)備供貨貨計(jì)劃表如下下）設(shè)備、材料進(jìn)貨貨計(jì)劃(建議到場時(shí)時(shí)間)1、未端設(shè)備20003年10月15日前2、冷水機(jī)組20033年10月25日前3、水泵22003年10月25日前4、材料22003年8月25日前2六、主要施工機(jī)機(jī)具配備序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1剪板機(jī)Q11-4×22000臺22咬口機(jī)SAF-5-77臺43折方機(jī)2000×1..5臺24電臺鉆把25電錘把86射釘槍把87輕便套絲機(jī)臺88電動套絲機(jī)臺49手槍電鉆∮6-∮12把1610沖擊電鉆∮8-∮25把811電動液壓泵40Kg臺212交流電焊機(jī)BX3-3000臺613電動液壓彎管器器1.25"∽66"臺214人字梯7、9、11mm副共1815手動試壓泵6MPa臺216汽車5T臺117管子切斷機(jī)60-500臺418壓筋機(jī)219壓鼓機(jī)220法蘭卷圓機(jī)L40*4臺221卷板機(jī)2*1600臺2第四章主要施施工方法一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)㈠施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備器具檢查設(shè)備檢查熟悉施工圖紙材料檢查鐵皮風(fēng)管下料調(diào)直成形除銹油漆吊架制作吊架安裝根據(jù)《加工表》及圖紙?jiān)诂F(xiàn)場找點(diǎn)定位配合裝飾風(fēng)口安裝風(fēng)管、部件安裝機(jī)房設(shè)備安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)調(diào)試竣工驗(yàn)收交付使用(接上)根據(jù)本工程現(xiàn)場場場地的具體體情況，由現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員提供風(fēng)管加加工明細(xì)表，根根據(jù)時(shí)間進(jìn)度度和質(zhì)量的要要求采用在施施工現(xiàn)場集中中預(yù)制的方法法，即將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)風(fēng)管及部件件在加工預(yù)制制車間加工，再再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行組合安裝裝的方法。具具體操作程序序如下：編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃熟悉圖紙現(xiàn)場測量、專業(yè)會審編制系統(tǒng)加工件明細(xì)表加工車間預(yù)制人工分析機(jī)具分析材料分析成品、半成品出廠檢驗(yàn)運(yùn)至現(xiàn)場現(xiàn)場組合安裝隱蔽工程（中間工程）交接驗(yàn)收㈡主要施工方法法1、鐵皮風(fēng)管制制作技術(shù)要求求及措施風(fēng)管加固：非保保溫風(fēng)管邊長長大于或等于于630mm，保溫風(fēng)風(fēng)管邊長大于于或等于800mm，其管段段長度在1.2mm以上均應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。風(fēng)管及配件制作作，鋼板厚度度小于或等于于1.2mmm可采用咬接接的形式。風(fēng)管制作咬口：：所有的彎頭頭、三通、來來回彎等均采采用聯(lián)合角咬咬口（見下圖圖a）；圓形風(fēng)風(fēng)管均采用立立咬口（見下下圖b）；一般風(fēng)風(fēng)管可采用按按扣式咬口（見見下圖c）或單平咬咬口（見下圖圖d）；風(fēng)管封封頭采用轉(zhuǎn)角角咬口（見下下圖e）。a聯(lián)合角咬咬口b立咬口c按扣式咬咬口d單平咬口ee轉(zhuǎn)角咬口2、風(fēng)管安裝⑴風(fēng)管支、吊、托托架均采用M10膨脹螺絲固固定，明裝風(fēng)風(fēng)管采用內(nèi)膨膨脹螺絲固定定，暗裝風(fēng)管管采用外（或或內(nèi)）膨脹螺螺絲固定；⑵水平風(fēng)管安裝裝支、吊、托托架布置的間間距均應(yīng)滿足足下列要求：：風(fēng)管邊長支、吊、托架間間距L＜400mmm≤4m400mm≤LL＜2000mmm≤3mL≥2000mm≤1.5m保溫風(fēng)管安裝支支、吊、托架架間距不超過過3m；垂直安裝風(fēng)管：：不保溫風(fēng)管管間距不超過過4m。保溫風(fēng)管管間距不超過過3m；但每根風(fēng)風(fēng)管的固定件件不應(yīng)少于二二個(gè)；⑶風(fēng)管支、吊、托托架的用料：：其支、托架架的用料均采采用角鋼或槽槽鋼制作；而而吊架的托鐵鐵采用角鋼或或槽鋼，吊桿桿采用圓鋼；；包箍采用扁扁鋼制作；所所用角鋼均要要求比風(fēng)管的的法蘭大一號號，圓鋼一般般采用φ10mm圓鋼；⑷風(fēng)管支、吊、托托架的制作依依據(jù)：風(fēng)管支支、吊、托架架的制作應(yīng)按按照《采暖通通風(fēng)設(shè)計(jì)選用用手冊》及國國標(biāo)T607的制作規(guī)定定和要求；⑸風(fēng)管支、吊、托托架的制作：：a、支、吊、托托架在其制作作前必須先對對所使用型鋼鋼進(jìn)行矯正，矯矯正的方法有有熱矯和冷矯矯兩種，一般般小型鋼材采采用冷矯正，而而大型鋼材則則須加熱到900℃左右進(jìn)行熱熱矯正；b、切斷鋼材或或鋼材打孔，必必須采用機(jī)械械切割或鉆孔孔.不得使用氧氧氣—乙炔割刀切切割、吹孔，包包箍的圓弧應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管圓弧弧一致。支、吊吊架的焊縫必必須飽滿，以以保證有足夠夠的承載能力力；c、吊桿圓鋼的的長度應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)管安裝高高度適當(dāng)截取取，套絲長度度不可太長，絲絲扣末端不應(yīng)應(yīng)超出托架的的最低點(diǎn)；d、風(fēng)管支、吊吊、托架制作作完畢后，必必須刷紅丹防防銹漆進(jìn)行防防腐處理；e、保溫風(fēng)管支支、吊、托架架長度等于風(fēng)風(fēng)管底邊長度度加130mm；非保溫溫風(fēng)管支、吊吊、托架長度度等于風(fēng)管底底邊長度加60mm。⑹消聲器、靜壓壓箱、防火閥閥及設(shè)備均應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊吊架；風(fēng)管安安裝及支、吊吊、托架的設(shè)設(shè)置參見下圖圖一、圖二：：墻壁墻壁風(fēng)管扁鐵螺絲、螺母M8三角支架膨脹螺絲M10圖一貼墻風(fēng)管安裝圖一貼墻風(fēng)管安裝樓板樓板內(nèi)膨脹螺絲M10絲桿φ10風(fēng)管墊木托鐵圖二3、風(fēng)口、閥部部件安裝明露的送、排風(fēng)風(fēng)口安裝方法法為在風(fēng)管上上接出50～100mm短嘴，再再將風(fēng)口安裝裝在短嘴上（具具體方法由現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際際情況交由監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可為準(zhǔn)），暗暗裝管道末端端的風(fēng)口安裝裝要求垂直劃劃一，注意同同土建內(nèi)粉刷刷的配合工作作；安裝在平平頂或側(cè)面的的風(fēng)口要求整整齊，不得傾傾斜，要求戴戴手套操作。以以保護(hù)平頂或或墻面的清潔潔。風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥安裝：安裝裝前后都要進(jìn)進(jìn)行試動，檢檢查開關(guān)的靈靈活性，調(diào)節(jié)節(jié)閥的安裝要要考慮到板手手位置，要求求放在易于操操作的位置，安安裝閥門要求求處于完全開開啟狀態(tài)。防火閥、防火調(diào)調(diào)節(jié)閥的安裝裝：安裝前后后都必須進(jìn)行行試動，檢查查開關(guān)的靈活活性，還必須須注意防火閥閥、防火調(diào)節(jié)節(jié)閥的安裝方方向，要求安安裝在氣流方方向經(jīng)過隔離離墻之前且易易熔片應(yīng)對著著氣流方向，防防火閥應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)立支、吊吊架。4、整裝空調(diào)機(jī)機(jī)組吊運(yùn)方案案設(shè)備進(jìn)場后，根根據(jù)現(xiàn)場情況況、設(shè)備的重重量及外形尺尺寸，制定具具體的吊運(yùn)方方案。二、空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)㈠施工程序清理、放線、支架制作安裝清理、放線、支架制作安裝管材質(zhì)量檢查、清理、運(yùn)輸?shù)轿皇┕?zhǔn)備干管安裝調(diào)整配管焊接固定支架支管安裝設(shè)備管路鑲接檢查安裝質(zhì)量防腐處理管路保溫系統(tǒng)封閉水沖洗水壓試驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收試運(yùn)行系統(tǒng)開通㈡主要施工方法法1、空調(diào)水管道道安裝施工技技術(shù)措施首先應(yīng)熟悉圖紙紙，按照管道道的管徑、標(biāo)標(biāo)高、坡度，正正確埋好支架架。管道安裝裝前，必須清清除管內(nèi)污垢垢及雜物，必必要時(shí)用堿水水清洗后用水水沖凈，安裝裝中的管道敞敞口要臨時(shí)封封堵，防止雜雜物進(jìn)入。管管子對接時(shí)要要注意接口不不要發(fā)生錯(cuò)位位現(xiàn)象，采用用絲接連接時(shí)時(shí)要加好填料料，焊接時(shí)接接口應(yīng)符合特特殊工序驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。閥門門安裝前應(yīng)按按規(guī)范做水壓壓試驗(yàn)，安裝裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)格、型型號，并根據(jù)據(jù)介質(zhì)流向確確定安裝方向向，不得反裝裝。⑴放線、上支架架：清理管井樓面，按按圖示位置彈彈出管道走向向線，按照管管道的位置標(biāo)標(biāo)高、管徑、坡坡度、坡向等等，以及支架架間距標(biāo)出支支架的安裝位位置。支架采采用膨脹螺栓栓直接固定。固固定位置要可可靠牢固。大大口徑管道支支架要配合土土建設(shè)置預(yù)埋埋件，小口徑徑管道一般支支架可用膨脹脹螺栓直接固固定。冷凍水水管與支架接接觸處均要設(shè)設(shè)置墊木。支架預(yù)制用機(jī)械械法切割、鉆鉆眼、焊接飽飽滿，清理干干凈后涂上防防銹漆兩遍防防腐，保溫管管道刷防銹底底漆一遍，非非保溫管道刷刷防銹漆、耐耐熱漆或銀粉粉漆各兩遍，冷冷水管道及設(shè)設(shè)備表面除銹銹后刷防銹底底漆兩遍。⑵空調(diào)水管道安安裝管道安裝前，必必須仔細(xì)檢查查管子質(zhì)量，符符合要求方可可使用。安裝裝前必須清除除內(nèi)部污垢和和雜物，安裝裝中斷或完畢畢的敞口處，應(yīng)應(yīng)臨時(shí)封閉。管道安裝要橫平平豎直，不能能傾斜，扭曲曲等現(xiàn)象，成成排安裝時(shí)要要整齊美觀,預(yù)留管管端端應(yīng)平齊。冷凍水、冷凝水水管道安裝的的一般規(guī)定應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《工工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》與與《采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。冷凝水的水平管管應(yīng)坡向排水水口，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。軟管連連接應(yīng)牢固，不不得有癟管和和強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)的滲滲漏試驗(yàn)可采采用通水試驗(yàn)驗(yàn)，無滲漏為為合格。冷凝凝水排放應(yīng)安安裝水封彎管管。管道穿墻或穿樓樓板處必須加加套管，套管管內(nèi)徑應(yīng)比管管道保溫層外外徑大20～30mm，套管處處不能有管道道接頭焊縫，在在管道保溫工工程竣工后，用用石棉密實(shí)，墻墻體上的套管管兩端應(yīng)與墻墻面抹灰層相相平，穿樓板板的套管上部部比樓面層高高20mm，下部與與樓板相平，套套管由厚度為為1.5mm的鍍鍍鋅鋼板或內(nèi)內(nèi)徑合適的鋼鋼管制作。穿穿過廁所、廚廚房等潮濕房房間的管道，套套管與管道之之間應(yīng)填實(shí)油油麻。支、吊架處必須須墊大于或等等于保溫層厚厚度的浸過瀝瀝青的弧形墊墊木，管道支支、吊架的位位置不允許妨妨礙閥門及配配件的拆除、檢檢修，也不得得占用設(shè)備的的操作空間。暫停施工時(shí)必須須將管口臨時(shí)時(shí)封好（包括括水平管彎頭頭朝上的管口口）以防雜物物及水泥砂漿漿掉入管道內(nèi)內(nèi)。試驗(yàn)合格的閥門門應(yīng)及時(shí)排盡盡內(nèi)部的積水水，密封面應(yīng)應(yīng)涂防銹油，閥閥門的傳動裝裝置和操作機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢檢查，要求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活可靠靠，無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。伸縮節(jié)在安裝前前根據(jù)所使用用的介質(zhì)和圖圖紙要求應(yīng)進(jìn)進(jìn)行預(yù)拉、壓壓縮。⑶管道的焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的壁壁厚在對口時(shí)時(shí)留有一定的的間隙，并按按規(guī)范規(guī)定坡坡口，不得有有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫縫應(yīng)平整、飽飽滿、寬度及及管道焊接錯(cuò)錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。焊焊瘤、飛濺、藥藥渣等應(yīng)即時(shí)時(shí)清除，并刷刷紅丹防銹漆漆二度。⑷管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)與清洗管道系統(tǒng)安裝后后必須進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，冷冷凍水系統(tǒng)試試驗(yàn)壓力為工工作壓力的1.25倍，最低試試驗(yàn)壓力不小小于0.6MPPa。水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，在10min內(nèi)，壓壓力下降不大大于0.022MPa，且且外觀檢查不不漏為合格。系系統(tǒng)試壓合格格后應(yīng)進(jìn)行清清洗。為防止止雜物隨沖洗洗物進(jìn)入空調(diào)調(diào)機(jī)內(nèi)部，應(yīng)應(yīng)拆除設(shè)備的的供、回水口口連接管前并并加設(shè)臨時(shí)連連通管，沖洗洗時(shí)管內(nèi)水流流速不小于00.8米/秒，直到放放出的水潔凈凈為止。在整整個(gè)系統(tǒng)全部部沖洗合格后后，拆除臨時(shí)時(shí)管并恢復(fù)系系統(tǒng)管線，清清除過濾器內(nèi)內(nèi)的污物。（注注沖洗施工時(shí)時(shí)另編沖洗方方案,待監(jiān)理工程程師審批后方方可進(jìn)行），系系統(tǒng)清潔后方方能進(jìn)行調(diào)試試試運(yùn)行。三、保溫施工技技術(shù)措施1、通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)管隔熱熱保溫：材質(zhì)采用夾筋鋁鋁箔離心玻璃璃棉板厚30mm。絕熱層應(yīng)平整密密實(shí)，不得有有裂縫、空隙隙等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)部件的的絕熱，不得得影響其操作作功能。2、空調(diào)調(diào)水管保溫空調(diào)水管采用橡橡塑管保溫，DN≤80厚度=26mmm;凝結(jié)水管采采用橡塑管保保溫厚度為20mm；閥門、過濾器及及法蘭的絕熱熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)獨(dú)拆卸。管道穿墻、穿樓樓板套管處的的絕熱，應(yīng)采采用不燃或難難燃的軟、散散絕熱材料填填實(shí)。四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試1、新風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的測定定和調(diào)整應(yīng)包包括下列項(xiàng)目目：⑴設(shè)備單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵系統(tǒng)的聯(lián)動試試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶無生產(chǎn)負(fù)荷系系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和和調(diào)整。⑷帶生生產(chǎn)負(fù)荷綜合合效能試驗(yàn)的的測定和調(diào)整整。測定所使用的儀儀表性能應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定可靠，精精度應(yīng)高于被被測定對象的的級別，并應(yīng)應(yīng)符合國家有有關(guān)計(jì)量法規(guī)規(guī)及檢定規(guī)程程的規(guī)定。2、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的無生生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)調(diào)整應(yīng)由施工工單位負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)計(jì)單位、建建設(shè)單位參與與配合；帶生生產(chǎn)負(fù)荷綜合合效能試驗(yàn)的的測定和調(diào)整整，應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)計(jì)單位、施施工單位及監(jiān)監(jiān)理單位參與與配合。3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前前必須加上適適度的潤滑油油，并檢查各各項(xiàng)安全措施施；盤動葉輪輪，應(yīng)無卡阻阻和碰擦現(xiàn)象象；葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向必須正正確；在額定定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得得少于2小時(shí)。試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常常振動，滑動動軸承高溫度度不得超過770攝氏度；；滾動軸承高高溫度不得超超過80攝氏度。4、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于22小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異異常振動和聲聲響，各密封封處不得泄漏漏，緊固連接接部位不應(yīng)松松動?；瑒虞S軸承的最高溫溫度不得超過過70攝氏度，滾滾動軸承的最最高溫度不得得超過75攝氏度。做做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。5、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的測定定和測試包括括以下內(nèi)容：：⑴通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測定。通通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備的風(fēng)量、余余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測定。⑵系統(tǒng)與風(fēng)口的的風(fēng)量測定與與調(diào)整。實(shí)測測與設(shè)計(jì)風(fēng)量量的偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%%。⑶通風(fēng)機(jī)、空調(diào)調(diào)器噪聲的測測定。⑷防排煙系統(tǒng)正正壓送風(fēng)前室室外靜壓的檢檢測。⑸空調(diào)系統(tǒng)帶冷冷（熱）源的的正常聯(lián)合運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于88h，當(dāng)竣工工季節(jié)條件與與設(shè)計(jì)條件相相差較大時(shí)，僅僅做不帶冷（熱熱）源的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系系統(tǒng)的連續(xù)試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于于2h。⑹設(shè)計(jì)要求滿足足的其它調(diào)試試項(xiàng)目。6、系統(tǒng)風(fēng)量測測定應(yīng)符合下下列規(guī)定：⑴風(fēng)管的風(fēng)量一一般可用畢托托管和微壓計(jì)計(jì)測量。測量量截面的位置置應(yīng)選擇在氣氣流均勻處，按氣流方向向，應(yīng)選擇在在局部阻力之之后，大于或或等于1.55倍圓形風(fēng)管管直徑或矩形形風(fēng)管長邊尺尺寸的直管段段上。當(dāng)測量量規(guī)范上的氣氣流不均勻時(shí)時(shí)，應(yīng)增加測測量截面上的的測點(diǎn)數(shù)量。⑵通風(fēng)機(jī)出口的的測量截面位位置應(yīng)按規(guī)定定選取。通風(fēng)風(fēng)機(jī)測定截面面位置應(yīng)靠近近風(fēng)機(jī)。⑶風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為為吸入端風(fēng)量量和壓出端風(fēng)風(fēng)量的平均值值，且風(fēng)機(jī)前前后風(fēng)量之差差不應(yīng)大于55%。⑷系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整整宜采用“流量等比分分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最最不利環(huán)路的的末端開始，最最后進(jìn)行總風(fēng)風(fēng)量的調(diào)整。⑸通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的的測量可采用用轉(zhuǎn)速表直接接測量風(fēng)機(jī)主主軸轉(zhuǎn)速，重重復(fù)測量三次次取其平均值值的方法。如如采用累計(jì)式式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)應(yīng)測量30ss以上。⑹通風(fēng)與空調(diào)工工程應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷條件下下做系統(tǒng)綜合合效能試驗(yàn)的的測定和調(diào)整整。⑺通風(fēng)與空調(diào)系系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷綜合效能能試驗(yàn)的測定定和調(diào)整，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位根據(jù)工程性性質(zhì)、工藝設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定具體試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目。7、空調(diào)系統(tǒng)綜綜合效能試驗(yàn)驗(yàn)包括下列項(xiàng)項(xiàng)目：⑴送回風(fēng)口空氣氣狀態(tài)參數(shù)的的測定與調(diào)整整。⑵空調(diào)機(jī)組性能能參數(shù)的測定定與調(diào)整。⑶室內(nèi)噪聲的測測定。⑷室內(nèi)空氣溫度度相對濕度的的測定與調(diào)整整。8、冷水機(jī)組、鍋鍋爐安裝及調(diào)調(diào)試由設(shè)備廠廠家負(fù)責(zé)完成成,我司提供管管線的連接并并提供電源、水水源及熟練的的操作人員進(jìn)進(jìn)行配合，配配合人員必須須熟悉系統(tǒng)管管線,且具有熟練練的操作技能能和強(qiáng)烈的責(zé)責(zé)任心。以保保證能及時(shí)處處理調(diào)試過程程中的突發(fā)事事件。五、設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝前前對臨時(shí)建筑筑運(yùn)輸?shù)?、路路水源、電源源、照明、消消防設(shè)施、主主要材料和機(jī)機(jī)具及勞動力力等應(yīng)有充分分準(zhǔn)備，安排排到具體人員員。起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)時(shí)所利用的建建筑結(jié)構(gòu)的承承力點(diǎn)，應(yīng)對對結(jié)構(gòu)的承載載力進(jìn)行核算算。較大型設(shè)設(shè)備的承載力力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位核準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可利利用。1、開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在甲甲方單位、監(jiān)監(jiān)理單位有關(guān)關(guān)人員參加下下，按下列項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行檢查查，并應(yīng)作出出記錄：⑴箱號、箱數(shù)以以及包裝情況況；⑵設(shè)備的名稱、型型號和規(guī)格；；⑶裝箱清單、設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件、資料及專專用工具；⑷設(shè)備有無缺損損件、表面有有無損壞和銹銹蝕等；⑸其他需要記錄錄的情況。2、基礎(chǔ)驗(yàn)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置置、幾何尺寸寸和質(zhì)量要求求應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，并有基礎(chǔ)礎(chǔ)施工單位書書面的驗(yàn)收資資料或記錄，安安裝前根據(jù)圖圖紙及驗(yàn)收資資料或記錄進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢；設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)表面面和地腳螺栓栓預(yù)留孔中的的油污、碎石石、泥土、積積水等均應(yīng)清清除干凈；放放置墊鐵部位位的表面應(yīng)鑿鑿平；基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核核記錄后才能能進(jìn)行設(shè)備安安裝。3、起重運(yùn)輸將設(shè)備通過一系系列吊裝方法法，放置于設(shè)設(shè)計(jì)指定位置置。具體的吊吊裝方案，根根據(jù)設(shè)備的重重量，我公司司將在施工前前編制吊裝方方案，并報(bào)甲甲方監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。4、放線就位和和找平找正設(shè)備就位前、按按施工圖和有有關(guān)建筑物的的軸線或邊緣緣線及標(biāo)高線線，劃出吊裝裝的基準(zhǔn)線?；セハ嘤羞B接、排排列關(guān)系的設(shè)設(shè)備，劃定共共同的安裝基基準(zhǔn)線。平面面位置安裝基基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)礎(chǔ)實(shí)際軸線或或與建筑實(shí)際際軸線邊緣線線的距離，其其允許偏差為為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的的面、線或點(diǎn)點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線的平面位位置和標(biāo)高的的允許偏差，應(yīng)應(yīng)符合平面位位置±20mm，標(biāo)標(biāo)高-10mmm～+20mm。設(shè)備找正、調(diào)平平的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)面、線或點(diǎn)點(diǎn)確定后，設(shè)設(shè)備的找正、調(diào)調(diào)平均應(yīng)在給給定的測量位位置上進(jìn)行檢檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)時(shí)亦不得改變變原來的位置置。設(shè)備找正、調(diào)平平的測量位置置應(yīng)根據(jù)設(shè)備備安裝規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行選擇擇以下部位：：⑴設(shè)備的主要工工作面；⑵支承滑動部件件的導(dǎo)向面；；⑶保持轉(zhuǎn)動部件件的導(dǎo)向面或或軸線；⑷設(shè)備上應(yīng)為水水平或鉛垂的的主要輪廊面面。設(shè)備安裝精度的的偏差要符合合：⑴使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；；⑵振動較少，噪噪聲等級符合合技術(shù)文件的的要求。5、設(shè)備固定⑴地腳螺栓埋設(shè)設(shè)預(yù)留孔中的的地腳螺栓應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：a、地腳螺栓在在預(yù)留中應(yīng)垂垂直，無傾斜斜。b、地腳螺栓任任一部分距孔孔壁的距離應(yīng)應(yīng)大于15mmm，且不碰碰孔底。c、地腳螺栓上上油污和氧化化皮等應(yīng)清除除干凈，螺母母部分應(yīng)涂少少量的油脂。d、螺母與墊圈圈、墊圈與設(shè)設(shè)備底座間的的接觸均應(yīng)緊緊密。e、擰緊螺母后后，螺栓應(yīng)露露出螺母，其其露出的長度度宜為螺栓直直徑的1/33--2/33。f、應(yīng)在預(yù)留孔孔中的混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%%以上時(shí)擰緊緊地腳螺栓，各各地腳螺栓的的擰緊力度應(yīng)應(yīng)均勻。⑵墊鐵使用斜墊鐵或平平墊鐵調(diào)平時(shí)時(shí)應(yīng)符合：a、承受負(fù)荷的的墊鐵組，應(yīng)應(yīng)使用成對斜斜墊鐵，調(diào)平平后用定位焊焊焊牢。b、每一墊鐵組組的塊數(shù)不宜宜超過5塊，并盡量量少采用薄墊墊鐵。放置平平墊鐵時(shí)，厚厚的在下面，最最薄的放在中中間且不小于于2mm，并將將各墊鐵相互互用定位焊焊焊牢。⑵設(shè)備采用無墊墊鐵安裝施工工時(shí)應(yīng)符合：：根據(jù)設(shè)備的重量量和底座的結(jié)結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)時(shí)墊鐵、小千千斤頂或調(diào)整整頂絲的位置置和數(shù)量。采用無收縮混凝凝土灌注應(yīng)隨隨時(shí)搗實(shí)灌漿漿層，待灌漿漿層達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的755%以上時(shí)，方方可取出臨時(shí)時(shí)支撐件，并并復(fù)測設(shè)備水水平度，將支支撐件的空隙隙用砂漿填實(shí)實(shí)。6、灌漿灌漿部位應(yīng)清洗洗潔凈，灌漿漿宜采用細(xì)碎碎石混凝土，其其強(qiáng)度比基礎(chǔ)礎(chǔ)或地坪的混混凝土強(qiáng)度高高一級。灌漿層厚度不應(yīng)應(yīng)小于25mmm，當(dāng)灌漿漿層與設(shè)備底底座面接觸要要求較高時(shí)，宜宜采用無收縮縮混凝土或水水泥砂漿。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是是設(shè)備安裝完完畢，電源、水水源接駁完畢畢各部位潤滑滑液檢驗(yàn)完畢畢，設(shè)備及周周圍環(huán)境清掃掃干凈等。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：⑴電氣（儀器）操操縱控制系統(tǒng)統(tǒng)及儀表的調(diào)調(diào)整試驗(yàn)。⑵潤滑、冷卻等等系統(tǒng)的檢查查和調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)。⑶空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。以上測試合格后后，繼續(xù)連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不不應(yīng)小于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中無不正常?，F(xiàn)象發(fā)生即即為合格。第五章施工工組織措施一、質(zhì)量管理為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對業(yè)主的承承諾，確保優(yōu)優(yōu)良，建立以以安裝部經(jīng)理理為首的質(zhì)量量保證和監(jiān)督督體系，組建建安裝工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督小組組；統(tǒng)一管理理和協(xié)調(diào)本工工程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和控制，堅(jiān)堅(jiān)持三檢制度度和三級檢驗(yàn)驗(yàn)評定制度，強(qiáng)強(qiáng)化貫徹ＧBB／Ｔ190002-19994及質(zhì)量保保證手冊和程程序文件，認(rèn)認(rèn)真編制項(xiàng)目目第三層次操操作細(xì)則和作作業(yè)指導(dǎo)書，使使工程質(zhì)量全全過程處于受受控狀態(tài)。㈠質(zhì)量保證體系系材料負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)總工專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員工長內(nèi)業(yè)采購庫管內(nèi)業(yè)檢驗(yàn)員調(diào)試員施工班組施工班組施工班組施工班組安裝項(xiàng)目經(jīng)理㈡質(zhì)量保證三級級檢查網(wǎng)絡(luò)每季度抽查業(yè)主及監(jiān)理每季度抽查業(yè)主及監(jiān)理業(yè)主及監(jiān)理安裝項(xiàng)目經(jīng)理部各施工專業(yè)部門各階段抽查分項(xiàng)檢查各施工班組各級自檢互檢第二級第三級施工負(fù)責(zé)人檢查技術(shù)復(fù)核或返修下一道工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員檢查施工負(fù)責(zé)人檢查技術(shù)復(fù)核或返修下一道工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員檢查值班工程師驗(yàn)收業(yè)主工程師驗(yàn)收班組自檢、互檢是否二、質(zhì)量保證措措施1、認(rèn)真貫徹工工程質(zhì)量計(jì)劃劃的執(zhí)行，做做到工程質(zhì)量量分級管理，把把好質(zhì)量關(guān)，在在竣工驗(yàn)收時(shí)時(shí)達(dá)到一次交交驗(yàn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行國國家計(jì)量法規(guī)規(guī)，所有計(jì)量量器具經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可使用。凡凡使用的計(jì)量量器具在工程程質(zhì)量檢驗(yàn)、記記錄上標(biāo)明其其型號及編號號,所使用的計(jì)計(jì)量單位全部部采用國家計(jì)計(jì)量局公布的的法定計(jì)量單單位，專職計(jì)計(jì)量員定期抽抽查計(jì)量器具具使用情況。3、嚴(yán)格按圖圖施工，特別別是對設(shè)備要要詳細(xì)地閱讀讀說明書和有有關(guān)資料，要要掌握設(shè)備的的有關(guān)規(guī)范和和有關(guān)技術(shù)要要求，各項(xiàng)安安裝工程將編編制施工作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)，有序序地進(jìn)行操作作。4、加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)質(zhì)量檢查，配配備專業(yè)檢查查人員，并持持證上崗。5、加加強(qiáng)原材料和和設(shè)備的質(zhì)量量檢查工作，材材料和設(shè)備均均需一一檢查查合格，做好好記錄，嚴(yán)把把入場關(guān)。三、技術(shù)保證措措施為防止安裝工程程中常見的質(zhì)質(zhì)量通病,如支架固定定不牢、間距距過大、管道道接口滲漏、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管道道連接不當(dāng)?shù)鹊热毕?，特制制訂以下措施施?、正正確選擇支架架形式，確定定支架間距，根根據(jù)管道標(biāo)高高走向和坡度度計(jì)算出每個(gè)個(gè)支架的標(biāo)高高和位置，彈彈好線后再進(jìn)進(jìn)行安裝，選選擇正確的固固定方法，防防止扭斜現(xiàn)象象，保證支架架平直牢固。2、空空調(diào)水管管道道安裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行單管試試壓，閥門按按規(guī)范進(jìn)行試試壓檢驗(yàn)。管管道安裝前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)內(nèi)部，清除管管內(nèi)銹蝕及雜雜物，管道安安裝過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)加管堵堵封嚴(yán)外露管管口，以防異異物落入，安安裝后,及時(shí)固定牢牢固，以防移移位。管道安安裝完畢，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范范進(jìn)行嚴(yán)密性性試驗(yàn)或強(qiáng)度度試驗(yàn)，杜絕絕接口滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。投入使使用前應(yīng)反復(fù)復(fù)沖洗。3、空空調(diào)供回水以以及凝結(jié)水管管道安裝時(shí)，要要嚴(yán)格掌握管管道坡度，杜杜絕倒坡現(xiàn)象象。4、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管與冷冷熱水支管采采用軟連接方方式，防止風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行行時(shí)管道振動動而引起管道道與配件連接接處松動，產(chǎn)產(chǎn)生漏水現(xiàn)象象。四、工期保證措措施1、安安裝項(xiàng)目班子子定期召開生生產(chǎn)調(diào)度會、碰碰頭會，針對對施工進(jìn)度及及主要質(zhì)量、技技術(shù)、安全問問題，及時(shí)制制定有效措施施，加以解決決對本項(xiàng)目班班子內(nèi)部無法法解決的問題題，及時(shí)提交交甲方或總包包謀求解決辦辦法。2、依依據(jù)生產(chǎn)總進(jìn)進(jìn)度控制計(jì)劃劃制訂作業(yè)計(jì)計(jì)劃，充分利利用好時(shí)間和和空間開展交交叉作業(yè)以縮縮短工期，并并將責(zé)任目標(biāo)標(biāo)分解到各施施工線及有關(guān)關(guān)部門，督促促檢查保證分分項(xiàng)工程工期期控制目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)，以確保保安裝項(xiàng)目部部總體目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。3、實(shí)實(shí)行目標(biāo)獎罰罰制度，施工工班組開展勞勞動競賽，提提高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率。4、大力推推行建設(shè)部“四新”科技成果，向向科技要速度度、要質(zhì)量，從從而有效保證證工程質(zhì)量及及工期。五、安全技術(shù)措措施安全生產(chǎn)以嚴(yán)肅肅法規(guī)落實(shí)責(zé)責(zé)任，提倡遵遵章守紀(jì)強(qiáng)化化管理為中心心，堅(jiān)持安全全第一，預(yù)防防為主的方針針，層層建立立崗位責(zé)任制制，貫徹執(zhí)行行國家和企業(yè)業(yè)的安全規(guī)程程，提高項(xiàng)目目的安全技術(shù)術(shù)管理水平，確確保實(shí)現(xiàn)杜絕絕死亡、重傷傷及機(jī)械、火火災(zāi)事故，工工傷頻率控制制在1.5‰以下的安全全生產(chǎn)目標(biāo)：：1、本工程以作作好漏電保護(hù)護(hù)、防機(jī)械傷傷害、高空墜墜落及防火為為安全生產(chǎn)的的重點(diǎn)，提出出防范措施，并并向所有施工工人員作好安安全技術(shù)交底底，切實(shí)作好好事故預(yù)防工工作，確保安安全生產(chǎn)。2、進(jìn)入現(xiàn)場人人員必須自覺覺按三寶使用用、四口防護(hù)護(hù)要求作好個(gè)個(gè)人防護(hù)及操操作環(huán)境安全全。凡作業(yè)高高度在2米以上時(shí)，都都必須搭設(shè)腳腳手架，重要要的腳手架要要有搭設(shè)方案案，方案報(bào)技技術(shù)部門審定定后有效。3、施工用電遵遵照安全用電電100條規(guī)定，合合理布線，作作好接零接地地，凡手持電電動工具必須須設(shè)漏電保護(hù)護(hù)裝置，由施施工人員自行行移動的照明明燈具必須用用36V低壓行燈或或用應(yīng)急燈，在在潮濕地點(diǎn)作作業(yè)必須穿絕絕緣鞋。4、使用的機(jī)械械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)維修保養(yǎng)，保保持設(shè)備狀態(tài)態(tài)良好，以確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。六、文明施工保保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場出入制制度，施工人人員出入現(xiàn)場場主動出示證證件，禁止無無關(guān)人員，保保證正常的施施工生產(chǎn)秩序序不受干擾。2、所所有安裝材料料按指定的場場地堆放，貴貴重器材、設(shè)設(shè)備應(yīng)入庫由由專人保管，嚴(yán)嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度度及交接手續(xù)續(xù)，防止遺失失。3、空調(diào)機(jī)房等等設(shè)備安裝就就位前應(yīng)安裝裝好門窗，加加強(qiáng)防范工作作避免造成損損壞丟失。4、施工人員要要嚴(yán)