環境影響報告書〔簡本〕江蘇日通紡織二〇一三年十一月序言本簡本內容由江蘇盛立環保工程編制，并經江蘇日通紡織認同意提供給環保主管部門作為工程環境影響評價審批受理信息公開。江蘇日通紡織、江蘇盛立環保工程對簡本報告文本內容的真實性、與環評文件全本內容的一致性負責。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 建設工程概況 -3-1.1 建設工程的地點及相關背景 -3-1.2 建設工程主要建設內容 -4-1.3 選址方案比選與規劃相符性分析 -9-2 建設工程周邊環境現狀 -11-2.1 建設工程所在地的環境現狀 -11-2.2 建設工程環境影響評價范圍 -11-3 建設工程環境影響預測及擬采取的主要措施與效果 -13-3.1 建設工程的主要污染物及其達標排放情況 -13-3.2 建設工程評價范圍內的環境保護目標分布情況 -22-3.3 環境影響預測評價結果 -23-3.4 污染防治措施 -25-3.5 環境風險評價 -28-3.6 應急預案 -30-3.7 環境保護措施的技術、經濟論證 -31-3.8 環境影響的經濟損益分析結果 -31-3.9 環境監測方案及環境管理制度 -31-4 公眾意見調查 -33-5 環境影響評價總結論 -37-6 聯系方式 -37-建設工程概況建設工程的地點及相關背景建設地點建設工程位于江蘇海安經濟開發區精細化工園，工程東面是江蘇凱杰化工，西面是海安縣城東鎮南洋工藝品廠和南通匯華機械制造、南面為農田，北面是江蘇天成保健品和歐美龍重防腐涂料。建設背景為了進一步提高規模效應，全面提升綜合實力，適應當前經濟形勢了開展的需求，為公司未來開展奠定扎實的根底和開展空間，江蘇日通紡織〔以下簡稱“日通紡織〞〕根據海安經濟開發區對招商引資的要求，依托福建聯邦三禾紡織貿易的資金、客戶和市場優勢，決定在海安經濟開發區投資收購并利用江蘇祥源印染原址〔海安縣經濟開發區精細化工園內〕實施印染技術改造，以調整產品結構，提升印染產量，加強企業開展后勁，推動產業升級。原祥源印染年產5000萬米布印染工程在2021年2月已取得南通市環保局批復，工程主體工程已建成，受國際金融危機影響而撤資停建。根據江蘇省環境保護廳“關于對江蘇日通紡織收購并利用江蘇祥源印染原址實施印染工程技術改造申請的復函〞〔蘇環便管[2021]30號文〕，“…，為支持地方經濟，原那么同意江蘇日通紡織收購并利用江蘇祥源印染原址實施印染工程技術改造，今后你縣非印染定位片區范圍內，不得再規劃建設任何印染工程〞，同時要求：“江蘇日通紡織收購江蘇祥源印染后的印染技改工程，須按新建工程要求，重新履行經濟部門立項、備案〔或核準〕、組織開展環境影響評價及環保審批等手續。江蘇日通紡織擬在江蘇祥源印染原址上規劃建設年印染8000噸高檔紗線、1800萬米高檔布料的技改工程。江蘇日通紡織根據?中華人民共和國環境保護法?、?中華人民共和國環境影響評價法?、?建設工程環境管理條例?〔國務院253號令〕等環境保護的有關要求，委托江蘇盛立環保工程對該工程進行環境影響評價工作。建設工程主要建設內容工程名稱、建設性質、投資總額及環保投資工程名稱：江蘇日通紡織年印染8000噸高檔紗線、1800萬米高檔面料技改工程行業類別：〔C171〕棉、化纖紡織及印染精加工；工程性質：技改；法人：張仁忠；建設地點：海安經濟開發區精細化工園內；生產規模：筒子紗染色8000t/a、面料染整1800萬米/a；職工人數：員工285人；工作制度：年工作日為300天，生產實行兩班制，每天運行16小時，年運行時數為4800小時；投資總額：1.517億元人民幣，其中環保投資1892萬元人民幣，約占總投資的12.5%；投產日期：預計2021年12月投產。主要建設內容本工程主體工程：已有生產廠房1棟、新建生產廠房3棟，共計4棟生產廠房。本工程的公輔工程詳見表1-1。表1-1本工程公用及輔助工程工程名稱建設名稱規模備注貯運工程原材料倉庫3904存放坯紗、坯布、染料助劑等成品倉庫2571存放成品紗、成品布物料運輸―省內采購,汽車運輸公用工程自來水約3700t/d來自開發區供水系統〔縣城自來水廠〕軟水系統150m3新建軟水系統排水系統污水處理站總處理規模5640t/d接管排放量1083104t/a雨污分流、清污分流供電系統1424.78萬kWh/a開發區變電所供給蒸汽供給系統蒸汽7.5萬t/a，由亞美熱電廠集中供熱天然氣供給天然氣165.6萬Nm3/a由開發區天然氣管道引入空壓系統本工程平均耗量為6Nm3/min新建空壓站提供環保工程廢氣治理燒毛機、磨毛機-布袋除塵器達標排放定型機-廢氣余熱回收凈化系統廢水處理廢水總處理量1688803.8t/a回用量605699.7t/a接管量1083104t/a接管恒澤水務公司污水處理廠集中處理固廢暫存所―新建固廢暫存所綠化8000m廠房四周種植草皮、低矮灌木事故池600m兼消防廢水池產品方案本工程產品方案詳見表1-2。表1-2建設工程產品方案序號工程名稱產品名稱幅寬(cm)平均布重(kg/100m)主要成分生產規模1染紗滌綸三角異型絲//滌100%8000t/a滌綸有光絲//滌100%滌綸DTY絲//滌100%滌綸POY絲//滌100%高支純棉絲//棉100%氨綸包覆紗//滌100%2面料染整滌棉面料16010~20棉65%、滌35%360萬米/a化纖面料16010~20滌100%460萬米/a仿真絲面料16020~30滌100%180萬米/a純棉面料16030~40棉100%800萬米/a面料產品產量的折算：工程年產1800萬米面料，成品門幅1600mm，根據?清潔生產標準紡織業〔棉印染〕?〔HJ/T185-2006〕基準棉印染產品的計算方法，12kg/100m<坯布重<20kg/100m時重量可比修正系數為1.05，20kg/100m<坯布重<30kg/100m時重量可比修正系數為1.10，30kg/100m<坯布重<40kg/100m時重量可比修正系數為1.15，152<成品幅寬≤228cm時幅寬可比修正系數為1.3，那么本工程修正后的年產量為：滌棉面料=360×1.05×1.25=472.5萬米化纖面料=460×1.05×1.25=603.75萬米仿真絲面料=180×1.10×1.25=247.5萬米純棉面料=800×1.15×1.25=1150萬米Q基準產品產量=2473.75萬米/a生產工藝分析本工程新建兩條生產線，即染色紗生產線和面料染整生產線。一、染紗工藝染紗生產工藝主要包括前處理、染色、后處理等工序。流程說明：①坯紗翻紗：將紗線翻到在筒管上，形成密度一致、成型良好的松筒紗以便染色。②前處理：包括煮漂、水洗、酸洗、去氧。煮漂的目的是主要目的去除紗線的雜質。采用燒堿、雙氧水、精煉劑、穩定劑等助劑，控制溫度≤100℃水洗的目的是去除外表的雜、浮色；酸洗的目的是調節pH；去氧的目的是防止高溫氧化變黃。該工序產生煮漂廢水W1-1，水洗廢水W1-2、酸洗廢水W1-3，醋酸廢氣G1-1。③染色：經過前處理的坯紗進入染色機內，由自動加染化料系統按一定比例定量供給水、勻染劑等〔數字化設定可控制精度〕，在一定的溫度和壓力下進行染色處理，使纖維松弛、纖維間隙擴大，使染料固著在纖維上。純棉紗線、純滌紗線直接染色；棉滌紗線染色后需復原水洗。棉紗染色采用活性染料，并添加元明粉和純堿等助劑，采用蒸汽加熱，控制溫度≤80℃，浴比1:3；復原水洗添加燒堿和保險粉等，控制溫度80-100℃；滌綸紗采用分散染料，并添加勻染劑和染色酸等助劑，采用蒸汽加熱，逐步升溫至該工序產生染色廢水W1-4，醋酸廢氣G1-2。④后處理：包括水洗、酸洗、皂洗、多道水洗、固色、過軟。染色后，對浮色進行水洗，然后酸洗、皂洗、水洗，之后對染色的效果進行穩固，并做軟化處理，以達要求。這里，皂洗是指纖維織物經印染加工后，為提高其顏色牢度與艷度，用肥皂或洗滌劑溶液將其外表上未經固色的染料、所用助染劑等在近沸條件下進行凈洗；皂洗后水洗根據產品要求需要水洗。此工段主要使用間接蒸汽加熱，輔以少量直接蒸汽預熱。此工序產生水洗廢水W1-5、酸洗廢水W1-6、皂洗廢水W1-7、水洗廢水W1-8，醋酸廢氣G1-3。⑤脫水：紗線經染色水洗后進入脫水工序，以節約后續烘干所需能源，全棉脫水后含水率45-50％，棉滌脫水后含水率8-12％。該工序產生脫水廢水W1-9。⑥烘干：采用射頻烘干的烘干方式。射頻烘干可均勻精確控制回潮率，漂白、淺色紗不易泛黃。⑦翻紗、檢驗：成品紗通過絡絲機翻紗，以紙管代替塑料管，翻紗過程中產生廢紗S1-1。檢驗合格后的紗線出廠外售。二、面料染整工藝面料染整工藝主要分前處理、染色、后處理、后整理等局部。流程說明：①燒毛：采用氣體燒毛機，織物高速經過燒毛火口，正反面燒毛，除去布面上的絨毛。燒毛機采用天然氣作為能源，該工序產生含塵廢氣G2-1和天然氣燃燒廢氣G2-2。②染色前處理：退煮漂：根據織物原料類別、織物品種、漿料類別、上漿率等決定退煮漂工藝。本工程純棉面料的退漿工藝將主要采用酶退漿工藝，其他滌/滌棉面料采用堿液退漿。選用退煮漂一步法或二步法。所用設備為連續退煮漂機。其中絲光工序是針對純棉面料，使其在張力狀態下用濃堿液處理，可獲得絲狀光澤。絲光工藝配有堿液自動控制和淡堿回收裝置。該工序產生煮漂廢水W2-1、水洗廢水W2-2、絲光廢水W2-3，醋酸廢氣G2-3。③染色：原理同染紗工藝。純棉布采用冷軋堆染色，純滌布采用高溫染色，該工序產生染色廢水W2-4，醋酸廢氣G2-4。④染色后處理：原理同染紗工藝。該工序產生水洗廢水W2-5、皂洗廢水W2-6、酸洗廢水W2-7、水洗廢水W2-8，醋酸廢氣G2-5。⑤脫水：原理同染紗工藝。該工序產生脫水廢水W2-9。⑥烘干：原理同染紗工藝。⑦后整理：包括預縮、磨毛，擦毛、定型。此工段主要使用間接蒸汽加熱。預縮定型穩定布的規格；磨毛，擦毛改變布的布面效果，控制溫度≤180℃該工序通過預縮機、定型機完成，用蒸汽和電加熱。過程中織物上的染料、助劑等由于溫度高局部揮發而產生少量廢氣G2-6定型機廢氣。=8\*GB3⑧檢驗：檢驗合格后出廠，產生S2-1廢布。選址方案比選與規劃相符性分析本工程主要經營紗線染色和面料染色，屬于棉、化纖紡織及印染精加工工程，不屬于?限制用地工程目錄〔2021年本〕?和?禁止用地工程目錄〔2021年本〕?中限制和禁止類工程，因此，工程符合國家相關用地政策。根據江蘇省主體功能區規劃總體要求，2021年以來，在原?江蘇省重要生態功能保護區區域規劃?根底上，全面啟動生態紅線劃定工作。全省共劃定15類〔自然保護區、風景名勝區、森林公園、地質遺跡保護區、濕地公園、飲用水水源保護區、海洋特別保護區、洪水調蓄區、重要水源修養區、重要漁業水域、重要濕地、清水通道維護區、生態公益林、太湖重要保護區、特殊物種保護區〕生態紅線區域，總面積24103.49平方公里，其中，陸域生態紅線區域總面積22839.58平方公里。對照?江蘇省生態紅線區域保護規劃?，本工程建設地點并不在劃定的海安縣紅線區域范圍內。因此，本工程選址符合?江蘇省生態紅線區域保護規劃?相關要求。?關于蘇北地區建設工程環境準入條件的通知?〔蘇環管發[2005]262號〕明確“自2006年1月1日起，蘇北地區新建制革、化工、印染、電鍍、釀造等工程，須進入通過區域環評且環保根底設施完善的開發區或工業集中小區〞。江蘇海安經濟開發區已經通過區域環評，并于2008年9月24日江蘇省環境保護廳以蘇環管〔2021〕229號文對?江蘇海安經濟開發區環境影響報告書?做出批復。開發區內實行集中供熱，開發區污水全部經收集排入污水處理廠集中處理后達標排放。目前，為本工程供熱的美亞熱電已經投入運行；恒澤水務公司污水處理廠一期也已投入運行。區內集中供熱和污水集中處理等環保根底設施根本完善，且從建設進度上滿足本工程的需要。因此，本工程的建設符合?關于蘇北地區建設工程環境準入條件的通知?〔蘇環管發[2005]262號〕中相關規定和要求。本工程選址于江蘇海安經濟開發區內的精細化工園區內，所處用地類型為工業用地。江蘇海安經濟開發區以一、二類工業開發為主體，僅精細化工園區及配套金屬外表處理中心為三類工業。開發區產業定位為電子信息、紡織印染、精細化工、高新技術〔軟件、新材料、機械、裝備制造等〕及其配套產業。本工程主要經營內容為紗線染色和面料染色，屬于江蘇海安經濟開發區產業定位中的“紡織印染〞產業，鑒于?江蘇祥源印染年產5000萬米布印染工程環境影響報告書?已于2021年2月取得南通市環保局批復〔通環管[2021]54號〕，該工程的主體工程已建成，由于受國際金融危機影響目前已撤資停建。為支持地方經濟，江蘇省環保廳原那么上同意江蘇日通紡織在原址建設本工程。〔此后在非印染片區，不得在規劃建設任何印染工程〕。綜上，本工程的建設符合相關規劃要求。建設工程周邊環境現狀建設工程所在地的環境現狀大氣環境質量現狀評價區域內布設3個大氣現狀監測點，監測因子為PM10、SO2、NO2、非甲烷總烴、NH3、H2S。監測結果顯示，各監測點的I值均小于1，能夠滿足相應標準要求，達標率為100%。水環境質量現狀在老通揚運河布設3個水質監測斷面，監測因子為pH、COD、BOD5、氨氮、總磷、SS、色度、陰離子外表活性劑等。監測結果說明，老通楊運河評價區域內監測各項水質指標的單因子指數均小于1，各斷面pH、COD、BOD5、氨氮、TP、LAS監測值滿足?地表水環境質量標準?〔GB3838-2002〕中=3\*ROMANIII類標準，各斷面色度滿足?地下水質量標準?〔GB/T14848-93〕=3\*ROMANIII類標準。各斷面SS滿足?地表水資源標準?〔SL63-94〕中三級標準限值要求。聲環境質量現狀在工程廠界布設6個噪聲現狀監測點，監測結果說明，此次監測期間各廠界晝、夜聲級值均滿足?聲環境質量標準?〔GB3096-2021〕3類標準要求，所在地聲環境質量現狀良好。地下水環境質量現狀地下水現狀評價：在評價范圍內布設3個現狀監測點，監測因子為pH、高錳酸鉀指數、氨氮、硫酸鹽、氯化物、總硬度。監測結果說明，各監測點位水質因子標準指數均小于1，能夠滿足?地下水環境質量標準?〔GB14848-1993〕Ⅲ類標準。建設工程環境影響評價范圍建設工程各環境要素評價范圍見表2-1。表2-1評價范圍一覽表評價內容評價范圍區域污染源調查大氣污染源調查范圍：以建設工程為中心，沿主導風向5×5km2范圍水污染源調查范圍：開發區水污染源大氣以建設工程廠址為中心，沿主導風向5×5km2范圍地表水恒澤水務公司污水處理廠的排污口位于老通揚河，評價范圍起于污水廠排污口上游500m至恒澤水務公司污水處理廠排口下游3km。地下水工程周邊10km2范圍噪聲廠界外200m范圍內風險評價以建設工程為中心，方圓半徑為3km的范圍總量控制江蘇海安經濟開發區范圍內平衡圖2-1環境保護目標及環境影響評價范圍圖建設工程環境影響預測及擬采取的主要措施與效果建設工程的主要污染物及其達標排放情況廢氣本工程有組織排放的污染物為燒毛機定型機的天然氣燃燒廢氣、燒毛機與磨毛機粉塵、定型機運行時排放的混合廢氣；無組織排放的大氣污染物主要為醋酸使用和存儲中產生的少量醋酸廢氣、車間內未能收集到的粉塵以及污水站惡臭。〔1〕有組織排放大氣污染物A、天然氣燃燒廢氣本工程中定型機〔2臺〕、燒毛機〔1臺〕需要供給天然氣進行燃燒供熱，天然氣年耗量約為Nm3。根據?環境保護實用數據手冊?中天然氣燃燒廢氣中污染物排放系數，每萬Nm3天然氣產生SO21kg、NOX6.3kg、煙塵2.4kg。那么本工程天然氣燃燒廢氣量為SO20.17t/a、NOXB、燒毛機、磨毛機粉塵本工程燒毛機〔1臺〕、磨毛機〔1臺〕產生的粉塵，產生的大氣污染物主要是粉塵，經集氣罩收集后采用布袋除塵裝置處理，布袋除塵器對該粉塵的去除率到達99%，廢氣經治理后通過15m排氣筒排放，共設粉塵排氣筒2個，其中燒毛機設排氣筒1個〔編號P3〕，磨毛機1個排氣筒〔編號P4〕。C、定型機混合廢氣本工程坯布定型工藝采用高溫蒸汽定型，該過程產生混合工藝廢氣，定型機廢氣的成份較復雜，主要為油煙、粉塵顆粒物、非甲烷總烴等污染物，經處理后通過不低于15m排氣筒排放。設定型混合廢氣排氣筒1個，定型機廢氣污染物來源主要為：油煙廢氣油煙廢氣主要成份為硅油類物質，主要來源于以下二個方面：a、在柔軟處理工藝中，柔軟劑的主要成分是氨基硅油、聚銨鹽類軟片等，在定型時氨基硅油遇高溫揮發出來，b、在染料及其他助劑中也含一定量的其他油性物質，在定型時遇高溫也揮發出來。粉塵顆粒物顆粒物主要來源于以下二個方面：a、布料短纖維，經前處理、染整處理后，附著在坯布外表的短纖維在熱定烘干形成顆粒物，隨后整理廢氣排出。b、染料、助劑等顆粒，附著在坯布外表的染料、助劑等物質，經熱定型烘干后形成細小的顆粒物，隨后整理廢氣排出。非甲烷總烴其他的氣態有機廢氣以非甲烷總烴計。〔2〕無組織排放大氣污染物①本工程燒毛及磨毛工序產生的粉塵擬通過布袋除塵裝置處理，在粉塵收集過程中，有少量粉塵無組織排放。②本工程在染色過程中使用醋酸，醋酸在有一定揮發性，產生刺激性酸臭氣味。原料倉庫助劑存放區也有少量醋酸揮發。③污水站臭氣主要為NH3、H2S。來自于格柵井、調節池、水解酸化池、污泥濃縮池及污泥脫水區等，惡臭影響程度與污水停流時間、污水水質及氣象條件有關。本工程廢氣污染源估算主要參照江蘇海安同類企業的污染運行數據得出。本工程廢氣污染源產生以及排放情況表3-1，表3-2。表3-1有組織排放大氣污染物產生及排放情況污染源排氣量m3/h污染物產生情況處理方式去除效率排放情況執行標準排放源參數濃度mg/m3速率kg/h產生量t/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率Kg/h排氣筒編號高度m直徑m溫度℃排放方式天然氣燃燒廢氣定型機、燒毛機2×10000SO21.770.018×20.17//1.770.018×20.17100--P1P2100.235連續NOX10.870.108×21.0410.870.108×21.0450--煙塵1.170.042×20.401.170.042×20.40400--工藝廢氣燒毛機、磨毛機廢氣G2-12×7500粉塵29.170.219×22.1布袋除塵990.290.002×20.0211203.5P3P4150.2常溫連續定型機混合廢氣G2-515000油煙126.561.8989.11過濾+隔油8025.310.3801.82600.4P5150.435連續粉塵210.943.16415.199021.090.3161.521203.5非甲烷總烴1.350.0200.1001.350.0200.10012010表3-2無組織排放狀況表污染源污染物名稱無組織排放源強(t/a)無組織排放源強(kg/h)面源長度(m)面源寬度(m)排放高度(m)前處理車間醋酸0.1100.023122.660.710粉塵0.3000.063染色車間1#醋酸0.0100.00280.548.510染色車間2#醋酸0.0300.00680.548.510后處理車間醋酸0.1400.02942.541.910粉塵0.3000.063原料倉庫助劑存放區醋酸0.0100.00260.7208污水處理站NH30.0600.01364.346.95H2S0.0030.001廢水本工程廢水包括工藝廢水、其它生產輔助設施排水及生活污水，合計廢水量5629.3t/d，其中高濃度廢水〔1381.5t/d〕擬經“調節+水解酸化+接觸氧化〞單獨處理后，與經“調節+水解酸化+接觸氧化〞處理后的局部低濃度廢水〔2228.9t/d〕混合后到達接管標準后接管至恒澤水務公司污水處理廠，另一局部低濃度廢水〔2021t/d〕經“調節+水解酸化+接觸氧化〞的低濃廢水經超濾+RO反滲透處理后作為中水回用，反滲透濃水與高濃廢水一并接管至恒澤水務公司污水處理廠，外排入老通揚運河。〔1〕工藝廢水本工程生產工藝中產生的廢水包括：煮漂廢水〔W1-1,W2-1〕約255936.8t/a；水洗廢水〔W1-2,W1-5,W1-8，W2-2,W2-5，W2-8〕572478.2t/a；酸洗廢水〔W1-3,W1-6,W2-6〕245292.8t/a；染色廢水〔W1-4,W2-4〕158501.0t/a；皂洗廢水〔W1-7,W2-7〕140778.4t/a；脫水工序廢水〔W1-9,W2-9〕34112.0t/a；絲光廢水〔W2-3〕43739.2t/a；工藝廢水產生量合計約1450838.4t/a，其中高濃度工藝廢水量(煮漂廢水、染色廢水)約為414437.8t/a，低濃度工藝廢水量約為1036400.6t/a。〔2〕其它生產廢水本工程其他非生產工段的廢水包括軟水制備反沖洗、再生廢水〔W3〕，合計228785t/a。地面沖洗水及實驗室化驗廢水〔W4〕4050t/a。〔3〕生活污水生活污水〔W5〕5130.4t/a，通過前述水量衡算，并類比同行業實際生產情況得出本工程水污染物源強。本工程廢水污染源估算主要參照江蘇海安同類企業的污染運行數據得出。本工程廢水產生及排放情況詳見表3-3、表3-4所示。表3-3水污染物產生情況一覽表類別廢水來源編號廢水量水污染物產生情況t/at/dpHCODSS色度LAS氨氮總磷鹽分無量綱平均濃度(mg/L)產生量〔t/a〕平均濃度(mg/L)產生量〔t/a〕平均濃度(倍)平均濃度(mg/L)產生量〔t/a〕平均濃度(mg/L)產生量〔t/a〕平均濃度(mg/L)產生量〔t/a〕平均濃度(mg/L)產生量〔t/a〕高濃度廢水煮漂廢水W1-1,W2-1255936.8853.110-122000511.871800460.695125012.80307.6860001535.62染色廢水W1-4,W2-4158501528.39-101100174.35800126.801280203.17152.38200003170.02低濃度工藝廢水前處理水洗廢水、后處理水洗廢水W1-2,W1-5,W1-8，W2-2,W2-5，W2-8572478.21908.38-9300171.7415085.87128105.721000572.48酸洗廢水W1-3,W1-6,W2-6245292.8817.64-540098.1225061.3212881.96102.452000490.59皂洗廢水W1-7,W2-7140778.4469.38-935049.2720028.16256152.11202.825000703.89脫水廢水W1-9,W2-934112113.78-92006.821003.4112880.27100034.11絲光廢水W2-343739.2145.812-1350021.871506.5612880.35100.44100043.74工藝廢水總量合計1450838.44836.19-10677982.13568824.002561826.391115.7645156550.45軟水站反沖洗、再生廢水W3228785762.610010022.8815034.322000457.57地面沖洗、實驗室地面沖洗、化驗廢水W4405013.52502501.012000.815002.03辦公、生活生活污水W55130.417.13003001.542001.03350.1850.035002.57高濃度綜合廢水合計414437.81381.59-121541638.671418587.49--3915.972410.06113544705.64低濃度綜合廢水合計12743664247.99-10289368.88174221.48--810.4255.89<0.10.0318102306.97總計1688803.85629.3表3-4水污染物排放情況一覽表類別廢水來源編號廢水產生量污染物名稱產生量治理措施廢水接管量污染物名稱接管量污染物名稱排入外環境量標準限值排放去向t/at/d濃度產生量t/at/d濃度接管量濃度排放量〔mg/L〕——〔mg/L〕(t/a)〔mg/L〕(t/a)〔mg/L〕(t/a)高濃度廢水煮漂W1-1、W1-4255936.8853.1pH9-12調節+水解酸化+接觸氧化414437.81381.5pH6~9pH——計入廢水外排總量——與處理后的低濃度廢水一起接入恒澤水務公司污水處理廠COD1541638.67COD23697.72CODSS1418587.49SS10644.06SS色度1100倍色度92倍色度染色W2-1、W2-4158501528.3LAS3915.97LAS135.24LAS氨氮2410.06氨氮158.04氨氮總磷————總磷————總磷鹽分113544705.64鹽分45421882.26鹽分低濃度廢水前處理水洗廢水、后處理水洗廢水W1-2,W1-5,W1-8，W2-2,W2-5，W2-8572478.21908.3pH6-9調節+水解酸化+接觸氧化12743664247.9pH6-9pH——計入廢水外排總量——一局部經超濾+RO處理后回用，其余和RO濃水、高濃度廢水一起接管酸洗廢水W1-3,W1-6,W2-6245292.8817.6COD289368.88COD4456.44COD皂洗廢水W1-7,W2-7140778.4469.3SS174221.48SS1316.61SS脫水廢水W1-9,W2-934112113.7色度256倍色度22倍色度絲光廢水W2-343739.2145.8LAS810.42LAS23.00LAS軟水系統排水W3228785762.6氨氮55.89氨氮33.48氨氮沖洗、化驗廢水W4405013.5總磷<0.10.03總磷<0.10.03總磷生活污水W55130.417.1鹽分18102306.97鹽分7241845.57鹽分全廠廢水總量產生量合計1688803.85629.3廢水接管量：1083104.1〔3610.3t/d〕中水回用：采用低濃度廢水處理后出水+超濾+RO反滲透回用量605699.7t/a2021t/d中水回用量605699.7接管廢水量1083104.1——達標尾水接入恒澤水務公司污水處理廠，尾水排入老通揚運河pH6-9pH6-96-9COD2012.11COD142154.16144SS106.06SS5660.6772色度10倍色度50倍58LAS31.82LAS88.2420氨氮2.51.21氨氮1111.5214磷酸鹽〔以P計〕<0.10.03總磷＜0.10.031.1噪聲工程主要噪聲源及其噪聲排放狀況見表3-5。表3-5各噪聲源及其排放狀況表設備名稱數量〔臺〕聲級值dB〔A〕距廠界最短距離m治理措施降噪效果dB〔A〕染色車間1#染色機767540廠房隔聲15脫水機10804015空壓機1908520染色車間2#染色機407540廠房隔聲15空壓機1908520后處理車間定型機27815廠房隔聲15前處理車間風機18510減振隔聲消聲20污水處理站水泵10802020表3-6各預測點噪聲疊加預測結果單位：dB(A)預測點設備名稱聲級值dB(A)治理措施降噪量dB(A)距廠界距離m距離衰減量dB(A)奉獻值dB(A)晝間夜間本底值dB(A)疊加值dB(A)本底值dB(A)疊加值dB(A)N1西北廠界染色機75隔聲、加強管理1517244.7115.2952.352.542.244.20脫水機80隔聲、加強管理1520046.0218.98空壓機90隔聲、減振2020046.0223.98染色機75隔聲、加強管理1521346.5713.43空壓機90隔聲、減振2026548.4621.54定型機78隔聲、加強管理151523.5239.48風機85隔聲、減振2014042.9222.08水泵80隔聲、減振208038.0621.94N2東北偏北廠界染色機75隔聲、加強管理1510840.6719.3352.652.7142.343.34脫水機80隔聲、加強管理158038.0626.94空壓機90隔聲、減振2012041.5828.42染色機75隔聲、加強管理1510040.0020.00空壓機90隔聲、減振2015843.9726.03定型機78隔聲、加強管理1515043.5219.48風機85隔聲、減振2012041.5823.42水泵80隔聲、減振202026.0233.98N3東北偏南廠界染色機75隔聲、加強管理154032.0427.9651.151.341.843.29脫水機80隔聲、加強管理154032.0432.96空壓機90隔聲、減振208538.5931.41染色機75隔聲、加強管理154032.0427.96空壓機90隔聲、減振208538.5931.41定型機78隔聲、加強管理1520046.0216.98風機85隔聲、減振2014643.2921.71水泵80隔聲、減振2015043.5216.48N4東南廠界染色機75隔聲、加強管理1519045.5814.4251.651.6441.742.12脫水機80隔聲、加強管理1517044.6120.39空壓機90隔聲、減振2017044.6125.39染色機75隔聲、加強管理1510040.0020.00空壓機90隔聲、減振2011040.8329.17定型機78隔聲、加強管理1530049.5413.46風機85隔聲、減振2025047.9617.04水泵80隔聲、減振2030049.5410.46N5西南偏南廠界染色機75隔聲、加強管理1515643.8616.1452.752.7442.843.16脫水機80隔聲、加強管理1513542.6122.39空壓機90隔聲、減振2014042.9227.08染色機75隔聲、加強管理1513042.2817.72空壓機90隔聲、減振2012742.0827.92定型機78隔聲、加強管理1515043.5219.48風機85隔聲、減振2014543.2321.77水泵80隔聲、減振2022547.0412.96N6西南偏北廠界染色機75隔聲、加強管理1514142.9817.0252.952.9442.843.24脫水機80隔聲、加強管理1512642.0122.99空壓機90隔聲、減振2015043.5226.48染色機75隔聲、加強管理1515743.9216.08空壓機90隔聲、減振2019345.7124.29定型機78隔聲、加強管理155033.9829.02風機85隔聲、減振2013642.6722.33水泵80隔聲、減振2014543.2316.77經預測可知，各廠界噪聲奉獻值能滿足?工業企業廠界環境噪聲排放標準?〔GB12348-2021〕3類標準，對周邊聲環境影響不大，不會改變當地聲環境功能區劃。固廢本工程產生的固體廢物主要有廢紗、廢布、除塵絨毛、定型機廢氣處理收集的廢油、含染料和助劑的廢棄包裝物和職工生活垃圾。本工程建成投產后，水處理污泥由建設單位統一收集，根據污泥性質鑒別情況進行合理處置。如假設為危險固廢，根據其危險特性委托有相應資質的單位處置，如假設為一般固廢，采取合理的預處理措施后，由環衛部門處置。固體廢物產生及處置情況詳見表3-7。表3-7固體廢物產生及處置情況一覽表序號名稱性狀處置方式1廢紗一般工業固廢318.00固體318.00出售再利用2廢布一般工業固廢170.25固體170.25出售再利用3除塵絨毛一般工業固廢15.2固體15.2出售再利用4定型機廢氣處理收集的廢油HW08-900-249-087.3液體7.3由如東大恒危險廢物處理平安處置5含染料和助劑的廢棄包裝物HW12-900-256-121固體1由如東大恒危險廢物處理平安處置6生活垃圾——45固體45由環衛部門處置7水處理污泥——1688.8固體1688.8經危險性鑒別后合理處置生態影響方式、范圍對周邊生態環境影響較小。運營期對生態環境的影響主要表現在工程排放的廢水、廢氣對農業及周邊陸域植被及水生生態環境的影響。建設工程評價范圍內的環境保護目標分布情況本工程擬建于江蘇海安經濟開發區精細化工園，周邊無自然環境保護區、風景名勝區和文物遺跡保護區等需要特殊保護的地區。本工程周圍環境保護敏感目標見表3-8，見圖3-1。表3-8主要環境保護目標環境要素環境保護對象名稱方位距離m規模環境功能環境空氣南屏村N700~193070戶GB3095-2021二級南屏小學N1500500人南陽村SW1400~2150280戶葛家橋SE1900~214025戶油坊頭村NW600~100050戶地表水老通揚河N4400小河GB3838-2002Ⅲ類地下水區域內GB/T14848-93Ⅲ類聲環境廠界外/200/GB3096-20213類環境影響預測評價結果施工期本工程的施工期工程內容包括：廠房、公共設施的土建及生產設備安裝等。施工期間，各項施工活動，物料運輸將不可防止地產生廢氣、粉塵、廢水、噪聲和固體廢物，并對周圍環境產生污染影響，其中以施工噪聲和粉塵污染影響較為突出。運營期一、大氣環境影響預測結果天然氣燃燒廢氣、燒毛磨毛粉塵、定型機混合廢氣中各種污染物的排放濃度、排放速率以及排氣筒高度均能分別滿足?大氣污染物綜合排放標準?(GB16297-1996)表2中二級標準以及?鍋爐大氣污染物排放標準?〔GB13271－2001〕二類區Ⅱ時段標準要求；工程無組織廢氣排放監控濃度也能滿足?大氣污染物綜合排放標準?(GB16297-1996)表2中監控濃度限值要求；同時，根據估算模式預測可得，工程所有點源污染物、面源污染物的最大落地濃度占標率均低于10%；并且廠界的臭氣濃度能夠到達?惡臭污染物排放標準?GB14554-93表1中的二級〔新建〕標準，各污染物對各關心的奉獻值在疊加背景值后仍然能滿足?環境空氣質量標準?〔GB3095-2021〕中的二級標準要求。因此，本工程污染物排放對大氣環境影響較小。〔1〕根據源強分析，工程產生的各種大氣污染物排放濃度、排放速率均能滿足相應標準要求，能夠做到達標排放；〔2〕預測結果說明，工程各點源污染物、面源污染物的最大落地濃度占標率均小于10%，并且廠界的臭氣濃度能夠到達?惡臭污染物排放標準?GB14554-93表1中的二級〔新建〕標準，因此，本工程污染物排放對大氣環境影響較小；〔3〕根據導那么推薦的大氣環境防護距離計算公式計算結果可知，各面源無組織排放的污染物均到達廠界的濃度限值滿足無組織排放濃度限值要求，采用推薦模式計算的大氣環境防護距離沒有超出廠界外的范圍，因此工程不設置大氣環境防護區域。〔4〕本工程無組織排放所需設置的衛生防護距離為以前處理車間、染色車間、后處理車間、原料倉庫為邊界設置50m，污水處理站為邊界設置100m。。二、地表水環境影響預測結果根據恒澤水務祥源污水處理廠環評中營運期地表水環境影響評價結果，正常排放的情況下，廢水經處理達?城鎮污水處理廠污染物排放標準?〔GB18918-2002〕一級〔A〕標準，污水廠尾水排放對老通揚運河排污口下游0.5km、1km、1.5km、3km的COD濃度增量分別為2.97mg/L、2.96mg/L、2.91mg/L、1.95mg/L；以COD濃度增量1mg/l作為污染帶表征范圍，正常排放時污染帶長度為老通揚運河污水廠排污口上游1km至下游4km共5km范圍；在排污口下游1.5km處疊加本底濃度后COD濃度為25.577mg/L，可以滿足Ⅳ類水質標準要求。因此，本工程廢水在滿足接管標準的情形下對恒澤水務公司污水處理廠的影響較小，污水處理廠尾水排放對地表水體水質的影響也不是很大，不會改變納污水體—老通揚河的水環境功能。三、噪聲環境影響預測結果工程建成后，在工程落實本報告提出的噪聲防治措施后，廠界噪聲可以滿足?工業企業廠界環境噪聲排放標準?〔GB12348-2021〕3類標準要求，對周邊聲環境影響不大，不會改變當地聲環境功能區劃。四、固廢環境影響評價結論本工程產生的廢紗、廢布和除塵絨毛外賣處理，定型機廢氣處理收集的廢油和含有染料、助劑的廢包裝物統一收集后委托如東大恒危險廢物處理平安處置；職工的生活垃圾由環衛部門清運。水處理污泥由建設單位統一收集，根據污泥性質鑒別情況進行合理處置。如假設為危險固廢，根據其危險特性委托有相應資質的單位處置，如假設為一般固廢，采取合理的預處理措施后，由環衛部門處置。環境影響預測結果說明：本工程的建設，不會改變該地區當前的大氣、地表水、聲及地下水環境現有功能要求。污染防治措施大氣污染防治措施工程有組織排放的廢氣主要為天然氣燃燒廢氣〔SO2、NOX、煙塵〕和定型機廢氣〔油煙、顆粒物和非甲烷總烴〕、燒毛機廢氣〔粉塵〕；無組織排放的污染物主要為醋酸使用和存儲中產生的少量醋酸廢氣、污水處理站的臭氣〔NH3、H2S〕。〔1〕天然氣燃燒廢氣本工程定型機、燒毛機均采用天然氣為能源，根據工程分析結果，天然氣燃燒廢氣〔SO2、NOX、煙塵〕的產生濃度滿足?鍋爐大氣污染物排放標準?〔GB13271－2001〕二類區Ⅱ時段標準要求，經集中收集后通過煙囪〔距地約10m〕排放。共設天然氣燃燒廢氣專用煙囪2根，其中燒毛機設1根煙囪(編號P1)、2臺定型機共用1根〔編號P2〕。〔2〕燒毛機、磨毛機含塵廢氣根據工程分析結果，燒毛、磨毛工序粉塵產生的濃度和速率很小，能到達?大氣污染物綜合排放標準?〔GB16297-1996〕二級標準要求，為進一步減少粉塵的排放量，減小對環境的影響，建設單位設置2套布袋除塵器，對粉塵的去除率到達99%以上，共設粉塵排氣筒2個，其中燒毛機設排氣筒1個〔編號P3〕，磨毛機1個排氣筒〔編號P4〕。〔3〕定型機廢氣本工程坯布定型工藝采用高溫蒸汽定型，過程中產生廢氣，定型機廢氣的成份比擬復雜，主要為油煙、粉塵顆粒物、非甲烷總烴等污染物，經過濾除塵和靜電除油處理后通過1個排氣筒〔P5〕對外排放，同時定型機設置余熱回收裝置回收廢氣中的熱量，產生的熱水供生產使用。〔4〕無組織排放①燒毛、磨毛工序在粉塵收集過程中，有少量粉塵無組織排放。這局部粉塵擬采取車間空調除塵，具體為：將空調出風口設置在車間高處，向下吹風；地下挖出回風通道，真空泵從回風通道回吸空氣，這樣粉塵就會進入回風通道并被收集，到達車間除塵要求，確保無組織排放粉塵降到最低。②本工程醋酸存儲和使用中會揮發醋酸廢氣，此兩局部廢氣均無組織排放。醋酸無組織揮發氣體主要通過精確投料量，減少投料時間和次數等措施控制，同時在車間內安裝大風量的通風機，通過加大通風量，降低車間內醋酸氣體濃度，保證車間濃度滿足?工作場所有害因素職業接觸限值?〔GBZ2-2002〕要求。③污水處理站臭氣工程廢水處理采用物化工藝，無厭氧生化處理過程，因此產生的惡臭氣體量小，產生惡臭氣體的單元主要是格柵和污泥濃縮池。惡臭氣體的防治主要通過加強綠化及惡臭污染源的管理實現。綠化工程對改善污水處理廠的環境質量是十分重要的。廠區綠化以完全消滅裸露地面為原那么，廣種花草樹木。廠區道路兩邊種植喬灌木、松柏等，廠界邊緣地帶種植楊、槐等高大樹種形成多層防護林帶，以降低惡臭污染的影響程度。在污水站的污泥濃縮、脫水和堆存過程中，易產生惡臭。為此在污水處理廠的運行操作中必須加強管理，污泥濃縮要控制其厭氧發酵，選用先進壓濾設備，污泥脫水后要及時壓濾及清運，減少污泥堆存。綜上所述，本工程采用的各項廢氣處理措施均采用技術成熟、應用廣泛的措施，實際處理效果較好，因此，本工程采用的各項廢氣處理措施均可行。水污染防治措施工程建成后，本工程廢水包括工藝廢水、其它生產輔助設施排水及生活污水，合計廢水量5629.3t/d，其中高濃度廢水〔1381.5t/d〕擬經“調節+水解酸化+接觸氧化〞單獨處理后，與經“調節+水解酸化+接觸氧化〞處理后的局部低濃度廢水〔2228.9t/d〕混合后到達接管標準后接管至恒澤水務公司污水處理廠，另一局部低濃度廢水〔2021t/d〕經“調節+水解酸化+接觸氧化〞的低濃廢水經超濾+RO反滲透處理后作為中水回用，反滲透濃水與高濃廢水一并接管至恒澤水務公司污水處理廠處理到達?城鎮污水處理廠污染物排放標準?〔GB18918-2002〕的表1的一級A標準后排入老通揚運河。工程擬在廠北側建廢水預處理站，設計規模為5640m3/d，高濃度廢水1383m3/d，低濃度廢水4257m3固廢處理處置措施工程產生的固體廢物主要有廢紗、廢布、定型機廢氣處理收集的廢油、除塵絨毛、含染料和助劑的廢棄包裝物和職工生活垃圾。廢紗、廢布和除塵絨毛外賣，染料助劑包裝物和收集的廢油由建設單位委托〔委托協議見附件〕如東大恒危險廢物處理統一處理〔固廢處理協議見附件〕，生活垃圾由環衛部門清理。水處理污泥由建設單位統一收集，根據污泥性質鑒別情況進行合理處置。如假設為危險固廢，根據其危險特性委托有相應資質的單位處置，如假設為一般固廢，采取合理的預處理措施后，由環衛部門處置。如東大恒危險廢物處理位于如東縣洋口化工園區內，具有處理燃燒處理醫藥〔HW02〕、廢藥物及藥品〔HW03〕、農藥廢物〔HW04〕有機溶劑廢物〔HW06〕、廢礦物油〔HW08〕、廢乳化液〔HW09〕、精〔蒸〕餾殘渣〔HW11〕、染料涂料廢物〔HW12〕、有機樹脂類廢物〔HW13〕、外表處理廢物〔HW17〕、含醚廢物〔HW40〕、廢有機溶劑〔HW42〕5200t/a的處理能力，本工程的定型機廢油屬于廢礦物油類〔HW08-900-249-08〕，產生量約7.3t/a，含染料和助劑的廢棄包裝物〔危廢編號HW12-900-256-12〕，產生量約1t/a，因此從處理能力上能滿足工程廢物的處理要求。噪聲污染防治措施工程噪聲源主要有染色機、定型機、脫水機、風機和水泵，噪聲源數量較多，聲級值大。建設工程應重視噪聲的污染控制，從噪聲源和噪聲傳播途徑著手，并綜合考慮平面布置和綠化的降噪效果，控制噪聲對廠界外聲環境的影響。具體可采取的治理措施如下：〔1〕設備選型：建議在滿足生產要求的前提下，盡量選用低噪聲設備。〔2〕消聲措施：風機進出氣口安裝消聲器，消聲器降噪量約5dB(A)。〔3〕減震降噪措施：在水泵和風機等設備根底安裝橡膠墊減震，并采用軟性連接，降噪量約5dB(A)。〔4〕隔聲措施：對染色機、定型機、脫水機產生的噪聲主要采取隔聲措施降噪。廠房采用隔聲門窗。墻體采用240mm厚的磚墻，降噪效果約15dB(A)。〔5〕加強綠化：加強綠化，各廠房周圍設置3m綠化帶，廠界四周布置20m的綠化帶，增加對噪聲的阻尼作用。工程廠界沿廠區圍墻植有喬木，廠區綠化以灌木和草坪為主，有效降低噪聲強度。〔6〕合理布局：通過對建設工程廠區初步設計平面布置圖的分析，廠區實行“鬧靜分開〞的原那么。〔7〕強化生產管理：確保降噪設施的有效運行，并加強對生產設備的保養、檢修與潤滑，保證設備處于良好的運轉狀態。采取以上措施后，降噪量可達15-20dB〔A〕。預計降噪后的工業噪聲對廠界噪聲奉獻值較小，采用的噪聲污染防治措施可行。地下水和土壤污染防治措施建設工程在固廢廢物、染料和化學品存放場地采取防滲漏流失措施，涉及染料和化學品的所有區域設置不滲漏的地基并設置圍堰，涉及強堿操作的區域的地基、地面、圍墻、排水溝均通過耐堿混凝土或耐堿膠泥或花崗巖處理，以確保任何物質的冒溢均能被回收，從而防治地下水和土壤的污染。環境風險評價環境風險預測結果本工程未構成重大危險源，風險評價內容主要為物料泄漏事故、因管理不善而發生火災、以及因火災和爆炸產生的次/伴生污染物進入環境產生的污染事故，在工程制定切實可行的事故防范和應急預案后，事故的發生概率和產生的影響能降到可接受范圍。環境風險防范措施一、防止物料泄漏事故的防范措施〔1〕貯放嚴格按?危險化學品平安管理條例?的要求，加強對燒堿、乙酸等化學品的管理；制定危險化學品平安操作規程，要求操作人員嚴格按操作規程作業；對從事危險化學作業人員定期進行平安培訓教育；經常性對危險化學品作業場所進行平安檢查。危險化學品的貯放條件必須滿足(GB15603-95)?常用化學危險品貯存通那么?的要求；庫房根據貯存的不同物料配備相應種類的消防器材，消防用電設備應能充分滿足消防用電的需要；建立健全平安規程及值勤制度，設置通訊、報警裝置，確保其處于完好狀態；對儲存危險化學品的容器，應經有關檢驗部門定期檢驗合格后，才能使用，并設置明顯的標識及警示牌；對使用危險化學品的名稱、數量進行嚴格登記；凡儲存、使用危險化學品的崗位，都應配置合格的消防器材，并確保其處于完好狀態；所有進入儲存、使用危險化學品的人員，都必須嚴格遵守?危險化學品管理制度?。庫房地面必需防滲，庫內應配備一定數量的空桶及收集液體物料的工具，一旦出現物料桶破裂，那么立即將物料收集放進空桶后處理，防止物料進入環境產生污染。運輸按?工業企業內鐵路、道路運輸平安規程?〔GB4387-94〕及?廠內機動車輛平安管理規定?〔勞部發[1995]161號〕設立廠內的標志，化學品運輸等車輛的裝卸與行駛，駕駛員的管理必須符合標準要求，生產、儲存等危險區域內要管制車輛的進入，車輛要裝阻火器方準進入。采購燒堿和乙酸等化學品時，應到已獲得危險化學品經營許可證的企業進行采購，并要求供給商提供技術說明書及相關技術資料；采購人員必須進行專業培訓并取證；危險化學品的包裝物、容器必須有專業檢測機構檢驗合格才能使用；從事危險化學品運輸、押運人員，應經有關培訓并取證后才能從事危險化學品運輸、押運工作；運輸危險化學品的車應懸掛危險化學品標志不得在人口稠密地停留；危險化學品的運輸、押運人員，應配置合格的防護器材，按當地交通、平安部門規定的道路運輸，控制運輸速度；操作人員在搬運各種原料時應穿戴防護用品，注意個人防護，按操作規程裝卸，防止意外破損導致拋灑和泄漏。二、火災爆炸事故防范措施〔1〕選址、總圖布置和建筑平安防范措施建設工程廠址周邊土地均規劃為工業用地。廠區主干道、支干道路面寬6～10m，符合消防道路的規定寬度，并呈環形消防通道，能保證消防、急救車輛通暢到達各個區域。工程的建筑設計貫徹方便工藝布置的原那么，平面簡潔規整，功能分區明確。工程建筑物耐火等級、防火間隔、防火分區和防火構造均按照?建筑設計防火標準(GBJ16-87)?設計建設。并按照?建筑滅火器配置設計標準(GBJ140-90)?和?火災自動報警系統設計標準(GBJ166-88)?設置了消防系統，配備了必要的消防器材。〔2〕電氣、儀表平安防范措施及消防、火災報警系統建立建立消防平安規章制度；消防配電采用單獨供電回路，并采用阻燃電纜，按標準敷設。車間、辦公樓等主要出入口上方設置出口指示燈，辦公樓通道處設疏散照明燈。全廠建立火災報警系統，每個職工都需了解報警系統、消防設備的使用方法和要求，到達在廠內任何處一旦出現火險事故，立即有人報警并采取相應措施。〔3〕消防及火災報警系統①根據火災危險性等級和防火、防爆要求，建筑物的防火等級均應采用國家現行標準要求按一、二級耐火等級設計，滿足建筑防火要求。凡禁火區均設置明顯標志牌。各種易燃易爆物料均儲存在陰涼、通風處，遠離火源；安放易發生爆炸設備的房間，不允許任何人員隨便入內，操作全部在控制室進行。平安出口及平安疏散距離應符合?建筑設計防火標準?GBJ16-87的要求。②廠區消防給水管網與生活給水管網共用并呈環狀布置，廠區內所有車間及辦公場所設置室內消火栓。所有消火栓采用帶滅火器箱組合式消防柜，車間、辦公樓等單體消防柜內設干粉滅火器、水龍帶及水槍等。③火災報警系統：根據?火災自動報警系統設計標準?，廠內重要場所均設置火災自動報警系統，如印染車間、配電室等重要場所均設置感溫及感煙裝置。三、防止火災和爆炸事故發生后伴生/次生的二次污染防范措施〔1〕火災伴生物的處置對燃燒爆炸可能產生的氣態污染物，由前述分析，本工程可能燃燒的物料主要為天然氣，經充分燃燒后的產物為CO2和水，自身燃燒產生的污染可能性較小，但在燃燒的處理過程中，易產生消防廢水，消防廢水的成分相對復雜，需要采取相應措施。〔2〕消防廢水處置本工程消防尾水池兼做事故池，一旦發生事故，將事故廢水集中收集后，送事故池處理。事故池容積應包括可能流出廠界的全部流體體積之和，通常包括事故延續時間內消防用水量、事故裝置可能溢流出液體量、輸送流體管道與設施殘留液體量和事故時雨水量。一般采用2h消防用水量來確定事故應急池大小。本工程最大消防用水量約為80L/S，經計算2h最大消防水量為576m3。本工程事故應急池兼做消防尾水水池，設計容積為600m3，可以滿足要求。本工程具體的風險防范工程設施見表3-表3-9風險防范措施應急組織職責現場指揮者1.指揮災變現場的滅火器,人員,設備,文件資料的搶救處置,并將災情及時傳報廠領導.2.負責廠內及廠區支援救災人員工作任務的分配調度.3.掌握控制救災器材,設備及人力的使用及其供給支持狀況.4.督導執行災后各項復建,處理工作及救災器材,設備的整理復歸.調查事故發生原因及檢討防范改善對策并提報具體改善方案.污染源處理小組1.執行污染源緊急停車作業.2.協助搶救受傷人員.搶救小組1.協助緊急停車作業及搶救受傷人員.2.支持搶修工具,備品,器材.3.支援救災的緊急電源照明.4.搶救重要的設備,財物.消防小組1.使用適當的消防滅火器材,設備撲滅火災.2.冷卻火場周圍設備,物品,以遮斷隔絕火勢漫延.3.協助搶救受傷人員.搶修小組1.異常設備搶修2.協助停車及開車作業應急預案建設單位將依據?建設工程環境風險評價技術導那么?〔HJ/T169-2004〕和本報告書要求，制訂風險應急預案。同時，加強應急預案演習，應對可能發生的應急危害事故，一旦發生事故，即可以在有充分準備的情況下，對事故進行緊急處理；將風險降低到最低程度。環境保護措施的技術、經濟論證建設工程擬采取的各項污染防治措施均為成熟可靠的技術，可有效地控制各種污染物的排放量。本工程共投入環保資金1892萬元人民幣，用于工程廢氣、固廢、噪聲及綠化等環境污染治理設施及風險防范和應急。環保投資占本工程總投資的12.5%，是建設單位能夠承受的。環境影響的經濟損益分析結果結合本工程的社會經濟效益、環保投入和環境效益進行綜合分析得出，工程在創造良好經濟效益和社會效益的同時，經采取污染防治措施后，對環境的影響較小，能夠將工程帶來的環境損失降到可接受程度。因此，本工程可以實現經濟效益與環保效益的相統一。環境監測方案及環境管理制度一、環境監測方案表3-10環境監測方案類別監測點監測工程監測頻率廢水廠區污水廠排放口pH、COD、SS、氨氮、磷酸鹽、色度、LAS每月1次廢氣廠界醋酸、NH3、H2S每季1次燒毛機、磨毛機粉塵定型機混合廢氣排氣筒粉塵、非甲烷總烴噪聲廠界四周選擇4個測點連續等效聲級Leq(A)每季一期，每期2天，每天晝夜各1次二、環境管理制度工程重視環境保護工作，并設置專門從事環境管理的機構，配備專職環保人員2-4名，負責制定、落實廠區的環境保護管理制度和環境保護方案，領導組織環境監測、污染源調查及建檔、環境統計等工作；對廠區員工進行必要的環保技術培訓和技術攻關等環境教育。〔1〕報告制度按?建設工程環境保護管理條例?中第二十條和二十三條規定，本工程應向負責審批的環保部門提交“環境保護設施竣工驗收報告〞，經驗收合格后，方可投入生產。工程建成后應嚴格執行月報制度，即每月向當地環保部門報告污染治理設施運行情況、污染物排放情況以及污染事故、污染糾紛等情況。監測數據經統計和匯總后每月上報市環保局存檔。事故報告要及時上報備案。工程排污發生重大變化、污染治理設施改變或生產運行方案改變等都必須向當地環保部門申報，經審批同意前方可實施。〔2〕污染處理設施的管理制度對污染治理設施和管理必須與生產經營活動一起納入工程的日常管理中，要建立崗位責任制，制定操作規程，建立管理臺帳。〔3〕建立固體廢物貯存管理制度做好固體廢物臨時貯存的環境管理工作，固體廢物臨時貯存場必須符合標準的要求，并設置標志牌，做好防護工作。〔4〕獎懲制度工程應設置環境保護獎懲制度，對保護環保設施，節能降耗、改善環境者給予獎勵；對不按環保要求管理，造成環保設施損壞、環境污染和資源、能源浪費者予以重罰。〔5〕監測人員持證上崗制度定期對監測人員進行培訓，監測和分析人員必須經市環保監測部門考