質量通病預防措施[摘要]本章詳細敘述工程中常見的質量通病預防措施第一節滲漏質量通病預防措施住宅工程質量滲漏通病，給使用者帶來極大的煩惱，嚴重影響了用戶的正常使用，住宅滲漏的主要有屋面、廚房、衛生間、外墻、門窗等部位，施工中將把滲漏通病作為工程質量控制的關鍵，并根據本工程特點，采取有針對性的預防滲漏措施。一、屋面滲漏預防措施：A、原因分析：屋面滲漏的主要原因有：保溫層、隔熱層起殼，防水原材料質量不合格，找坡層坡度不足，卷材鋪設搭接不足，逆水鋪貼，撬邊粘結不牢，穿越屋面的管道、煙道口、通風井等處節點部位。B、預防措施：1、施工前基層保持干燥，直至水泥砂漿翻白止，表面清潔干凈，平整堅固，不起皮、不起砂，防水層平整均勻，無脫皮、裂縫、起泡等缺陷。每刷一度應待其充分干燥后再刷下一度。在涂層結膜結硬之前，不得在其上行走。防水涂料、防水卷材上澆細石砼時，應嚴格把關，注意手推車在其一行走，傾倒時損傷防水層。2、穿越屋面的透氣管，落水管等管道穿越外，用細石砼二次灌實，并用氯丁膠在管道四周涂刷二遍，在盛水試驗以后確識無滲漏情況下，再用水泥砂漿粉面，然后在管道四周做成3cm高饅頭狀，以確保管道穿越板面處不滲漏。3、除穿越屋面的管以處，煙道口、通風口等部位也極易滲漏水，預防該節點滲水的方法，先于管道井位置種鋼筋，然后澆30cm高砼作為導墻，再在導墻上砌筑，為避免磚砌體內粉刷遺漏，采取邊砌筑邊粉刷方法。4、屋面基層與突出屋面結構（女兒墻）連接處，以及基層的轉角處（水落口、天溝、屋脊等）均做成R250圓弧，女兒墻泛水處改成凹泛水，密封材料密封好收頭處。卷材收頭上口用金屬扣板遮蓋，其上口用密封油膏封閉。5、剛性防水層與山墻、女兒墻交接處應留寬30mm的縫隙，并應用密封材料嵌填，泛水處鋪設卷材及附加層。6、有屋面天溝的建筑工程竣工驗收時，隔夜對屋面進行24小時蓄水試驗，（落水口處作臨時堵塞），試驗時天溝放滿水。二、廚房、衛生間1、廚房、衛生間四周墻體根部澆19cm高、120cm寬的砼導墻，澆導墻前，鑿毛并清理干凈原地面，砼澆搗前用素水泥漿接漿。2、廚房水煤氣管安裝好后，派專人負責對穿越樓層的預留孔分二次灌縫，灌縫材料為C20細石砼，封堵好后用氯丁膠防水涂料于管道四周涂刷，經盛水試驗24小時確認無滲漏情況下，再澆地坪，待地坪澆筑好后再于管道邊做成饅頭狀。3、根據我公司經驗，陽臺及廁所應在結構施工時比樓層落底2cm。三、外墻防滲1、穿越剪力墻的對拉螺栓孔處將螺桿孔邊鑿毛，然后派專人用石棉水泥封堵洞口，在外墻表面用防水砂漿抹面封口。2、為防止砼墻體（或梁）與磚墻接觸處因收縮應力不同引起墻面開裂而產生滲漏，在剪力墻與磚墻砌筑外墻內外側用鋼筋網片鑲釘，然后再粉刷。3、在外墻腳手眼、施工洞等部位，在架子拆卸過程中先用細石砼灌堵密實（或磚砌體砌筑）。為防止墻面粉刷先后時間差引起新舊砂漿層間不一致引起裂縫。在后補外墻部位用鋼筋網片鑲釘，再在外墻外側按規范要求施工粉刷層。4、外墻部位主體結構砌筑時，嚴格控制磚砌體質量，避免缺棱掉角，裂縫的磚塊砌在外墻上，磚塊砌筑應滿刀灰，頭縫必須密實、飽滿，不得出現通縫、瞎縫。在填充墻砌筑到接近梁、板底時，梁角邊用預制砼砌塊，然后用定制斜磚鑲嵌，傾斜度保持在60°左右，砌筑砂漿應飽滿、密實。四、外門窗防滲漏塑鋼門窗的安裝必須嚴格地按現行的施工驗收規范操作，把好關鍵工序的質量關，提高門窗的安裝質量，是消除安裝質量通病，防止窗周滲漏的有效措施。1、認真做好圖紙會審，完善節點詳圖，把好設計質量關。門窗應根據工程特點、當地氣候情況，經抗風壓強度計算，選擇系列型號，提供縱橫向桿連接節點詳圖，提出性能指標要求。門窗應經水密性、氣密性、抗風壓強度檢測，符合設計提出的性能指標中，方能用于工程上，防止小斷面、低等級的型材用于工程。安裝過程中，要堅持三檢制度，監理單位要對關鍵部位嚴格檢查，做好隱蔽驗收，將安裝過程的質量通病消除在施工過程中。2、嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構中，對預留的門窗洞口尺寸、位置要嚴格控制。預留洞口尺寸不得有偏差，或未考慮內外裝飾面的做法，造成洞口預留過大，給連接件的安裝和縫隙的填嵌帶來困難；洞口預留過小，無法嵌固，位置偏移過大，造成兩側縫隙大小不一，影響門窗的安裝質量。門窗的安裝應在墻面濕作業完工日硬化后進行，也就是先做內外刮糙，刮糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤后，再彈線安裝，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。3、門窗框的固定。連接件同墻體的固定方式應考慮墻體材料，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。連接件的數量、位置應在框邊角不大于180mm處設一點，此后各點間距不大于500mm，以確保框與墻體的可靠連接。4、墻嵌材料的選用。合理選用填嵌材料，既使操作方便，又能使填嵌密實，保證嵌縫質量，這里指的填嵌縫隙用的材料必須強調不得選用水泥砂漿，必須選用框棉條、玻璃棉氈條、聚氨酯PU發泡劑等軟質材料填嵌，填嵌時應分層填嵌，使其飽滿密實。5、準確地打注密封材料。用密封膠密閉窗框四周的縫隙，是防止出現滲漏的第一道防線。按規范要求應在縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工裝飾面層時，應嵌木條，木條宜為5mm×7mm，待裝修面完成后，取出木條，槽口應連續貫通，在槽內由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密膠，這樣既能保證打膠厚度和寬度，也不致造成污染，注膠前應清潔表面，注膠后應作檢查注膠是否連續，防止漏注。第二節砌塊墻體裂縫防治1、現象（1）梁底墻體水平裂縫（2）內橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫。（3）豎縫和底層窗臺下有豎向裂縫。（4）砌塊周邊裂縫2、原因分析（1）砂漿強度低，粘結力差，水平灰縫抗剪強度差。（2）砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，使砂漿與砌塊間粘結力差。（3）砌塊出廠存放期不夠，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產生收縮裂縫。（4）砌塊就位校正后，經碰動、撬動使周邊產生裂縫。（5）砌筑時鋪灰過大，砂漿失水后粘結力差。（6）砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或150mm的，沒有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網片。（7）墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好。（8）砌體頂層在澆圈梁前沒有將垃圾清理干凈，沒有澆水濕潤。（9）砌塊體積大灰縫小，對地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現階梯形裂縫。3、預防措施（1）配制砂漿的原材料必須符合要求，設計配合比應有良好的和易性和保水性，砂漿稠度控制在5-7cm，施工配合比必須準確，保證砂漿強度達到設計要求。（2）不準使用剛出廠的“熱砌塊”，砌塊出廠存放30天以上，待砌塊收縮基本穩定后再使用。（3）砌筑前應清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤。（4）縱橫墻相交處，按砌塊模數定，一般每隔二皮加一道2Φ6水平拉結筋或網片。第三節樓梯踏步寬度、高度不一預防措施1、現象樓梯踏步寬度、高度不一致時，行人上下時會出現一腳高、一腳低的情況，不但使用帶來不便，且外形不美觀。2、原因分析（1）結構施工階段樓梯踏步的寬度、高度幾何尺寸不一致，且偏差較大，粉刷面層時，不注意按彈線所示陰陽角位置進行抹面層，導致樓梯踏步寬度、高度不一致。（2）樓梯施工好，設計變更了原設計的樓地面面層做法，亦會造成樓梯起始步與鄰步的高度偏差。3、預防措施（1）在結構施工中，應注意到樓梯的結構尺寸與建筑尺寸之間的關系，樓梯踏步起始和收高度應與中間踏步高度有所不同，因為樓地面或樓梯平臺都有找平層，因此，樓梯起步高度應比中間踏步高度高（高出找平層厚度），而收步應比中間踏步低（低于找平層厚度）。同時在粉刷樓梯踏步面層時，應按彈線所示陰、陽角位置抹面，應對尺寸偏差適度剔鑿，以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。（2）施工單位收到設計變更樓地面做法文件后，應注意調整打平層厚度，以保證樓梯起始步與相鄰踏步高度一致。第四節外墻抹灰接槎明顯、有抹紋、色澤不勻防治措施1、現象有抹紋，接槎明顯，色澤不勻。2、原因分析（1）有抹紋。主要是罩面灰壓光的操作方法不當。（2）接槎明顯。墻面沒有分格或分格過大，造成沒法在分格處留槎。雖有分格但不在分格處接槎，即留槎位置不正確。（3）色澤不勻。砂漿使用的原材料不一致，沒有統一配料，基層澆水不勻。3、預防措施（1）外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應一致，水泥應同品種、同標號、同批量，且應留有余量。黃砂亦應同產地、同批量，并留有余量。須有專人統一配料。（2）基層澆水應均勻。（3）接槎位置應留在分格條處、腰線處或陰陽角處、水落管等處，陽角處抹灰應用反貼八字尺的操作方法。（4）室外抹灰應做成毛面，不宜抹成光面。因大面積抹紋，不易壓光。用木抹子搓抹時，要掌握干濕，不能干搓，也不能用拖水搓，要用力輕重一致，必須上下抽搓，方向一致。第五節外墻面磚質量通病防治一、外墻面磚空鼓、脫落1、現象外墻面磚完成后用小錘輕擊有空鼓殼聲，局部有脫落。2、原因分析（1）基層處理不當。如基層不干凈、光滑、有油質等。（2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，由于干縮系數不同而產生開裂、空鼓。（3）找平層砂漿未按規定涂抹，找平層沒有分層涂抹，每遍厚大于5-7mm，每遍間隔時間太短或連續進行，必須會造成開裂空鼓。（4）粘貼面磚的砂漿厚薄不均勻。墻面基層不平，而找平層又沒有做平，造成粘貼面磚的砂漿厚薄不均，使砂漿收縮不一，這不僅易使面磚空鼓，而且還會影響面磚的平整度。（5）面磚材質低劣。有些面磚材料酥松，使用前又未認真剔選，使用后造成早期脫落。（6）粘貼時的面磚過干過濕。過干面磚因面層有積灰，砂漿不易粘結。由于吸水快而使粘結砂漿早期脫水，減弱了粘結力，因而導致面磚空鼓。過濕的面磚由于其表面有一層水，會使貼好的面磚產生浮動，從而導致面磚空鼓。（7）糾偏不合適。在粘貼砂漿收水后再糾偏，容易產生空鼓。（8）起“厘米條”造成。厘米條浸水不夠，起條時用鐵皮上下撬動，使面磚走動，造成空鼓、脫落。（9）面磚粘貼砂漿不飽滿，勾縫不嚴。飾面層長期受大氣溫度的影響，由于溫度而引起的熱脹冷縮產生的應力，促使在粘貼砂漿不飽滿、面磚勾縫不嚴處，在受雨水滲透后受凍脹和上述應力共同作用下，使面磚產生空鼓、脫落。（10）面磚粘結后在砂漿硬化期間的養護不當。粘貼面磚在暑期施工受烈日暴曬，致使砂漿酥松，造成面磚空鼓、脫落。3、預防措施（1）基層墻面必須清除干凈，不應留有垃圾、油質、光滑的混凝土墻面應采取措施或鑿毛處理，抹基層砂漿前應澆水濕潤。（2）認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。（3）按規定分層涂抹找平層，每遍厚度應控制在5-7mm，每遍間隔時間不宜太短，宜用隔夜糙，嚴禁連續刮糙使找平層開裂、空鼓。（4）找平層必須找平，使面磚粘貼厚度一致。（5）面磚使用前必須剔選，用套板分類堆放，應剔除缺棱、掉角、撓曲、裂縫、酥松等劣質磚。（6）面磚使用前應用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干（外干內濕）才能使用。（7）及時糾偏，在粘貼砂漿未收水前進行糾偏。（8）厘米條使用前應隔夜浸水，起條時不應用鐵皮上下撬動，應用鐵皮尖插入厘米條后向外拔出，避免走動面磚。（9）粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴密。（10）注意粘貼砂漿硬化期間的養護，冬期施工要注意防寒抗凍，署期應采取遮陽措施避免暴曬。二、外墻面磚分格縫不均勻，墻面不平整1、現象粘貼后的外墻面磚分格縫大小不一，表面不平。2、原因分析（1）面磚質量差，規格偏差較大。（2）粘貼面磚時沒有認真排磚。（3）放線貼灰餅不夠，控制點少。（4）找平層不平，使粘貼砂漿厚薄不均，由于干縮率不一致，而使墻面不平整。3、預防措施（1）應使用質量好的面磚，使用前應先進行剔選，凡缺棱掉角、外形歪斜、材質酥松、翹裂和顏色不勻者均應剔除，用套板把同號規格分大、中、小進行分類堆放，根據不同部位使用不同大小。（2）施工前應根據設計圖紙尺寸和結構實際偏差情況進行排磚，并畫出施工大樣圖，一般要求橫縫應與窗天盤和窗臺相平，豎向要求陽角、窗口處都是整磚，非整磚放在恥角處，確定橫縫豎縫大小，并將橫縫做分格條和劃出皮數桿。對窗間墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角直線，以作為