word文檔可自由復制編輯GEPAC8000系列說明GE公司的PAC8000系列產品，是專門針對Oil&Gas量身訂制的，適合在井口以及場站應用的控制系統。系統特點如下：可以直接安裝于防爆區域2區。此系統可放在無空調的環境中，-40oC~+70oC攝氏度的環境工作溫度。抗腐蝕等級：ISASP71.04G3等級。濕度范圍：5%~95%相對濕度抗沖擊：EN60068-2-27，30g抗振動：EN60068-2-6，5g以上硬件指標，非常適合應用在井口RTU,集氣站/增壓站/脫水站等站控系統SCS/SIS，以及各輸送管線站控系統。硬件構架底板采用先進的RailBus總線技術的控制器底板和I/O模塊底板，每個控制器底板可安裝一對冗余的控制器，一個電源監測模塊，同時備有兩個9針的RS485接口，支持MODBUSRTU協議。每個I/O底板具備8模塊和4模塊底板兩種選擇，根據現場信號的不同具備2區和1區應用底板，模塊與模塊間相互隔離，支持熱插拔。主控制器控制器采用266MHz32位微處理器，（IBMPowerPC266MHz相當于Pentium512MHz）25M內存。雙以太網和串行通訊接口，支持API、現場總線、ModBus、HART、點對點通訊以及OPC，可以實現冗余配置，可直接安裝在危險2區。一個控制器最多可安裝64個I/O模塊，支持熱插拔。I/O模塊I/O模塊可以根據現場需要選擇危險1區應用模塊和2區應用模塊。1區應用模塊內置本質安全型安全柵，無需額外安裝安全柵，通道隔離、監測以及LED指示，支持多種信號類型，支持在線熱插拔。模擬量輸入A/D轉換分辨率達到16位，模擬量輸出A/D轉換分辨率達到12位，能夠對現場回路進行檢測，內置輸入變量線性化、工程單位轉換、開平方濾波、報警及冷端溫度補償運算功能。AI/AO支持HART。接線端子排可拆卸，體積小，可選帶回路開關和保險絲，可選無電弧和無火花型接線端子排，特有的鍵鎖設計保證安裝的正確性。可直接用于連接現場信號與IO模塊，節省了機柜端子排投資和安裝空間。電源N+1冗余配置的、采用浮空設計的電源模塊，正常情況下兩塊電源各承擔50%的供電負荷，其中一塊電源出現故障時，另一塊電源承擔100%的負荷。軟件說明組態工具軟件包PAC8000Workbench，是一個完整的項目開發環境，可組態包括儀表索引、控制策略（過程和離散）、過程可視化（操作面板）、歷史（報警及趨勢紀錄）和工程管理等多項功能的項目工程。離線仿真功能強大的離線仿真功能，可以在控制程序下裝到控制器之前，在離線狀態下完成控制策略的功能測試，從而避免對現場的影響，加快控制策略的投用，縮短開車時間。在線調整PAC8000允許在測試、開車和維護階段進行在線組態的調整，從而有效地提高系統開車進度，減少操作停工時間。控制項目工程中的組態修改也相當簡單，僅需一次性地調整，數據庫及其相連的HMI包括PID控制面板及現場設備圖形符號將被自動更新。全面的文檔自生成功能自動生成包括I/O組態報告、材料表、儀表索引、系統啟動、維護信息及接線圖內容的系統文檔。系統制圖自動保持最新的組態，為您節省了大量時間。SOE功能PAC8000可提供強大的SOE功能，除了具有一般的數字量SOE功能外，還有高分辨率的模擬量記錄功能（毫秒級分辨率），當發生關鍵事件（如停機）時，能夠記錄各相關變量變化狀態，包括了開關量和模擬量，使得判定故障原因和處理故障非常方便。PAC8000同時提供32通道SOE卡件，除具備開關量輸入卡件的所有功能外，還提供高速的SOE功能，開關量分辨率1/8ms，精度可達1/4ms。PAC8000系統采用NTP（NetworkTimeProtocol）協議實現時鐘同步功能，精度可達±3ms。集成在PAC8000系統組態軟件之中的、功能完善的SOE軟件可實現SOE的管理、保存、查詢、打印和處理，所有控制器產生的事件自動保存在SOE站中，并可根據需要配置SOE保存時間、事件數或者不清除事件直至存儲空間不足。HMI軟件GEproficyIFix是全球裝機量最大的SCADA軟件。擁有最為豐富的驅動（2200多種）和目前世界主流的控制系統廠家都有直接的驅動。同時也只目前流行的OPC通訊的創始人之一。GE的Proficy軟件家族的系列產品，廣泛應用于各個行業，是全球信息化以及MES成功案例最多的廠家。其軟件結構上完全模塊化，完全開放，適合大型企業的集團化應用。軟件的層次化以及開放型，對于復雜的數字化油田建設至關重要。通訊說明2個以太網口、4個串行通訊口集成在CPU卡及其底板上，全面支持ModbusTCP以太網通訊協議、ModbusRTU工業串行通訊協議、RS232/422/485串行通訊協議、HART協議，以及FF、Profibus現場總線協議。操作站與控制站能夠冗余通訊，保證了操作系統的安全可靠性，全面采用OPC技術，為廠級信息管理系統提供了方便的數據接口。MODBUSTCP：連接操作站、工程師站，雙絞線最大通訊距離100m，光纖15km。MODBUSRTU：連接其它控制設備如PLC等，RS485/422通訊距離300m。HART協議、FF、ProfiBus現場總線：連接現場儀表以及總線設備。OPC：連接先進控制與優化系統、廠級信息管理系統，雙絞線最大通訊距離100m，光纖15km。4.流量計量單元天然氣流量計量采用PAC8000中的PC8模塊實現，PC8可提供提供冗余的以太網絡接口。天然氣流量根據GB/T21446-2008和GB/T17747.2-1999標準，針對孔板流量計采用天然氣組分參數計算實時壓縮因子的方法計量天然氣流量，每個計量模塊可同時支持8個流量計量回路，計量精度在萬分之五之內。4.1基本功能描述可提供當前秒流量、當前小時流量、當前天流量、上一小時流量、當前天累計流量、前一天累計流量、當前月累計流量、上一月累計流量等不同的累積量參數，還可以提供溫度、壓力、孔板等現場儀表維護超弛以及孔板清洗等功能。主要包括：計量數據（瞬時、歷史）顯示、保存、查閱、打印；計量人員操作權限設置；參數設置、保存、查閱、打印；計量事件記錄、保存、查閱、打印；數據報表生成、保存、查閱、打印；實時/歷史趨勢圖生成、保存、查閱、打印；節流裝置清洗、檢查設置和流量補償；儀表檢定、零位檢查設置和流量補償；計量核算；時鐘校準；4.2通訊功能PC8模塊提供1對冗余的100M網絡接口和2個串行接口，可提供ModbusTCP和OPC數據接口。4.3系統可靠性為保證控制系統和計量系統的相互集成、獨立和系統可靠性，控制系統和計量系統隨時監測系統通訊狀態和設備狀態。正常運行時，控制系統和計量模塊各自承擔過程控制和流量計量功能。當計量模塊出現故障時，控制系統將執行流量計量功能。計量模塊恢復后將自動切換至計量模塊執行流量計量功能。

附圖是PC8流量計量檢測報告

附1卡件平均無故障時間ModuleMTBFFigure(years)@ambient:NumberofComponents20°C30°C60°C80°C8002-CC-8544641832123128003-CC-1244641832123128020-CE-RH1106398986644448338021-CE-LH1106398986644448338105-TI-TC100.983.336.314.14968106-TI-RT65.258.337.522.72748109-DI-DC81.569.940.523.13048110-DI-DC8270.641.223.63168111-DI-AC74.463.136.221.13348112-DI-AC75.464.136.921.63508113-DI-AC74.563.236.2213348114-DI-AC75.464.136.921.63508115-DO-DC57.249.530.118.13118116-DO-AC87.976.145.426.62778117-DO-DC57.649.836.120.33108118-DO-AC77.964.932.916.62748121-DI-DC14111965.440.34808122-DI-DC14812567414568201-HI-IS56.346.120.29.78458202-HO-IS40.83314.16.711288204-AO-IS45.837.917.58.87888205-TI-IS66.856.127.814.99298206-TI-IS66.956.227.814.99298215-DO-IS60.150.125.814.66278220-DI-IS65.151.719.68.67978505-BI-MB76.161.525.710.24418601-FT-NI312824941265708348604-FT-FU809730496326448621-FT-IS269621511086679348622-FT-IS23011845943594448623-FT-IS19311543788499668625-FT-IS801789736670228626-FT-IS3924327518291114508707-CA-0815521312762472828710-CA-04197016851007634478711-CA-NS15361343852608608715-CA-BI4477406928802032128720-CA-04208718571253934378723-CA-RB537346962958209758724-CA-PS997687085470387238727-CA-0812511125784598728910-PS-DC121.1111.575.341.4488920-PS-DC114.585.630.211.31868922-RB-IS90.478.244.627.36108521-PC-MT28.725.415.210.1586RAILBUS108.996.16342.51605．SCS/SIS合二為一針對集氣站控系統可能涉及的安全連鎖點以及FGS的接入點，GE可以PAC8000的基礎上提供合二為一的解決方案，安全等級達到SIL2,AK4。在滿足系統安全等級的前提下，最大限度地節省投資成本。

6.PAC8000開放式控制系統典型案例簡介廣安輕烴回收裝置控制系統西南油氣田廣安輕烴回收裝置生產規模為100X104m3/D，主要工藝裝置包括分子篩脫水裝置、輕烴回收裝置、產品氣增壓裝置、液化氣、輕油罐區以及裝車設施等。為保證全廠安全、可靠、平穩、高效、經濟地運行，用戶要求對全廠的控制系統采用分散控制系統DCS，緊急停車聯鎖和可燃氣體/火災檢測報警各采用一套獨立的安全儀表系統SIS，對于遠離裝置區的生活區污水處理裝置的控制采用遠程終端裝置RTU，同時實現滿足GB/T21446-2008標準的天然氣流量計量功能。PAC8000系統的硬件設計可以達到防爆2區直接安裝，工作溫度在-40~70攝氏度之間，G3防腐認證。同時，PAC8000系統可以在同一硬件平臺上實現DCS、ESD、F&G、RTU以及天然氣流量計量功能，用戶只需要使用一個軟件平臺就可以對所有的控制功能單元進行組態、編程和維護，大大簡化了維護的工作量，同時減少了備件的種類和數量。無錫合成化工天然脂肪醇工程控制系統無錫市合成化工有限責任公司2萬噸/年天然脂肪醇工程控制系統，是目前國內脂肪醇生產裝置最先進的控制系統。通過該系統，可以對整個天然脂肪醇的生產過程進行監視、自動控制、故障報警、報表打印等，操作人員只需輸入必要的參數，而且DCS系統可以不斷優化用戶設定參數，以期達到優質、穩定、高效的生產。PAC8000控制系統控制站分散安裝在裝置現場，省去多芯電纜、編組柜和安全柵，大大減少了控制室內的硬件設備和節約控制室的空間。在減少硬件的同時，系統的簡單化帶來了系統集成和開車成本的降低。相對于常規控制系統，本系統總投資成本約降低20%，系統維護成本降低約10%。用戶對PAC8000控制系統的評價是：“PAC8000確保了在惡劣過程環境里的可靠操作，同時也是一種節約成本的方案，不僅節約了初始的硬件和工程成本，而且降低了運行中的維護成本”。吉化乙烯廠罐區監控系統吉林化學股份有限公司乙烯廠油品罐區承擔了乙烯廠、化肥廠以及煉油廠原料油、汽油、石腦油、液態烴、丁烯、富乙烯等產品的儲存和輸送任務，整個罐區分為5大部分：原料油罐區、汽油罐區、液態烴罐區、839罐區以及802罐區，罐區分布分散，現場與控制室之間最遠距離可達5000米，現場條件較為惡劣，一部分現場儀表位于危險區域的2區，一部分現場儀表位于危險區域的1區。用戶選擇控制系統時，除考慮到罐區監控的基本要求外，同時由于控制設備可安裝空間小，要求控制設備安放在現場控制室，數據統一在油品車間操作室進行記錄和操作。用戶同時要求控制系統具備良好的開放性和可擴展性能，能夠適應現場多種類型現場儀表的需要。GE公司充分考慮了用戶要求和目標，同時，也對將來的擴容和改造做了充分的考慮，為其選擇性價比極高的PAC8000控制系統，該系統將控制站分散安裝在各個現場操作室內，可以省去大量長距離的多芯電纜、端子柜和安全柵，從而大大減少控制室內的硬件設備、節約控制室的空間。在減少硬件的同時，系統的簡單化帶來了系統集成、開車和維護成本的降低。

7．采用PAC8000開放式控制系統所帶來的收益（1）減少投資，節約工程費用——PAC8000一體化控制吸取了基于WindowsNT的面向對象技術的優點，圖形化的用戶界面和簡單易學的軟件使得過程控制系統開發周期至少縮短30-40%。PAC8000不僅可以減低費用和勞動力，更為主要的是避免了項目工程中由于人為因素造成的錯誤和失誤。這些錯誤和失誤在以往的控制項目工程中是常見的。使用PAC8000，您不再需要手工生成設計文檔以及接線圖和操作畫面文檔資料,減少了先進控制方案編程的重復性，減少了重復性的輸入工作，從而大幅度縮短系統組態時間。（2）減少電纜、橋架投資——現場儀表的電纜可以就近連接在本地輸入/輸出端子上而不必鋪設到控制室內，昂貴的信號電纜被以太網電纜所替代。由于系統的安放地點更加接近現場儀表的安放現場，從而節省了從現場儀表到控制室內的信號電纜，取而代之的是高速控制通訊網絡，由此而節省的工程和材料上費用是十分可觀的。（3）減少接線端子投資，簡化回路檢測，縮短開車時間——現場接線直接連接到本地PAC8000輸入/輸出接線端子上,不需要額外的接線端子排。（4）靈活的系統設計——豐富的控制器模塊、模擬量模塊、數字量模塊、電源模塊提供最大的靈活性和使用空間。（5）高度的系統可靠性——PAC8000控制器、電源及網路冗余的應用保證了最大的系統正常運行時間。即使是在危險場合，模塊“熱插拔”也不會影響系統操作和組態。（6）維護方便——PAC8000系統RTU/PCS/SIS(ESD&FGS)基本平臺構架相同。只是針對SIS系統，所需模塊作了TUV認證，保證整個系統的安全等級達到SIL2。針對RTU系統，提供支持DNP3.0（實現斷點續傳功能）的RTU控制器。RTU/PCS/SIS系統完全縫集成。維護人員只需要學習一種系統編程方式，就能基本掌握,針對油氣田的各種不同的應用領域。8．項目實施建議：請確認項目現場是否屬于雷擊區。因為地理原因，在西南油氣田各場站自控系統經常受到雷電威脅。曾經多次出現過，由于雷擊，造成設備損壞導致停常產事故。目前都作了電源防雷，信號防雷以及通訊防雷的安全工程。請確認下層變送器是否帶Hart協議。如果下層儀表帶Hart協議，建議站控系統采用支持Hrat協議的IO模塊，為日后數字化油田建設，上智能儀表設備管理軟件預備接口，節省將來可能的設備改造投資。

附件：PAC8000系統部分業績表序號用戶名稱省份城市裝置應用年份1吉林石化吉林吉林罐區DCS20022無錫東泰精細化工江蘇無錫全廠DCS20033宜興明陽化工江蘇宜興全廠DCS20034樂山永祥樹脂四川樂山VCMDCS20045山西安泰集團山西介休焦化DCS20046齊魯石化山東淄博鍋爐DCS20047西南管線廣西南寧罐區DCS20058海南煉化海南洋浦碼頭、堿渣DCS20069營口佳孚石化遼寧營口全廠DCS200610燕山石化北京北京鍋爐DCS200611億利化學內蒙古鄂爾多斯乙炔電石筒倉DCS2007VCMDCSPVCESD蒸發固堿DCS離心干燥DCS污水處理DCS空壓制氮DCS12冀東油田河北唐山油品預處理F&G200713哈大管線黑龍江哈爾濱泵站、罐區DCS200714山西港華集團山西太原煤氣化F&G200815太倉儲備油庫江蘇太倉罐區、碼頭DCS200816合肥應急調