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文檔簡介

屋面方管主檁條計算技術手冊屋面方管主檁條計算主要遵循《冷彎薄壁型鋼構造技術標準》GB50018-2023及《鋼構造設計標準》GB50017-2023中相關規定。屋面主檁條承受次檁條傳來的集中力作用,且集中力間距一樣,取最不利排列求最大彎矩。6mm1.5mm〔主承重構件2mm〕時,可以按《冷彎薄壁型鋼構造技術標準》相關條款計算,當超過6mm構造構件計算。本文按簡支構造計算。主檁條在設計過程中,可以考慮次檁條對主檁條供給的側向支承作用。當次檁條直接支承壓型鋼板屋面時,其撓度限值為L/150;當尚L/200適當提高。方管檁條截面特性計算:按方管〔矩形管〕截面計算構件的相關特征數據,參見《方鋼管截面計算用戶手冊》、《矩形鋼管截面計算用戶手冊》。冷彎效應的強度設計值:計算全截面有效的受拉、受壓或受彎構件的強度,可承受考慮冷型鋼構件不得承受考慮冷彎效應的強度設計值。全截面有效時,強度設計值需用考慮冷彎效應的強度設計值來代替。注:承受時需滿足幾個條件,即為構件為冷彎型鋼;未經熱處理;全截面有效。參數說明: 為成型方式系數,對于冷彎高頻焊〔圓變〕方、矩形管取取

為鋼材的抗拉強度與屈服強度的比值,對于 Q235 鋼可取,對于Q345鋼可取 ;為型鋼截面所含棱角數目;為型鋼截面上第個棱角所對應的圓周角,以弧度為單位;為型鋼截面中心線的長度,可取型鋼截面積與其厚度的比值。方管檁條強度計算:方管主檁為受彎構件:對于彎矩作用,需考慮構件自重、次檁條反力方向性,并加以組合。針對型鋼面外,次檁條可認為是側向支承點。參數說明: 為構件所受繞X軸彎矩作用;為構件所受繞Y軸彎矩作用;為對截面主軸X為對截面主軸Y為鋼材抗拉、抗壓、抗彎強度設計值,按下表承受:注:當檁條材質為其他時,應依據相應的材料參數確定 值。當構件壁厚或成型方式不滿足《冷彎薄壁型鋼構造技術標準》要〔不考慮冷彎效應強度設計值受彎構件:計算方法及參數含義可參見《受彎構件技術手冊》。方管檁條構件中受壓板件有效寬厚比計算〔僅當按《冷彎薄壁型鋼構造技術標準》計算時如此計算〕:對于方管檁條,構件腹板為加勁板件,其支承邊為上下翼緣;構件上下翼緣為加勁板件,其支承邊為腹板。板件的受拉局部按全部有效計。受壓板件有效寬厚比按以下公式計算:時:當 時:當 時:參數說明:為板件寬度;為板件厚度;為板件有效寬度;壓應力分布不均勻系數,:對于壓彎構件、受彎構件及拉彎構件,截面上各板件的壓應力分布不均勻系數 應由構件毛截面按強度計算,不考慮雙力矩的影響。為受壓板件邊緣的最大壓應力,取正值;為受壓板件另一邊緣的應力,以壓應力為正,拉應力為負;為計算系數, ,當 時,取 ;為板件受壓區寬度,當 時, ;當 ;計算系數,,其中 按以下要求確定:對于壓彎構件,最大壓應力板件的取鋼材的強度設計值,其余板件的最大壓應力按推算。例如在雙向彎矩作用下按毛截面計算123、4點均按實際毛截面壓應力分布系數,由1點的推算得出。對于受彎構件及拉彎構件,板件最大壓應力應由構件毛截面強度計算得出。為板件受壓穩定系數;為板組約束系數,假設不計相鄰板件的約束作用,可取 。對于方管檁條,計算毛截面上下翼緣四個角點的強度。由此可求壓應力分布不均勻系數,計算系數 、板件受壓區寬度 ,在其他各參數的狀況下僅需計算板件受壓穩定系數和板組約束系數 即可得到唯一未知的計算系數 并進一步計算出受壓板件的有效寬度 。受壓板件的穩定系數按以下公式計算:加勁板件當 時:當 時:注:當 時,計算的各式按 時的計算值承受。受壓板件的板組約束系數 按以下公式計算:當 時:當 時:其中:參數說明:為計算板件的寬度;〔不包含卷邊加勁的一邊;為計算板件的受壓穩定系數;為鄰接板件的受壓穩定系數。時,取為 的上限值。對于加勁板件;加勁板件。當計算板件只有一邊有鄰接板件,即計算板件為非加勁板件或局部件,且鄰接板件受拉時,取。C當受壓板件的寬厚比大于前文中的有效寬厚比時,受壓板件的有〔圖中不帶斜線局部〕來確定,截面的受拉局部全部有效。上圖中的 、 按以下規定計算:對于加勁板件:當 時: ,當 時: ,對于局部加勁板件及非加勁板件:,確定各板件在計算組合作用下的有效寬度及失效位置后,需依據實際截面的有效局部重計算截面的截面特性數據〔中和軸位置改變〕。并依據實際荷載組合,在該組合作用下重計算截面四個角點的強度,并推斷其是否滿足要求。1.2+1.41.0-1.41.2+1.4風壓、1.2+1.4+0.841.0+1.4-0.841.2恒+0.98活+1.4正風壓、1.0恒+0.98活-1.4負風吸、1.2恒+1.4種組合,并按標準值考慮。留意檁條自重不行無視。注:各種組合中先推斷出最不利組合之后進展計算,并依據所計也不同。C當檁條在受彎作用下,假設構件板件消滅未被約束的受壓板件,即需計算構件的穩定性。受彎構件:參數說明: 為構件所受繞X軸彎矩作用;為構件所受繞Y軸彎矩作用;為對截面主軸X為對截面主軸Y為受彎構件的整體穩定系數,按下文給出的方法計算;為鋼材抗拉、抗壓、抗彎強度設計值。為受彎構件的整體穩定系數,按下文介紹的方法計算。X參數說明: 為構件毛截面面積;為構件截面高度;為構件在彎矩作用平面外的長細比;為構件的側向計算長度, ;為構件側向計算長度系數,按下文表格承受;為構件的跨度;、 為系數,按下文表格承受;為橫向荷載作用點到彎心的距離:對于偏心壓桿或當橫向荷載作用在彎心時 ;當荷載不作用在彎心且荷載方向指向彎心時為負,而離開彎心時 為正;為對X為毛截面扇性慣性矩;為對Y為扭轉慣性矩。如按上列公式算得的式計算:

值代替 值應按下由穩定計算公式可知,構件受壓板件需做有效寬度計算后取有效復介紹。當構件壁厚或成型方式不滿足《冷彎薄壁型鋼構造技術標準》要〔不考慮冷彎效應強度設計值受彎構件: 標準僅給出此限值,且此限值較簡潔滿足,所以標準中未給出超出此限值后的穩定計算方法。對于方管截面局部穩定需滿足:計算方法及參數含義可參見《受彎構件技術手冊》。對于方管檁條,對上下翼緣四個角點分別進展穩定驗算。確定各有效局部重計算截面的截面特性數據〔中和軸位置轉變〕。并依據其是否滿足要求。1.2+1.41.0-1.41.2+1.4風壓、1.2+1.4+0.841.0+1.4-0.841.2恒+0.98活+1.4正風壓、1.0恒+0.98活-1.4負風吸、1.2恒+1.4注:各種組合中先推斷出最不利組合之后進展計算,并依據所計穩定驗算。方管檁條彎矩、撓度計算:彎矩依據集中力的分布按設計值計算。撓度計算過程中,要考慮度限值,且按標準值計算。集中力數目計算:受集中力數目可能為uu-1〔u〕;假定受集中力數目為u,利用u判別最終確定的最大彎矩狀態下的受力個數:當u為奇數時:假設數〕;

,則實際受力個數為 〔奇假設 ,則實際受力個數為 〔偶數〕。當u數〕;

,則實際受力個數為 〔偶假設 ,則實際受力個數為 〔奇數〕。最終確定的受集中力個數為個。按近似方法計算彎矩及撓度:時彎矩

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