XX項目鋁合金模板安全專項施工方案項目效果圖編制：審核：審批：XX項目鋁合金模板安全專項施工方案目錄HYPERLINK\l_Toc8133一、工程概況HYPERLINK\l"_Toc422182399"一、工程概況1、工程概況XX項目位于。占地面積為，總建筑面積為，由組成。2、鋁合金模板使用概況本工程塔樓為層，總高度米，其中層及以上均為同樣的戶型和結構，整體結構上沒有太大變化，僅部位略有變化（沒有則不填）。經過項目研究，采用鋁合金模板施工。3、擬采用鋁合金模板施工樓棟的基本概況樓棟號功能用途標準層層高層數建筑總高度鋁膜使用樓層1#樓住宅2.9m34層103.1m3-34層建筑面積單層面積鋁模單層面積（單層）模板使用總面積備注33592m2988m23600m2111600mm2………………HYPERLINK\l"_Toc422182400"二、編制依據序號類別名稱編號1國家標準建筑結構荷載規范范GB50009--20122混凝土結構設計規規范GB50010--20103混凝土結構工程施施工質量驗收收規范GB50204--20154鋁合金結構設計規規范GB50429--20075混凝土結構工程施施工規范GB50666--201167行業標準建筑施工模板安全全技術規范JGJ162-220088建筑施工安全檢查查標準JGJ59-200119高層建筑混凝土結結構技術規程程JGJ3-2011010建筑施工高處作業業安全技術規規范JGJ80-9111112地方標準13其它XX項目施工組織設計計14XX項目施工圖紙15XX公司鋁合金模板企企業標準XX省/市鋁合金模板技術術規范16（不限于上述規范，各項目根據情況添加，同時需保證規范的時效性）三、鋁合金模板的特點及材料要求1、鋁合金模板特點1.1鋁合金模板體系由模板系統、支撐系統、緊固系統、附件系統組成。模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型；附件系統為模板的連接構件，使單件模板連接成系統，組成整體；支撐系統在混凝土結構施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結構的支撐穩固；緊固系統是保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產生變形，模板不出現漲模、爆模現象。1.2混凝土一次澆筑，鋁模系統將墻模，頂模和支撐等幾大獨立系統有機的結合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實現混凝土一次性澆筑。1.3鋁模的頂模和支撐系統實現一體化設計，將早拆技術融入了支撐系統，將大大提高模板周轉率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現場每棟樓各采用一套模板主系統，四套樓板底支撐，四套梁底支撐（懸挑結構五套支撐），就可實現5天一層的施工速度。主模板在該層混凝土強度達到要求后，拆除并傳送至上層。樓板底及梁底支撐系統（包括早拆頭及立桿）則每四層周轉一次使用，確保混凝土達到設計要求強度后再拆除并用于上部樓層。1.4實現工廠化施工，在工程準備階段，鋁模廠家根據施工圖進行了深化設計及廠內試拼裝后運往工地，將所有可能出現的問題均提前解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。1.5使用壽命長，鋁模可重復使用150~200次，且其回收價值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應用價值。2、鋁模板的組成及配套材料2.1鋁模體系的材質表鋁合金型號鋁合金模板厚度鋁模板每平方米重重量銷釘。銷片等配件件材質……6061-T64mm26KG±5%Q235……2.2鋁合金模板體系由模板系統、支撐系統、緊固系統、附件系統組成。2.3其中模板系統主要包括：墻模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、陰、陽角模板、K板模板等組成。其中根據項目具體情況可添加墻體壓槽模板和陽臺滴水線模板。2.3.1墻模板主要用于剪力墻處的模板支設，在墻體鋼筋綁扎、水電預埋、驗收完畢后即可開始拼裝墻體模板。墻體鋁合金模板拼裝效果圖2.3.2梁模板在墻模板安裝完畢后可進行安裝。梁鋁合金模板拼裝效果圖2.3.3樓板模板在梁模板安裝完成后進行安裝。樓板鋁合金模板拼裝效果圖2.4支撐系統由模支撐桿、早拆頭等組成。2.4.1支撐系統在梁、板模板施工時可暫時在下部設置臨時豎向支撐桿。支撐系統2.4.2梁、板模板均配有早拆系統，早拆系統以早拆頭為主要構件。早拆頭2.5緊固系統由對拉螺桿、膠杯、套管、背楞、斜向支撐、銷釘、銷片、K板螺絲等組成。斜向支撐墻體背楞銷釘、銷片膠杯、膠管對拉螺桿、墊片K板螺絲2.6配件系統由撬杠、開板器、清潔鏟、脫模劑等組成。撬杠開板器四、HYPERLINK\l"_Toc422182403"鋁模細部設計注：本章節僅對本項目的鋁合金模板設計進行闡述，具體的模板尺寸、立桿間距、螺桿間距、背楞間距等。請根據項目自身情況進行調整和優化。1、HYPERLINK\l"_Toc422182404"墻模體系設計1.1本工程墻模板采用豎向400*2600mm墻模板配合橫向板的配模方法，局部位置調整配模方式。墻體立面示意圖1.2墻模板沿水平與垂直方向設置M18高強度對拉螺栓，水平方向自下而上間距為250mm、600mm、750mm、750mm，豎直方向以地面為基準分為4排背楞。墻模側面支撐用可調式斜支撐，用膨脹螺栓（或預埋環）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強抗彎，調節垂直度，斜撐高度為1600mm，水平間距為2000mm一道。示意圖如下：對拉螺栓、背楞、斜撐示意圖2、柱模板體系設計柱模板設計原理與墻模板相同，但柱模板設計需注意以下幾點：2.1柱為獨立柱時，根據柱的尺寸進行配模，盡量將柱的單塊模板尺寸設計為與墻標準板尺寸相同，這樣可以將模板通用。避免后期因柱尺寸變化而大量對模板進行改動。且柱本身模板應盡量設計為相同的尺寸。具體情況根據各項目自身情況進行設置。單獨柱模板設計2.2墻連柱時，需注意墻柱交界處應設置為一塊整板，模板間的縫隙不得在此處設置。墻連柱模板設計2.3單獨柱的情況下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墻連柱的情況下，應采用轉角背楞進行加固。如下圖所示。柱加固立面示意圖連墻柱加固示意圖HYPERLINK\l"_Toc422182405"3、梁模體系設計本工程標準層高2.9m。梁底采用早拆頭設計模式，梁底支撐間距不大于1200mm，梁底早拆頭寬100mm，早拆頭之間為1100mm鋁模板。梁側鋁模與梁底鋁模用陽角連接。梁模板平面示意圖梁模板立面示意圖HYPERLINK\l"_Toc422182406"4、板模體系設計板底鋁合金模板標準尺寸400x1100mm,局部按實際結構尺寸調整配模。鋁模板厚4mm，樓面設置100mm寬承梁（俗稱龍骨）,底部支撐立桿間距為1200mm×1200mm。樓面的基本分布如下圖：板模板平面示意圖早拆頭示意圖（圖中綠色為早拆頭）HYPERLINK\l"_Toc422182407"5、樓梯模板體系設計5.1樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側模、側封板等組成部分。其中樓梯底鋁合金模板標準尺寸400x900mm，局部按實際結構尺寸調整配模。樓梯模板立面示意圖5.2樓梯模板支撐體系如圖示紅色圓圈內為樓梯模板支撐頭，長方條為支撐龍骨，此處支撐體系配4套支撐龍骨。混凝土達到拆模時間時，僅拆除樓梯模板，樓梯支撐體系保留，從而達到早拆模的目的。樓梯下部的支撐頭間距為1000mm一個，分樓梯底部兩側平均布置，具體情況根據各項目樓梯長度來確定。6、鋁模傳料洞口設計6.1為保證鋁模板及配套設施能及時轉運至下一層使用，特在樓板上設置傳料孔，以方便模板、背楞、支撐等快速傳至上一層使用。6.2傳料口的設置應根據具體施工進度和樓層面積而選擇留設個數。本項目每層設置4個傳料孔，傳料孔平面定位如下圖所示。傳料孔尺寸為300mm×800mm（不大于標準板模板的尺寸）。且傳料孔應布置在適當位置，方便大多數模板的轉運。傳料孔安裝時，安裝方向應和板模板方向一致。傳料孔設置平面布置圖HYPERLINK\l"_Toc422182408"7、其他細部節點設計7.1陰、陽角連接，如下圖：7.2墻體之間轉角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖7.3板底支撐系統采用可微調式支撐立桿系統，立桿通過粗調和微調對立桿高度進行調節，以確保立桿能夠對板底模板起到良好的支撐作用。立桿微調裝置7.4為控制剪力墻（結構梁）與二次結構砌體之間的豎向裂縫和水平裂縫，在墻模板和梁模板同二次結構砌體相接的位置增加壓槽模板，如下圖所示。二次結構抹灰時需將剪力墻壓槽部位一同施工。壓槽模板拼裝壓槽模板成型效果7.5塔樓懸挑板下部需設置滴水線，并配置滴水線模板。滴水線模板深度根據各項目情況進行設計，如下圖所示。滴水線模板拼裝滴水線成型質量7.6廚衛及陽臺降板處設置吊模。如下圖所示。7.7鋁模改模設計本工程樓標準層均采用鋁模板施工，標準層層高均為2.9米。但部分樓層涉及梁、墻變截面的情況。需根據施工圖紙明確需變更的鋁模部位。并聯系鋁模廠家，對梁、墻變截面部位的鋁模進行加工。根據圖紙，鋁模改模具體分為以下幾種情況：7.7.1梁高變化當梁高變矮時，需根據圖紙對梁兩側模板進行深化設計，使梁側鋁模達到圖紙要求高度，并讓鋁模廠家加工成型。在樓層施工過程中，根據不同梁高配置不同型號的模板。7.7.2梁截面面變化1）梁截面寬度變小小：當梁截面面寬度變小時時，需根據圖圖紙對梁底模模板進行深化化設計，使梁梁底鋁模達到到圖紙要求寬寬度，同時在在上部樓板模模板增加一塊塊同梁變窄寬寬度的模板。例例：梁寬由400mm變為300mm，應重新配配置一塊300mm寬的梁底模模。上部樓板板模板原尺寸寸為400mmm×11000mm，現則需配配置500mmm×11000mm尺寸的模板板，以保證樓樓板模板的完完整性。梁截面寬度變小處處理示意圖2）梁截面寬度變大大：當梁截面面寬度變大時時，需根據圖圖紙對梁底模模板進行深化化設計。使梁梁底鋁模達到到圖紙要求寬寬度，同時將將上部樓板重重新配置一塊塊寬度為減去去梁增大寬度度的模板。例例：梁寬由300mm變為400mm，應重新配配置一塊400mm寬的梁底模模。上部樓板板模板原尺寸寸為400mmm×11000mm，現則需配配置300mmm×11000mm尺寸的模板板，以保證樓樓板模板的完完整性。梁截面寬度變大時時處理示意圖圖7.7.3墻截面面變化：塔樓樓標準層外剪剪力墻的墻厚厚分別為400mm、300mm、250mm、200mm。以墻厚300mm收截面到墻墻厚250mm為例，墻截截面變化鋁模模變更如下圖圖示。墻厚為300mmm時墻厚為250mm時7.8預留洞口口的留置和補補強板面上有預留洞口口時，需采用用成品預埋盒盒。預埋盒尺尺寸同結構預預留洞口尺寸寸一致，高度度同板厚。拼拼裝鋁模時將將預埋盒放置置在結構圖的的洞口處，然然后進行鋼筋筋綁扎。待混混凝土澆筑完完畢后取出即即可。在對預留洞口周邊邊綁扎鋼筋時時。除原有鋼鋼筋外，還需需根據業主提提供結構總說說明的洞口補補強大樣來對對洞口周邊進進行加固。鋁模預留洞口留設設示意圖五、施工準備及計計劃1、人員組織準備1.1組織機構構圖鋁合金模板施工組組織機構圖各棟樓人員責任分分工表樓棟號工種人數單位名稱備注樓施工員xx人（姓名）XXXXXXX安全員xx人（姓名）XXXXXXX安裝工人xx人XXXXXXX雜工xx人XXXXXXX施工員xx人（姓名）中建二局安全員xx人（姓名）中建二局樓表中人員根據項目目具體情況添添加，施工員員、安全員、安安裝工人必須須持證上崗。2、技術準備2.1鋁合金模模板安全專項項施工方案已已經編制，并并公司審批、監監理審核合格格。2.2完成鋁合合金模板的配配模工作，以以及部分需要要變更的模板板已加工完成成。2.3已對鋁合合金模板拼裝裝人員、鋼筋筋工、混凝土土工、水電工工進行了施工工技術交底。2.4已經對關關于各工種間間的配合問題題進行了交底底。2.5對各工種種鋁合金模板板的底線管理理進行了傳達達，確保各工工種在不觸犯犯鋁合金模板板施工底限的的前提下進行行施工。2.6在每棟號號鋁合金模板板初次安裝時時，由廠家技技術人員和項項目技術人員員對操作工人人進行現場技技術指導。3、HYPERLINK\l"_Toc422182411"施工材料和施工工工具準備3.1針對進場場的鋁合金模模板主要的構構件的材料型型號、尺寸、構構件成型質量量等進行進場場檢驗。3.2針對進場場的鋁合金模模板配件進行行材質、數量量、配件質量量等進行進廠廠檢驗。材料計劃表序號名稱規格數量備注1紅外線水準儀xxxx2錘子xxxx3小撬棍xxxx4活動扳手xxxx5線墜xxxx6登高梯凳xxxx7開模器xxxx8注：鋁合金模板主主要構件和次次要配件均應應由生產廠家家提供專門的的物資進場材材料計劃表，在在材料進場時時應對構配件件進行材料型型號、尺寸、成成型質量、數數量等進行進進廠檢驗。4、HYPERLINK\l"_Toc422182412"施工前現場準備4.1鋁合金模模板施工前，應應在下層結構構達到強度后后進行模板放放線工作。并并做好模板定定位鋼筋的工工作。4.2材料進場場驗收完成之之后，由內轉轉車將鋁合金金模板堆碼至至臨時模板堆堆放處。（各各項目根據自自身場地情況況進行平面布布置）鋁合金模板臨時堆堆放場地及場場內運輸線路路圖4.3在即將施施工鋁合金模模板的棟號的的本層墻體鋼鋼筋綁扎完成成50%之后應開始始鋁合金模板板吊裝工作，將將鋁合金模板板從臨時指定定堆放場地吊吊裝至塔樓上上，并立即進進行模板編號號和分布堆碼碼的工作。HYPERLINK\l"_Toc422182413"5、鋁模施工計劃單層施工計劃（55天）塔樓總總體施工計劃劃、人、材、機機計劃。單層進度計劃施工時間施工工序第一天第二天第三天第四天第五天定位放線、調校插插筋綁扎墻體鋼筋預埋墻體水電管盒盒拼裝墻體鋁模板拼裝梁、板、樓梯梯部位的鋁模模綁扎梁、板、樓梯梯鋼筋預埋梁、板水電管管盒、組織驗驗收澆筑混凝土六、鋁模板施工1、鋁模板安裝工藝藝流程圖2、放線上層混凝土板面達達到上人強度度之后，可安安排測量人員員進行放線工工作。放線時時應根據不同同墻體的厚度度放出模板拼拼裝控制線。3、插筋調整、導墻筋筋制作鋼筋工對上層強墻墻、柱插筋進進行調整，然然后采用廢舊舊鋼筋沿墻模模板安裝控制制線進行導墻墻筋的制作。導導墻筋采用植植筋的方式加加固，植筋深深度為mm。4、墻、柱鋼筋綁扎插筋調整、導墻筋筋制作完畢之之后，可進行行墻體的鋼筋筋綁扎。鋼筋筋綁扎根據各各項目施工圖圖紙施工即可可。鋼筋綁扎扎時注意預留留洞口做好鋼鋼筋補強大樣樣即可。5、水電管盒預埋水電管盒預埋時應應注意，先將將墻模板進行行試拼裝，確確認螺桿孔洞洞的位置。在在預埋水電管管盒時，不應應將管盒預埋埋至螺桿孔洞洞處。避免因因管盒的預埋埋而對模板進進行重新開孔孔。水電管盒預埋時，應應將管線與鋼鋼筋通過扎絲絲綁扎固定。出出墻面管盒應應采用塑料膠膠帶對其表面面進行粘貼、封封堵。避免在在混凝土澆筑筑時，破壞預預埋管盒或灌灌滿管盒。6、墻體模板拼裝水電管盒預埋完成成之后，可對對墻體的一面面模板進行拼拼裝。模板間間采用銷釘銷銷片進行初步步加固，然后后開始設置膠膠杯、膠管、對對拉螺桿和螺螺帽，但不必必擰緊。此時時應采用立桿桿對墻體模板板進行臨時支支撐，防止單單面模板傾倒倒。然后放入混凝土內內襯條和保護護層膠墊，再再對墻體鋼筋筋進行最后細細部檢查，如如無大問題則則可進行下一一步工序。拼墻體另外一側模模板時，應根根據模板編號號和螺桿孔洞洞位置進行拼拼裝。拼裝時時應注意不得得破壞墻體預預埋管盒、內內撐條不得掉掉落、保護層層膠墊不得脫脫落。墻體兩兩側模板安裝裝前應涂刷適適量脫模劑。7、柱、墻模板加固此時將螺桿經螺桿桿孔洞穿過墻墻體兩側模板板并初步擰緊緊。對拉螺桿桿擰緊后，可可逐一拆除斜斜撐桿。在拼拼裝時的同時時，應注意墻墻體模板的垂垂直度和平整整度。8、梁模板拼裝兩側墻體模板拼裝裝以及初步加加固完成以后后，可進行梁梁模板的拼裝裝。梁模板的的拼裝主要由由梁底模板、梁梁側模板以及及早拆頭組成成。拼裝梁模模板時可先在在板面上將梁梁底模板和早早拆頭拼裝成成型，并用銷銷釘（長銷釘釘）銷片進行行加固。然后后統一拼裝至至墻模板上。然然后采用登高高梯蹬對梁側側模板進行拼拼裝，梁側模模板應根據模模板編號由一一個方向往拎拎一個方向逐逐一拼裝。并并用銷釘銷片片加固。9、梁模板初步加固梁模板拼裝成型以以后，及時采采用梁底立桿桿對梁底進行行支撐，將立立桿與早拆頭頭連接，并將將立桿擰緊，防防止梁模板出出現搖晃、松松動、墜落等等現象。10、板模板拼裝梁模板加固完成以以后，可進行行板模板的拼拼裝。板模板板由樓板模板板和早拆頭組組成。拼裝板板模板時應從從角落部位開開始拼裝，并并與墻或梁的的陰角模用銷銷釘銷片連接接，使之成為為一個整體。板模板支設時，應應按照圖紙安安裝主龍骨和和早拆頭，主主龍骨、早拆拆頭與模板間間采用銷釘、銷銷片加固。如如下圖所示。早拆頭安裝11、板模板初步加固固板模板拼裝至早拆拆頭的時候，應應及時用立桿桿對板模板進進行支撐，起起到對板模板板加固的作用用（支撐方式式同梁底支撐撐），板模板板拼裝完成以以后，臨時支支撐立桿不得得少于應有立立桿的50%。12、模板體系整體加固固此時梁板拼裝已完完成，即將進進行板面施工工，故此時應應將鋁模進行行全面加固。12.1首先，每每個早拆頭下下部均應設置置支撐立桿，且且全部擰緊。12.2然后，各各個系統的模模板之間，均均應采用銷釘釘銷片進行加加固，且應將將銷釘銷片滿滿打。12.3墻體模模板的背楞全全部緊固，搭搭設好斜向支支撐并緊固。此時鋁模支撐系統統全部加固到到位。13、樓梯模板拼裝樓梯模板施工順序序為：安裝樓樓梯底模→安裝樓梯底底龍骨并一次次加固到位→安裝樓梯處處墻模板→綁扎樓梯鋼鋼筋→安裝樓梯側側模（封口模模）→安裝樓梯踏踏步模→緊固樓梯踏踏步模由于樓梯處是整個個塔樓上下操操作面的唯一一出入口。故故樓梯模板施施工時應注意意及時安裝底底龍骨，對整整個樓梯模板板進行加固。14、細部模板拼裝細部模板包括：滴滴水線模板、壓壓槽模板、K板、吊模、預預留洞口等。14.1滴水線線模板主要位位于懸挑板、陽陽臺板處。為為一條細長型型的模板，在在混凝土成型型后，自動生生成一條滴水水線。14.2壓槽模模板主要位于于與二次結構構墻體相交的的剪力墻邊緣緣，方便在抹抹灰施工中，抹抹灰面與剪力力墻齊平。14.3K板又又稱起步板，主主要起上下兩兩層墻體相接接部位的連接接作用。使兩兩層模板在同同一平面上，減減少錯臺的出出現。同時在在拆除前一層層鋁模板的時時候，K板不用拆除除，用作上一一層模板的起起步板。將外外墻模板直接接同起步板加加固在一起即即可。如下圖圖所示。14.4吊模主要要位于衛生間間、廚房等降降板處。吊模模施工采用上上部設置固定定支架，將吊吊模安裝在支支架上，并加加固牢固。確確保混凝土澆澆筑時，吊模模不發生移位位、變形、松松動等現象，以以免影響混凝凝土澆筑質量量。14.5預留洞洞口主要包括括鋁模傳料口口、放線孔、煙煙道洞口等。預預留洞口根據據現場施工圖圖紙的不同洞洞口大小進行行預埋盒的制制作。在綁扎扎板面鋼筋前前將預埋盒固固定到位。且且在綁扎鋼筋筋時，預留洞洞口處的鋼筋筋需要斷開，并并根據結構總總說明進行洞洞口補強。預預留洞口做法法如下圖所示示。15、梁、板、樓梯鋼筋筋綁扎模板全部拼裝完畢畢之后，可進進行梁、板、樓樓梯的鋼筋綁綁扎。鋼筋綁綁扎根據各項項目施工圖紙紙施工即可。鋼鋼筋綁扎時注注意預留洞口口做好鋼筋補補強大樣即可可。16、整體模板最終加加固鋼筋綁扎完畢后，應應對整個模板板體系進行檢檢查。其中包包括：銷釘銷銷片是否全部部加固到位；；梁、板底部部的立桿是否否全部加固到到位且擰緊；；墻體背楞和和對拉螺桿是是否加固到位位；墻體斜撐撐加固是否到到位；K板螺絲有無無松動現象等等。對加固不不到位的應及及時整改并達達到指定要求求。17、板面標高復核與與調校由測量人員對板面面標高進行復復核，如發現現標高過高或或過低，應及及時調整。調調整時采取輕輕微轉動下部部支撐立桿即即可。即標高高過高，則收收縮立桿；若若標高過低，則則繼續伸出立立桿。調整到到指定標高即即可。18、板面清理板面確保無雜物，大大量油污等。如如發現板面有有脫模劑有未未涂刷、涂刷刷過梁或不足足都應及時進進行處理。避避免影響拆模模后的混凝土土表面觀感質質量。19、驗收與混凝土澆澆筑在模板、鋼筋全部部施工完成后后，可進行板板面隱蔽工程程驗收。驗收收合格后可進進行混凝土的的澆筑作業；；如不合格，則則需根據監理理方的意見及及時進行整改改，并重復上上述步驟。混凝土澆筑時應派派專人對模板板加固系統進進行檢查，如如有發現加固固系統松動、搖搖晃、不穩定定等現象，應應及時通知該該塔樓工長。并并對加固系統統進行加固。同同時應檢查別別處是否還存存在此類現象象，若發現，則則應及時進行行處理。20、鋁合金模板施工過過程中與其他他工種的配合合20.1放樣20.1.1由由鋁模單位提提供放樣的模模板系統布置置圖并校核認認可。20.1.2放放樣線應連續續穿過開口、陽陽角地方至少少150mm，便于控制制模板在安裝裝時的正確位位置。其中在在墻柱邊線外外設條控制線線(200mmm)可檢查模板板的編位和方方正。20.2綁扎鋼鋼筋20.2.1墻墻柱綁扎鋼筋筋時箍筋應注注意不得超出出保護層、交交叉點應每點點綁扎牢，整整體要校正垂垂直不得出現現傾斜偏位等等現象。20.2.2梁梁板綁扎鋼筋筋時不得隨意意撬動或拆除除模板，如有有需要與鋁模模相關負責人人溝通處理。20.3水電預預埋20.3.1墻墻內水電預埋埋嚴格控制預預埋套管長度度，確保梁、剪剪力墻能關模模。20.3.2水水電管線需在在鋁模板上開開孔后，注意意模板方向放放置錯誤：采采用在開洞的的模板上標注注東南西北的的方向標識，來來防止模板倒倒置拼裝。20.4澆筑混混凝土20.4.1鋁鋁合金模板安安裝完成后，澆澆筑混凝土前前需要作好以以下幾個方面面的檢查：確確保墻模板按按照放樣線安安裝，偏差在在控制范圍內內；所有模板板已清潔且涂涂有合格的脫脫模劑；保證證樓面板底和和梁底板支撐撐桿垂直，且且支撐桿沒有有垂直方向的的松動；檢查查墻模板和柱柱模板的背楞楞和斜撐安裝裝正確、牢固固；檢查對拉拉螺桿、銷子子、楔子保持持原位且牢固固。20.4.2底底部砂漿封堵堵，剪力墻垂垂直度、平整整度及樓面標標高調校完成成后采用M5砂漿進行底底部封堵，杜杜絕底部漏漿漿，蜂窩麻面面、爛根等質質量問題。20.4.3由由于飄窗板與與墻體模板形形成一個整體體，導致無法法有效將飄窗窗和墻體砼高高低標號分開開，為保證結結構強度且便便于施工，將將飄窗板強度度與墻體強度度同一強度等等級的混凝土土澆筑。20.4.4衛衛生間剪力墻墻處吊模配置置兩套，吊模模與剪力墻一一起拆模，以以確保新老墻墻交界處不漏漏漿。20.4.5澆澆筑混凝土時時，為保證支支撐系統受力力均勻，采取取先澆筑中部部，逐漸向四四周發散的澆澆筑方式，以以保證整個支支撐體系受荷荷中心大體居居中。20.4.6混混凝土需用振振動棒振搗密密實，不得出出現空鼓。混混凝土的澆筑筑需，分層澆澆筑，并連續續進行，防止止混凝土出現現“冷縫”現象。20.4.7在在混凝土澆筑筑期間要注意意以下事項：：1）由于振動引起銷子子、楔子脫落落；2）由于振動引起橫梁梁，豎向支撐撐頭相鄰區域域的下降滑移移；3）保證特殊區域支撐撐完好，特別別是墻模、柱柱模、梁模及及其支撐不能能移位。4）澆筑樓面混凝土時時要嚴格控制制墻柱四周的的標高和平整整度。HYPERLINK\l"_Toc422182420"21、鋁模板的拆除鋁合金模板拆除混混凝土強度要要求表構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件≥10021.1拆模時時間混凝土澆筑時應做做同條件養護護的混凝土試試塊。鋁模板板拆模前，混混凝土試塊滿滿足以下要求求后可按計劃劃拆模：墻體混凝土強度在在達到XXMPPa后，且確保保模板拆除時時墻體混凝土土表面和棱角角不受損傷后后，方可拆除除墻柱模板。21.2梁板模模板拆除條件件21.2.1墻墻模板拆除完完畢后，且混混凝土同條件件試塊檢測的的混凝土抗壓壓強度達到設設計值的XX%及以上時，開開始進行梁板板底模板的拆拆除。在混凝凝土強度滿足足以上條件的的同時梁板底底模板至少在在混凝土澆筑筑完畢后三天天（72小時）以后后方能拆除（梁梁底支撐不能能拆除）。21.2.2懸懸挑梁板混凝凝土強度達到到設計強度的的100%后，方可拆拆除梁板底部部支撐。21.2.3梁梁板混凝土強強度達到下表表要求的強度度后，方可進進行梁板底鋁鋁模支撐拆除除。21.2.4強強度達到100%后拆除懸臂臂底支撐。21.3拆模順順序21.3.1拆拆除墻柱側模模：一般情況況下混凝土澆澆筑完XX小時后，墻墻體混凝土達達到XXMPPa后，方可以以拆除墻柱側側模，先拆除除斜支撐，再再拆除穿墻螺螺栓，拆除穿穿墻螺栓是，用用扳手松動螺螺母，取下墊墊片，除下背背楞，輕擊螺螺栓一端，至至螺栓退出混混凝土，再拆拆除模板連接接的銷釘，用用撬棍撬動模模板，使模板板和墻體脫離離。拆下的模模板和配件及及時清理，搬搬運至上一層層同一位置平平放疊好。21.3.2拆拆除頂模：在在混凝土強度度達到設計強強度XX%以上，且不不少于三天（72小時）以后后方可拆除梁梁板底模。底底模拆除先從從梁、板支撐撐桿的位置開開始，拆除梁梁、板支撐桿桿銷釘和與其其相連的連接接件，緊跟著著拆除與其相相鄰梁、板的的銷釘，然后后可以拆除模模板，利用撬撬棍從模板與與混凝土交接接處撬下，拆拆除時確保支支撐桿保持原原樣，不得松松動。拆下的的模板和配件件及時清理，搬搬運至上一層層同一位置平平放疊好。21.3.3拆拆除支撐桿：：支撐桿的拆拆除應符合（混混凝土工程施施工質量規范范GB502204-20002）關于底模模拆除時的混混凝土強度要要求，根據留留置的同條件件拆模試塊來來確定支撐桿桿的拆模時間間，故一般情情況下，13至14天后可拆除除梁板底支撐撐，且塔樓沒沒有超過8米的梁板。懸懸臂梁或懸挑挑板等懸臂結結構的拆除須須混凝土強度度達到設計強強度的XX%后，方可進進行拆除。拆拆除每個支撐撐時，用一只只手抓住支撐撐桿另一只手手用錘松動方方向錘擊可調調節支點，即即可拆除支撐撐桿。21.4模板拆拆除應注意事事項:21.4.1拆拆除前應架設設工作平臺以以保證安全。21.4.2模模板拆除時，混混凝土強度必必須達到設計計允許值并辦辦理拆模申請請后方可進行行。21.4.3拆拆除模板時切切不可松動和和碰撞支撐桿桿。21.4.4拆拆下模板應立立即清理模板板上的污物，并并及時刷涂脫脫模劑。21.4.5施施工過程中彎彎曲變形的模模板應及時運運到加工場進進行校正。21.4.6拆拆下的配件要要及時清理、清清點、轉移至至上一層。21.4.7拆拆下的模板通通過預留樓板板傳料孔轉運運至上層，零零散的配件通通過樓梯搬運運。HYPERLINK\l"_Toc422182421"七、工程質量保證證體系1、質量驗收標準在鋁模安裝作業前前，對加工和和購進的構配配件及材料等等進行全面的的檢查和驗收收。檢查驗收收內容包括：：原材料的檢檢驗，構配件件結構尺寸，焊焊縫檢查以及及支撐構件，配配合件的各項項功能的檢查查，符合設計計要求后，方方可使用。具具體要求詳見見下表。檢測項目模板平整度標高誤差模板軸線位移立桿垂直度凈空尺寸板面拼縫規定數值≤5mm≤±5mm≤±15mm≤60mm且≤0..75%≤±2mm≤1mm2、質量控制要點及注注意事項2.1質量控制制要點主要包包括以下方面面2.1.1鋁模模板及其支架架設計按有關關規定設計，必必須具有足夠夠的強度、剛剛度和穩定性性。2.1.2嚴格格按設計方案案、企業標準準加工制作和和裝配。2.1.3編制制有可行性的的鋁模板拼裝裝和鋁模板測測量控制方案案。且安裝時時必須嚴格按按照方案執行行。2.1.4把好好鋁模出廠關關，鋁模在工工廠里制造及及試拼裝時安安排技術人員員到工廠進行行驗收，盡量量把現場拼裝裝時會碰到的的一些問題在在工廠就解決決掉，避免返返廠加工，影影響工期。2.1.5做好好施工技術交交底和工人培培訓工作，工工人進場由施施工技術人員員進行詳實的的技術交底。要要求每個操作作人員熟悉模模板操作工藝藝。2.1.6在生生產過程中，施施工技術人員員和質檢員必必須堅守現場場，對工程施施工過程進行行全過程監督督和指導，發發現問題及時時進行整改處處理，把好技技術和質量關關。2.1.7在鋁鋁模板安裝、使使用過程中，按按照企業標準準，有針對性性的實行各級級、各階段的的檢查、驗收收制度。嚴格格按制度進行行檢查驗收。每每個班組必須須設定班組質質檢員，每一一種構件模板板工程施工完完畢后，必須須由班組自行行檢查，再由由施工員和專專職質檢員進進行逐個構件件的全面復檢檢符合要求后后，由生產經經理組織各職職能部門及監監理工程師進進行模板工程程驗收，并作作好記錄。驗驗收合格后方方能進入下一一步施工工序序。2.2量控制注注意事項2.2.1建筑筑物的陰陽角角及特殊軸線線，每層拆模模時均須后彈彈線。2.2.2模板板拼縫處與對對拉螺桿孔洞洞處需粘貼泡泡沫塑料膠條條以防止漏漿漿。2.2.3墻模模板與結構板板之間存在縫縫隙采用水泥泥砂漿進行封封堵，防止模模板下口出現現漏漿而導致致墻體出現爛爛根、狗洞等等情況。2.2.4混凝凝土澆筑時應應及時振搗且且振搗到位，避避免混凝土表表面出現蜂窩窩、麻面等現現象。2.2.5每層層拆模后，需需及時對模板板進行仔細清清理。在模板板安裝前應涂涂刷專用脫模模劑。2.2.6及時時觀測水平度度和垂直度，發發現偏移及時時糾正。2.2.7對已已經編號的鋁鋁模板需要按按照編號對應應拼裝，不得得混用、錯用用。在預埋管管盒出墻體部部位的模板除除編號外，還還需編制方向向。以便正確確的控制預埋埋管盒出墻體體的標高和位位置。2.2.8混凝凝土成品保護護1）鋁模板拆模后，必必須馬上對剪剪力墻、柱、樓樓梯及窗臺等等部位的陽角角進行角部包包封，防止后后續施工碰撞撞導致砼破壞壞，影響質量量。砼成品保保護通常用舊舊木模板、角角鐵、膠片等等對陽角部位位進行遮蓋，待待工程完工后后再拆除。2）由于模板拆除時時混凝土強度度較低，須注注意后續施工工運料過程中中不得碰撞混混凝土墻、梁梁、板，以免免影響混凝土土的外觀成型型質量。3）頂板混凝土不具具備一定強度度時，不得上上人堆料。4）不得隨意開槽打打洞，安裝預預埋應在混凝凝土澆筑前做做好預留預埋埋。HYPERLINK\l"_Toc422182426"八、安全文明施工工及環境保護護措施1、安全文明施工措施施1.1參加模板板工程施工的的人員，必須須進行技術培培訓和安全教教育，使其了了解本工程模模板施工特點點、熟悉規范范的有關條文文和本崗位的的安全技術操操作規程后，嚴嚴格按照操作作規程施工作作業，沒通過過考核合格的的人員不能上上崗作業。1.2建立文明明施工責任制制，劃分區域域，明確管理理負責人。1.3上崗人員員應定期體檢檢，合格者方方可持證上崗崗。1.4建立崗位位責任制，明明確分工，落落實責任，便便于現場管理理，不可竄崗崗作業。1.5現場施工工人員必須戴戴安全帽，搭搭設模板支架架人員要系安安全帶、穿防防滑鞋。1.6勤于檢查查現場施工工工作，直到竣竣工驗收為止止。一旦發現現三不管的死死角，及時整整改，消滅死死角。1.7場容場貌貌整齊、有序序，鋼管、扣扣件等材料分分區域堆放整整齊。1.8安裝模板板時至少要兩兩人一組進行行安裝，嚴禁禁模板非順序序安裝，防止止模板偏倒傷傷人。1.9樓梯模板板拼裝時應采采用登高梯蹬蹬進行拼裝，但但應注意腳下下是否穩定，不不得在梯蹬懸懸空、失穩的的情況下進行行模板拼裝。且且在采用梯蹬蹬對鋁模板拼拼裝的過程中中，人員在無無法通過此處處的情況下，不不得強行通過過。1.10澆筑混混凝土前必須須檢查支撐是是否可靠、螺螺桿是否松動動，澆筑時也也要隨時檢查查，發現有異異常及時組織織恢復。1.11模板拆拆除必須滿足足拆模時所需需混凝土強度度，拆模順序序與支模順序序相反（應自自上而下拆除除）后支的先先拆，先支的的后拆;先拆非承重重部分，后拆拆承重部分。1.12模板拆拆除時應分片片、分區拆除除，從一端往往另一端拆除除，嚴禁整片片一起拆除，拆拆除時文明輕輕放，嚴禁拋拋扔，邊拆，邊邊清，邊運。1.13模板經經過傳料孔傳傳遞時，上層層和下層的操操作人員應統統一作業。并并注意安全。2、全文明施工管控措措施2.1場鋁模板板拼裝時應有有專職總包和和勞務的安全全員進行旁站站，對施工不不到位或野蠻蠻施工的情況況進行指導和和阻止。2.2每天以及及每周對塔樓樓鋁模板安裝裝進行例行檢檢查，主要檢檢查內容為如如下表所示。每日鋁合金金模板例行檢檢查表時間：XX年XX月XX日樓棟號鋁模每日檢查要點點評價備注1#樓工人安全操作是否野蠻施工是否系帶安全用品品……鋁模拼裝過程檢查查正在拼裝的鋁模板板檢查模板拼裝時是否有有安全人員進進行旁站……鋁模拼裝完成檢查查已拼裝完畢后的鋁鋁模板復查……支撐系統緊固情況況支撐系統的穩定性性檢查……2#樓………………每周鋁合金金模板例行檢檢查表時間：XX年XX月XX日樓棟號鋁模每周檢查要點點評價備注1#樓鋁模板成品保護情情況模板是否存在扭曲曲、變形等情情況……鋁模板及配件回收收情況模板及配件在拆除除后是否及時時回收與轉運運……支撐系統成品保護護情況支撐系統的立桿是是否存在扭曲曲、變形等情情況……鋁模板堆碼情況準備拼裝的模板是是否堆碼整齊齊，是否堆碼在外架上上是否采用彩條布覆覆蓋……2#樓………………3、環境保護措施3.1采取相應應措施以使施施工噪音符合合國家環保局局頒發的《建建筑施工場界界噪聲限值》（GB12523）要求。3.2建立健全全環境工作管管理條例，主主動接受群眾眾的監督。3.3板運輸時時文明輕放；；模板調整時時，不要過度度敲擊，避免免損壞模板及及其附件和造造成大的噪聲聲。3.4在作息期期間施工盡量量減少撞擊聲聲、哨聲，禁禁止亂扔模板板、拖鐵器及及禁止大聲喧喧嘩等人為噪噪聲。3.5模板用的的穿墻螺栓等等要收集處理理。模板進行行清理時，不不要破壞模板板和其配件；；涂刷脫模劑劑時，防止泄泄漏，以免污污染土壤，禁禁止用廢舊的的機油代替脫脫模劑。3.6注意環境境衛生，施工工項目用地范范圍內的垃圾圾傾倒至指定定點，不得隨隨意堆放或傾傾倒。3.7固體廢棄棄物分類定點點堆放，分類類處理，可以以回收的應回回收利用。九、應急預案1、應急組織機構及職職責1.1急組織機機構為對可能發生的事事故能夠快速速反應、求援援，項目部成成立事故應急急救援小組。由由項目經理任任組長。負責責事故現場指指揮，統籌安安排等。當施施工發生事故故，若應急救救援小組組長長不在位時，由由副組長負責責現場指揮救救援。現場應急救援組織織機構圖現場應急救援小組組人員名單姓名職務電話單位項目經理中建二局執行經理中建二局項目書記中建二局………………XX勞務項目經理XX勞務公司XX勞務安全負責人XX勞務公司………………1.2應急組組織機構職責責1.2.1負責責制定事故預預防工作相關關部門人員的的應急救援工工作職責。1.2.2負責責突發事故的的預防措施和和各類應急救救實施的準備備工作，統一一對人員，材材料物資等資資源的調配。1.2.3當發發生緊急情況況時，立即報報告公司應急急救援領導小小組并及時采采取救援工作作，盡快控制制險情蔓延，必必要時，報告告當地部門，取取得政府及相相關部門的幫幫助。1.2.4項目目部對應急救救援人員進行行責任分工，一一旦發生安全全事故，應急急救援小組及及時組織應急急救援人員進進行救援工作作。2、危險源識別分析序號作業活動危險源可能導致的事故風險等級計劃控制措施（aa-f）備注1鋁合金模板施工模板吊裝鋁模板存在不同形形狀，無法堆堆碼整齊的統統一吊裝，在在吊裝過程中中會有一定風風險。公司級b除常規對鋁模板進進行打包處理理外，還需對對鋁模進行多多層薄膜包裹裹處理。2模板搬運鋁模板相較于木模模板硬度較大大，且部分鋁鋁模存在未打打磨光滑的鋁鋁絲，在搬運運過程中容易易對作業人員員造成傷害項目級e作業人員應帶好安安全帽、手套套、勞保鞋等等保護性用品品3模板拼裝模板拼裝過程中，單單塊或未進行行及時加固的的鋁模板容易易發生搖晃、松松動、掉落以以及其他不穩穩定的情況。項目級e鋁模板拼裝應及時時加固或做臨臨時支撐措施施，確保鋁模模板不會發生生上述現象。4支撐系統鋁模支撐系統是整整個鋁模加固固體系中最重重要的一環。它它直接影響模模板體系的穩穩定性局級e支撐系統自拼裝以以后，到拆除除以前。每天天認真檢查，一一旦發現立桿桿扭曲、變形形、松動等現現象應立即更更換。5高處作業在拼裝梁、板模板板的時候，會會采用登高梯梯蹬進行模板板拼裝。在布布設登高梯蹬蹬時應注意腳腳下是否存在在懸空、地面面較光滑等情情況。以免發發生梯蹬失穩穩墜落等情況況。公司級e安裝梯蹬前應保證證地面較粗糙糙，且梯蹬四四角不應出現現懸空現象，若若施工樓梯部部位則應鋪設設相應鋪墊設設施。在采用用梯蹬拼裝模模板過程中，如如人員暫時無無法通過，不不得強行通過過。6臨邊作業拼裝外墻模板時會會在外架上進進行操作，此此時由于操作作面不是十分分穩定，極易易發生人員踩踩滑、墜落等等事故。公司級b臨邊作業時，做作作人員必須佩佩戴安全帶和和防滑鞋。安安全帶應高掛掛抵用，且不不得將安全帶帶當作“裝飾”。一定要正正確使用7板面堆載在板面上施工時，不不得將大型、數數量多、重量量重的物品及及材料全部堆堆放在模板上上，以免造成成支撐系統失失穩垮塌。局級b大型、數量多、重重量重的物品品和材料應堆堆碼在之前一一層的結構板板上，只將需需用的材料和和物品搬運至至鋁模板面上上，且不得集集中堆放。8模板拆除規范、正確的拆除除模板不僅對對鋁模自身和和混凝土成型型質量是一種種保護，對操操作工人自身身安全也是一一種保護。即即鋁模拆除時時應做到安全全文明施工公司級e鋁模的拆除順序為為：板模板→梁模板→樓梯模板→墻模板。鋁鋁模拆除應從從一個方向朝朝另一個方向向逐一拆除，且且支撐系統早早拆頭應在混混凝土達到100%強度后再進進行拆除，不不得與模板同同一時間拆除除。拆除過程程中人員不的的隨意從下方方經過，且不不得夜班拆除除9操作人員要求未經培訓者嚴禁私私自進行鋁模模板施工項目級c加強三級教育，以以及鋁模安全全培訓交底并并做好交底記記錄；加大違違章處罰力度度…………………注：控制措施中，a為制定目標標、指標及管管理方案；b為制定管理理程序；c為培訓與教教育；d為應急預案案與響應；e為加強現場場監督檢查；；f為保持現有有措施3、安全事故應急演演練為保證出現緊急情情況能按本應應急預案實施施，項目部組組織進行應急急演練，演練練內容主要包包含以下幾項項：高空墜落落、觸電、物物體打擊、中中暑等。演練練由項目安全全事故應急預預案領導小組組組長、副組組長率領全體體應急演練小小組成員參加加，并邀請操操作工人參加加。操作工人人在旁邊觀看看，從而達到到培訓、交底底的目的。4、安全事故應急處處理流程4.1當事故發發生時小組成成員立即向組組長匯報，由由組長立即上上報項目負責責人和公司負負責人，并同同時向當地政政府相關部門門，以取得政政府部門的幫幫助。4.2由應急救救援領導小組組，組織項目目部全體員工工投入事故應應急救援搶險險工作中去，盡盡快控制險情情蔓延，并配配合、協助事事故的處理調調查工作。4.3事故發生生時，組長或或其他成員不不在現場時，由由在現場的其其他組員作為為臨時現場救救援負責人負負責現場的救救援指揮安排排。5、安全事故應急處處置5.1物體打擊擊應急救援方方法：當物體打擊傷害發發生時，應盡盡快將傷員轉轉移到安全地地點進行包扎扎、止血、固固定傷肢，應應急以后及時時送醫院治療療。止血：根據出血種種類，采用加加壓包止血法法、指壓止血血法、堵塞止止血法和止血血帶止血法等等。對傷口包扎：以保保護傷口、減減少感染，壓壓迫止血、固固定骨折、扶扶托傷肢，減減少傷痛。對于頭部受傷的傷傷員，首先應應仔細觀察傷傷員的神志是是否清醒，是是否昏迷、休休克等，如果果有嘔吐、昏昏迷等癥狀，應應迅速送醫院院搶救，如果果發現傷員耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千萬不能用手手巾棉花或紗紗布堵塞，因因為這樣可能能造成顱內壓壓增高或誘發發細菌感染，會會危及傷員的的生命安全。如果是輕傷，在工工地簡單處理理后，再到醫醫院檢查；若若發生人員受受傷必須移送送醫院的，項項目安排專用用車輛進行傷傷員移送，車車牌號為：XXXXXX