沖壓模具試模作業指導書編制：審核：批準：生效日期：受控標識處：分發號：發布日期：20XX年XX月XX日實施日期：20XX年XX月XX日制/修訂記錄序號更改原因更改內容簡述更改日期版本號備注1新增程序2014-06-28A.0沖壓模具安裝使用及保養作業規程1.0目的為規范模具安裝、使用、保養作業方法，確保模具在安裝使用過程中符合規定要求,避免模具在安裝、使用、保養過程中出現偏差，使模具長期處于良好的技術狀態，以滿足生產、質量、工藝的需要。2.0適用范圍公司所有生產性模具的安裝、使用、保養過程。3.0權責3.1沖壓分廠負責按照本作業規程對模具進行安裝、使用及保養。3.2制造部負責指導、督促沖壓分廠按照本作業規程對模具進行安裝、使用及保養。4.0流程4.1.模具安裝調整必須由經過培訓的模具安裝調整工來主導完成，其他任何人禁止實施。模具必須安裝在沖壓工藝卡（或作業指導書）規定的對應設備上；4.2模具安裝前：安裝工應將模具上、下底板平面及壓力機工作臺上平面、滑塊下平面的雜物、廢料等清理干凈，并檢查模具兩側是否有物品超寬，以防止模具裝進壓力機時與壓機兩側床身干涉，引發事故；4.3單動拉延模根據《作業指導書》上的頂桿圖選用頂桿和頂桿位置，放好頂桿后要進行檢查，保證頂桿的位置和長度的一致性；4.4模具吊運至壓力機工作臺時應確保模具中心與壓機的工作臺中心對齊，模具放好后檢查各安裝槽與壓力機T形槽的對齊情況，以方便安裝。模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側面，模具固定部位下面不能懸空,安裝次序是先上模后下模，固定模具螺栓時需對角安裝2處或多處，對超過100公斤的上模，必須固定4處至6處緊固螺栓；4.5調整好模具的安裝高度（模具的安裝高度=模具存放高度+10cm）；4.6單動拉延模在離模具上表面20-30cm處試頂桿，頂桿正確后將氣墊或液壓墊落下；4.7將滑塊開至滑塊底面與模具上表面觸后，將上模螺釘裝上并鎖緊，下模螺釘放上即可，切記不要鎖緊；4.8滑塊開到上死點，將留模樣件取出，取下限制器上的墊塊；4.9對模具進行清擦潤滑，包括對導柱、導板、斜鍥等滑動部位涂抹潤滑油；4.10精調裝模高度，滑塊空行程兩次后將模具合上，鎖緊下模螺釘（空行程時注意模具各部分的工作情況是否正常，如有異常及時通知模修工）；4.11單動拉延模要根據《作業指導書》要求調整好壓力機主缸和液壓墊（或氣壓墊）的壓力值；4.12首件調試合格后投入生產；4.13模具在使用過程中，操作工應經常性的仔細觀察，確保模具的工作部位及導向部位無異物，如沖頭、凸模、凹模、壓邊圈、退料板、頂出器、導柱、導板等，如有異物應立即停工，待清理完畢后，才能恢復模具的使用；4.14對于沖裁類的模具，操作工在生產過程中應定時查看廢料排出情況并及時清理；4.15模具每次使用完畢后，操作者應對模具進行保養將表面擦試干凈，清理廢料、雜物等并將限制器墊塊放回原位，再拆卸模具返回至存放區。沖壓模試模作業指導書1.目的:保證沖壓模具試模的正確性和規范性.2.范圍:適用于沖裁及折彎模具的試模作業.3.使用機臺:精機部沖床.4.權責:技術部組立，試模，設計人員負責實施.5.作業內容:5.1.作業前準備:5.1.1.準備好剪刀，素材，內六角扳手，T型扳手，沖壓用端子油，毛刷，氣槍，游標卡尺，開口扳手，調模高專用扳手，穿料用拉鉤。5.1.2.作業者在試模前必須清楚模具高度和沖壓機的最大裝模高度。5.1.3.沖床滑塊，工作臺，模具上下兩面必須擦拭干凈，廢料桶及沖床周圍清理干凈。5.2.作業程序：5.2.1.調整沖床模高，根據本套模具模高調整沖床滑塊至適當高度，用力速度要均勻，不能用猛力，否則會造成滑塊間隙。調整好模高后，一定要鎖緊調整固定螺絲。5.2.2.固定模具，將沖床滑塊升至上死點，推入模具（根據彈片進料方向，確定模具方向，一般右進料左出料），模柄對準滑塊固定孔，下壓滑塊至與模具間隙約為3～5mm時止，游標卡尺測量模具兩邊與沖床工作臺之距離相差在0.1mm以內，下壓滑塊至下死點，看模具有沒有完全閉合，如果上下限位塊沒有完全閉合（模具處于閉合狀態時上下限位塊應處于貼和狀態）需要重新調整模高，調整好后鎖緊上下模固定螺絲。5.2.3.安裝下料器，放置廢料桶以及其它輔件。5.2.4.穿料準備：5.2.4.1.確認條料送進方向，將托料滾輪依條料寬度調整（稍寬于條料寬度），托料板則順著送料方向前后調整，高度與導料板水平，否則會引起送料不暢或刮傷條料.5.2.4.2.用空氣槍先上后下將模腔一遍，避免碎屑和異物。5.2.4.3.將模具切削油涂抹與素材表面。5.2.5.穿料：5.2.5.1.將馬達開關置于單動位置，條料順導料板穿入模腔至模具第一加工工位；如果模具為先送料后切，就穿到第一加工工位前為止。5.2.5.2.手持條料送進模具，動作要輕柔，送料不順暢時用拉鉤壓下浮料銷，不可用力推而造成彈片變形。5.2.5.3.確認一切準備好后啟動馬達，雙同時手按下開關，運轉一次后用手送一個工步（如果是自動送料要確認有無送到位或送過頭）直到打出成品。6.注意事項：6.1.嚴禁在機臺運轉情況下手伸進模具進行任何操作，手需伸入模具進行操作時，必須確認馬達已經完全停止且必須把安全墊塊放進模具后才可進行操作。6.2.嚴禁兩人同時操作沖床和模具（包括在示范，指導，調機，穿料和運轉過程中）。6.3.穿料時不可打連動，直至順利打下制品。新模具試模作業指導書模具上機前檢查及試模指導1、按模具沖剪力的大小，正確使用足夠噸位的沖床（一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力）2、在新模具上機前，必須檢查模具各要求部位正常，如模柄是否固定牢靠，推料板孔是否正確。3、機床安裝模前要對模具的上下表面進行清潔，保證模具安裝面和沖床的工作臺上下面的平行度。4、沖床的工作臺面與滑塊地面必須平行，平行度的偏差應小于0.05mm。模具墊鐵使用前必須檢查是否高度一致。5、模具固定好后將模具打開，將模具個部分清擦干凈，特別是導向機構，對于表面件（外觀件）的模具其型面清擦干凈，以保證制件的質量。對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查，特別是安全件（如沖孔廢料孔等）。6、沖出新樣品，須當即有新模具設計師現場確認是否與產品規格相符。并決定是否繼續試樣。7.對于特殊結構的成型模帶滑塊的操作時必須推塊上有力否則不能踩機床，拆模時必須凸模進入凹模后方可拆卸彈塊橡