第三章常規運行管理概述第一節污水處理廠日常運行管理的基本內容一、安全生產在污水處理廠的運行生產過程中，會因為一些不安全、不衛生的因素導致了一些人身傷亡、設備損壞的事故，影響了環境效益、社會效益、經濟效益。所以我們應在生產運行中采取必要的防護措施，防止危害勞動者和設備設施的健康與安全。（一）水處理車間安全生產1.必須遵守勞動紀律、安全操作規程。2.要穿戴合適的勞保用品。呼吸器和消防器應至少每月檢查一次。3.格柵間要保持通風，排風機要經常運轉，門窗要常開。4.進入地下坑、井、溝作業，首先要通風換氣（自然通風或機械通風），然后用監測儀或其它可靠方法進行監測，確認無毒氣后方可作業。下坑、井、溝作業人員要戴空氣呼吸器、安全帶，作業中要保持通風，并有兩人在地上監護。5.上池、上橋作業，要注意防止墜落和機械擠傷。風、雨、雪天氣時，穿戴好安全帶、救生衣后方可上池、上橋作業。6.操作各種電氣設備要穿絕緣鞋，防止觸電。7.操作皮帶運輸機、格柵、柵渣壓實機等，要防止擠軋手腳，纏繞衣服、頭發等，更不能在皮帶運輸機上面或下面走動。（二）泥處理車間安全生產1.嚴格執行廠內制定的相應安全規定、安全操作規程。嚴禁煙火。禁止在車間內明火作業，滅火器材和空氣呼吸器應至少每月檢查一次是否正常。2.對濃縮池刮泥機進行維修保養的過程中，必須帶安全帶并明確救生圈的擺放位置。3.進入預濃縮池泵房、后濃縮池泵房、污泥循環泵房、地下室，必須先通風15～20min。4.對沼氣柜水封罐、沼氣火炬防水時，必須戴呼吸器。5.值班人員上崗期間必須著工作服、絕緣鞋。穿高跟鞋、化纖衣服者禁止進入提升泵房等甲類防火防爆區域。嚴格執行巡視檢查制度，認真填寫運行記錄和交接班記錄。6.脫水機房在運行過程中，應開啟門、窗、通風扇，保證車間內空氣流通。7.登高作業時，謹防滑倒、跌落、擠傷。8.按時對安全設施進行檢查，確保萬無一失。9.嚴格執行廠內制定的泥區安全規定，禁止在崗上吸煙和使用電熱器具。10.按操作規定進行投泥、排泥、排上清液，做好運行記錄和交接班記錄。11.值班人員按規定巡視各消化池和貯氣柜，發現問題應及時向有關部門報告。12.定時排沼氣管路中的冷凝水。定期檢查進、出氣柜水封罐水位，以便按時補水。13.登高作業時，謹防滑倒、跌落、擠傷。14.進入預濃縮池泵房、后濃縮泵房和檢查井時，必須先通風，再用儀器或小動物檢查，確保無毒害氣體時再進行工作。15.按時檢查氣體報警裝置，確保萬無一失。（三）脫水機房安全生產1.上班前應穿一切防護用品，加藥時必須穿防滑膠鞋防止滑倒、摔傷。2.脫水機運行時，應按操作程序操作，做好運行記錄和交接班記錄。設備運轉出現故障時應立即停車檢修，嚴禁開機排除故障。3.設備運轉出現故障時應立即停車檢修，嚴禁開機排除故障。4.脫水機房內要按時通風，禁止吸煙和使用各種電熱器具。5.使用行吊要兩人操作，一人指揮，一人操作，行吊臂下嚴禁站人。6.非電工人員不得私自檢修各種電器設備，以防發生觸電事故。（四）污泥消化間安全生產1.消化車間、污泥循環泵房及沼氣提升泵房，嚴禁煙火。2.進入消化車間的工作人員必須著防靜電工作服、工作鞋。不準著化纖衣服、高跟鞋、帶鐵釘鞋等易引火星的人員進入消化車間。3.啟動沼氣提升泵之前，先應檢查水壓是否正常，水路、氣路是否通暢，泵體軸承是否轉動靈活。4.運轉的沼氣提升泵，應檢查氣壓是否正常，泵體是否發熱，零件是否有松散現象，排水電磁閥是否正常。5.沼氣提升泵前的鵝卵石過濾器應定時清洗，以防堵塞。6.停止沼氣提升泵后，應關閉氣體的進、出閥門，排空泵體中的水。7.脫硫裝置啟動前，先檢查補充水源是否正常，各泵是否有流量。（五）中央控制室安全生產1.工作人員必須穿好工作服、工作鞋。2.做好中控室設備（軟件、硬件）的管理工作，做好計算機防病毒工作，必須保管好各種軟件的備份。3.做好放火防觸電工作，檢修儀表、設備時，注意防中毒。高空作業時，必須帶安全帶，以確保設備及個人的人身安全。4.值班人員應保持室內清潔，交班前應把室內打掃干凈。各種設備擺放整齊，保證桌面不放與值班無關的東西，值班日志、報表擺放整齊。5.非操作人員未經許可，不得進入中控室內，更不準動室內各種設施。6.因工作需要進入中控室內的人員，一律換用拖鞋。7.嚴格執行巡視檢查制度，認真填寫運行記錄和交接班記錄。（七）鼓風機房，沼氣鍋爐房安全生產1.值班人員必須穿戴好工作服和絕緣鞋。2.嚴格執行防火安全規定，禁止在車間內吸煙和明火作業，滅火器材和空氣呼吸器應至少每月檢查一次是否正常。3.嚴格執行巡視檢查制度，認真填寫運行記錄和交接班記錄。4.工作場地應每2h通風一次，氣體報警裝置每月檢查一次是否正常。進入沼氣加壓間必須先通風，及時消除中毒和火災隱患。5.開停電動鼓風機必須先與配電室聯系，配電室同意后方可操作。6.嚴禁用易燃、易揮發物品擦拭設備。如果設備上有油和冷卻劑殘渣必須立即擦出，含油抹布不能放在設備上，設備周圍不能有易燃液體。7.外來參觀人員，穿裙子、帶鐵釘的鞋子和梳披肩發者嚴禁進入車間。8.使用天車時，應一人操作，一人監護，防止吊運物品碰撞設備，吊物臂下嚴禁站人。9.在車間內和機器上的說明、安全標志和標志牌，在任何時間都必須嚴格遵守。5.在危險場所明火作業時，必須經安全部門批準方可施工，施工時必須同時做好消防準備工作。6.工作中嚴禁高聲喧嘩、打鬧、開玩笑，嚴禁離崗。7.進入防火區嚴禁攜帶火種。8)任何人的指揮有礙人身及設備、設施安全，作業者有權拒絕服從。（九）化驗室安全操作1.不準用試驗器皿作茶杯或餐具，并不得用品品嘗味道的方法來鑒別未知物，不準食用化驗室藥品。2.工作完畢后，應用肥皂洗手。3.實驗室內瓶裝試劑瓶（如乙醇、濃鹽酸、濃氫氧化氨等），尤其正在夏季或室溫較高的情況下應先經流水冷卻后蓋上濕布再打開，且不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖擊引起事故。4.實驗室內瓶裝試劑必須貼有明顯標簽，標明試劑名稱及濃度。5.取下正在加熱至近沸的水或溶液時，應先用燒杯夾將其輕輕搖動后才能取下防止其沸騰，飛濺傷人。6.高溫液體（如剛從高溫爐中取出的坩堝等）要放在耐火石棉板上或瓷盤中，附近不得有易燃物，需稱量的坩堝待稍冷后方可移到干燥器中冷卻。7.實驗室的各種精密貴重儀器、設備應有專人負責保管并制定單獨的安全操作規程，未經保管人員同意或未掌握安全操作規程不得隨意使用。8.能產生有害氣體、煙霧或粉塵的操作，必須在通風櫥內進行。9.使用積累性毒物汞時，應避免濺灑。收集汞的容器內應經常用水覆蓋，防止產生汞蒸汽揮發。10.濃H2SO4與水混合時，必須邊攪拌邊濃H2SO4注入水中，待稍冷卻后移至耐熱的玻璃器皿中。不得將水直接倒入濃H2SO4中，因為在這種情況下稀釋時，酸能釋放大量的熱并濺出傷人的。11.氫氧酸較其他的酸堿燒傷更危險，使用時應特別小心。操作時應戴手套，操作后立即洗手，以防造成意外燒傷。12.使用易揮發、易著火試劑，嚴禁在有明火的地方操作。使用時應特別小心。13.試驗室使用的各種化學試劑，由試驗室提出購置計劃，詳細列明試劑的品名和級別，由廠材料科統一購置、儲存和管理。14.各種化學試劑除實驗室少量存放外，應保存在專用藥庫中。15.試劑使用人應熟悉有關試劑的化學性質和使用注意事項，保證安全使用。16.在檢測過程中產生的各種廢液，檢驗員應及時倒入廢液桶中，按有關規定統一處理。17.實驗試劑的管理情況，化驗室負責人應經常進行監督檢查，每季度組織一次全面檢查。二、維護保養（一）構筑物、建筑物維護保養1.每季度對廠內所有構筑物全面檢查一次，其它時間隨時發現隨時上報生產技術科。2.發現構筑物結構受到損害后，應立即上報分管廠長，并制訂相應的措施，及時進行維修。3.每逢水位上漲或下大雨時應檢查地下水位，當越過警戒水位時，應對曝氣池、最終沉淀池和接觸池等地下池體進行相應的保護措施。4.對所有吸泥橋的行走軌道每月檢查一次，發現有損壞跡象的應提前申報計劃，進行維修。5.對瓷磚及表皮脫落的構筑物隨發現隨修復。6.清理水池時應平衡防水，防止池體傾斜。7.對構筑物的沉降縫每半年維修一次。8.每月對廠內門窗檢查一次，對損壞的門窗及玻璃及時修補。每年對鋁合金門窗徹底保養一次，打一次密封膠。9.構筑物內的照明設備每半月維修更換一次，上水、中水、下水管道、消防設施及其他設備每季度全面維修一次。10.雨季來臨之前檢查全廠房屋是否漏雨，并及時修復。11.嚴禁在構筑物基礎范圍內打井取水，防止發生不均勻沉降。8.擦拭材料和清洗劑應嚴格按照說明書規定，不得隨意代用。只準使用潤滑卡上規定的并經化驗合格的油料和冷卻液，加前經過濾。9.設備的附件和專用工具應用柜架擱置，保持清潔，防止碰傷，不得外借或作其它用途。10.加強保養、設備點檢和預防性維修工作，有計劃地進行強制性預檢預修，對于不能維持到下一個修理周期的零件、可換可不換的零件，一定要修換，盡量減少突發故障，確保生產順利進行。11.設備發生故障后，應認真進行故障分析，嚴肅處理設備事故。12.庫存備件應齊全。定儲備定額，保持最低備件儲備量。隨機附件完整，妥善保管，暫時不用的應合理存放，同樣要保管維護好。13.主要生產設備確定后，隨著生產任務、工藝的改進、設備精度、事故等情況的發生，以及設備的更新改造和工序質量管理點的變動主要生產設備也隨之改變，要定期地組織有關人員進行研究，重新確定。（三）儀表維護保養1.儀表檔案、資料的管理每臺儀表的資料、檔案對于日常維護、故障判斷、大修、改造都有重要意義，需對每一臺儀表建立一套完整的檔案。主要包括儀表的基本資料，使用、日常維護、維修記錄，儀表原始資料。2.巡視檢查內容儀表維護人員在自己所負責的儀表維護保養責任區內，根據所轄責任區儀表分布情況，選定最佳巡回路線每周至少巡回檢查三次。巡回檢查時，儀表維護人員須向當班人員了解儀表運行