生產訂單產前討論會2012年3月22日CBC17共1000只生產說明會生產目標：3月20日開始投產，3月26日須成型結束200--240個。3月29日出貨200個；5月1日前須成型結束1000個，5月15日前須出貨900個以上，力爭5月20日出清。作業要求：卷料的厚度：加料后粗胚下端控制在1.95mm---2.15mm之間，成型結束后控制在1.75mm---2.05mm之間。質檢要求：上端不能上下錯開，底端壁厚不得低于1.70mmCBC17共1000只生產說明會加工要求：打孔治具要準確好用，安排專人作業；噴砂時是否需要調整氣壓補磨要求：45度烘烤，一次通過，盡量避免回爐重新烘烤。補磨注意邊角和造型，以及底端的材料厚度。補磨的質檢要求：左右不能錯牙，下端材料厚度不能低于1.75mm,中間寬度暫時不做規定，等到涂裝結束后一次性矯正通過。CMB03—17共51臺產前說明會補磨：中管、上管的合模線注意不能磨太多，在撥交時注意要用尺子先量水壺孔的位置，確認是220mm的產品再撥交到涂裝。涂裝：五通下面貼客戶流水T254710001-T254710051,涂裝作業前請先甄別水壺孔位置，確認是220mm的孔位后才能進行這批產品的貼標作業；在4月13號前須出一臺樣品給客戶確認。CRB14共3款135臺生產說明會裁剪外觀3K布，裁剪用以前的白色樹脂材料卷料以前手工削PU的手法暫時不用，14—49的PU制作用新的模具壓制，47、51的坐管PU模具要盡早出來標準，R角也要用模具制作，提高效率和質量。預型非常重要的環節，是一個承上啟下、關乎產品成本浮動的環節，要做到手法的穩定，人員的穩定，物料的穩定，另外，要根據成型的模具及產量適當搭配產品型號和供給量。成型減少甚至杜絕開模時造成的報廢；在入模前自檢，達不到入模和成型要求的產品必須返回到預型返工，寧可慢一點，也要盡量減少報廢。CRB14共3款135臺生產說明會整理加工膠合裁尾，配對要注意產品首件確認，膠合作業水平勾爪時注意保護鋁件的外觀整潔不得劃傷，補磨水平勾爪要貼紙保護好，頭管上下兩端在噴漆時用塞子保護好，最后一遍噴涂作業時（物質）一定要將水平勾爪的表面清理干凈再噴。涂裝細磨作業標準要提高，人員的精神和工作狀態要調整，14車架的坐管熏黑區域已經書面做出調整，縮小了熏黑的區域。生產現場工程師評選方案

（試行）評選方案（草案）評選宗旨：以工段為單位推選，寧缺毋濫。評選方法：各工段內部首先民主評議（附民主評議表），推選出1—3名候選人，經過車間主任，段長的甄別、核實后，將名單報到生產辦公室，生產辦公室匯聚內勤、開發等各方意見后，篩選名單遞呈生產副總，然后上報廠部。評選方案（草案）評選待遇：廠部頒發“優秀現場工程師”聘書，并在薪資待遇上給予補助。備注：現場工程師每年3月份評選一次，做到優勝劣汰，連續3年被評為現場工程師的人員，報請總部評定，給予其固定工資待遇。工作計劃一、3月份的盤點，本周六下午3點開始，周一上午12點前上交報表。品管參與復核，生產部現場抽查。對品管人員檢出現場錯誤的現象，對品管給予獎勵，對現場給予處罰。由段長組織與實施。二、全廠周六上班，周日卷料要有人供應成型水壺架的成型產量，周日成型和卷料的2名工人趕制水壺架。其余工段休息。（？）三、每各車間、工段在4月1日前將評選現場工程師的候選人名單報生產部。（？）重點問題水標的作業工藝及自檢程序；CRF02K前叉的內寬試做總結和后續改善；補磨作業標準的提高與控制；卷料-----加工的首件確認；以防止因為原材料異常導致成批產品出問題。CRB14—47的修模及量產工作計劃四、每個