商場耗費原因解析和整改措施（多篇）第1篇：整改措施及原因解析篇一：如何進行原因解析和擬定整改措施如何進行原因解析和擬定整改措施注：經?？吹胶芏嗥髽I寫工作不吻合或質量問題原因解析及擬定整改措施存在各樣各樣的問題。有的問題可能是培訓不到位問題，有的問題可能是理解不到位問題。針對各樣問題特擬定本文進行培訓。一、原因解析方法（一）象鉆頭相同一層一層往問題的深處鉆下去，追查原因（注：這是美國通用汽車企業精益生產要求）1、第一鉆：正確的過程（操作者自查）（略）2、第二鉆：正確的工具（操作者自查）（略）3、第三鉆：正確的零件（操作者自查）（略）4、第四鉆：零件的質量可否合格5、第五鉆：工藝可否合理、正確6、第六鉆：產品設計可否合理、適用7、第七鉆：消除1~6鉆外的需聯合各部門或高層一起商討的復雜問題（二）用提問的方式，問5個why，以找到問題產生的原因1、連續地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”由于問了5次為什么，就很有發掘問題原因的機遇。2、視問題的復雜程度，思疑“為什么”的次數可能多于或少于5次。舉例來說，假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。?你問：“為什么你將鐵屑灑在地面上？”?他答：“由于地面有點滑，不安全?！?你問：“為什么會滑，不安全？”?他答：“由于那處有油漬。”?你問：“為什么會有油漬？”?他答：“由于機器在滴油。”?你問：“為什么會滴油？”?他答：“由于油是從聯系器泄漏出來的?！?你問：“為什么會泄漏？”?他答：“由于聯系器內的橡膠油封已經磨損了?！比缟纤?，經常地利用問5次為什么，就可以確認出問題的原因以及采用對策。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻攔連續漏油。（三）復雜問題的原因解析可采用窮舉法的檢查表來找出原因1、案例一：過程質量問題原因檢查表（略）2、案例二：顧客投訴問題原因檢查表（略）（四）原因解析的統計技術方法能夠用魚翅圖來找（略）二、擬定整改措施整改措施序次：1、糾正2、糾正措施3、預防措施（一）糾正1、糾正的意思，跟我們平時發現寫錯別字后，把它改正過來是相同的道理2、糾正的方法1）應急措施（即就地控制方法）針對產質量量問題或國家認可實驗室出具的檢測報告出現問題，需要馬上采用的糾正及拯救措施，可稱為應急或臨時性措施，以防范不合格品或不合格報告連續流出到下道工序或顧客處。2）除了必定及時采用的應急措施外，對其他問題的糾正，其推行的時間能夠贊同有必然的時間段。（二）原因解析對應的糾正措施1、詳盡措施和分工1）過程問題先確認發生的問題，文件上可否已規定好？?如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？?是未進行培訓？還是培訓了故意違規？如是技術文件策劃責任，則分配到技術部門進行整改。?如是培訓問題，由責任部門進行培訓。?如是違規問題，應進行相應扣罰后，再進行再次培訓教育。?如沒有扣罰條例，應擬定相應制度。2）顧客投訴問題初步解析不合格產品或問題應該在什么工序或步驟中被發現，是在制造工序中、在制造后（如最后檢驗）或在發貨（提交報告）前，并確認為什么沒有在發貨（提交報告）前被發現的原因。?確認發生的問題，文件上可否已規定好？?如文件已規定，再確認操作人員為何違規？?確認是未進行培訓？還是培訓了故意違規？?措施同1）。3）審察發現不吻合項問題確認發生的問題，文件上可否已規定好？?如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？?確認是未進行培訓？還是培訓了故意違規？?措施請參照1）。2、糾正措施擬定思路1）向同類產品/零件/工藝的張開：本著貫穿交融的原則，檢查其他同類產品/零件/工藝可否曾發生過近似的質量問題。2）產質量量問題關注兩個方面問題：一是如何杜絕不在發貨前檢驗出來的問題；一是如何杜絕根根源因再發生的問題。3）應從人、機、料、法、環五大角度進行著手，采用排列圖、魚刺圖、腦筋風暴等統計解析方法進行根根源因確認。4）采用永久性的措施，必定包括文件的標準化。如對控制計劃、作業指導書、過程流程圖、產品標準、圖紙、記錄表格的改正或換版。3、糾正措施的確定方法1）所采用的措施應是最有效率、有效性最高、最安全、最便利、成本效益最高的一些工作方法和思路。因此，必然要詳盡問題詳盡解析。?答案是他僅須做一次就夠了。?今天所做的折傘方式，是由數不勝數有經驗的跳傘家，以及各樣不一樣的悲劇教訓，所獲得最好、最簡單以及最安全的折傘方式。2）應關注合適性有的措施在其他企業是合適的，到了這個企業不用然合適。可能問題的原因不一樣樣，可能產品的特點等級不一樣樣，也有可能是資源提供的程度不一樣樣等等。因此，不用然能照抄其他的企業的經驗。3）文件校正應依照這樣的思路：能做成四層文件的計劃或檢查表，就不要寫三層文件或改正二層文件。由于四層文件更直觀。4）對于復雜的整改措施，應試慮做財務估量。5）應試慮先采用短期截止措施，再采用長效杜絕措施當杜絕再發生的整改措施完成時間較大，如涉及設備采買、制造等，應在這些措施得以推行從前，考慮采用短期的截止型措施。如加大抽檢頻次或100%全檢，或把贊同、放行權限的職級臨時提升等。4、提示關注的問題1）理念問題。這個問題經常會致使判斷的方向發生偏離，有先入為主之嫌——不應未檢查憑據就直接判操作人員的責任。2）應認真、認真地查找到書面憑據，不能夠由于時間關系而匆促下結論，是進行原因解析人員應具備的重要素質。3）原因解析與糾正措施之間存在邏輯關系。應急措施、糾正，是不需要進行原因解析的。應表現出之間的因果關系（即與原因應有因果關系，與表現出來的問題，也有因果關系）。4）對相關工作文件的熟悉程度，對問題辦理手法的經驗和熟悉程度，以及知識面，也會影響到整改措施的完滿性。5）物料、物品、設備的標準假名詞使用問題。建議不要用口語名詞，用圖紙、文件上的標準名詞。如有詳盡的名稱，應寫出詳盡名稱和型號，而不應寫抽象的名稱。6）很多不吻合項或質量問題不一定僅有一個整改的責任部門，會有多個部門跟這項工作相關。7）指定一個組織整改部門是很重要的。應以主責部門為主，其他部門為輔。（四）采用今后工作中的預防措施1、建立并納入經驗數據庫，給將來做新產品設計或新工藝設計做參考2、納入設計規范中3、納入fmea（潛藏無效模式解析）中（五）對整改措施的管理1、對整改措施進展的追蹤，收效的考據，以及進行完成時間及措施的改正等工作，屬于另一個主題：項目管理范圍內容，在此不作張開。2、整改工作是一項綜合性的工作，對于復雜的整改問題建議導入項目管理的理念，以對工作進度以及可否關閉進行追蹤、考據。三、整改措施計劃范本（以上略）篇二：質量問題原因解析及整改措施報告(質量問題原因解析及整改措施報告hd-qt-篇三：質量問題原因解析及整改措施報告質量問題原因解析及整改措施報告第2篇：正邦不良原因解析和整改措施20XX年正邦不良原因解析和整改措施感謝貴司對我企業做出的20XX年的質量報告，報告詳盡列舉了每批次的不良現象，并做出了數據方面解析。這對我企業的質量企業是個很好的促進，針對不良認真整改，做好生產和質量方面的管控，提升產質量量，供應更好的服務。一、尺寸不良占總不良比率為%。其中最主要的不良現象為字片塑膠件會掉，文字片比方鉆石上下，PB33上下，410、210的上下、1、7、11等因多為平面，且字結構簡單，膠位與鐵件不易粘連，發生多次些類不良現象后，我司已對庫存產品采用后加工的方面來辦理，基本解決了這方面的問題。長遠改進從沖壓模具方面著手，從根本上辦理字片掉的問題，現已在進行中。其次，尺寸不良現象多現在改模產品，如PB31文字片，現改為無卡點，新開的模具生產的產品，經試裝已ok,也有出貨幾批次，造成不良的原因，由于兩次沖壓，多工序會造成不良率累積，現在已要求供應商，增逼迫程檢驗。我司也在來料檢驗，首件檢驗方面加強。并在對作業員工的作業指導方面嚴格要求，做好抽檢和自檢，防范新產品造成批量不良。別的，外框和傳動件也存在裝置不良的現象，我司后續會對于成型數據方面精益求精，做到產質量理牢固，并對于剛開機生產的產品重點檢驗，按鈕產品全檢。其他的尺寸不良如顯示窗機加工件，不良多發生在剛開始生產時，沒有最新的圖紙，操作人員對新設備有一個適應的過程。隨時資料的完滿，人員的技術的提升，此類問題已有很大的進步。對于尺寸不良整體改進和提升最主要的還是完滿產品資料，特別是數據、治具和相關裝置配件，要做到開機生產的測量和實配。制程多試裝抽檢，發現問題及時查清原因，及時辦理防范批量不良的發生。二、外觀不良外面不良的比率占總投訴的%，僅次于尺寸不良。最主要的不良還是文字片方面的，不良現象存在：表面劃痕，壓傷，亂紋等。現在我們從源泉辦理，對于沒有保護膜的文字片向來料就要求用吸塑包裝，注塑完成后也用注塑包裝，在整個生產過程中不讓文字片相互刮花和落入雜物和灰塵。有保護膜帶盲點的，生產前用氣槍把保護膜的碎屑吹掉，防范造成壓痕。PB29文字片的印刷不良的誠然從數量上不是很多，但也時有發生，這方面已對供應商發出改進通知，我們也會加強進料抽檢，把發生不良的機率降低。別的操作器上下蓋和按鍵也出現多次不良，現已讓供應商重新配漆打樣，重新做網版，最新一批產品已出貨。對于后續辦理，已供應商，每次生產加強首件檢驗，比對樣品，并供應了按鍵的裝置件，防范出現字印錯，印刷模糊等批量不良。我司也加強來料出貨檢查，防范不良產品進出。針對外觀不良，特別是文字片還有其他的外觀件，制程要配齊良品和不良樣品，讓檢驗和操作人員如數家珍，有一個主觀的認知。爾后增逼迫程控制，降低不良率，提升生產的牢固性，減少不良的發生。三、來料錯誤主要現象就是發生發錯貨的現象，一共是12次，目前我司已對建立了樣品室，庫存產品有了明確定的表記，對于新產品和不確定依照尺寸和圖紙確定。但是一些產品資料還不是很詳盡，比方：LBS600面板，訂單上的尺寸是不正確的，希望能供應詳盡的圖號和尺寸物料編號，主若是種類太多，拿到訂單倘如有資料就能確定這個產品可否要印刷，可否有特其他要求。其他的發錯貨非文字片有三起，注塑反和線割錯的，對于非標文字片來說，量小，使用頻次低，無法做庫存，生產和交貨周期相比較較長，造成有時出貨比較急促，造成不良現象的發生。在今后生產中，要求作業人員要象做樣品相同重視，無論再急也要做好檢驗。四、零件損壞、毛刺、功能不良、混料。此四類不良占%，比率和數量上都不多，都不是批量不良。大多是毛邊維修不到位，員工操作不當原因造成的。改進主要靠對員工進行有效的現場教育訓練，加強其責任心，詳盡擬定操作流程，并認真執行。針對20XX年不良統計，最主要的不良還是在文字片，操作器，金屬外框，等外加工產品，存在的問題比較大，來料不良，再加上操作不當，更致使了產品的不良率增加。因此重點還是要加強對供應商的要求，做好來料檢驗。制程完滿作業指導，使每個員工都能掌握作業方法，質量重點，成型注塑作好成型參數的改進記錄和存檔，做到參數有時效性和適用性，減少制程的不良。模具方面有問題及時辦理，有改動，須試裝送檢重新確認，做好平時的模具保護保養工作。目前，成型生產中的作業指導書，成型工藝參數，模具記錄文件都在推行中，并在生產起到了必然的作用。完滿樣品保留，做好庫存產品的表記分類，防范出現混料送錯的現象發生。第3篇：正邦不良原因解析和整改措施20XX年正邦不良原因解析和整改措施感謝貴司對我企業做出的20XX年的質量報告，報告詳盡列舉了每批次的不良現象，并做出了數據方面解析。這對我企業的質量企業是個很好的促進，針對不良認真整改，做好生產和質量方面的管控，提升產質量量，供應更好的服務。一、尺寸不良占總不良比率為%。其中最主要的不良現象為字片塑膠件會掉，文字片比方鉆石上下，PB33上下，410、210的上下、1、7、11等因多為平面，且字結構簡單，膠位與鐵件不易粘連，發生多次些類不良現象后，我司已對庫存產品采用后加工的方面來辦理，基本解決了這方面的問題。長遠改進從沖壓模具方面著手，從根本上辦理字片掉的問題，現已在進行中。其次，尺寸不良現象多現在改模產品，如PB31文字片，現改為無卡點，新開的模具生產的產品，經試裝已ok,也有出貨幾批次，造成不良的原因，由于兩次沖壓，多工序會造成不良率累積，現在已要求供應商，增逼迫程檢驗。我司也在來料檢驗，首件檢驗方面加強。并在對作業員工的作業指導方面嚴格要求，做好抽檢和自檢，防范新產品造成批量不良。別的，外框和傳動件也存在裝置不良的現象，我司后續會對于成型數據方面精益求精，做到產質量理牢固，并對于剛開機生產的產品重點檢驗，按鈕產品全檢。其他的尺寸不良如顯示窗機加工件，不良多發生在剛開始生產時，沒有最新的圖紙，操作人員對新設備有一個適應的過程。隨時資料的完滿，人員的技術的提升，此類問題已有很大的進步。對于尺寸不良整體改進和提升最主要的還是完滿產品資料，特別是數據、治具和相關裝置配件，要做到開機生產的測量和實配。制程多試裝抽檢，發現問題及時查清原因，及時辦理防范批量不良的發生。二、外觀不良外面不良的比率占總投訴的%，僅次于尺寸不良。最主要的不良還是文字片方面的，不良現象存在：表面劃痕，壓傷，亂紋等。現在我們從源泉辦理，對于沒有保護膜的文字片向來料就要求用吸塑包裝，注塑完成后也用注塑包裝，在整個生產過程中不讓文字片相互刮花和落入雜物和灰塵。有保護膜帶盲點的，生產前用氣槍把保護膜的碎屑吹掉，防范造成壓痕。PB29文字片的印刷不良的誠然從數量上不是很多，但也時有發生，這方面已對供應商發出改進通知，我們也會加強進料抽檢，把發生不良的機率降低。別的操作器上下蓋和按鍵也出現多次不良，現已讓供應商重新配漆打樣，重新做網版，最新一批產品已出貨。對于后續辦理，已供應商，每次生產加強首件檢驗，比對樣品，并供應了按鍵的裝置件，防范出現字印錯，印刷模糊等批量不良。我司也加強來料出貨檢查，防范不良產品進出。針對外觀不良，特別是文字片還有其他的外觀件，制程要配齊良品和不良樣品，讓檢驗和操作人員如數家珍，有一個主觀的認知。爾后增逼迫程控制，降低不良率，提升生產的牢固性，減少不良的發生。三、來料錯誤主要現象就是發生發錯貨的現象，一共是12次，目前我司已對建立了樣品室，庫存產品有了明確定的表記，對于新產品和不確定依照尺寸和圖紙確定。但是一些產品資料還不是很詳盡，比方：LBS600面板，訂單上的尺寸是不正確的，希望能供應詳盡的圖號和尺寸物料編號，主若是種類太多，拿到訂單倘如有資料就能確定這個產品可否要印刷，可否有特其他要求。其他的發錯貨非文字片有三起，注塑反和線割錯的，對于非標文字片來說，量小，使用頻次低，無法做庫存，生產和交貨周期相比較較長，造成有時出貨比較急促，造成不良現象的發生。在今后生產中，要求作業人員要象做樣品相同重視，無論再急也要做好檢驗。四、零件損壞、毛刺、功能不良、混料。此四類不良占%，比率和數量上都不多，都不是批量不良。大多是毛邊維修不到位，員工操作不當原因造成的。改進主要靠對員工進行有效的現場教育訓練，加強其責任心，詳盡擬定操作流程，并認真執行。針對20XX年不良統計，最主要的不良還是在文字片，操作器，金屬外框，等外加工產品，存在的問題比較大，來料不良，再加上操作不當，更致使了產品的不良率增加。因此重點還是要加強對供應商的要求，做好來料檢驗。制程完滿作業指導，使每個員工都能掌握作業方法，質量重點，成型注塑作好成型參數的改進記錄和存檔，做到參數有時效性和適用性，減少制程的不良。模具方面有問題及時辦理，有改動，須試裝送檢重新確認，做好平時的模具保護保養工作。目前，成型生產中的作業指導書，成型工藝參數，模具記錄文件都在推行中，并在生產起到了必然的作用。完滿樣品保留，做好庫存產品的表記分類，防范出現混料送錯的現象發生。第4篇：如何進行原因解析和擬定整改措施如何進行原因解析和擬定整改措施注：經?？吹胶芏嗥髽I寫工作不吻合或質量問題原因解析及擬定整改措施存在各樣各樣的問題。有的問題可能是培訓不到位問題，有的問題可能是理解不到位問題。針對各樣問題特擬定本文進行培訓。一、原因解析方法（一）象鉆頭相同一層一層往問題的深處鉆下去，追查原因（注：這是美國通用汽車企業精益生產要求）1、第一鉆：正確的過程（操作者自查）（略）2、第二鉆：正確的工具（操作者自查）（略）3、第三鉆：正確的零件（操作者自查）（略）4、第四鉆：零件的質量可否合格5、第五鉆：工藝可否合理、正確6、第六鉆：產品設計可否合理、適用7、第七鉆：消除1~6鉆外的需聯合各部門或高層一起商討的復雜問題（二）用提問的方式，問5個WHY，以找到問題產生的原因1、連續地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”由于問了5次為什么，就很有發掘問題原因的機遇。2、視問題的復雜程度，思疑“為什么”的次數可能多于或少于5次。舉例來說，假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問：“為什么你將鐵屑灑在地面上？”-他答：“由于地面有點滑，不安全?！?你問：“為什么會滑，不安全？”-他答：“由于那處有油漬?！?你問：“為什么會有油漬？”-他答：“由于機器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿斡?？”他答：“由于油是從聯系器泄漏出來的。”-你問：“為什么會泄漏？”他答：“由于聯系器內的橡膠油封已經磨損了?！比缟纤?，經常地利用問5次為什么，就可以確認出問題的原因以及采用對策。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻攔連續漏油。（三）復雜問題的原因解析可采用窮舉法的檢查表來找出原因1、案例一：過程質量問題原因檢查表（略）2、案例二：顧客投訴問題原因檢查表（略）（四）原因解析的統計技術方法能夠用魚翅圖來找（略）二、擬定整改措施整改措施序次：1、糾正2、糾正措施3、預防措施（一）糾正1、糾正的意思，跟我們平時發現寫錯別字后，把它改正過來是相同的道理2、糾正的方法1）應急措施（即就地控制方法）針對產質量量問題或國家認可實驗室出具的檢測報告出現問題，需要馬上采用的糾正及拯救措施，可稱為應急或臨時性措施，以防范不合格品或不合格報告連續流出到下道工序或顧客處。2）除了必定及時采用的應急措施外，對其他問題的糾正，其實施的時間能夠贊同有必然的時間段。（二）原因解析對應的糾正措施1、詳盡措施和分工1）過程問題先確認發生的問題，文件上可否已規定好？-如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？-是未進行培訓？還是培訓了故意違規？如是技術文件策劃責任，則分配到技術部門進行整改。-如是培訓問題，由責任部門進行培訓。如是違規問題，應進行相應扣罰后，再進行再次培訓教育。-如沒有扣罰條例，應擬定相應制度。2）顧客投訴問題初步解析不合格產品或問題應該在什么工序或步驟中被發現，是在制造工序中、在制造后（如最后檢驗）或在發貨（提交報告）前，并確認為什么沒有在發貨（提交報告）前被發現的原因。-確認發生的問題，文件上可否已規定好？-如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？-確認是未進行培訓？還是培訓了故意違規？-措施同1）。3）審察發現不吻合項問題確認發生的問題，文件上可否已規定好？-如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？-確認是未進行培訓？還是培訓了故意違規？-措施請參照1）。2、糾正措施擬定思路1）向同類產品/零件/工藝的張開：本著貫穿交融的原則，檢查其他同類產品/零件/工藝可否曾發生過近似的質量問題。2）產質量量問題關注兩個方面問題：一是如何杜絕不在發貨前檢驗出來的問題；一是如何杜絕根根源因再發生的問題。3）應從人、機、料、法、環五大角度進行著手，采用排列圖、魚刺圖、腦筋風暴等統計解析方法進行根根源因確認。4）采用永久性的措施，必定包括文件的標準化。如對控制計劃、作業指導書、過程流程圖、產品標準、圖紙、記錄表格的改正或換版。3、糾正措施的確定方法1）所采用的措施應是最有效率、有效性最高、最安全、最便利、成本效益最高的一些工作方法和思路。因此，必然要詳盡問題詳盡解析。假想一位跳傘家一世第一次折傘，而明天就要去跳傘，他雖上床睡覺卻無法入眠，由于他開始思疑：“我可否折對了？”因此他下床攤開傘，再重新折疊，但是回到床上后依舊無法入眠。終究是需要折多少次，才能使他相信所有都沒有問題？答案是他僅須做一次就夠了。今天所做的折傘方式，是由數不勝數有經驗的跳傘家，以及各樣不一樣的悲劇教訓，所獲得最好、最簡單以及最安全的折傘方式。2）應關注合適性有的措施在其他企業是合適的，到了這個企業不用然合適。可能問題的原因不一樣樣，可能產品的特點等級不一樣樣，也有可能是資源供應的程度不一樣樣等等。因此，不用然能照抄其他的企業的經驗。3）文件校正應依照這樣的思路：能做成四層文件的計劃或檢查表，就不要寫三層文件或改正二層文件。由于四層文件更直觀。4）對于復雜的整改措施，應試慮做財務估量。5）應試慮先采用短期截止措施，再采用長效杜絕措施當杜絕再發生的整改措施完成時間較大，如涉及設備采買、制造等，應在這些措施得以推行從前，考慮采用短期的截止型措施。如加大抽檢頻次或100%全檢，或把贊同、放行權限的職級臨時提升等。4、提示關注的問題1）理念問題。這個問題經常會致使判斷的方向發生偏離，有先入為主之嫌——不應未檢查憑據就直接判操作人員的責任。2）應認真、認真地查找到書面憑據，不能夠由于時間關系而匆促下結論，是進行原因解析人員應具備的重要素質。3）原因解析與糾正措施之間存在邏輯關系。應急措施、糾正，是不需要進行原因解析的。應表現出之間的因果關系（即與原因應有因果關系，與表現出來的問題，也有因果關系）。4）對相關工作文件的熟悉程度，對問題辦理手法的經驗和熟悉程度，以及知識面，也會影響到整改措施的完滿性。5）物料、物品、設備的標準假名詞使用問題。建議不要用口語名詞，用圖紙、文件上的標準名詞。如有詳盡的名稱，應寫出詳盡名稱和型號，而不應寫抽象的名稱。6）很多不吻合項或質量問題不一定僅有一個整改的責任部門，會有多個部門跟這項工作相關。7）指定一個組織整改部門是很重要的。應以主責部門為主，其他部門為輔。（四）采用今后工作中的預防措施1、建立并納入經驗數據庫，給將來做新產品設計或新工藝設計做參考2、納入設計規范中3、納入FMEA（潛藏無效模式解析）中（五）對整改措施的管理1、對整改措施進展的追蹤，收效的考據，以及進行完成時間及措施的改正等工作，屬于另一個主題：項目管理范圍內容，在此不作張開。2、整改工作是一項綜合性的工作，對于復雜的整改問題建議導入項目管理的理念，以對工作進度以及可否關閉進行追蹤、考據。三、整改措施計劃范文第5篇：如何進行原因解析和擬定整改措施如何進行原因解析和擬定整改措施注：經常看到很多企業寫工作不吻合或質量問題原因解析及擬定整改措施存在各樣各樣的問題。有的問題可能是培訓不到位問題，有的問題可能是理解不到位問題。針對各樣問題特擬定本文進行培訓。一、原因解析方法（一）象鉆頭相同一層一層往問題的深處鉆下去，追查原因（注：這是美國通用汽車企業精益生產要求）1、第一鉆：正確的過程（操作者自查）（略）2、第二鉆：正確的工具（操作者自查）（略）3、第三鉆：正確的零件（操作者自查）（略）4、第四鉆：零件的質量可否合格5、第五鉆：工藝可否合理、正確6、第六鉆：產品設計可否合理、適用7、第七鉆：消除1~6鉆外的需聯合各部門或高層一起商討的復雜問題（二）用提問的方式，問5個WHY，以找到問題產生的原因1、連續地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”由于問了5次為什么，就很有發掘問題原因的機遇。2、視問題的復雜程度，思疑“為什么”的次數可能多于或少于5次。舉例來說，假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。-你問：“為什么你將鐵屑灑在地面上？”他答：“由于地面有點滑，不安全。”你問：“為什么會滑，不安全？”他答：“由于那處有油漬?！蹦銌枺骸盀槭裁磿杏蜐n？”他答：“由于機器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿斡停俊彼穑骸坝捎谟褪菑穆撓灯餍孤┏鰜淼??！蹦銌枺骸盀槭裁磿孤?？”他答：“由于聯系器內的橡膠油封已經磨損了?！比缟纤?，經常地利用問5次為什么，就可以確認出問題的原因以及采用對策。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻攔連續漏油。（三）復雜問題的原因解析可采用窮舉法的檢查表來找出原因1、案例一：過程質量問題原因檢查表（略）2、案例二：顧客投訴問題原因檢查表（略）（四）原因解析的統計技術方法能夠用魚翅圖來找（略）二、擬定整改措施整改措施序次：1、糾正2、糾正措施3、預防措施（一）糾正1、糾正的意思，跟我們平時發現寫錯別字后，把它改正過來是相同的道理2、糾正的方法1）應急措施（即就地控制方法）針對產質量量問題或國家認可實驗室出具的檢測報告出現問題，需要馬上采用的糾正及拯救措施，可稱為應急或臨時性措施，以防范不合格品或不合格報告連續流出到下道工序或顧客處。2）除了必定及時采用的應急措施外，對其他問題的糾正，其實施的時間能夠贊同有必然的時間段。（二）原因解析對應的糾正措施1、詳盡措施和分工1）過程問題先確認發生的問題，文件上可否已規定好？如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？是未進行培訓？還是培訓了故意違規？如是技術文件策劃責任，則分配到技術部門進行整改。如是培訓問題，由責任部門進行培訓。如是違規問題，應進行相應扣罰后，再進行再次培訓教育。如沒有扣罰條例，應擬定相應制度。2）顧客投訴問題初步解析不合格產品或問題應該在什么工序或步驟中被發現，是在制造工序中、在制造后（如最后檢驗）或在發貨（提交報告）前，并確認為什么沒有在發貨（提交報告）前被發現的原因。-確認發生的問題，文件上可否已規定好？如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？確認是未進行培訓？還是培訓了故意違規？措施同1）。3）審察發現不吻合項問題確認發生的問題，文件上可否已規定好？如文件已規定，再確認操作人員為什么違規？確認是未進行培訓？還是培訓了故意違規？措施請參照1）。2、糾正措施擬定思路1）向同類產品/零件/工藝的張開：本著貫穿交融的原則，檢查其它同類產品/零件/工藝可否曾發生過近似的質量問題。2）產質量量問題關注兩個方面問題：一是如何杜絕不在發貨前檢驗出來的問題；一是如何杜絕根根源因再發生的問題。3）應從人、機、料、法、環五大角度進行著手，采用排列圖、魚刺圖、腦筋風暴等統計解析方法進行根根源因確認。4）采用永久性的措施，必定包括文件的標準化。如對控制計劃、作業指導書、過程流程圖、產品標準、圖紙、記錄表格的改正或換版。3、糾正措施的確定方法1）所采用的措施應是最有效率、有效性最高、最安全、最便利、成本效益最高的一些工作方法和思路。因此，必然要詳盡問題詳盡解析。假想一位跳傘家一世第一次折傘，而明天就要去跳傘，他雖上床睡覺卻無法入眠，由于他開始思疑：“我可否折對了？”因此他下床攤開傘，再重新折疊，但是回到床上后依舊無法入眠。終究是需要折多少次，才能使他相信所有都沒有問題？答案是他僅須做一次就夠了。今天所做的折傘方式，是由數不勝數有經驗的跳傘家，以及各樣不一樣的悲劇教訓，所獲得最好、最簡單以及最安全的折傘方式。2）應關注合適性有的措施在其他企業是合適的，到了這個企業不用然合適?？赡軉栴}的原因不一樣樣，可能產品的特點等級不一樣樣，也有可能是資源提供的程度不一樣樣等等。因此，不用然能照抄其他的企業的經驗。3）文件校正應依照這樣的思路：能做成四層文件的計劃或檢查表，就不要寫三層文件或改正二層文件。由于四層文件更直觀。4）對于復雜的整改措施，應試慮做財務估量。5）應試慮先采用短期截止措施，再采用長效杜絕措施當杜絕再發生的整改措施完成時間較大，如涉及設備采買、制造等，應在這些措施得以推行從前，考慮采用短期的截止型措施。如加大抽檢頻次或100%全檢，或把贊同、放行權限的職級臨時提升等。4、提示關注的問題1）理念問題。這個問題經常會致使判斷的方向發生偏離，有先入為主之嫌——不應未檢查憑據就直接判操作人員的責任。2）應認真、認真地查找到書面憑據，不能夠由于時間關系而匆促下結論，是進行原因解析人員應具備的重要素質。3）原因解析與糾正措施之間存在邏輯關系。應急措施、糾正，是不需要進行原因解析的。應表