鋼結構工程施工流程及安全管理注意事項一、施工前準備和人員管理1、組織技術人員編制鋼結構安裝施工組織設計；2、施工前編制勞動力調配計劃和機械設備配套計劃；3、制定材料進場計劃，交通是否暢通；4、臨時設施布局；5、與土建方完成交接手續，積極配合，互相溝通；調度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結構外協施工隊伍信息庫，收集并聯系從事鋼結構生產安裝人員的相關信息，特別是技術能手的信息，以便臨時調度，突擊作業；和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協調處理，結束一切有損團結和個人形象的事情、公司形象的行為，否則，一次最低扣款50元/人。6、遵紀守法，做模范公民。員工應加強自身修養，提高自身素質，不得違反公司制度，不得有違法違紀行為。7、愛護公司財物，規范操作程序。工具和設備的使用要規范，凡違規操作損壞者，照價賠償，造成責任事故后追究責任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次最低扣款100元或予以辭退。妥善保管工具和設備，凡因管理不善丟失者，一律照價賠償。浪費和丟失材料的人，照價賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一次最低扣款500元，情節嚴重者，追究法律責任。8、謹言慎行，堅決維護公司形象和利益。工程隊員工不得向他人泄露公司秘密和技術信息、市場信息和價格信息，不得有挑撥公司與客戶關系的言行，否則，從重處罰，直至辭退。9、加強學習，熟練掌握各工序各工種的操作技術，提高工作效率,提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓，要虛心好學、勤思勤問，盡快掌握鋼結構建筑和鋼結構工程的特點、結構、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術，對培訓不合格者，禁止上崗操作關鍵工序。10、注意安全，保證質量，把握工期。嚴格按照安全生產要求進行施工管理，在安全上，不放棄任何一個細節，不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴抓質量，在保證工程質量的前提下，合理安排，按時完成任務；11、厲行節約，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發現設計不合理，迅速向生產技術部匯報，以便修改方案，要在保證質量的前提下，努力降低工程成本。嚴謹浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料；12、搞好協調，生產有序、業主滿意。施工過程中，要隨時與監理和業主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄，它涉及由業主引起的工程變更和延遲，要求業主方簽字確認。施工中出現的爭議，應妥善解決或向公司匯報，不得與他人發生爭吵。做到合作愉快，業主滿意，公司滿意。二、施工放樣有條件時進行施工測量放線。1、按照設計要求，標高與圖紙對照，與土建單位配合、軸線核對準確；2、施工前用經緯儀或水準儀檢查軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；3、確定基礎混凝土上每個鋼柱連接面的邊界線和軸線；4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎和螺栓接觸面的彎曲變形，造成不必要的損耗；5、測設放線準確無誤，樁基牢實精確。由于錯誤而浪費材料和返工的人員，由責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。在施工放樣過程中應當注意誤差，在放線過程中盡量用經緯線，如遇大風天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應先對兩邊山墻進行放線，然后用鋼尺量，如果山墻線和圖紙有誤差，說明實體與圖紙不符，在不符的情況下，要及時糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在2mm之間。三、基礎預埋1、在基礎砼澆筑之前，仔細檢查螺栓的尺寸、長度、高程及位置，并固定好預埋螺栓；2、混凝土澆筑前，螺栓螺紋應用塑料薄膜包裹，以免砼澆搗時對螺栓絲的污染；3、澆筑砼時應派專業人員值班，混凝土澆筑對錨桿定位的影響，以免預埋件的位移及標高的改變；4、砼澆筑完后，及時清理螺栓和螺上殘留的混凝土。四、材料加工和生產1、消隱圖紙A、消隱工序為材料檢驗部分，主要包括項目選擇的模型、規格及材料的質量檢查；B、質量檢驗標準應符合設計要求和現行國家標準；C、消隱的檢驗方法：檢查鋼材質量證書和復驗報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格；放樣放樣、標記時應清楚標記裝配標記、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；；注意預留制作，安裝期間的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預留尺寸要求；劃線前材料彎曲、變形應予以矯正；放樣與模板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。質量檢驗方法用鋼尺測試。3、消隱鋼板消隱盡量采用數控多頭切割機消隱，必要時可采用普通切割機或氧割，但消隱前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備，使用方法和操作程序來調整設備最佳參數的最佳值。質量檢驗標準，切割時的允許偏差2mm;鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層；質量檢驗方法，目視檢查或鋼尺檢查。4、焊接焊接鋼柱，鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板與肋板采用手工焊接，采用自動焊應滿足以下2點：焊接后邊緣30mm-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，減少焊接氣孔等缺陷；引弧板應與母材材質相同，焊接坡形式相同，長應符合標準的規定，手工電焊應符合以下要求：使用狀態良好，功能齊全的電焊機，所選焊條需要用干燥器干燥。5、除銹除銹采用專用除銹設備，噴丸除銹可以提高鋼的疲勞強度和耐腐蝕性。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如果鐵銹在涂底漆之前再次出現，則應再次清除。油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應按設計要求配套使用，第一道底漆干燥后涂中間漆和面漆，保證涂層厚度達到設計要求，在涂刷過程中應均勻，不流墜。驗收前檢查鋼材出廠前應提交以下數據：產品證書設計圖紙和設計文件；處理生產過程中技術問題的協議文件；鋼材，連接材料和油漆的質量證書和測試報告；焊縫檢驗記錄；油漆檢查數據；主要部件運輸記錄；組件裝運清單數據。工程驗收前檢查參照質量標準：《鋼結構工程施工質量驗收前檢查規范》GB50205-2001《建筑工程施工質量驗收前檢查統一標準》GB50300-2001《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS-102:2002《建筑鋼結構焊接規范》JGJ81-91《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收前檢查規程》JGJ82-91五、鋼結構安裝安全管理措施1、項目組長或項目安裝承包商是安全施工的第一責任人，對現場的安全施工全面負責。2、現場安全管理員是現場安全施工的專職人員，負責安全施工的監督、檢查。3、加強安全施工宣傳，在施工現場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。4、進入施工現場的人員必須戴安全帽。5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶也應每周檢查一次，確保完好。6、安裝時應考慮現場機具、設備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時，有時應停止起重作業，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。7、安裝和搬運構件、制作盤子時戴手套。8、吊裝過程中鋼絲繩是否斷裂、斷鋼