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文檔簡介

-13-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u8900第一章編制原則及依據(jù) 3145121.1編制原則 351051.2編制依據(jù) 319854第二章工程概況 459642.1工程概況 431392.2施工場區(qū)條件 4217542.3設(shè)計概況 5269972.4灌注樁設(shè)計概況 528626第三章施工準(zhǔn)備 787643.1破樁頭的目的 7183483.2施工條件 7147933.4機(jī)具準(zhǔn)備 713014第四章施工工藝 8136774.1施工工藝流程 842574.2施工方法 84493第五章質(zhì)量控制 10258255.1質(zhì)量控制要點(diǎn) 10326505.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 10278555.3成品保護(hù) 10152785.4樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法 1124507第六章安全環(huán)保施工措施 12第一章編制原則及依據(jù)1.1編制原則以進(jìn)度控制為中心,以總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)、水土保持等為重點(diǎn)。根據(jù)本工程基坑周邊地理環(huán)境復(fù)雜、開挖深度內(nèi)充斥著不良的粉砂土質(zhì)、施工安全度要求高等特點(diǎn),從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工,達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù),實(shí)現(xiàn)“業(yè)主給我信賴,我還業(yè)主豐碑”承諾。遵循“安全第一、防范結(jié)合”的原則。嚴(yán)格按照工程施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施,確保施工安全,服從建設(shè)單位指令,服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo),嚴(yán)肅安全紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。1.2編制依據(jù)1.2.1廣州市軌道交通十四號線一期工程石湖停車場Ⅰ標(biāo)工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖紙;1.2.2《建筑樁基礎(chǔ)規(guī)范》JGJ94-2008;1.2.3《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012;1.2.4從工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢、圖紙審核所獲取的資料;1.2.5國家、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、條例。第二章工程概況2.1工程概況石湖停車場位于105國道(新廣從公路)東南側(cè),石湖新大道南側(cè),匯雅花園東北側(cè),呈西南-東北向,占地面積約為8.25公頃。石湖停車場為全地下停車場,為地下一層。停車場主體埋深約12.9m,全長847.78m,存車段寬約103.4m,出入段線寬約22.3~60m,層高9.5m,面積約63582m2。停車場設(shè)A、B出入口,埋深約12.9m,均為地下一層箱型結(jié)構(gòu),A出入口寬度為9.5m,長約145m,面積約1380m2;B出入口寬度為7.2m,長約124m,面積約896m2,停車場上方主要規(guī)劃為公園。停車場在北端頭與石湖站的正線進(jìn)行接軌,之間區(qū)間為盾構(gòu)區(qū)間,并在停車場北端頭設(shè)置盾構(gòu)接收井及軌排井;停車場在北端頭又與太和站輔線進(jìn)行接軌,之間區(qū)間為盾構(gòu)區(qū)間,并在停車場北端頭設(shè)置盾構(gòu)始發(fā)井及軌排井。本工程為廣州市軌道交通十四號線一期工程石湖停車場Ⅰ標(biāo)工程,工程施工范圍含停車場圍護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑土石方開挖(不含A、B坡道的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及土石方開挖)以及Ⅰ標(biāo)主體頂板部分土石方回填(回填標(biāo)高21.10m~22.10m)、RDK2+376.657(=CDK1+966.130)至出入場線區(qū)間分界段的主體工程結(jié)構(gòu)部分(盾構(gòu)始發(fā)井部位的主體)結(jié)構(gòu)工程。2.2施工場區(qū)條件本工程位于105國道東南側(cè),石湖新大道南側(cè)。城市建設(shè)規(guī)劃為建設(shè)用地,場址范圍主要拆遷量位于場址北端,對外交通便利。石湖現(xiàn)狀為林地、物流廠房,局部有耕作用房,場區(qū)地勢平緩。圖2.2場地原狀圖2.3設(shè)計概況地下停車場采用明挖法施工,主體基坑平面呈長體多邊形結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)段開挖深度為11.45m,出入線段盾構(gòu)井處最大開挖深度16m,土方總開挖量約700000m3。停車場主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆(沖)孔樁,直徑為800mm、1000mm、1200mm。基坑止水:鉆(沖)孔樁間采用1根φ800雙管旋噴樁進(jìn)行加固止水;局部加設(shè)一排φ850@600三軸攪拌樁進(jìn)行加固止水。支撐體系采用兩道錨桿(存車段)及兩道砼支撐(出入線段)的支護(hù)形式。主體結(jié)構(gòu)類型為混凝土框架結(jié)構(gòu),樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁及人工挖孔樁,為地下一層,層高9.5m。2.4灌注樁設(shè)計概況2.4.1圍護(hù)樁設(shè)計概況2.4.1.1主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆(沖)孔樁,直徑為800mm、1000mm、1200mm,105國道及河涌側(cè)采用φ800@950鉆(沖)孔樁;匯雅花園側(cè)采用φ1000@1200鉆(沖)孔樁;石湖新大道側(cè)采用φ1200@1350鉆(沖)孔樁,共計2002根。2.4.1.2圍護(hù)樁嵌固深度要求:圍護(hù)樁嵌固深度除滿足圖紙標(biāo)注長度外,同時還需滿足進(jìn)入全風(fēng)化巖層<6>不小于4.5m、強(qiáng)風(fēng)化巖層<7-3>不小于4m、中風(fēng)化巖層<8-3>不小于2.5m及微風(fēng)化巖層<9-3>不小于1.5m。2.4.1.3圍護(hù)樁分10種樁型,詳見下表:2.4.1.4鋼筋采用HPB300及HRB400級鋼筋。2.4.1.5用電弧焊接HPB300級采用E43焊條,焊接HRB400級鋼筋采用E50焊條。2.4.1.6混凝土強(qiáng)度等級為水下C30。2.4.1.7孔鉆(沖)樁鋼筋保護(hù)層70mm,冠梁鋼筋保護(hù)層50mm。2.4.1.8鋼筋籠露出樁頂設(shè)計標(biāo)高不宜小于750mm,澆注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高增加500mm。2.4.2主體結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)設(shè)計概述本工程主體結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)為鉆(沖)孔灌注樁和人工挖孔樁兩種。2.4.2.1人工挖孔樁本工程人工挖孔樁由基坑底開始開挖,樁徑為1200mm、1600mm兩種,孔深約17m,樁長約為12~15m,計76根。2.4.2.2鉆(沖)孔灌注樁本工程鉆(沖)孔灌注樁樁徑為1200mm,共計49根,樁長約16m,鋼筋采用HRB400級鋼,混凝土強(qiáng)度等級為水下C35,澆注混凝土完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高高出800。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及施工工藝,需進(jìn)行樁頭破除的為:圍護(hù)樁2002根,主體結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)(鉆孔灌注樁)49根。第三章施工準(zhǔn)備3.1破樁頭的目的3.1.1水下灌注混凝土過程中,水泥漿向上返所以樁頭強(qiáng)度難以保證;3.1.2鑿出樁中的主筋需錨入冠梁,形成更好的穩(wěn)定性;3.1.3澆筑混凝土過程中樁頭部分難免落入泥土等雜,規(guī)定砼樁施工時樁頭標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高500mm,此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強(qiáng)度;3.1.4防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響。3.2施工條件3.2.1應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成,圍護(hù)體形成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。3.2.2土方大面積開挖至基坑底標(biāo)高,方可進(jìn)行樁頭的破碎工作。3.2.3施工前須先對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)考察,詳知周邊環(huán)境,以便安排施工機(jī)具的安放位置及進(jìn)出通道。3.2.4接通水電,做好照明、用水等工作。3.2.5破除用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格選用及檢查。3.2.5樁頭破除工程在開工之前,必須對原始工程樁施工圖紙和技術(shù)資料進(jìn)行收集、審查。3.2.6對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,組織施工人員熟悉現(xiàn)場情況,認(rèn)真領(lǐng)會和執(zhí)行施工要求,清楚工程的分布狀況、位置和用途。3.3機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀2臺標(biāo)高測定2切割機(jī)5臺切割樁3空壓機(jī)6臺樁頭破除4風(fēng)鎬12把樁頭破除5挖機(jī)1臺場地平整6吊車1臺吊離斷樁7自卸車2臺運(yùn)輸斷樁8全站儀1臺樁位測定第四章施工工藝4.1施工工藝流程樁位周邊土方開挖→測定標(biāo)高→彈線(樁頂標(biāo)高控制線)→環(huán)切樁頭→打開缺口→剝出鋼筋→加深缺口→加鉆頂斷→吊離斷體→人工整平樁頂→鑿除殘余→清洗樁頭→調(diào)直鋼筋4.2施工方法4.2.1開挖溝槽:土方開挖時由技術(shù)員和測量人員確定鉆孔樁位置,在挖掘鉆孔樁周圍土方時,注意機(jī)械與鉆孔樁的接觸,防止將不需要破碎的部分破壞。4.2.2設(shè)置樁頂標(biāo)高:圍護(hù)樁兩側(cè)土方被挖開后,測量人員根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高對樁頭破除深度進(jìn)行確定,測量完后用紅漆劃線標(biāo)識。4.2.3環(huán)切樁頭:施工隊(duì)施工時,在設(shè)計要求的樁頂位置設(shè)一道沿圓周方向的切割線(切割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域?yàn)殛P(guān)鍵施工區(qū)域),使用切割機(jī)沿切割線切割,切割深度視鋼筋保護(hù)層厚度而定,略小于鋼筋保護(hù)層厚度,絕不能切到樁基鋼筋,設(shè)置切割線的目的是為了人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中,防止破壞有效樁體。4.2.4樁頭破除4.2.4.1人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土,形成缺口,露出鋼筋,鑿除深度為鋼筋的保護(hù)層厚度,鑿除時不得損傷鋼筋。4.2.4.2風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋保護(hù)層,露出鋼筋,施工時要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側(cè)微彎(不得超過30度),以便于施工。4.2.4.3風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土,也就是設(shè)計要求樁頂10cm左右處的混凝土,不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口,是為風(fēng)鎬鉆進(jìn)時預(yù)留可能損傷空間,防止破壞有效樁體。4.2.4.4在缺口深度達(dá)到約30cm時,風(fēng)鎬加鉆頂斷,鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過程的關(guān)鍵。混凝土屬于脆性材料,脆性材料的特性就在于在外力的作用下,僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂,并且斷口表面平齊。在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂,且斷頭平齊。4.2.4.5吊車吊離已被頂斷的無效樁體。4.2.4.6在破除過程中樁頭破除的碎屑隨破除隨清理,盡量使破除面平整,保證標(biāo)線下部的鋼筋保護(hù)層不被破壞。4.2.5調(diào)直鋼筋:破除及清理工作全部完成后,由兩人配合用鋼筋扳手對鋼筋進(jìn)行調(diào)直,調(diào)直過程中用鋼刷去除鋼筋上剩余的混凝土渣。圖4.1.1樁頭破除流程圖第五章質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1.1冠梁頂設(shè)計標(biāo)高為22.100m,冠梁高800mm,冠梁底標(biāo)高為21.300m,施工全過程必須嚴(yán)格控制標(biāo)高;5.1.2切割線施工時,樁體主筋保護(hù)層厚度為70mm,嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼筋;5.1.3風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時,鋼筋可稍微彎曲,但不得超過30度;5.1.4關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作,不得對有效樁造成破壞;5.1.5圍護(hù)樁主受力鋼筋伸入樁頂冠梁長度為750mm;5.1.6樁頭破除時嚴(yán)禁將阻礙破除樁頭的鋼筋任意彎曲、切割,如出現(xiàn)了鋼筋彎曲必須進(jìn)行調(diào)直;5.1.7樁頭破除前必須使用切割機(jī)進(jìn)行樁頭環(huán)切,保證破除面平整,避免樁頭缺邊少角、鋼筋保護(hù)層被鑿除的現(xiàn)象;5.1.8標(biāo)高要符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁鋼筋外邊7cm以內(nèi)的混凝土被破壞,鋼筋不能彎折大于30°的角度,而且鋼筋上的泥土刷洗干凈,樁頂中間略高于四周。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、強(qiáng)度符合要求;5.1.9若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞,必須把整個樁頭往下破,一直滿足外邊夠7cm的保護(hù)層厚度為止,嚴(yán)禁把破壞處用砂漿補(bǔ)平;5.1.10嚴(yán)禁使用挖機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)行樁頭破除;5.1.11部分圍護(hù)樁及工程樁中預(yù)埋有測斜管、超聲波檢測管,進(jìn)行樁頭破除時須對其加以保護(hù),避免遭到破壞或泥沙等雜物進(jìn)入管內(nèi),嚴(yán)禁野蠻施工。5.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1樁頭破除面標(biāo)高誤差控制在2cm以內(nèi)。5.2.2破除后的樁頂混凝土應(yīng)新鮮無泥土等雜物。5.2.3鋼筋應(yīng)清理干凈無混凝土渣等雜物,鋼筋應(yīng)順直。5.3成品保護(hù)5.3.1嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身,對成品樁體造成破壞;5.3.2嚴(yán)禁使用挖機(jī)硬性將樁頭拉斷,防止斷樁出現(xiàn);5.3.3不得隨意彎曲樁體鋼筋;5.3.4樁頭清理干凈后,注意保持清潔。5.4樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法5.4.1常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的,當(dāng)基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標(biāo)高時,如果設(shè)計標(biāo)高以下樁身(可見部分)出現(xiàn)以下情形,即為樁頭缺陷:(1)主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求;(2)夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠;(3)保護(hù)層不夠,漏筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理,否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì),有針對性的采取相應(yīng)的措施。5.4.2缺陷處理措施5.4.2.1主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求現(xiàn)象:主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施:雙面搭接焊工藝流程:清理樁頭→鑿樁→清渣→焊接→補(bǔ)澆筑混凝土施工順序:將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d,鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜,不得留成向樁外傾斜的坡度,用鋼刷將待焊接的鋼筋刷干凈,用雙面搭接焊將鋼筋焊接,焊接長度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈,高出設(shè)計混凝土強(qiáng)度一個標(biāo)號補(bǔ)澆筑混凝土。5.4.2.2保護(hù)層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象:樁身主筋外漏措施:補(bǔ)澆混凝土工藝流程:人工挖槽→清理樁身→綁鋼筋→澆筑混凝土施工順序:人工挖槽,挖槽寬度沿樁身向外擴(kuò)20cm,挖槽深度為露鋼筋部位下10~15cm,將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈,將基土夯實(shí),澆筑墊層,澆筑混凝土(必要時需使用防水混凝土);5.4.2.3夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象:樁頂混凝土夾泥措施:清除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程:鑿樁→清理樁頭、鋼筋→澆筑混凝土第六章安全環(huán)保施工措施1.施工工地現(xiàn)場的管理人員,組織拆除工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施。定期組織安全生產(chǎn)檢查,有針對性進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.配電系統(tǒng)分級配電,配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好,造型、定值符合規(guī)定,并標(biāo)明用途。3.動力電源和照明電源分開布設(shè)。4.所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。5.手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。6.現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé),非專職電氣值班人員,不得操作電氣設(shè)備,檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和設(shè)備)時,應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌。7.施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。8.電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等),必須加裝遮欄或防護(hù)置。9.各種機(jī)械要有專人使用、專人負(fù)責(zé)維修,保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部分進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害發(fā)生。10.所有進(jìn)場施工人員必須戴安全帽,拆除作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行不準(zhǔn)赤腳或者穿拖鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)疲勞作業(yè)。11.施工現(xiàn)場對破除部分灑水濕潤,以防破除粉塵污染。12.現(xiàn)場建立醒目的消防警示標(biāo)志和緊急疏散標(biāo)志,保持緊急疏散通道暢通無阻。現(xiàn)場配備充足的消防器材,并定期對其進(jìn)行性能檢查,作業(yè)區(qū)和通道咽喉處應(yīng)配備足夠的滅火器,并派專人管理。13.作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求,機(jī)具是否完好,安全設(shè)施及安全用品是否齊全。14.操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;保證一機(jī)一閘一漏保。15.空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值是否符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐

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