模板工程施工技術標準簽發：文件歸類技術標準文件編號G-11編制部門項目管理中心文件名稱模板工程施工技術標準版本號V0.8編制日期模板工程施工技術標準編制目的本標準文件的編制目的是為了防止混凝土結構等質量通病，規X模板工程施工技術標準，特制定本技術標準作為現場施工作業文件。適用X圍適用于某某光谷聯合股份某某與其關聯公司在建的所有項目。模板工程施工管理標準本標準為現場施工必須執行的文本〔與設計或其它文件有沖突時，按本文件執行〕，投標人投標時必須認真考慮，竣工結算時一律不再增加任何費用。驗收流程中的所有工序必須有監理部和發包人工程師簽字認可的驗收合格文件，否如此，視為不合格工程，不予以支付工程款，也不進入結算；模板施工技術要求支模前必須搭好相關腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護門，并且筒內每三層設置水平安全網〔通過在墻體上預埋鋼筋固定〕。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，發現問題與時處理。經常檢查支設模板用的吊鉤、斜支撐與平臺連接處螺栓是否松動，發現問題與時處理。立模前的準備工作立模前的準備工作①安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網和模板控制線。根據平面控制軸線網，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。③在梁端部、柱根角部，剪力墻轉角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序驗收完畢，簽字齊全。⑤按要求安裝好門、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施安裝完畢。⑦現澆結構模板的安裝放線與允許偏差要求見下表。大模板制作與質量標準模板質量允許偏差〔mm〕序號名稱允許偏差〔mm〕檢查方法1模板高度±2鋼卷尺2模板寬度±2鋼卷尺3對角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面上下差12米靠尺、塞尺6邊框平直度±13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺上對角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺10油漆無漏涂無流淌目測注：大模板驗收時應擱置在標準水平操作平臺上。L：模板邊長模板安裝根底底板和地下室外墻模板支設(1)根底與墻水平施工縫沿底板外圍采用竹膠合板支設，鋼管方木支撐加固，外墻施工縫采用吊模高出底板面≥250，外側設100mm×100注意：①吊模的加固必須結實，防止下部模板外脹；②止水企口縫用10×10cm的方木在外墻支設。(2)地下室墻采用竹膠合板雙排鋼管架加固體系，對拉螺栓采用?12螺栓中間加止水片。模板底部用水泥砂漿提前封堵，板縫拼接用膠條封閉掛線校正，保證墻面垂直度在3mm以內，軸線位移不超過5mm，保證模板頂面高度±10mm以內。剪力墻光面竹膠合板模板安裝材料清水墻光面竹膠合板厚10～12mm，背楞方木100×100，加固鋼管使用腳手架管，穿墻螺桿12圓鋼加工兩端開絲，配套螺母、3形件。模板的配制按照圖紙要求，最好整面墻配一塊，但最大長度不超過4m，方便吊裝和拆除，竹膠合板面，拼縫嚴密，最大縫隙控制在2mm以內，板面平整光滑，釘帽不得凸出板面，穿墻螺栓孔12，螺桿可鉆12.5孔，防止孔大漏漿。孔洞間距要均勻，內外模板孔對稱。大墻轉角和丁字墻處應加工陰角模和陽角模，寬度模數取300、600，轉角模縫隙應加密封條，防止漏漿。模板安裝模板安裝前，應在剪力墻鋼筋底部高10～15cm處豎向水平間距均為1.5～2m的模板限位筋，限位筋用≥12鋼筋焊接，鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm，滿足砼側壓變形量要求，對大墻面由多塊模板拼接，或與內外角模連接時，拼縫應順直，不得有錯臺，縫隙必須用海棉壓條封密，外墻外模上下層接縫處應加密封條。模板就位后，先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面，在安裝校正另一面，借用內架加固，模板校正加固后，底部提前用砂漿封堵，有一定強度后方可澆筑砼。標準層剪力墻、柱全鋼大模板安裝。(一)剪力墻〔86〕系列組拼全鋼大模板：1)組拼式全鋼大模板，標準板為模數板，即按300mm標準板最小寬度為600mm，最大寬度為3000mm。全鋼大模板，面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm，邊框均為8#槽鋼，模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過。模板采用2)角模陰角和陽角模全部采用鋼制角模，并與相鄰墻模板成企口搭接，角模與墻模板之間留2mm間隙，以便于支拆模。角模邊框上設有連接孔，便于與模板連接，以保證拼裝后的整體性和砼結構的成型質量。陽角模與大模板用螺栓連接后，再用兩對直角前楞加固。見如下圖。3)外掛架的布置三角掛架是外墻模板施工中安裝校正與拆除等作業的操作平臺。外掛架除陽臺位置不設外，其余按外墻橫向最上排穿墻孔位置每孔安裝一榀〔每次澆筑砼時須在最上排穿墻孔位置下套管≥33〕。施工時分段組裝整體提升使用。對局部狹長空間，無法放置外掛架時，可根據實際開間尺寸，設計外掛施工平臺。外掛架與墻體連接采用T型螺栓。(二)可調式全鋼柱模：其特點是靈活方便，整體性強，拆模后柱棱角清楚，外觀效果好。樓梯間全鋼大模板、電梯井筒模：①樓梯間模板采用外墻模板配置形式，利用導墻澆筑頂板和二次支模，可調支撐支模板底部防止墻體結構出現錯臺，保證砼結構質量。踏步模板采用調節定型梯段模板，其剛度好，使用時只需調整地腳絲杠便可滿足角度要求，支拆方便，確保砼成型后質量。如圖②電梯井內墻采用筒模和跟進平臺。使用時，轉動中心調節機構便可達到同步收支，操作簡單便捷，工作效率高，即便于筒模支拆，又有保證井筒的砼體質量。如圖：門窗洞口模：采用整體收支式全鋼定型門窗洞口模板，其優點是整體性強，能同步收支，拆模板后洞口棱角方正，外觀效果好，可重復利用，直至工程完畢。梁、板模板安裝：(1)板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設要求：立桿間距不大于1m，水平桿步距不大于1.2m，且不少于3道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨。要求主龍骨用70mm×100mm方木沿開間長向設置，間距不大于1m〔按立桿與U托設置〕，次龍骨用(2)板與墻接觸處陰角做法：為防止出現錯臺，澆墻砼時適當將墻內側砼澆高出樓板底標高5-10mm，支樓板模時沿墻設置一道50×(3)梁模支設：梁底模，側面模可提前配好，只將梁底鋪設在已調好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設梁側面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡圖：模板安裝的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差值〔mm〕檢查方法1軸線位移根底5尺量柱、墻、梁32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸根底±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m5相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量6外表平整度22m7陰陽角方正25m順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6模板拆除(1)澆筑外墻砼時，在外墻外模板內側，內板上部安裝導墻木板。(2)模板拆除時，結構砼強度應符合設計要求或規X規定。側模以砼強度能保證其外表與棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。模板拆模保證墻體砼強度不小于1.2N/mm2時方可進展此頂工作。(3)梁、板模拆除，當設計無要求時，可按以下砼強度拆除底模板：現澆結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度〔m〕按設計的砼強度標準值百分率計〔%〕板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件≥100注：本規定中“設計的砼強度標準值〞系指與設計砼強度等級相應的砼。(4)拆模時，混凝土強度必須達到上表強度要求方可拆除。(5)結構拆除底模后，其結構上部應嚴格控制堆放料具與施工荷載。必要時應經過核算或加設臨時支撐。懸挑結構，均應加臨時支撐。(6)模板拆除時遵循先支后拆，后支先拆的原如此，防止模板與硬物碰撞，嚴禁用撬棍撬和用大錘敲打。(7)大模板與陰陽角模在每次起吊前，必須嚴格檢查吊環是否焊牢或連接結實。檢查是否有開焊或裂紋。嚴禁使用有安全隱患的吊環。(8)起吊大模板時，應將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使大模板完全脫離墻體，經檢查無誤后方準起吊，提升模板時速度要緩慢。(9)拆下的模板與附件應與時維修保養，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。安全須知事項(1)堆放大模板時應面對面放置，假如平放，高度不能超過14層，且堆放場地應平整堅實。(2)大模板在施工現場支設和存放時，假如使用支腿，首先要在大模板底部加墊100mm×100mm的木方，然后用調節絲杠調整大模板放置的角度，使大模板與地面的夾角≤740，即大模板存放的自穩角a≥160，以保證大模板存放的穩定性。(3)大模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。(4)大模板吊環、外掛架點與其鉤栓為重點防護部位。吊裝前應嚴格檢查吊裝繩索、卡具與每塊模板上的吊環是否焊牢，嚴禁吊裝有隱患吊環的模板；外掛架應嚴格檢查掛點部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現象，應檢查各桿件間的焊點與連接螺栓有無開焊或松動。嚴禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時應設專人指揮，統一信號。(5)拆模起吊前，應檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認無遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準起吊。(6)禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時，吊鉤應與模板在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體。(7)風力超過5級時應停止模板作業。(8)施工過程中，應隨時檢查大模板連接螺栓有無松動，整體穩定有無問題，假如發現問題應與時處理好。連梁處配置梁模，樓梯間按外墻模板配置，樓梯踏步配置踏步模板，踏步模擱置在上下臺上，轉動調節絲桿調平，加固后即可澆灌，使用方便靈活。模板工程質量保證措施序號項目保證措施1進場前嚴格檢查模板進場前要進展驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。2冬季施工冬期施工模板多采用聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋，要求覆蓋結實，特別是迎風面、結構轉角易散熱處適當增強保溫措施，并依據測溫情況適當調整或增強保溫措施。3墻柱爛根的處理①傳統做法為在墻柱模板支設后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現象仍無法全部鏟除，反而有時會造成夾渣現象。②墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設海綿條或橡膠軟管的方法，根本上能解決漏漿的問題，但砂漿強度不易保證，剔除后不美觀，且費工費料。③采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側與柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條或橡膠軟管的方法可取得較理想的效果。4模板漏漿處理1)頂板模板和墻體的接縫處理①可采用在墻體混凝土澆筑時控制澆筑高度的方法處理，即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高8～12cm，在剔除8～10cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。②頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過大導致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊某某棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，見如下圖：2)大模板拼縫的處理雖然整體式大鋼模板的拼縫較少，但由于塔吊起重量的限制，還是存在著相當多的模板拼縫，拼縫一方面可作為模板的調節縫，另一方面可防止漏漿。見如下圖：①木模板施工，上下層樓板接縫處容易出現漏漿現象，可在外墻外側澆筑導墻，其高度與樓板厚度一樣，作為樓板澆筑時的側模，并在模板外側加焊5個厚的鋼板控制負偏差。②模板拼縫內側用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。③墻體陰