外墻保溫板施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實用優質文檔，歡迎下載）

外墻保溫板施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實用優質文檔，歡迎下載）外墻保溫施工方案編制人：時間：一、工程簡述本工程外墻保溫擠塑板厚100㎜、薄抹面從上向下的施工順序依次施工。嚴格依據施工圖紙及新06J108圖集進行施工；本項目采用吊籃腳手架進行外墻外保溫施工。二、施工方案1．材料準備1.1根據設計要求準備：容重為26-34㎏/m3，B1級阻燃要求的擠塑板；有出廠合格證并經復試合格。1.2粘結擠塑板的膠漿及薄抹面防裂砂漿均有出廠合格證經復試合格。采用耐堿玻璃纖維涂塑網格布，并應具有合格證和檢驗報告單。2．施工工具保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。3．工藝流程基層墻面處理→彈線→校準門窗洞口→掛垂直和拉水平線→排擠塑板→材料準備→配制粘接劑→鑲貼擠塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌貼翻包網格布→安裝錨固件→鋪設網絡布→涂抹抗裂砂漿→找平修補→涂面層涂料→驗收。3.1基層墻體的處理（1）基層墻體表面的浮灰浮塵、殘留砂漿清理干凈，打底砂漿抹面完成。（2）墻體架眼洞，磚縫應先填實抹平，對混凝土構造柱及圈梁墻面不平處要事先鑿平修好，以保證墻體表面平整。所有外墻的門窗框、水落管、進戶管線、墻面預埋件等都已安裝到位,并通過隱蔽驗收并辦理交接手續。（3）在施工過程中及施工后24小時內，施工現場環境溫度和基層墻面表面溫度不得低于5℃，風力不大于4級。施工應避免直接日曬和雨淋，必要時，應在腳手架上搭設防曬布遮擋墻面以避免陽光的直射和雨水的沖刷。（4）外墻保溫施工應由專業隊伍或經過專業培訓考核合格后的人員進行,作業前應編制詳盡的專項施工方案,對細部及特殊部位的做法進行事先策劃,提出具有針對性的預控措施、細部具體做法等。3.2墻面測量及彈線、掛線（1）根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。在陰角、陽角和窗邊固定鋼線以測定垂直基面誤差，做好標記并記錄；拉通長水平線用以測定墻面平整度誤差，做好記錄。（2）在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線并做好記錄。（3）施工過程中每層適當掛水平線,以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。（4）粘貼翻包網格布凡擠塑板側邊端部與主體墻體接觸處,門窗洞口處及建筑變形縫兩側,都應做網格布翻包處理。3.3粘結劑配制（1）根據廠家生產的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（2）每加入一小部分水泥和砂子時都應充分攪拌均勻，避免出現離析，并可根據環境和和易性及配合比的要求，適當的加入少量的水。3.4粘貼擠塑板（1）外保溫用擠塑板標準尺寸為600mm×1200mm，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，尺寸允許偏差為±1.5mm,必須注意切口與板面垂直。根據擠塑板的規格尺寸，應在大墻面上及山墻進行排列擠塑板墻面粘貼，以保證苯板接頭位置錯開長度不小于板長1/2，在門窗部位錯開角部不小于200mm。（2）掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制擠塑板的垂直度和平整度。按照墻面的實際尺寸計算或試拼好粘貼順序（即計劃好擠塑板的排列圖），并用切紙刀把陰陽角處的擠塑板制成250mm高的馬牙搓形，進行咬茬搭接。（3）涂抹粘結砂漿：=1\*GB3①先在擠塑板表面(單面)薄薄地涂刷一道專用界面劑,待干燥后即可涂抹專用粘結劑。②粘貼擠塑板的方法可以采用點貼和條貼相結合的方法。點貼將粘接劑等距離的分布在擠塑板的背面,其間距約為150-200mm之間,用抹子周邊抹寬50mm、從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿,最厚處達10mm就是將粘結砂漿等距離的分布在擠塑板的背面,其間距約為150-200mm之間,厚度為10mm,直徑為10mm的9個點梅花布置;條貼就是在擠塑板背面,涂上寬度為50mm帶狀粘結砂漿。確保每塊擠塑板粘結面積在30%以上。=3\*GB3③板在陽角處要留馬牙槎，伸出部分的擠塑板不抹膠結砂漿，其寬度略大于擠塑板厚度。（4）根據苯板粘貼尺寸排列圖在墻上彈線，做為擠塑板粘貼基線。擠塑板涂膠后應立即粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，擠塑板對頭縫應擠緊并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。擠塑板應按順砌方式粘貼，自上而下沿水平線粘貼，從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間，上下兩層必須錯縫，陰陽角處應交錯互鎖（咬茬搭接），并保證陰陽角的垂直度和平整度。擠塑板粘結完畢后，靜置一天，方可進行下道工序。（5）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結擠塑板時，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2MM時應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。（6）安裝脹管螺絲：擠塑板粘貼24小時后，根據設計和規范要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板“丁字”縫出向內打孔，錨固件進墻深度不得小于5CM，擰入或敲入錨固釘，錨固件數量每平方米不得少與4個。（7）膨脹螺絲安裝完畢后進行打磨，用24目砂紙或專用工具對整個墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是做輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將擠塑板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2ｍ靠尺檢查平整度。（8）三層樓板位置設同保溫厚度的寬度為300mm的A級YT保溫漿料做水平防火隔離帶。具體做法按廠家要求的施工工藝進行。3.5底涂層施工（1）擠塑板粘接牢固后(至少24小時后)方可進行底涂層施工，聚合物砂漿應根據配比正確配制，機械攪拌均勻，一次配制的量應在60分鐘內使用完。（2）抹底涂層前，檢查擠塑板是否粘接牢固，并檢查板縫板向高差，表面平整度和陰陽角垂直度，松動的擠塑板應返工，并應待粘接牢固后再進行下面的施工，應將大于2mm的板間縫用擠塑板填實，不得用粘接劑填塞縫隙，表面平整度用2m靠尺檢查，不得大于3mm，板間高差不得大于1mm，陽角應彈線并打磨齊平。（3）底涂層宜采用兩道趕灰法施工，用鐵抹子在擠塑板表面上均勻抹一層面積略大于一塊網格布的涂層，厚度約為1.6mm，立即將網格布壓入濕的抹面膠漿中，等膠漿稍干硬可以碰撞時抹第二遍，使用網格布全部覆蓋。3.6網格布施工：（1）按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網格布上剪下網片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。（2）網格布在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網格布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。外墻陰陽角和門窗洞口的四角均應增加一層網格布，每邊鋪貼寬度不少于150㎜。（3）按配合比的要求配制聚合物砂漿。擠塑板上抹一層2㎜厚的聚合物砂漿，所抹面積應略大于所剪網格布的長度和寬度，除有包邊要求外，砂漿不允許涂在擠塑板側邊。（4）將網格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。（5）網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。聚合物砂漿還未凝固之前就把準備好的網格布平鋪其上，網格布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網格布嵌入砂漿中，網格布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1mm，網格布不應外露。（6）待聚合物砂漿稍干硬至可以碰撞時即可抹第二遍聚合物砂漿，第二遍聚合物砂漿厚度為3mm，表面收光抹平。（7）聚合砂漿修補：A、首先用工具刀將損壞處周邊表面面層切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈聚合板區域，使用盤式砂輪打磨機將該區域磨至網格布裸露，區域大小為損壞處四周100mm左右，將損壞處聚合板切除，將墻面上的砂漿清除干凈，切口四周擠塑板必須打磨平整，并預切一塊擠塑板并打磨邊緣部分，使之能與切口處吻合。在切好的擠塑板背面滿涂5㎜厚砂漿，將擠塑板塞入切口，粘在基層墻體上。B、然后切一塊網格布，其大小應能覆蓋整個切口區域并與原有的網格布周邊重疊至少70mm。再用粘膠帶蓋住周邊未損壞部位，防止在施工時受損，最后再按網格布施工方法進行聚合物砂漿的涂抹。3.7飾面涂層施工（1）底涂層施工完成后應養護24小時，方可進行飾面涂層的施工。（2）飾面涂層施工前，應檢查底涂層上有無抹子壓痕，網格布是否壓入，然后修補底涂層的缺陷及不平處，并用專用細砂打磨一遍。（3）飾面涂層施工從保溫頂端開始，從上至下進行施工。3.8施工注意事項：（1）施工前應檢查材料性能檢驗報告，須符合有關材料的檢驗標準，且出具的檢驗報告應由有相應資質等級的質量檢測單位進行出具。施工現場應抽檢擠塑板密度、外觀、直角偏差翹曲和尺寸偏差。（2）外墻外保溫的施工溫度不應低于5℃，且不宜在強光下施工。大風或雨天禁止作業。（3）所有施工工序均需先作樣板墻，具體尺寸根據實際情況現場定。所有樣板墻均需通過公司工程部和監理的驗收后方可進行大面積的施工。（4）勒腳以上2.4米高度范圍的墻體部位，采用加強網格布，系統抗沖擊等級應達到Ⅲ級。（5）保護層終凝后及時噴水養護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得小于48小時，低于15℃時不得小于72小時。（6）網格布應相互搭接至少10cm，形成連續的整體，陰陽角處不允許搭接，網格布搭接縫離開墻角至少20cm，需增鋪加強網時，應先鋪加強網，標準網應覆蓋在加強網之上。第一層聚合物砂漿應覆蓋包括擠塑板造型裝飾件在內的整個系統。（7）門窗洞口四周部位的擠塑板應采用整塊擠塑板切割成型，鋪至門窗框外沿，不得拼接。接縫距四角距離應大于200mm，同時，應在洞口角處貼一塊長300mm，寬200mm的45°斜向標準網格布。（8）保溫系統的起端和終端應做包邊和防水處理，包邊處理可采用標準網包邊和包邊條包邊等方式，防水處理可使用密封條或密封膏等,并對門窗周邊、穿墻管線洞口邊、女兒墻、勒腳、雨篷等盡端；基墻之間不同構造、不同材料結合處，必須做好包邊和防水處理。（9）擠塑板板縫寬度應小于2ｍｍ；板間高差應小于1ｍｍ；網格布的鋪貼應符合設計和規程的要求；聚合物砂漿的厚度應≤3ｍｍ。4.質量標準4.1主控項目外墻外保溫系統的性能指標必須符合下表的要求。外保溫系統的性能指標項目單位指標抗沖擊強度J首層＞10，二層以上＞3吸水量(浸水1h)g／㎡≤1000耐磨性(500L鐵砂)－無損壞耐凍融性(30次)－無開裂抗風壓值－不小于風壓設計值不透水性－防護層內側無水滲透水蒸氣透過流密度g／㎡ｈ≥0.85耐候性－合格（1）保溫系統使用的材料、構件等，其品種、規格、質量、導熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能等技術性能均應滿足設計要求和相關標準的規定。（2）保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能要求，厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。（3）保溫層與基層及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層空鼓、裂縫。粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。4.2一般項目（1）加強網的鋪貼和搭接應符合設計要求，不得皺褶、外露。砂漿抹壓應密實，不得空鼓。（2）表面平整潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角順直清晰，棱角整齊順直，平整光滑，面層無粉化、起皮、裂紋、爆灰現象。（3）滴水線(槽)流水坡正確、順直。（4）允許偏差偏差項名稱允許偏差立面垂直度4㎜表面平整度4㎜陰陽角垂直度4㎜陰陽角方正4㎜分格條(縫)平直3㎜立面總高度垂直度H／1000，≯20㎜上下窗口左右偏移≯20㎜同層窗口上下≯20㎜保溫層厚度主體部位平均厚度不允許有負偏差5.外墻外保溫注意事項（1）在施工前應從頂層至下拉一道通線，通線應選擇材質堅固的材料，通線應繃緊固定，從上而下測量墻體垂直度，偏差較大的墻面應提前抹一至兩遍砂漿面層，面層應保持粗糙，便于粘接苯板。（2）要嚴格按照配合比配制粘結劑，以防粘結劑未按要求配制造成粘結不牢固，局部空鼓，膨脹不一致，從而導致外保溫裂縫。攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性。（3）在施工過程中，要嚴格按要求涂抹粘結劑，不得漏涂、少涂或涂抹不均勻造成粘結不牢固等，導致外保溫裂縫。在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50MM的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200MM，應保證粘結面積不小于30%。（4）外墻外保溫網格布在施工過程中應保證搭接寬度和長度，防止因網格布搭接寬度和長度不足造成外保溫裂縫。（5）當擠塑板有不平整處，應用保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。粘貼用的苯板應選用厚度、密度一致的材料，發現有不一致的材料不得上墻操作。（6）面層抗裂砂漿其總厚度應控制在3-5MM。加強層應控制在5-7MM。6.成品保護（1）嚴禁從室內向外傾倒垃圾及污水，造成墻面污染。（2）施工中使用吊籃時，用編織袋裝泡沫包在吊籃靠墻側，防止撞擊、擦傷墻面。（3）運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰破擠塑板。（4）抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。7.質量管理（1）檢查作業班組的作業資質及人員上崗證,如不符合規定要求則不讓施工作業。（2）采取樣板引路制度,監理旁站見證試驗合格后,方可進行大面粘貼。（3）設施工員和質檢員跟蹤監督指導。（4）施工前認真進行口頭和書面技術文字交流，關鍵部位和工序認真講解清楚，現場做示范。（5）每道工序之間要認真檢查質量，確認后進行下步工序，不合格進行返修，確保工程質量。8.安全保證措施（1）嚴格按國家建設部頒發的《建設施工安全檢查標準JGJ59-99》的標準安排安全工作建立安全生產管理機構，設有專業安全員在現場巡查監督安全生產。（2）加強對現場安全專職監督人員管理,使每日的追蹤檢查工作切實有效,防患與未然。（3）進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁向下拋物。杜絕立體交叉作業,將屋面作業與外墻外保溫作業工作面錯開。（4）吊籃腳手架，施工前進行專業檢查，驗收合格后使用，施工前進行安全技術交底，設專人隨時檢查腳手架的安全狀態。（5）施工種施工前進行安全教育及安全操作技術交底，認真執行安全操作規程。（6）做好安全防火工作，食堂設在合適的位置，制定防火制度。外墻外保溫施工方案（EPS保溫板）一、外墻外保溫材料目錄1、打底液2、粘結劑3、聚苯板4、錨栓5、耐堿玻纖網格布6、輕質抹面砂漿二、主要施工工具聚苯板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細紗紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、抹平抹刀、帶齒平抹子、沖擊鉆、錘子、鋼角尺、拖線板、水平靠尺、塑料量杯等。三、施工條件1、墻面應清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物。門窗框應安裝到位。2、施工過程中及施工后24小時內，施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃，風力不大于5級。3、工時應避免直接日曬和雨淋.必要時，應在腳手架上搭設防曬布遮擋墻面以避免陽光的直射和雨水的沖刷.墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應按設計要求施工完畢后方可拆除.四、施工工藝流程基面處理—拌制粘結劑-粘貼翻包玻纖網格布-粘貼保溫板-安裝固定錨栓—打磨修理-劃分凹線條—拌制輕質抹面砂漿-壓入翻包及增強網格布-粘貼網格布—輕質抹面砂漿抹平處理—補洞及修理-變形縫處理-修整驗收(一)基面處理1、必須徹底清除基層表面的粉塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻面必須事先清除掉。凹陷部位用輕質抹面砂漿進行修平處理。基層必須干燥并具有一定的機械度。2、對新建工程的結構墻體，用水平靠尺檢查,最大偏應小于2mm/m,超差部分應剔鑿或用水泥砂漿修補平整。3、打底液(1：1用清水稀釋）的施工溫度為5℃-30℃宜采用滾筒式噴槍的施工方法.對基面進行打底處理。4、打底液施工4小時以上可進行下一步的操作(粘貼聚苯板）。（二)拌制粘結劑1、粘結劑每袋(25公斤）需要約6升干凈水。2、用量：與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關,大約3-4公斤/平米。具體用量按施工現場實際情況確定。3、拌制工作應有專人負責，嚴格計量。4、拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法，嚴格按照粘結劑的需水要求進行攪拌，達到攪拌均勻，無粉塊等，拌好的粘結劑應靜置5分鐘左右再進行攪拌后方可使用。5、拌制后的粘結劑在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應注意防曬避風，以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。6、如攪拌桶內的材料放置時間過長，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料處理。拌制好的粘結劑應在30分鐘左右的時間用完（具體時間與現場的環境、濕度有關）。（三）用粘結劑粘貼聚苯保溫板聚苯板的粘貼可分為條粘法和點粘法。1、條粘法：采用8mm帶齒平抹子,將粘結劑均勻地涂抹在聚苯板上。條粘法2、點粘法：聚苯板周邊涂抹粘結劑，寬約20mm，厚約5mm，中間部位均勻布點，點粘面積與苯板面積之比不得小與40％點粘法本系統推薦條粘法,點粘法可作為補充方法使用1.1涂抹粘接的工作平臺,應避免直接放置在風口處，以避免過大的穿堂風而加速粘接劑的表面結皮,進而降低粘度.1.2粘結劑以指觸方法確定是否可以使用（指觸不粘粘結劑時不可再使用)，攪拌均勻的粘結劑在使用時應在每粘貼一片聚苯板前用抹刀攪拌一下粘結劑以避免結皮。1。3將粘結劑涂抹在聚苯板上后，應迅速將聚苯板粘貼在墻上(注意：粘結劑涂抹在聚苯板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結度)，然后再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹粘結劑。每帖完一塊應及時清除可能擠出的粘結劑。1。4 采用條粘法應注意帶齒抹子的抹刀痕跡應平行、均勻，在聚苯板的表層不應出現平片現象.用帶齒的抹刀涂抹粘結劑時，抹刀底面于聚苯板之間應維持70°—80°之間，以保證有足夠的粘結劑用量，同時在聚苯板的四角應補加4個點的粘結劑以增強相應的粘接強度。對有嚴重空鼓現象的聚苯板應取下重貼.(對出現輕微空鼓的聚苯板可用補加錨拴的方法進行加固處理)1.5 聚苯板粘結時應無拼接縫，聚苯板之間的縫隙應可能地用切割成相應大小的聚苯板板條來填補，不可用砂漿充。1。6 如聚苯板之間的表面出現不平整處，可采用砂紙打磨抹平,相應的聚苯板碎屑應及時清除掉.1。7 注意留出相應的建筑伸縮縫1.8 凡在粘貼的聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉縫、溫度縫等縫線兩側，門窗等處）,都應做網格布翻包處理。1.9 要確保聚苯板粘結劑的用量。1。10聚苯板的粘貼應自下而上，并沿水平橫向粘貼以保證連續結合，而且兩排聚苯板豎向錯縫應為1/21.11在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直.1.12建議在粘貼聚苯板時，最下層聚苯板離地面的高度為300mm。1.13建議在粘貼聚苯板之前，最下層聚苯板可事先錨固相應的聚苯板托架，以提高整個系統的安全性能。拐角處的聚苯板粘貼（四）、安裝機械錨固件（錨栓）1、待聚苯板粘貼牢固,正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）。2、建議使用固定錨栓個數：6層一下約為4個/㎡，7—14層（含14層）約為6個/㎡，15—20層（含20層）約9個/㎡，21-30層以上約為12個/㎡3、任何面積大于0.1㎡的單塊板必須用固定錨栓進行固定，數量視形狀及現場而定，對于小于0。1㎡的單塊板應根據現場情況決定是否使用固定錨栓.4、在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與聚苯板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。固定錨栓位置（僅供參考）（五）打磨1、對于聚苯板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應作為輕柔的圓周運動，不可沿著聚苯板接縫平行的方向打磨。打磨完畢，可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈.（六)劃分凹線條（視工地實際情況而定）1、根據已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。豎向分格線用線錘或經緯儀校正垂直。2、按照以彈好的線，在聚苯板的適當位置安好定位靠尺，使用開槽機將聚苯板切成凹口。3、對不順直的凹口要進行修理.（七）拌制抹面砂漿1、抹面砂漿每袋（25公斤）需要約7—8升干凈水。2、用量：網格布在嵌入抹面時需要大約3。5公斤/平米.（具體用量按施工現場實際情況確定)3、拌制工作應有專人負責，嚴格計量。4、拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法，嚴格按照輕質抹面砂漿的需水要求進行攪拌，達到攪拌均勻，無粉塊等，拌好的輕質抹面砂漿應靜置5分鐘左右再進行攪拌后方可使用。5、制后的輕質抹面砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用.拌好的料應注意防曬避風，以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。6、如攪拌桶內的材料放置時間過長，出現表面結皮及部分硬化時,則桶內材料應當作廢料處理。8、拌制好的輕質抹面砂漿應在30分鐘左右的時間用完(具體時間與現場的環境、濕度有關）。(八）用輕質抹面砂漿來粘貼網格布1、貼網格布之前一定要用水平尺來檢驗聚苯板表面的平整程度。2、用抹面抹子將拌制好的輕質抹面砂漿均勻的涂抹在聚苯板上,然后迅速貼上事先剪切好的網格布（約1。5米長），再用抹刀用力擠壓并抹平。3、網格布的鋪設應自上而下,沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網格抹平,使其緊貼底層輕質抹面砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。4、門窗洞口外側周邊各加一層300mm×200mm的45斜向網格布進行加強，并將大面鋪設的網格布沿門窗的轉角拐進粘貼。5、對于窗口、門口和其它洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應用網格布和輕質抹面砂漿將其包住并抹平。6、若裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入輕質抹面砂漿內。若網格布在次處斷開,必須搭接,搭接寬度不小于65㎜。7、對于腳手架與墻體連接處,洞口四周應留出約100㎜不抹粘結砂漿,聚苯板面層也應留出約100mm不抹抹面砂漿，待以后對局部進行整修。8、在墻拐角處、陰陽角處，所用的網格布應從每邊雙向包轉且相互搭接寬度不小于200mm9、網格布相搭接的地方，要至少搭接80mm以上。10、面層輕質抹面砂漿的施工：等底層輕質抹面砂漿干燥后(正常情況約需48小時左右）再抹面層輕質抹面砂漿，輕質抹面砂漿的厚度以蓋住網格布為準，通常情況下可在15—30分鐘內對表面用金屬抹子進行表面收光處理。（九)補洞及修理1、對墻面由于使用腳手架所留下的孔洞及損壞處，應進行修補,修補方法如下：1.1當腳手架與墻報體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行基底的清理處理，并用輕質抹面砂漿(加粗骨料）填補并抹平。1.2應使用與原聚苯板相同規格尺寸的聚苯板進行修補。預切一塊與孔洞大小形狀和厚度相同的聚苯板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處。1。3待輕質抹面砂漿表層干燥后,可在聚苯板背面涂上粘結劑,應注意不要涂在其四周邊沿上,然后將聚苯板慢慢塞如孔洞中,使之能粘在基層上，剪一塊其大小能覆蓋整個孔洞的網格布，與原有的網格布應至少重疊50mm1.4在聚苯板表面涂抹抹面砂漿，埋入網格布并用抹面砂漿抹平。2、對墻面損壞處的修補方法同上“縫"的處理外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫,在結構沉降縫、溫度縫出也應做相應的處理。留伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修理縫邊.縫內填塞發泡聚乙稀圓棒（條）作背襯，直徑或寬度為縫寬的1。3倍，在分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50—70％。沉降縫與溫度縫根據縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固(十）加強層的做法考慮首層與其它需要加強部位的抗沖擊要求,在標準外保溫做法的基礎上加鋪一層網格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以抗沖擊強度，在這種雙層網格布做法中，底層網格布可以是標準網格布，也可以是質量更大、強度更高的增強網格布，以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則，加強部位抹面砂漿總厚度為5-7mm。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應留伸縮縫。五、外墻面涂料做法待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工，施工方法參見外墻涂料施工工藝。六、飾面磚做法當設計要求局部外飾面為面磚時，選用密度不小于25kg/m3導熱系數不小于0。041w/m.k的聚苯板，粘結面積不小于50％。貼磚高度不宜超過6m。每個樓層間留預設伸縮縫，縫中安裝防銹金屬或塑料制成的托架。飾面磚與外保溫復合墻體的粘結強度必須符合JGJ110—97建筑工程面磚粘結強度檢驗標準的要求。所用的飾面磚應符合相應的設計技術及規范要求。施工流程圖第35頁共35頁一、編制說明1、本保溫施工方案依據泰達保稅倉堆場擴建工程-辦公樓項目設計文件中外墻外保溫系統要求編制.2、本保溫施工方案的保溫施工工藝、保溫施工工法、質量驗收等，依據以下標準編制：●《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144—2004●《外墻外保溫建筑構造（一)》02J121—1●《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JCJ134－2001二、工程概況本工程位于渤海路與第七大街交口處。總建筑面積共1453。08m2。本工程地面+0.000以上2層，建筑高度8.85m，本工程設計使用年限為50年，建筑工程設計等級為三級，抗震設防烈度為7度。結構形式為框架結構,建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅲ級。二、保溫材料1、材料選用●保溫主材：該項目外墻外保溫系統的保溫材料選用酚醛復合板,厚度為60mm，燃燒性能為A級.●保溫輔材：膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網格布、錨栓等。2、保溫輔材：保溫輔材包括膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網格布、錨栓等，在該外墻外保溫系統中構成粘接層和薄抹灰增強防護層.其中：●膠粘劑是保溫系統中粘接層的組成材料.該產品現場加入一定比例的水，攪拌均勻即可使用,用于酚醛復合板的粘貼。●抹面膠漿是由高分子聚合物、無機膠凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘貼好的酚醛復合板外表面,與耐堿網格布復合成增強防護層,具有很好的防水和透氣性能，用以保證保溫系統的機械強度和耐久性.●耐堿網格布是由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網格布制成,埋入抹面膠漿中，復合形成薄抹灰增強防護層,用以提高防護層的機械強度和抗裂性.●錨栓是把保溫板固定在基層墻體的專用連接件.通常包括塑料釘或具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。其使用起穩固作用，確保保溫系統的安全性.四、施工準備1、材料準備保溫材料應符合規定的質量要求,保溫主材運到施工現場后,應提供相關的合格證、出廠檢測報告等資料；并會同建設、監理等單位對進場材料取樣送檢、合格后使用。2、技術準備施工前應了解設計文件和圖紙，掌握施工中的細部構造及有關技術要求,做好技術交底.3、保溫基層檢查、驗收(1）外墻外墻保溫基層是否符合要求，是直接關系到保溫施工質量的主要原因之一，因此，應對外墻基層做如下檢查，符合要求后方可進行保溫施工。●外墻保溫基層表面應平整牢固、清潔干燥，符合設計要求,水泥砂漿找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現象。●外墻保溫基層必須干凈、干燥、平整，找平層的平整度、垂直度應用2米直尺檢查，其外墻基層與直尺間最大空隙不應大于5mm●門窗框已安裝到位.4、施工機具準備保溫施工機具主要包括:電熱絲切割器、開槽器、裁紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼據條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抹子、托線板、尺寸2m靠尺等五、施工組織1、施工組織管理體系是實現施工正常運行的關鍵,為本項目保溫工程保質保量完成，做到精心組織、合理安排。六、保溫工程施工工藝1、施工工藝方法(1)外墻:本保溫施工工藝采用膠粘劑粘貼酚醛復合板，錨栓錨固保溫層;抹面膠漿復合耐堿網格布組成薄抹灰增強防護層;飾面層略。其中2、施工工藝流程（1）外墻：墻體基層處理→彈控制線→配膠粘劑→粘貼酚醛復合板→錨栓錨固→填塞板縫、找平→配抹面砂漿→抹抹面砂漿→壓入耐堿網格布→抹抹面砂漿→驗收七、保溫工程施工（1）基層墻體處理墻面應清理干凈無浮灰、油污等妨礙粘結的附著物。在基層墻體驗收合格后，抹1:3水泥砂漿找平層。找平層抹灰應分層進行，一次抹灰厚度不宜超過10mm.用2m檢測尺檢查，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿修補平整。（2）彈控制線1.根據建筑立面設計和外墻保溫系統的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直及伸縮縫、裝飾縫線。2.在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，每個樓層適當位置掛水平線,以控制酚醛板粘貼的垂直度和平整度。3.配制專用界面粘結劑4.配制專用界面粘結劑應由專人負責，按產品說明書的要求配制。要求攪拌均勻，稠度適中，保證界面粘結劑有一定粘度。5。將配好的專用界面粘結劑按產品說明書的要求靜置一定時間后，再次攪拌方可使用.調好的專用界面粘結劑應在規定時間內用完。（3）粘貼酚醛板l。酚醛板施工前應按設計要求繪制排版圖，確定異型板的規格和數量，并在基層上用墨線彈出板塊位置圖。2.現場采用專用切割工具裁切酚醛板，但必須注意切口與板面垂直。3。粘結方式采用滿粘法或點框法3.1滿粘法:板上保護層撕掉后，在相應板面周邊先涂抹寬50mm專用界面粘結劑,并從邊緣向中間逐漸加厚，涂抹至整個板面，最厚處達10mm.然后立即將酚醛板粘貼在墻上滑動就位，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并用2m靠尺找平，嚴禁在粘貼板材時敲打板材，己避免粘結砂漿震落,減小粘結面積、影響粘結強度。保證其垂直度、平整度符合要求。每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘結劑。板與板之間要擠緊,板縫寬度超出5mm用相應厚度的保溫板片填塞。拼縫高差不大于1mm.3。2點框法:在板面四周抹上專用界面粘結劑，寬度50mm，厚度8～10mm，在板中間均勻布置6個點，每點直徑100mm，厚度10～12mm，中心距200mm左右。粘貼施工做法同滿粘法,粘貼面積應大于板塊面積的50%。3。3酚醛板應自下而上、水平粘貼，上下兩排酚醛板宜豎向錯縫板長的1／2，最小錯縫尺寸不得小于200mm。墻角處應交錯互鎖。門窗洞口四角處的保溫板應采用整塊板切割成型，不得拼接,接縫距洞口四角距離應大于或等于200mm。(4）安裝錨栓4。1錨栓的數量、位置、長度應符合以下的要求:4。1。1錨栓安裝應在酚醛板粘貼至少8小時后進行。保溫板粘貼牢固后，用沖擊鉆鉆孔，按設計要求安裝錨栓.用于外墻的錨栓固定深度進入基層墻體內50mm，用于內墻的錨栓固定深度35mm。錨栓布置的位置及數量應符合設計要求:錨栓問距不大于300mm，距基層墻體邊緣不小于60mm的要求.平均分布在單板上，每塊板不應少于5個錨栓。（5）防護層施工5。1酚醛板防護層施工5。1.1在酚醛板安裝完畢檢查驗收后，進行抗裂砂漿防護層施工.防護層抹灰采用底層和面層兩道抹灰法施工。5。1.2按設計要求在需要粘貼網格布（或鋼絲網）的酚醛板表面涂抹一層面積略大于一塊網格布（或鋼絲網）的底層抗裂砂漿，厚度約3mn（或6mm).立即將網格布（或鋼絲網)布置其上，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向四周用抹刀抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿表層。5。1.3在底層抗裂砂漿凝結前抹面層抗裂砂漿罩面.面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓.砂漿抹灰施工間歇應在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，以方便后續施工的搭接.在連續墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布(或鋼絲網)，需與網格布(或鋼絲網）、底層砂漿呈臺階形坡茬,留薦間距不小于150mm,以免網格布(或鋼絲網)搭接處平整度超出偏差.5.2聚合物砂漿復合酚醛板防護層施工a聚合物砂漿復合酚醛板墻體陰、陽角部位應采用耐堿玻纖網格布掛貼，并實施交錯翻包搭接（每邊的翻包搭接寬度均不小于200mm）；也可先掛貼一道耐堿玻纖網格布，然后再加設一道耐堿玻纖網格布(每邊寬度均不小于200mm).陰陽角耐堿玻纖網格布掛貼做法如上相同.b門窗洞口周邊應采用不小于200mm寬耐堿玻纖網格布進行包邊加強，包入洞口內側100mm寬，并在四角加貼600×200mm耐堿玻纖網格布，鋪貼角度45°門窗洞口附加耐堿玻纖網格布貼做法如上相同.c酚醛板掛貼的耐堿玻纖網格布在裸溫墻面與非保溫面交界處，其保溫墻面內網格布應伸出100mm寬與非保溫面搭接。（6）分格縫處理:按設計要求在保溫板上彈出分格縫的位置，分格條應在進行抹灰工序時就放入，等砂漿初凝后起出，修整縫邊。分格縫應按設計要求做好防水；設計沒有要求的用建筑防水密封膏嵌縫。為提高首層的抗沖擊性能，首層外墻面還應增設一層網格布.九、保溫工程施工質量控制措施1、保