深圳市城市軌道交通9號線工程監理9504標安全旁站監理方案審批：鐵科院（北京）工程咨詢二0一二年十二月安全旁站監理的依據、范圍和內容：（一）安全旁站監理的依據：1.《中華人民共和國安全生產法》2.《建筑工程安全生產管理條例》3.《深圳經濟特區建設工程施工安全條例》4.《深圳市建設工程施工安全旁站監理的范圍（試行）》5.現有的建設工程安全技術規范、規程。標準。（二）安全旁站監理的范圍和內容（根據本工程的特點）1、土方工程①基坑（槽）、管溝土壁支撐的施工；②基坑（槽）、管溝的挖土作業。2、起重吊裝工程①大型機械設備（塔吊、樁機等）的安裝與拆除。3、模板工程①支撐體系的安裝與拆除；②高支模的施工；③大模板的吊裝、堆放。4、盾構施工始發、到達前的加固體抽芯檢測；始發、到達前的洞門鋼筋破除、掘進；重要的換刀作業：包括每次開倉前的旁站（含帶壓作業）；聯絡通道管片拼裝、切割、洞門、聯絡通道混凝土澆注；第一次隧道堵漏施工樣板；重要的放線測量管片混凝土澆注5、腳手架工程①腳手架的安裝與拆除。6、高處作業工程①作業環境的安全防護措施、作業人員的安全裝備。7、焊接工程①現場的施工安全保證措施。8、其它工程其他需要進行安全旁站的工程二、安全旁站監理的目的：一方面由于建筑業體制的深入改革，使建筑企業內部原先具有的一套龐大而嚴密的安全監督體系被精簡得已經擔負不起全面檢查驗收安全的重任；另一方面，勞務技術水平的總體水平降低，操作工人的普遍缺乏培訓，更增加了安全管理的難度。因此，必須要有一個強有力的安全監督組織，以獨立公正的身份來進行監督管理建筑安全。此外，隨著建筑業逐漸趨于市場化，難免會有一些承包商受自身經濟利益的驅使，做出種種不正當的商業行為。這就需要通過監督檢查的手段將觸角伸展到施工操作的第一線，發現問題并找到解決問題的途徑，把可能產生的損失降到最低程度。這項工作需要一個專業性強、作風嚴謹、處事公正的組織即建設監理單位來承擔。可以這樣認為，安全旁站監理是伴隨著新的建筑體制改革的必然產物。三、安全旁站監理的作用由于在監理工作中，安全旁站監理的運用占據很重要的地位，所以正確運用這種方法，也是監理工作效率高低的關鍵。應該根據監理方法，選擇必要的工序環節，來進行安全旁站監理。當明確了工程的施工安排后，就可以確定一些應該實行安全旁站監理的部位或環節。一方面能及時掌握施工中最真實的資料，另一方面可以根據取得的數據，決定下一步的對策。這樣就使得安全旁站監理能發揮先行和控制的作用，帶動和調節后續的監理工作。四、安全旁站監理的地位安全旁站監理只是建設監理工作中用以監督工程安全的一種手段，而不是監理工作的全部內容，主要是為限制不正當的安全操作或隱患所采取的監理方法之一，它與監理工作的其它監督手段結合使用，是安全監理工作中相當重要和必不可少的一部分。五、安全旁站監理人員的職責：1、檢查施工單位安檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。2、在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況。3、做好安全旁站監理記錄和監理日記，保存安全旁站監理原始資料。六、對安全旁站監理人員的要求1、安全旁站監理人員應當認真履行職責，對需要實施安全旁站監理的關鍵部位、關鍵工序在施工現場跟班監督，及時發現和處理安全旁站監理過程中出現的安全問題，如實準確的做好安全旁站監理記錄。2、安全旁站監理人員實施安全旁站監理時，發現施工企業有違反安全操作規程的，有權責令施工企業立即整改；發現其施工活動已經或者可能危機工程安全的，應當及時向監理工程師或者總監理工程師報告，由總監理工程師下達局部暫停施工或采取其他應急措施。七、安全監理現場旁站的要點：（一）土方工程1.基坑土壁支撐的施工：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；施工機械是否報驗；機械操作人員是否于報驗人員相同；是否按照方案進行施工；現場用電是否規范；機械作業是否布設警示標識（區域）；2.基坑的挖土作業：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；施工機械是否報驗；機械操作人員是否于報驗人員相同；現場用電是否規范；機械作業是否布設警示標識（區域）；土方運輸車輛是否加蓋；基坑邊堆放土方的距離是否滿足要求；基坑放坡、排水措施是否滿足設計要求；基坑開挖完成的圍護情況是否符合要求；（二）起重吊裝工程1.大型機械設備（塔吊、樁機等）的安裝：A樁機：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；是否用汽車吊機配合安裝；起重汽車吊機否報驗；機械操作人員是否于報驗人員相同；機械作業是否布設警示標識（區域）；B塔吊：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；基礎是否按照方案進行實施；接地是否合格；安裝人員是否有特種作業證；是否按照方案進行實施；塔吊升節是否按照操作規程進行實施；對所安裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業之前；對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；起重機的安裝作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。2.大型機械設備（塔吊、樁機等）的拆除：A樁機：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；是否用汽車吊機配合安裝；起重汽車吊機是否報驗；機械操作人員是否于報驗人員相同；機械作業是否布設警示標識（區域）；拆除的順序是否正確；B塔吊：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；拆除人員是否有特種作業證；是否按照方案進行實施；塔吊拆除是否按照操作規程進行實施；起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行，并應有技術和安全人員在場監護；對所拆除起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業之前；對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；起重機的拆除作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。（三）模板工程A支撐體系的安裝與拆除：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；拆裝人員是否有特種作業證；支撐系統的鋼管、扣件使用前是否進行檢測；施工現場搭設模板支撐系統時，是否按專項方案及有關規范進行；模板支撐系統驗收過于形式化，檢查驗收是否認真。拆裝施工過程是否設立警示標識和警示區域；是否安排專人看管；B高支模的施工:施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；拆裝人員是否有特種作業證；支撐系統的鋼管、扣件使用前是否進行檢測；施工現場搭設模板支撐系統時，是否按專項方案及有關規范進行；模板支撐系統驗收過于形式化，檢查驗收是否認真。拆裝施工過程是否設立警示標識和警示區域；是否安排專人看管；材料堆放是否集中。C大模板的吊裝、堆放:施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；吊裝機械和人員是否經報驗合格；吊機的位置和立腳是否符合要求；施工過程是否設立警示標識和警示區域；是否安排專人看管；吊裝過程是否違反操作規程和施工規范。（四）盾構施工安全1、始發、到達前的加固體抽芯檢測（1）依據《建筑地基基礎施工質量驗收規范》（GB52-2002），盾構施工應檢驗盾構始發、到達端頭加固體質量。盾構始發、到達端頭加固體目的提高土體的強度，使加固后的土體在地層的側壓力作短時間內（5天內）不發生坍塌，并且形成防滲止水帷幕。（2）抽芯位置的確定：著重檢查盾構隧道范圍內的加固體質量，并且能代表整個加固體的質量，對加固施工過程有質量疑問的樁體和樁體搭接部位進行鉆孔抽芯檢查，每個端頭不宜少于兩處進行抽芯檢查。（3）抽芯質量控制重點：鉆芯進尺宜控制在1.5米內，鉆芯過程不發生傾斜、移位，保證取出的樁樣完整。鉆探過程中發現異常時，應立即分析原因，根據發現的問題采用適當的方法和工藝。（4）芯樣采集控制重點：盡可能采取芯樣，或通過觀察回水含砂土量及顏色、鉆進的速度變化，結合施工記錄及已有的地質資料，綜合判斷缺陷位置和程度，保證檢測質量。鉆取的芯樣應由上面下按回次順序放進芯樣箱內，每個回次的芯樣應排成一排，為了避免丟失或人為調換，芯樣側面上應清晰標明回次數、樁號進尺高程，具有較好的溯源。對芯樣進行編錄，詳細記錄樁的鉆進深度，芯樣連續性、完整性、膠結情況、表面光滑情況、斷口吻合程度、樁芯是否為樁狀、破碎、夾泥、松散的情況，以及取樣編號和取樣位置。取芯過程中，監理人員見證截取芯樣試件，密封包裝，移交委托試驗單位進行試驗。每根樁取芯完畢，要對芯樣全貌進行拍攝，在芯樣上反映出工程名稱、樁號、鉆芯孔號、芯樣試件采取的位置、樁長、孔深等。2、始發、到達前的洞門鋼筋破除、掘進（1）盾構始發旁站要點檢查盾構始發的準備工作，測量盾構始發的姿態（盾構垂直姿態略高于設計軸線0-30mm，防止栽頭），檢查盾構防滾轉措施及負環管片、始發臺的穩定性；檢查反力架剛度，注意把反力架與車站結構連接部位的間隙一定要用鋼板墊實，以保證反力架腳板有足夠的穩定性；完成洞門橡膠簾布安裝、負環的安裝（保證安裝一環負環盾構刀盤進入洞門內）及洞門內導軌的安裝。以上條件具備后，開始洞門鋼筋割除工作。最后一層鋼筋割除，原則自下而上比較安全（自上而下，容易出現側壓力作用下），鋼筋割除后，監理工程師和質檢人員要到撐子面確認盾構機進洞的范圍內沒有殘余鋼筋后，盾構機方可始發。(2)盾構到達旁站要點檢查盾構進站的準備工作，測量盾構接收架位置和盾構姿態（盾構垂直姿態略高于設計軸線0~30mm，防止“栽頭”），確保兩個姿態致（接收架垂直姿態要略低于盾構姿態，以使盾構順利爬上接收架）；檢查接收臺的固定牢靠，防止盾構推力作用下發生移位；檢查進站前的約10環的管片是否對縱向進行加強連接，防止盾構推力下降發生管片“松脫”滲水和減輕盾構姿態發生突變時管片錯臺、破損。盾構繼續前進，直到刀盤完全抵達最后預留的一層鋼筋面，并把表面的鋼筋刮除干凈，同時安排人員把洞口的渣土清理干凈，并安裝洞門止漿的橡膠簾布。以上準備工作結束后，承包商開始安裝人員割除鋼筋，自上而下，鋼筋割除后，監理工程師和質檢人員要到撐子面確認盾構機出站的范圍內沒有殘余鋼筋后，盾構機慢速進站，直到盾構安全上到托架。另外，盾構進站全過程進行地面構筑物變形監測。3、負環管片拆除、零環管片拆除負環、零環管片拆除，是一項高安全風險的作業，監理部對該作業過程進行旁站。負環、零環管片拆除，首先要確保管片螺栓松開過程中的管片支撐工作，并在管片上用鋼絲繩拉著，吊點不得少于3個，同時鋼絲繩沒有斷絲現象，鋼絲繩和管片之間要有可靠的鎖住（絕不允許用管片螺栓橫穿著，容易發生螺栓脆斷）。管片起吊過程中，地面及洞口下指揮要一致，嚴禁在起吊的管片下站人和嚴禁斜拉管片進行起吊作業。負環、零環吊到地面上后要整齊擺放。監理工程師對負環、零環管片拆除、起吊全程跟蹤。4、重要的換刀作業：包括每次開倉前的旁站（含帶壓作業）、恢復掘進時4.1開倉前的旁站要點(1)所選檢查及換刀的作業地點要具備相應條件。要求該地段的隧道圍巖較均勻,力學性質好，自穩性強；隧道埋深合適，且覆蓋層無不良巖層；地面無重要建筑物。(2)項目部相關人員須保證現場到位。要求施工單位技術負責人、土木（地質）工程師現場到位，地面監控人員到位，相關的技術交底已經實施。(3)現場作業條件必須滿足作業要求。要求開倉和換刀作業的各種工具和輔助設備到位（風動扳手、風鎬、水管、清碴噴槍、噴嘴、照明燈、手電等），現場的通風照明條件具備，應急物質準備到位，人閘通道滿足疏散要求。(4)開倉前的盾構機相關準備工作。要求盾構機各個部件可以正常運轉，土倉內向外排土正常，降壓過程各參數記錄正常；盾構機和各后配套設備曲線段防滑移措施到位。新刀具已經運至現場。（5）帶壓換刀施工前對倉內排土的要求。開倉前加氣排土過程中，主控室內必須有專人密切注意土倉內壓力的變化速率及壓力保持情況，土倉內壓力每下降一級（壓力梯度可以根據現場情況設定），必須進行保壓以判斷土倉內碴土及加固體的密閉性。4.2、無壓換刀過程中旁站要點(1)掌子面穩定情況必須得到確認，要求對涌水量、掌子面地層強度自穩性等進行確認和記錄并得到現場技術負責人的認可；(2)現場有技術負責人和土木工程師值班，有專人監控掌子面土體的穩定情況和滲水情況。(3)倉內同時換刀作業人員數量滿足安全要求，倉內照明、通風條件和作業環境滿足換刀施工要求。現場疏散通道能夠滿足地質情況突然變差情況下可以保證人員安全撤離；(4)倉內換刀作業人員在換刀前已經要對刀具的磨損情況作出測量并記錄在案。(5)倉內換刀作業所使用的工具和輔助設備滿足換刀要求和現場安全要求。4.3、帶壓換刀過程中旁站要點(1)人閘的操作必須由經過專業培訓的人閘安全管理員進行。(2)只能允許通過高壓空氣檢查（帶壓狀態下身體檢查）和經過相應專業培訓的人員進入人閘。(3)換刀過程中，有專人定期檢查所有設施的功能（顯示儀表，帶式記錄儀，暖氣，時鐘，溫度計，密封閥等）。(4)人員進出人閘過程，升壓和降壓的壓力梯度以及環境溫度嚴格按照相關要求設定。(5)換刀作業過程中的各種安全保障措施要到位，駐地監理尤其要控制好以下三點：現場醫療人員必須常駐并應連續觀察人閘內人員的身體狀況。作為緊急安全室，前室必須始終讓所有人進入，不能被管路堵塞。所有需要的起重工具都要固定在預定的支架上并經過檢查，保證安全操作。4.4、恢復掘進過程中旁站要點(1)倉門關閉前，最后確認掌子面工程地質和水文地質情況，現場技術負責人必須確定是否采用氣壓置換土壓模式掘進。(2)主控室內專人密切跟蹤并記錄土倉內壓力變化情況，采用氣壓置換土壓時，應控制推進和出土速度，減少倉內上部壓力的波動。(3)初始恢復掘進時的推力扭矩變化情況有專人記錄跟蹤，一旦發現異常，應停止掘進，再次開倉檢查。5、聯絡通道管片拼裝、切割（1）特殊管片安裝控制要點首先要確定特殊管片的安裝位置，認真測量特殊管片的里程，確保聯絡通道中線位置最大偏差不應超過管片一半寬度（1500mm寬的最大偏差控制在正負750mm內），并且提前做好盾構姿態調整，安裝特殊管片的位置不宜糾偏。特殊管片安裝前，檢查技術交底，清楚反映特殊管片K塊的位置，每塊管片拼裝順序，特殊管片的標識。盾構到達特殊管片位置，監理工程師到現場檢查所使用的管片是否與設計規定的特殊管片一致（工程中常發現使用普通管片），并監督工人嚴格按每K塊的位置拼裝每一塊管片，嚴禁順序顛倒（順序顛倒，特殊管片的開口就不在指定位置）。特殊管片安裝結束后，要監督好特殊管片背后注漿的填充質量，以保證特殊管片切割后有較好的堵水效果。（2）特殊管片切割控制要點要準確放線切割的位置。同時管片砼切割，選擇的砂輪片與切割機要匹配，砂輪片應選擇韌性較好型號。切割作業中，要求在砂輪切割正面要設置防護隔離裝置，防止砂輪片飛出傷人事件，同時嚴禁切割前方站人。6、洞門、聯絡通道混凝土澆注控制要點（共性問題）：(1)現場施工人員已經熟悉技術交底，現場有技術人員值班。(2)澆注混凝土前要確認模板采用特殊加工的鋼模板，模板、鋼筋、防水層等已經經檢查驗收達到設計、規范要求。(3)采用混凝土為商品混凝土，現場核查配合比和水灰比是否滿足設計和規范要求。商品混凝土運到現場后,須按要求抽樣做塌落度試驗和留取試件,塌落度不符合要求不得使用。(4)采用泵送直接入模方式，塌落度宜控制在100~120mm，分層澆筑，插入式振搗器搗固。控制要點（個性問題）：(1)混凝土澆筑應由下而上進行（洞門和聯絡通道一樣）；(2)洞門澆注應首先從二個腰部預留的澆灌口澆灌，然后封閉腰部澆灌口，從頂部預留口繼續澆灌，同時用振動棒邊振搗邊澆灌；（3）聯絡通道原則上底板二襯做一次施作，拱部和邊墻二襯分2段進行澆注。整個洞門澆注混凝土則須一次完成，不可產生施工冷縫；（4）控制每個點振動時間約為10～20秒，確保振搗密實。7、盾構機大件起吊：刀盤、前體、中體吊裝（1）吊裝作業前控制要點：吊機工作位置的地基加固和鋼板的鋪設；確保井口到井底的空間；各構件吊環加焊情況；井口四周的防護條件；卸車道的寬度等等。（2）正式吊裝作業前控制要點：施工人員對拆卸、安裝方案有關技術資料和熟悉情況；有無核對主要構件的空間尺寸、重量及其連接方法；掌握吊裝場地范圍內三維空間的環境情況；是否了解已選定的起重、運輸及其它機械設備的性能及使用要求；是否對主要吊裝設備進行了必要的檢查、維修和試車；施工前安全管理人員應組織有關人員進行安全交底。（3）吊裝過程中控制要點：構件在吊裝過程中，吊點應按既定方案不得隨意改動。構件在吊裝過程中，應把構件扶穩后，吊機才能旋轉和移動，各構件起吊后應呈水平。構件在吊裝過程中，嚴禁碰撞其它構件，以免損壞盾構機。機械機具使用前應重新檢查其機械性能，確保符合使用要求。起吊點一般應為4點，鋼絲繩長度必須一致，鋼絲繩長度應與構件的夾角按照審批方案。現場安全保障措施要到位，指揮人員應使用統一指揮信號，吊機司機必須聽從指揮。8、重要的放線測量（1）檢查承包商測量人員的資質是否滿足本工程的測量要求，承包商的質保體系、測量多級復核制度的落實情況。（2）承包商測量儀器的配置是否滿足本工程要求。儀器檢測時間是否過期。（3）檢查測量作業安全注意事項。（4）檢查承包商測量組在施工放樣中所用測量控制點是否可靠。放樣坐標是否經項目部二級復核過。（5）優化承包商的測量方案。（6）檢查承包商測量組的測量過程中操作是否規范。（7）提醒測量操作人員對測量精度有影響的因素。（8）檢查承包商的外業記錄手薄，要求字跡清楚，記錄規范。9、管片混凝土澆注（1）澆筑前確認已經按規定對組裝好的模具進行驗收。（2）每班澆筑前進行塌落度試驗，不滿足規范和設計要求塌落度范圍的混凝土不予使用。（3）每班澆筑前按照規范留砼抗壓試塊和抗滲試塊。（4）混凝土應該采用攪拌車運送并直接投料或料斗投料，現場可以根據視模具高度來確定。（5）澆制順序應控制為從模具的兩端至模具的中段。（6），應要求管片廠分次澆筑砼，一般應保證標準塊（鄰接塊）分3次澆筑；保證面層進行一次補償性澆筑（尤其對整體振動鋼模）。（7）應根據天氣、砼配合比控制每一次澆筑時間，現場要求管片廠設專門質量工程師跟班進行控制。（8）在振搗過程中，關鍵在于要密實成型，駐地監理控制重點以下三點：端部振動時，振動棒放置在接近端部的中部振動，完成后，先后要與模側板相距20cm在模具中段振動成型時，振動棒應先從與灌漿孔螺栓相距20cm左右兩處開始與側板平等方向斜插入振動，至灌漿孔螺栓位置不再冒噴射狀氣、水泡止，嚴禁碰撞漿孔螺栓，繼而在與側板距30振動時要注意使振棒移位，不得接觸和碰撞模具。（五）腳手架工程腳手架的安裝與拆除：施工單位安全人員到崗情況；現場施工人員的安全用品佩戴情況；現場施工人員有無違章操作；拆裝人員是否有特種作業證；腳手架的鋼管、扣件使用前是否進行檢測；施工現場搭設腳手架時，是否按專項方案及有關規范進行；腳手架驗收過于形式化，檢查驗收是否認真。拆裝施工過程是否設立警示標識和警示區域；是否安排專人看管；材料堆放是否集中；腳手板是否按照要求布設；安全網是否按照要求掛設；人行通道的搭設是否符合要求。（六）高處作業工程作業環境的安全防護措施、作業人員的安全裝備：A焊接作業:焊接作業的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，針對特殊作業場合，還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風的特殊作業場所的焊接作業)，防止煙塵危害。為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，并按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業環境的亮度。為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應扎緊，扣好領口，皮膚不外露。對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業，要采取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業人員的眼睛。焊接過程的安全防護：焊機必須有完整的防護外殼，一、二次接線柱應有保護罩；現場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品；應注意，初次級線。不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分；焊接時，焊接和配合人員必須采取防觸電，高空墜落和火災等事故的安全措施；高空焊接、切割或臨邊操作時，必須掛好安全帶，下方采取防火措施，并有專人監護；接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上，接地電阻不大于4歐姆；雨天不得露天焊接，在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣膠鞋；作業后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，消除焊料余熱后，方可離開。B施工機械設備安全措施：機械設備應按其技術性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備；嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構，力矩、限位器等安全裝置和信號裝置，其調試和故障的排除應由專業人員進行；設備安裝結束后，應做好調試記錄，所有設備進場、安裝結束，合格后方能投入生產；機械設備應按時進行檢修、保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時。管理人員應停止其使用。嚴禁對正在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業；機械操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考核，合格后取得有關部門頒發的上崗證、操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作；機械作業時，操作員人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非機械人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作；操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令，管理人員違章指揮造成事故者，應追究直接責任，直至追究刑事責任；機械設備使用前，施工技術人員和安全員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟知作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則；夜間作業必須設置有充足的照明；在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應采取相應的安全措施。搭設機械設備防護棚（要求做硬性防護和防雨），焊機操作人員工作中，必須配備適用的安全防護用品；當使用機械設備與安全發生予盾對，必須服從安全的要求；C鋼筋切斷機安全防措施：送料工作臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定；機械未達到正常轉速時，不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，對準刃口迅速送刀；不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍；切斷短料時手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機斷料；運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留；D高處作業施工安全防護措施:對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業;登高架設作業（如架子工、塔式起重機安裝拆除工等）人員必須進行專門培訓，經考試合格后，持勞動安全監察部門核發的《特種作業安全操作證》，方準上崗作業;凡參加高處作業人員，應在開工前進行安全教育，并經考試合格;參加高處作業人員應按規定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認真做到“十不準”：一不準違章作業；二不準工作前和工作時間內喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業；六不準打賭斗氣；七不準亂動機械、消防及危險用品用具；八不準違反規定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業區域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施;高處作業人員隨身攜帶的工具應裝袋精心保管，較大的工具應放好、放牢，施工區域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好;施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清;吊裝施工危險區域，應設圍欄和警告標志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留;夜間高處作業必須配備充足的照明;必須認真執行國電公司有關安全設施標準化的規定，并要與施工進度保持同步。如果不能與進度同步再好的安全設施也無濟于事;盡量避免立體交叉作業，立體交叉作業要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時進行施工;高處作業前應進行安全技術交底，作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業;在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節氣候變化，遇有暴雨，6級及以上大風，大霧等惡劣氣候，應停止露天作業，并做好吊裝構件、機械等穩固工作;盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作;高處作業必須有可靠的防護措施。如懸空高處作業所用的索具、吊籠、吊籃、平臺等設備設施均需經過技術鑒定或檢驗后方可使用。無可靠的防護措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護措施的施工項目，更要創造條件保證安全防護措施的可靠性。在特殊施工環境安全帶沒有地方掛，這時更需要想辦法使防護用品有處掛，并要安全可靠;高處作業中所用的物料必須堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人;實現現場交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關事項，防止盲目作業發生事故;認真克服管理性違章。防護措施我部有關高處作業的施工項目有：塔機吊裝、髙支模等，施工中應注意以下防護：1、“三寶”防護：進入施工現場的任何人員必須按標準佩戴好安全帽；凡在高處作業或懸空作業，必須系掛好符合標準和作業要求的安全帶；高處作業點的下方必須設掛安全網，凡無外腳手架做為防護的施工，必須在第一層或離地高度4m處設一道固定安全網。2、預留口防護較大的預留口，應在口的邊緣處設防護圍欄，高度1.2m，并將預留口用大網封嚴；一般1m見方或直徑在1m以下的預留口，可用鋼筋焊接鋼筋網固定在預留口上，網目邊長以8cm這宜，也可以在口的上面滿鋪木方或用有安全標志的蓋板蓋嚴。3、“臨邊”防護在基坑開挖、卸料平臺、髙支模臨邊搭設中，臨邊的一面要有防護措施，須設置圍欄及搭設安全網。4、攀登作業的防護在尾水出口砼施工中，隨著壩體的上升，必須有攀高作業，攀登作業容易發生危險，因此在整個施工工期內，所有各類人員的上下都必須在規定的通道行走，不允許利用臂架或腳手架桿件與施工設備進行攀登。攀登時，不管使用哪一類和形式的梯子，都應事先按有關標準加以檢查和驗收。5、懸空作業的防護進行構件吊裝、鋼筋綁扎及砼澆筑等懸空作業時，所用的索懸腳手板、吊盤、吊籠、平臺等設備及工具，應為經過試驗鑒定的合格品。本工程主要的懸空作業為鋼筋綁扎，綁扎鋼筋時，注意不能在鋼筋骨架上站立或攀登上下。6、交叉作業的防護施工現場支模、拆模、拆腳手架上下不同層次進行的高處作業，稱為交叉作業，上下立體式交叉作業極易造成墜物傷人，因此，上下不同層次之間，首先在前后、左右方向必須有一段橫向的安全隔離距離，此距離應該大于可能的墜落半徑。如果不能達到此安全隔離距離，就應該設備能防止墜落物傷害下方人員的防護層，即主要張拉安全網，要根據負載高度來選擇平網的寬度，安全網上所有的繩節或節點，必須固定。7、作業警示、監護在高處作業范圍以及高處落物的傷害范圍須設置安全警示標志，并設專人進行安全監護，防止無關人員進入作業范圍和落物傷人。E安全用電技術措施

:所有電氣機械，電氣設備，均采用保護接零，專用“PE”保護接線與現場接地裝置可靠連接。接地裝置現場不少于三組接地電阻不大于4?。保護接零“PE”線面積總箱至分箱不少于10mm2，分箱至設備不少于2.5mm2,銅芯線多股絕緣線;施工現場用電系統采用“TN-S”達到三級配電兩級保護的安全要求，總配電箱沒有符合要求的漏電保護器動作電流150mA/S，設備開關箱裝置設動作電流小于30mA/S,設備開關箱裝設動作電流小于30mA/S保安器;所有配電，用電開關箱用電開關箱，五芯電纜均采用推薦產品;所有電氣設備線路的安裝調試，維修均有電工負責;建立安全檢查評估制度，定期由企業主管部門對施工隊現場用電安全情況進行檢查評估;建立安全用電責任制，對臨時用電部位的操作，監護、維修分別落到人。詳細到操作機械人員對開關箱內的螺帽保護蓋，保險絲，不丟失、不損壞、隨時保持正確完好；建立安全教育培訓制度，安全技術交底制度，定期對專業電工和各用電作業操作人員進行安全用電培訓教育。考核合格者，持證上崗，三次考核不合格者，調離工作崗位。

F重吊裝工程：裝作業人員，必須戴好安全帽，高處作業系好安全帶，嚴禁酒后作業；做好班前安全技術交底，詳細制定施工方案和施工順序，并告訴所有參加作業人員，明了自己的作業內容及安全區域，專人監督安全生產，非作業人員嚴禁進入作業區域；檢查索具，工具符合安全技術要求，統一指揮信號，劃分安全區域，專人監督安全生產，非作業人員嚴禁進入作業區域；作業時，機械操作人員必須按設備性能，起重大小，多少進行試吊，確定吊點中心，保證平衡起吊就位，嚴禁超重吊裝，對不明重量物體應查清重量并向有關指揮人員匯報批準方準按預定方案作業；起吊時，吊臂下和吊件吊及吊臂的回轉范圍內嚴禁無關人員停留或通過。上下交叉作業時，中間必須設置防護隔離措施；多吊點吊裝時，必須防止吊件受力不均勻遭受破壞。應根據吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝；起吊時，吊件上禁止放置或懸掛零星物件；吊裝期間遇有大風、大雪、大雨禁止進行吊裝工作，，夜間施工時，必須有足夠的照明；嚴禁將重物長時間懸吊空中，當作業中休息或離開應將吊物落到地面；當施工現場有多臺吊裝設備同時作業時應制定防碰撞措施。

G安全防火1.電氣防火：⑴合理配置、整定，更換各種保護電器，對電路和設備的過載，失壓，漏電、短路故障進行可靠保護。⑵.電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃易爆和強腐蝕介質，不得隨便使用火源。⑶在電器裝置相對集中的地點，如變電所，配電室、發電機室等配置相應的滅火器材并禁止煙火。⑷加強電氣設備相間和極地間絕緣，防止閃爍。

⑸設置合理的防雷，避雷措施。

⑹嚴禁帶負荷停，送電。

⑺在易燃易爆場所選用防爆電氣設備。

2.施工現場防火

⑴劃分重點防火區域，專人負責重點部位，在木工棚內配置不少于二臺泡沫滅火器，0.5立方沙池，1立方水池和消防桶銑。消防器材不準挪作他用。

⑵木工棚每天產生的鋸末，刨化安排專人清運，保持清潔。

⑶懸掛禁止煙火標志和防火責任制標牌。

⑷木材烘干爐池建在指定位置，遠離火源，并安排專人值班、監督。

⑸現場設吸煙室，不準在現場防火區域吸煙動火。

3.倉庫防火

⑴宿舍內嚴禁任何人在床鋪上吸煙，宿舍內設專人負責監管防火。⑵宿舍內不得安裝大于60W的照明燈具，不準使用電爐，生火做飯，不得使用鎢燈照明。

⑶使用電褥子和電風扇有專門電工安裝插座。

4.電氣焊作業

⑴割焊作業地點要制定安全防火措施，配備有消防器材，專人監督，嚴格按審批動火手續。

⑵作業地點下方或周圍有易燃物品，先清理干凈或采取隔離措施后作業。

（七）焊接工程現場的施工安全保證措施：作業前應檢查是否辦理動火許可證，焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業。嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。焊接曾貯存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質性質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可作業。在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。工作中遇下列情況應切斷電源：①改變電焊機接頭；②移動二次線；③轉移工作地點；④檢修電焊機；⑤暫停焊接作業。高處作業時，必須遵守下列規定：①與電線的距離不得小于2.5m(高壓電線應按有關標準保持安全距離②必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。③必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人值守。必須清除作業點下方區域的易燃、易爆物品。④必須使用盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。⑤必須在穩固的平臺上作業。焊機必須放置平穩、牢固，設良好的接地保護裝置。焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其它保護措施。焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。（八）其它工程其他需要進行安全旁站的工程旁站監理記錄表工程名稱：GD2219日期及氣候：工程地點：旁站監理的部位或工序：旁站監理開始的時間：旁站監理結束的時間：施工情況：監理情況：發現情況：處理意見：備注：施工企業：_項目經理部：安全員(簽字)：__________________年月日監理企業：鐵科院（北京）工程咨詢項目監理機構：__旁站監理人員(簽字)：_________________年月日譽峯名門花園五期工程旁站監理方案（安全生產管理）HENGHAOJIANHENGHAOJIAN深圳市恒浩建工程項目管理譽峯名門花園項目監理部二○一五年十一月二十五日譽峯名門花園五期工程旁站監理方案（安全生產管理）編寫：審批：深圳市恒浩建工程項目管理譽峯名門花園項目監理部二○一五年十一月二十五日第一章基坑（槽）、管溝土壁支撐的施工基坑（槽）、管溝土壁支撐的施工是土方開挖過程中的重要環節。根據開挖深（高）度，土質條件，地下水位等情況，基坑（槽）、管溝在土方開挖時，應及時采取牢固可靠的土壁支撐方法，否則，會發生邊坡塌方事故，造成人員傷亡和經濟財產損失，因此，監理人員有必要在對土壁支撐施工時的安全生產和文明施工進行旁站監理。第一節旁站監理范圍基坑（槽）、管溝土壁支撐施工時，監理人員在安全生產和文明施工上，主要應對施工操作的規范性和土壁支撐的穩定性進行旁站監理。第二節旁站監理內容基坑（槽）、管溝需設置坑壁支撐時，應根據開挖深度，土質條件，地下水位、施工方法，相鄰建筑物和構筑物等情況進行選擇和設計。支撐必須牢固可靠，確保安全施工。因此，監理人員應從以下幾方面進行旁站：1、基坑（槽）、管溝支撐宜選用質地堅實，無枯節、透節、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木；2、支撐應挖一層支撐好一層，并嚴密頂緊，支撐牢固，嚴禁一次將土挖好后再支撐；3、擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實，使之嚴密接觸；4、埋深的拉錨需用挖溝方式埋設，溝槽盡可能小，不得采取將土方全部挖開，埋設拉錨后再回填的方式，這樣會使土體固結狀態遭受破壞。拉錨安裝后要預拉緊，預緊力不小設計計算值的5%～10%，每根拉錨松緊程度要一致；5、錨桿埋設，其錨固段應埋在穩定性較好的巖土層中，并用水泥砂漿灌注密實，不得錨固在松軟土層中，錨固長度應符合設計和規范要求。施工前應做拉拔實驗，測定錨桿的抗拔力，并作好記錄；6、經常檢查支撐和觀測鄰近建筑物的情況，如發現異常，應及時要求施工單位現場查看，并分析原因，采取有效的措施進行處理；7、開挖較深的基坑時，除觀測鄰近建筑物變形外，還應測試板樁和支撐的內應力，當應力達到設計值的90%時（或支護變形大于10mm時），要通知施工單位采取防范措施；8、支撐的拆除應按回填順序依次進行，多層支撐自下而上的逐層拆除，拆除一層，經回填夯實后，再拆土層，拆除支撐時，應注意防止附近建筑物或構筑物產生下沉和破壞，必要時應要求施工單位采取加固措施；9、當基坑邊坡高（深）度較大，施工期和暴露時間長，或巖土質較差，易于風化或滑坍，為防止基坑邊坡因氣溫變化，或失水過多而風化或松散，或防止坡面受雨水沖刷而產生滑坡現象，根據土質情況和實際條件，要采取護面措施，以保護基坑邊坡的穩定。10、棄土應及時運出，在基坑（槽）、管溝邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動機械時，應與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩定。當土質良好時，堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。第三節旁站監理程序基坑（槽）、管溝在開挖時，支撐的牢固性和土壁的穩定性是監理旁站的主控內容。施工過程中，旁站監理程序如下：合格合格合格不合格不合格通知監理單位進行旁站監理施工單位整改監理檢查驗收施工單位正常施工合格組織安全、文明施工技術交底編制安全生產和文明施工旁站監理方案不合格提交施工單位和業主施工方上報《施工組織設計方案》和安全文明施工組織設計及技術和保證措施監理審核第四節旁站監理人員的具體職責1、認真審閱施工單位上報的《施工組織設計方案》和安全文明施工組織設計及技術和保證措施；2、查驗施工單位所報送的施工機械或設備的年檢合格證，特殊工種的上崗證；3、檢查施工人員在作業時，勞保用品的發放和佩戴情況；4、對現場的材料、施工機械、設備的堆放和放置情況進行監督；5、土壁支撐施工時，對施工過程進行旁站，發現有安全隱患，要及時發安全隱患整改通知書，責令施工單位限期整改，跟蹤驗證，并保存記錄；6、定期召開安全生產和文明施工的專題會議，做好安全文明施工檢查記錄；7、認真詳細地填寫監理日記冊和旁站監理記錄。第二章基坑（槽）、管溝的挖土作業基坑（槽）、管溝的挖土作業是基礎管道部分工程的分項工程之一。在土方開挖過程中，監理工程師除了要嚴格監督開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度以及排水溝、集水井的位置以外，還應對土方在開挖和運輸裝車出場時的安全生產和文明施工進行旁站監理。第一節旁站監理范圍根據基坑（槽）、管溝的挖土作業特點，監理人員應在土方開挖和運輸裝車出場的過程中，以及基坑（槽）、管溝成型后但未回填之前的安全生產和文明施工進行旁站監理。第二節旁站監理內容基坑（槽）、管溝的土方開挖時，施工單位應嚴格按《施工組織設計方案》進行施工，并落實安全文明施工措施，同時監理人員還應重點對以下內容進行旁站監督：1、人工開挖時，操作人員要保持2-3米的安全距離，多臺機械同時開挖時，挖土機之間應保持10米以上距離。在挖土機工作范圍內，不許進行其他作業。2、挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳；挖土方不得在危巖，孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行。3、土方開挖時，如出現地下水，流砂等現象影響施工時，應采取合理的措施進行降水、排水。4、基坑（槽）、管溝開挖應嚴格按要求放坡，并控制每層的挖土深度，并隨時注意邊坡的穩定情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時要求通知施工單位采取措施進行處理，必要時暫停施工。5、機械多臺階同時開挖時，應符合邊坡穩定要求，挖土機離邊坡應有一定的距離，以防坍方，造成翻機事故。6、深基坑四圍應設防護欄桿，并掛防護網，人員上下要有專用爬梯或設斜坡道，并采取防滑措施。7、人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠，吊斗下面不得站人，卸土堆、材料、重物或車輛停留時，應根據地質情況和坑、溝深度，離開坑邊一定距離，以防造成坑壁坍方。8、當基坑較深或晾槽時間較長時，應有防止邊坡失水松散或地面水沖刷，浸潤影響邊坡穩定措施。9、挖土機械和工具應能滿足使用要求，機械運轉正常，未使用的機械和工具應停放有序；在居民區施工時，尚應遵守環保部門的有關規定，不得擾民施工。10、用手推車運土，應先平整好道路。卸土回填，不得放手讓車自動翻轉。用翻斗車運土，運輸道路的坡道、轉彎半經應符合有關安全規定。11、市區內施工，車輛離開工地時，在大門口應有專門的供水設施對車輛進行沖洗；泥土車要用車蓋或塑料網套住土方，以免行駛時土方遺漏。12、如需土石方爆破，要遵守爆破作業的安全規定。第三節旁站監理程序旁站監理是監理人員對過程控制的一種重要方法，在基坑（槽）、管溝的挖土作業施工中，監理人員對安全生產和文明施工的旁站監理程序以下：施工單位上報安全文明施工方案和保證措施施工單位上報安全文明施工方案和保證措施合格合格不合格不合格通知監理單位進行旁站監理施工單位整改監理檢查驗收施工單位正常施工熟悉圖紙、查看施工現場編制安全生產和文明施工旁站監理方案合格不合格提交施工單位和業主監理審核組織安全、文明施工技術交底第四節旁站監理人員具體職責基坑（槽）、管溝的挖土作業施工中，在安全生產與文明施工方面，旁站監理人員的具體職責如下：1、認真審閱施工單位上報的安全文明施工組織設計及技術和保證措施；2、查驗施工單位所報送的施工機械或設備的年檢合格證，特殊工種的上崗證；3、檢查施工人員在作業時，勞保用品的發放和佩戴情況；4、土方開挖時，對施工過程進行旁站，發現有安全隱患，要及時發安全隱患整改通知書，責令施工單位限期整改，跟蹤驗證，并保存記錄；5、定期召開安全生產和文明施工的專題會議，做好安全文明施工檢查記錄；6、認真詳細地填寫安全監理日記及安全旁站監理記錄。第三章大型機械設備的安裝與拆除建筑工程大型機械設備中的垂直運輸設備，主要指塔吊、施工用室外人貨電梯及井字架等設備，它們主要是擔負垂直輸送材料和供施工人員上下各層。塔吊按頂升提高方式，可分上頂升加節式和中頂升加節式，根據現場施工條件，建筑體型和結構型式，又可分為內爬式和附著式。施工人貨外用電梯分鋼索驅動式與齒輪、齒條驅動式兩種。有單籠、雙籠之分。井字架也是施工中常用的，可用型鋼或鋼管加工成定型井架，也可用腳手架材料搭設。大型機械設備的安裝與拆除都是高危作業，需要旁站監理。第一節旁站監理范圍1、審查大型機械設備安裝與拆除的施工單位的資質，安裝人員的上崗證；2、審查安裝和拆除方案，并督促施工方按方案施工；3、檢查安裝條件及拆除條件；4、對安裝拆除的全過程進行旁站監理。第二節旁站監理內容1、檢查設備基礎：設備應裝在可靠的基礎上，基礎應具有足夠的承載力和穩定性，并設有良好的排水措施。2、檢查設備部件及整機是好率：設備在安裝和使用前必須進行全面檢查和維修、保養，確保設備完好，未經檢修、保養的設備不能使用。3、監督施工人員：嚴格遵照設備的安裝程序和規定，進行設備的安裝和接高搭設工作。應有安裝許可證，安裝及拆除應有專人負責及指揮。4、監督施工方確保架設過程中的安全：檢查安全圍擋來安全措施是否落實；高空作業人員必須佩戴安全帶；按規定及時設置臨時支撐，纜繩或附墻拉結裝置；統一指揮下作業；安裝區域內停止進行有礙確保架設安全的其他作業；5、設備安裝完畢后，監理人員全面檢查安裝（搭設）的質量是否符合要求，并及時督促解決存在的問題；6、設備使用完畢，督促施工方按拆除方案規定的程序和要求做好圍欄等保安措施后，再進行拆除工作。7、設備拆除過程監理人員隨時檢查安全措施及保安人員指揮調度工作。第三節旁站監理程序報送安裝資質，人員上崗證及安裝與拆除施工方案報送安裝資質，人員上崗證及安裝與拆除施工方案安裝與拆除全過程進行旁站監理合格意見提出修改提出整改合格專業監理工程師審查后報總監審查監理檢查安裝與拆除條件督促施工方按安裝與拆除方案組施工監理檢查整機安裝與安全裝置質量經業主、監理、施工方試車驗收合格后交付使用第四節旁站監理人員職責1、審查安裝單位的資質證書，及其特殊工種如機械工、電工、起重架工、司機等的上崗證；2、審查安裝與拆除的施工方案，并著重審查安全責任制，安全技術措施與安全管理制度；3、檢查安裝與拆除條件，并著重檢查設備部件與整機的完好率；4、檢查安全圍欄，安全標志等安全措施的設置是否符合安裝與拆除的安全要求；5、對安裝與拆除施工全過程，按其工藝程序的安全要求進行檢查監督，重點檢查驗收安全裝置的安裝質量，確保安裝與拆除過程的安全；6、合同業主代表與施工方安全員試車驗收，發現問題及時整改；7、認真填寫旁站監理記錄表，并請施工方安全員簽字，同時作好監理日記。附錄1：大型設備安裝或搭設工藝程序塔吊：吊起一個塔身標準節放在引進小車上將起重小車和平衡重移到相應位置把過渡節承座以上全部結構包括頂升套架頂到規定高度套架定位銷就位縮進活塞桿依靠引進機構把載著標準節的擺渡小車開到套架中央的引進空間里把扁擔梁落在已引進的標準節上的水平腹桿節點上，并插好扁擔梁的銷子提起待接高的標準節。依靠引進機構將引進小車拉出將接高的標準節落在上面的塔身上打進過沖銷釘，安裝螺栓使新接高的標準節與原塔身上連在一起再次頂起承座以上和套架，以能拔出定位銷為止落下過渡節，使具與新接高的標準節連在一起爬升完畢后，將平衡重開回復位，把液壓操縱手炳放在原位，切斷油泵電動機的電源，并將爬升操縱系統和油箱等用保護罩罩好。外用電梯：將部件運至安裝地點裝底籠和二層標準節裝梯籠接高標準節并隨設附墻支撐安配重。電梯安裝，拆除應按所用電梯的安裝拆除說明書的程序和要求進行。拆除程序與安裝的程序相反。井字架；（扣件式鋼管井架）根據施工組織設計的規定按順序，依次逐層搭設立桿，橫桿剪力撐及與附墻拉結（高層井架）、纜風繩（低層井架）。附錄2：大型設備安裝與拆除安全要求1、塔吊爬升或拆卸現場人員應盡職：①三級風以上應停止爬升或拆卸，如爬升或拆卸過程中突然起風，必須停止作業，并將塔身螺栓緊固。②爬升、拆除過程中，嚴禁旋轉塔帽。③如附著使用，頂升到規定高度時，必須用錨固裝置將塔身附在建筑物的框架上，第一道離地面30~40m以上各道相隔10~20m。④爬升系統的安全閥一經調好，不宜調動。⑤塔吊的安裝、頂升、拆卸等工作，必須由取得“塔式起重機拆裝許可證”的單位負責進行。2、外用施工電梯：①地基予埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎表面接觸良好；②確保導軌架的垂直度；③連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊；④齒條與齒輪間齒頂間隙為2.1~2.4mm；⑤插入接頭應涂鈣基潤滑脂；⑥站臺應具有足夠的承載力和兩邊設欄桿。3、井字架搭設和拆除：①在主體結構施工階段使用井架要分段搭設，第一段高度不超過30m。按低層井架的要求設置纜風。隨著結構主體的升高，每隔1~2層（不超過6m）設一道附墻拉結，并可將墻一側的纜風隨后拆除；②井架與結構的附樣拉結要牢固；③井架的懸空長度（位于拉結點之上）不得大于10m；④不宜在高層井架之上加設拔桿或其他附加裝置；⑤進樓棧橋的立桿不得利用井架立桿，應分開架設；井架的側面，除進出材料外，均應自下而上連續設置剪力撐；⑦支撐天輪梁的橫桿應采用雙桿，與井架中立柱采用雙扣連接，并加斜支桿。第四章高支模施工房屋建筑工程中的高支模施工常常因為澆混凝土模板支撐沒有經過設計計算，支撐系統強度不足，澆筑混凝土過程中造成整體失穩和樓板拆模后混凝土未達到設計強度，樓板上堆物過多使樓板超過允許荷載而坍塌等。坍塌事故已列入建設部多發性事故專項治理的主要內容。因此，高支模施工的安全文明施工旁站監理尤為重要。第一節旁站監理范圍一、高支模支撐設計及施工方案高支模施工前必須進行支撐設計，模板及支撐要求要符合下列要求：保證結構和構件各部分的形狀尺寸和相互位置的正確性，具有足夠的穩定性。剛度和強度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。支撐及其它附高配件便于裝拆。支撐設計及施工方案需經上一級技術部門批準，設計不僅要有計算書，而且要有細部構造的大樣圖。對材料規格、尺寸、接頭方式。間距及剪刀撐設置等均應詳細注明。方案應包括模板的制作。安裝及拆除等施工程序，方法及安全措施。二、支撐系統及立桿穩定性。支撐系統是否按設計計算的要求布置至關重要，支撐模板的立桿材料是否符合要求？立桿底部墊板是否符合要求，縱橫向支撐是否按規定設置，立柱間距是否過大等是我們旁站督促的重中之重。三、高支模的驗收高支模安裝完畢后必須由技術負責人按照設計要求檢查驗收后才能澆筑混凝土。模板支撐的拆除必須確認混凝土強度達到設計要求時經申報批準后才能進行。第二節旁站監理內容一、基本旁站監理內容：檢查施工方案是否根據混凝土輸送方法制定有針對性安全措施，支撐系統設計的理論模型是否適用，計算是否正確，支撐系統設置能否滿足施工要求。立撐截面一般通過計算確定。安排施工任務的同時必須進行安全技術交底，施工單位必須按照安全操作規程及各項規定的要求進行編制安全技術交底卡，作業前向現場技術人員和工人進行安全技術交底，高支模施工架子工作業人員須經過培訓持證上崗。二、高支模安全文明施工監督要點1、高支模支架應達到足夠的剛度、強度和穩定性，支撐可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力（包括地面夯實，墊塊達到負荷的要求），不允許有下沉爆板現象。2、各種構件形狀尺寸和相互位置要正確，并保證各模低應在同一水平面上，各支點高低差不得超過3mm，并考慮構造簡單，拆卸方便，便于鋼筋綁扎安裝，混凝土澆筑養護等工藝要求。3、模板接縫要密實不漏漿，混凝土梁跨度4米或4米以上起高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000。4、模板制安使用的各種電器機具必須要有防漏電開關和防護及接地裝置，安裝拆除模板必須配戴安全帽。懸空作業必須配帶安全帶。5、拆模前必須經過現場技術負責人同意后方可進行，拆除整體式結構模板時，四周要封閉且桂安全網封閉，防止事故發生。跨度在4米以上或懸壁梁模拆除后，應及時安裝“回頭頂”，模板拆除時不允許讓模板材料自由跌落，更不得大面積同時撬落。6、模板在使用過程中要避免碰撞，拆模時不得注意撬砸，拆模后要清除板面水泥砂漿，涂刷隔離劑，作好維護保養工作。7、高支模安裝或拆除后要及時清理現場，做到工完場清。第三節旁站監理程序修改、更換修改、更換不合理合格合理合格不合格整改不合格合格施工單位提出高支模施工方案監理工程師審批施工單位提前24小時送旁站通知書核查作業人員上崗證及材料準備情況檢查支撐系統及立桿設置是否合理高支模現場施工質量檢查高支模檢查驗收填寫旁站記錄表第四節旁站監理人員職責1、檢查高支模施工作業人中員上崗證，施工機具、材料準備情況及班前安全技術交底活動情況。2、現場旁站監督檢查施工工藝和施工方案的實施是否符合現行施工規范及安全技術規程的要求。3、督促檢查支撐系統布置按照設計要求進行，確保其穩定性、強度、剛度滿足要求，督促施工方做好施工現場的安全文明施工工作。4、做好旁站監理記錄，保存好旁站監理原始資料并填寫監理日記。第五章腳手架的安裝與拆除建設工程施工用腳手架有六種——扣件式鋼管腳手架、懸挑式腳手架、門式鋼管腳手架、掛腳手架、吊籃腳手架、附著式升降腳手架（整體提升架或爬架）各有其特點，均屬高空作業，確屬高危作業，不安全因素很多，要求文明施工確保安全，故監理須加強監控，督促施工方在腳手架的安裝與拆除施工中，真正做到安全與文明施工。第一節旁站監理范圍1、審查具體工程采用的某種腳手架的施工組織（方案）設計，重點審查設計計算書、構造要求和安全文明管理措施。2、現場構配件檢查與驗收，腳手架搭設與拆除施工過程的構造要求的落實。3、參入腳手架檢查與驗收。4、落實安全管理措施第二節旁站監理內容一、扣件式鋼管腳手架（一）檢查施工準備1、督促施工方負責人按施工組織設計中有關腳手架的構造要求向搭設和使用人員進行枝術交底。2、按規范規定檢查鋼管、扣件、腳手板，合格產品則驗收。3、督促施工方對經檢驗合格的構配件按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。4、檢查搭設場地條件是否具備：無雜物、平整夯實、排水暢通。5、當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施，監理人員必須充分注意。（二）檢查立桿基礎1、立桿基礎是否高于自然地坪50mm及平整、牢固情況，是否符合方案設計要求。2、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工方案設計的要求放線定位。3、立桿須有底座，、墊木。4、立桿基礎旁是否有排水措施。（三）檢查搭設1、腳手架是否配合施工進度搭設，一次搭接高度不應超過相鄰連墻件以上二步。2、每搭完一步腳手架后，應按相關規定檢查步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、底座安放情況：底座、墊板是否準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。4、立桿搭設是否符合下列規定：①嚴禁將外徑48mm及51mm的鋼管混合使用；②相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離不宜小于500mm；③開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；④當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；⑤頂層立桿搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；立桿頂端伸出建筑物的高度應為：高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5、縱向水平桿搭設是否符合下列規定：1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合規定：①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3；②搭接長度不應小于1m，應等間跨設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm；③當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等距離設置，間距不應大于400mm。6、橫向水平桿搭設是否符合下列規定：1）搭接橫向水平桿應檢查構造規定：①主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端外伸長度不應大于0.4L，且不應大于500mm。②作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。③當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上，單排腳架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm。④使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上，單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應插入墻內，插入長度亦不應小于180mm。2）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100：3）單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：①設計上不允許由腳手眼的部位；②過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；③寬度不小于1m的窗間墻；④梁及梁墊下及其兩側各500mm的范圍內；⑤磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；⑥獨立或附墻磚柱。7、縱向、橫向掃地桿搭設是否符合規定：①縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。②當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。③靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。8、連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設是否符合規定：①連墻件搭設應符合規范相關的構造規定。當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。②剪刀撐、橫向斜撐搭設應符合規范的相關規定，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。9、門洞搭設、扣件安裝、作業層及斜道的欄桿和踢腳板的搭設、腳手板的鋪設均按規范規定檢查。10、腳手架外側滿設置密目式安全網、要整齊牢固。11、施工層以下每隔10m用密目平網或其他措施封閉。12、施工層腳手架內立桿與建筑物之間距離用木板等封閉。13、腳手架體須設上下通道，并按規定設置踏板，欄桿和踢腳板。14、卸料平臺必須經過施工設計并編制計算書；搭設須符合設計要求；其支撐系統不得與腳手架連結；并設標牌限定荷載。（四）檢查拆除1、拆除腳手架前檢查準備工作是否符合下列規定：①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；②根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經施工技術負責人批準后方可實施；③施工技術負責人進行拆除安全技術交底；④清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除腳手架時是否符合下列規定：①拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如果差大于2步，應增設連墻件加固；③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；④當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按相關規定設置連墻件和橫向斜撐加固；⑤卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面；⑥運至地面的構配件應按相關規定及時檢查、整修和保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。（五）參入腳手架檢查和驗收1、腳手架及其地基基礎須分階段進行檢查與驗收①基礎施工完后及腳手架搭設前；②作業層上施加荷載前；③每搭設完10～13m高度后；④達到設計高度后；⑤還有六級大風與大雨后，寒冷地區開凍后；⑥停用超過一個月。2、檢查驗收的依據為規范相關規定，施工組織設計及變更文件、技術交底文件。3、檢查驗收后辦理驗收手續，要求驗收內容要量化。（六）落實安全管理1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考試合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗，監理要檢查上崗證及體檢證。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。監理現場檢查落實。3、檢查腳手架的配件質量與搭設質量，并按規范規定檢查驗收。合格后方可使用。4、檢查作業層上的施工荷載是否符合設計要求，不得超載，不得將模板支架，纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸卦起重設備。5、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。6、腳手架的安全檢查和維護，應按規范的規定進行。安全網應按相關規定搭設和拆除。7、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫掃地桿和連墻桿。8、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報施工技術負責人及總監批準。9、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。10、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。11、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的有關規定執行。12、搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非作業人員入內。二、懸挑式腳手架1、嚴格審查腳手架施工方案，重點審查設計計算書和搭設方法，并要求有施工方技術負責人審批簽字。2、檢查桿件直徑、型鋼規格及材料，均須符合方案設計要求。3、現場檢查外挑桿件與建筑結構連接是否牢固，懸挑梁安裝是否符合設計要求，立桿底部固定是否牢固。4、架體搭設仍按扣件式鋼管腳手架要求進行，特別注重桿件間距及與建筑物拉結構造要求，施工層外側欄桿、踢腳板、外側密目安全網設置等一定要符合規范規定。5、腳手板材質和鋪設要求均同扣件式鋼管腳手架。6、腳手架荷載不準超過規定，施工荷載堆放要均勻且符合規定。7、腳手架搭設前須作技術交底并作好記錄，搭設必須符合施工方案要求；每段落腳手架搭接后，必須檢查驗收，作好驗收記錄且記錄量化。8、安全管理同扣件式鋼管腳手架。第三節旁站監理程序審查施工組織設計（計算書及構造）審查施工組織設計（計算書及構造）審查使用條件或準備工作檢查構配件質量及材質檢查搭設或制作組裝整體檢查驗收使用過程中的監督維護拆除前檢查使用后狀況拆除過程中的監控材料或構配件的清理入庫或成堆第四節旁站監理人員職責1、審查施工組織設計，重點審查設計計算書和聯接構造。2、檢查搭設準備工作或使用條件。3、督促檢查安全技術交底，并作好記錄。4、檢查驗收構配件質量，填寫好檢查驗收單。5、檢查地基基礎或組裝條件。6、對搭設或組裝過程進行旁站監理。7、參入施工方組織的架體整體驗收并做好記錄。8、使用過程中督促做好維護工作。9、拆除過程進行旁站監理。10、及時作好旁站記錄，并請施工方安全員簽字。第六章高處作業環境的安全防護設施、作業人員的安全裝備高處作業是指凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業。由于高處作業所具有潛在的安全危險性，在高處作業施工過程中，監理人員必須對高處作業環境的安全防護設施及作業人員的安全裝備進行旁站監理。根據《建筑施工高處作業全安技術規范》JGJ80-91編制本旁站監理方案。第一節旁站監理范圍對房屋建筑及一般構筑物施工時，高處作業中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業的安全防護措施，作業人員的安全裝備進行旁站監理。第二節旁站監理內容檢查落實規范規定檢查臨邊與洞口作業的安全防護設施（一）臨邊作業1、檢查臨邊高處作業設置的防護措施是否符合規范規定。2、檢查臨邊防護欄桿桿件的規格及連接要求是否符合規范規定。3、檢查搭設臨邊防護欄桿是否符合規范要求。（二）洞口作業1、按規范內容，檢查各種洞口的防護設施是否按規定設置。2、檢查各種洞口的防護設施是否符合規范要求。三、檢查攀登與懸空作業的安全防護設施（一）攀登作業1、在結構柱、梁、屋架、板、和吊車梁的吊裝中的攀登作業，應檢查是否遵守JGJ80-91規范的相關條文要求。2、攀登的工具、結構的構造上必須牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。（二）懸空作業1、檢查懸空作業處是否有牢固的立足處，并視具體情況是否配置有防護欄網、欄桿或其他安全設施；2、檢查懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，是否經過技術監定和檢證，否則不得使用；3、構件吊裝或管道安裝時的懸空作業必須遵守規范的規定；4、模板支撐和拆除、鋼筋綁扎、混凝土澆筑，進行預應力張拉，門、窗安裝等項懸空作業時必須遵守規范的相關規定，監理人員應按這些規定旁站監理。四、檢查操作平臺及交叉作業的安全防護設施。（一）操作平臺1、檢查移動式操作平臺，懸挑式鋼平臺，是否符合規范的相關規定；2、操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。監理人員應嚴格加以監督。（二）交叉作業1、支摸、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交差作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層，監理必須督促施工方嚴格按本條組織施工；2、監理人員應嚴格注視鋼模板，腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員；3、鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓板邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口，腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。監理人員應隨時檢查落實；4、檢查通道口的安全防護棚：結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業，應設雙層防護；5、由于上方施工可能墜落物件或塔吊旋轉臂回轉半徑范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護棚，監理人員密切注意嚴加監督。五、高處作業安全防護設施的嚴格驗收1、建筑施工進行高處作業之前，監理人員配合施工方負責人對安全防護設施要逐項檢查和驗收，可分層進行或分階段進行，驗收合格后，方可進行高處作業；2、安全防護設施的驗收，主要包括以下內容：①所有臨邊、洞口等各款技術措施的設置狀況；②技術措施所有的配件、材料和工具的規格和材質；③技術措施的節點構造及其與建筑物的固定情況；④扣件和連接件的緊固程度；⑤安全防護設施的用品及設備的性能與質