灌溉系統專項方案灌溉系統專項方案灌溉系統專項方案V:1.0精細整理，僅供參考灌溉系統專項方案日期：20xx年X月灌溉工程施工專項方案、基本工程量與施工準備1.溝槽開挖準備：核驗溝槽放線位置、基底標高、尺寸，應符合圖紙的要求。2.管道安裝準備：檢查溝槽；根據設計圖紙，選擇基準點布置主管線及閥門位置；選擇基準點布置支管管線及灌水器的定點。按圖示方位打樁放線，放樣過程中對原設計的管線走向修改必須爭得設計同意后方可確定。二、施工工藝流程現場清理→測量放線→開挖溝槽→鋪設管道→水壓試驗→管道沖洗→噴頭安裝→排氣、泄水閥安裝→澆灌系統設備安裝→系統試運行→驗收三、質量要求1、對每一道工序必須嚴格把關，主要保證質量措施如下：嚴格把好材料關，對管材及配件進場必需要有出廠合格證，材質檢驗報告，進場后先進行外觀檢查，內部驗收，合格后向建設單位、監理報驗，通過后方可用于工程。對于水泥、砂、石料進場后必需做原材試驗，申請混凝土及砂漿配合比，施工時有專職檢驗人員進行計量監控。2、對于管道回填土質量的控制，要求分步夯實，嚴格執行規范，每步做夯實試驗(現場取樣試驗)，合格后回填下一步。3、做好自檢，交接檢工作；要求每道工序完成后進行班組自檢、交接檢工作后方可轉入下道工序。4、加強現場施工管理人員質量意識，進行經常性的質量抽查，及時糾正不合格地方；嚴禁不合格產品的出現，對于不合格工序，要及時發現及時處理，待工序驗收合格后，方可進行下道工序。四、開挖溝槽與回填 1、采用人工挖槽，溝槽壁按1：放坡。挖溝槽棄土應及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩定，也不得阻礙交通。2、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應予以清除或鏟除。鏟(清)除后按監理工程師指示處理。3、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應由按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。4、不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，應按監理工程師的指示，增加開挖深度，并用監理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求。5、回填前應分兩個步驟進行：管道兩側及管頂處應先填筑，接口處應予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。管道兩側和井室四周應同時、分層對稱回填夯實，以防管道單向填筑而移位。6、回填物應分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不得超過20-30cm，壓實度應達到80%以上。7、回填土過篩，不允許含有建筑垃圾及大石頭等；分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15-20cm。檢查井周圍用人工夯實(木夯)。直至高出地面100mm左右，回填到位后必須對整個溝槽進行水夯，使回填土充分下沉，以免綠化工程完成后出現局部下陷，影響綠化效果。回填前應先排除溝內積水，并應保護管接口不受損壞。五、溝槽基底的處理 要求溝底為堅實的土壤，若為松土層則需要夯實。若溝槽底部有硬物時，可將槽超挖100cm-200cm，再用砂土回填夯實。同時保證溝槽側壁土層質量，若土層過松，可在溝槽側壁支撐模板保護，以防溝槽坍塌。六、管道安裝1、連接總要求PVC-U管DN110的采用彈性密封圈插入式柔性接頭法，D25用溶劑粘接接頭。管件連接采用法蘭與閥門管道附件的過渡性連接；法蘭連接用于與閥門管道附件的過渡性連接。管材在敷設中需切割時，切割面平直。插入式接頭的插口管端削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3-1/2，倒角一般為150。完成后將殘屑清除干凈不留毛刺。2、膠圈密封柔性接頭檢查管材、管件及膠圈質量，清理干凈承口內側(包括膠圈凹槽)和插口外側，沒有土或其它雜物，將橡膠圈安裝在承口凹糟內，無扭曲；異形膠圈安裝正確，不裝反。管端插入長度留出由于溫差產生的伸量，伸量應按施工時閉合溫差計算確定。在一般情況下按下列要求：管長6m時管端插入時最低環境溫度≥150C，設計最大升溫250C，伸量；管長8m時插入時最低環境溫度10-150C，設計最大升溫300C，伸量；管長10m時插入時最低環境溫度5-100C，設計最大升溫350C，伸量。插入深度確定后，按插入長度要求在管端表面劃出一圈標記。連接時將插口端對準承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至標線均勻外露在承口端部。如插入時阻力過大，拔出檢查膠圈是否扭曲，不強行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。采用潤滑劑降低插入阻力，潤滑劑采用清潔劑，對管材、彈性密封圈無任何損害作用。涂刷潤滑劑時，用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內的膠圈和插口外表面上。3、溶劑粘接連接檢查管材、管件質量。將管端外側和承口內側擦拭干凈。使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求。并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度按現場實測的承口深度。涂抹粘接溶劑時，先涂承口內側，后涂插口外側，涂抹承口時順軸向由里向外涂抹均勻、適量。涂抹粘接溶劑后，立即找正方向對準軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉1/4圈，在不少于60s時間內保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后，及時將接頭外部擠出的粘接溶劑擦拭干凈。避免受力或強行加載，其靜止固化時間不應少于下列規定：規格為小于50(包含50)的管材，表面溫度180C-400C時需用20分鐘，50C-180C時需用30分鐘；63-90的管材，表面溫度180C-400C時需用45分鐘，50C-180C時需用60分鐘。另外工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產廠技術條件確定。七、管件、閥門安裝1、取水閥安裝(1)安裝前材料檢驗：材料進場后進行現場抽樣檢查，抽查項目包括外包裝、噴頭外觀、數量、質量。同一規格、同一批次的抽檢數量不少于3件，抽檢不合格則加倍抽檢數量，如仍有不合格，則該批次的設備全部作為不合格的對待。抽檢結果應記錄歸檔。(2)取水閥安裝操作方法：取水閥與UPVC輸水管路之間按照設計圖紙要求連接。在地被種植完成后進行安裝調試。2、截止閥安裝為防止空氣被堵在管道中會導致部分甚至全部的水流堵塞，在系統運行過程中和啟動后空氣團引起的水錘，在主管道相對高點安裝排氣閥。安裝按照設計圖紙進行。同時注意以下事項：(1)安裝中注意閥的安裝高度，閥門與管道的連接處要保證嚴密。(2)使用專門的接頭與管道進行連接，閥門前安裝一個銅球閥進行調節。3、泄水閥安裝在主管道的地形相對低點，把管路中的水全部泄掉為準。由現場負責人指定并報批設計、監理同意后進行施工，坡降為%。按照設計圖紙進行安裝及井體砌筑，手動泄水閥井為標準市政井，井直徑為1米。八、檢查井砌筑將井的坑槽底部整平夯實，以管中心線和兩側管端為基準找出井子中心點并劃出園井底部的外輪廓線；根據輪廓線排布底層磚序，做一次位置和標高的檢查，如果符合則可進行下一步工序。一層層向上砌磚，每三層檢查一次周圈的圓度，如不符合及時調整；祈禱井口后暫時不安裝井蓋，待到周邊地面標高到位后，在依據地面標高安裝井圈、井蓋。九、管道水壓試驗1、水壓試驗在管道安裝完畢后，采取分段的形式打壓，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，可80m-100m打壓一次。2、打壓前應在試驗管段的高點管頂出安裝手動控制閥，試壓過程中人工控制排除管道內的氣體。管道灌水從低點緩慢灌入。管道充滿水后，在不大于工作壓力條件下浸泡12h后進行試壓。3、打壓時應分級逐步升壓，每次升為宜。升壓過程中，如發現彈簧壓力計表針擺動、不穩且升壓較慢要重新排氣后再打壓升壓，升壓達到設計工作壓力值時，停泵檢查，無異常則繼續升壓至試驗壓力，觀察壓力表10min內壓降不應超過Mpa，且管道、附件、接口不應滲漏，然后降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。十、管道沖洗消毒1、管道試壓合格后，在竣工驗收前應進行沖洗消毒。分段沖洗或整個系統安裝完畢后沖洗，沖洗前拆除管道上已安裝的水表，加短管代替，并隔斷與其他正常供水管線