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文檔簡介
1、地鐵車站頂板防水施工技術交底施工準備1、人員準備 防防水施工工期間選選擇責任任心強技技術人員員及專業業防水施施工作業業人員以以保證施施工質量量,主要要施工人人員安排排如表11-1。 表1-1 施工工人員組組織表序號工種人數1生產管理人人員22防水施工工工人62、施工工工具準備備清理用具:高壓吹吹風機、小小平鏟、笤笤帚。 操作用具:熱熔器器、量尺尺、刮板、剪刀等等。 3、材料準準備施工所需材材料應提提前進場場,主要要材料見見表1-1,進進場材料料并按指指定位置置堆放整整齊,材材料進場場后,經經檢驗合合格后方方能使用用。表1-1 主要施施工材料料報告編號樣品名稱規格型號廠家/產地地工程部位檢測單位
2、檢測參數及及結論報告日期201622401116單組份聚氨氨酯涂料料PJ-2220衡水方園橋橋隧物資資有限公公司/廣州鐵誠全檢2016-10-19201622401129雙組份聚氨氨酯密封封膠N型衡水方園橋橋隧物資資有限公公司廣州鐵誠全檢2016-11-28201622300096PVC耐穿穿刺防水水板P1.55mm/20mm*2mm天津濱海澳澳泰防水水材料有有限公司司廣州鐵誠全檢2016-12-6201622204433防水卷材YPS11.5m220深圳藍盾防防水工程程有限公公司廣州鐵誠全檢2016-11-114、技術準準備 主體結構構防水施施工方案案已于220166年10月18日通通過監理
3、理審批;頂板防水首首件工程程施工方方案已于于20116年12月16日編編制及報報審完成成;安全生產事事故應急急預案已已于20015年年12月10日通通過專家家組評審審,專家家評審意意見已予予落實并并回復;安全專項施施工方案案編審(包包括應急急預案)、專專家論證證、審批批齊全有有效。施工現場各各級人員員必須認認真學習習圖紙、會會審記錄錄、施工工方案和和施工規規范等技技術文件件,做好好技術交交底工作作,減少少和避免免施工誤誤差,對對現場作作業人員員進行施施工前技技術培訓訓、安全全教育。 施工流程施工工藝流流程見圖圖2-11;基層處理 基層處理不合格不合格報技術報技術員及監理檢驗防水材料涂分層、分塊
4、涂防水材料涂分層、分塊涂刷施工不合格不合格報技術報技術員及監理檢驗防水保護層施工防水保護層施工圖2-1 施工工工藝流程程施工過程控控制基層處理防水層施工工前,先先將基層層表面的的塵土、砂砂漿等雜雜物清掃掃干凈,基基層表面面的突出出物應當當從根部部鑿除,并并在鑿除除部位用用聚氨酯酯密封膠膠刮平密密實;當當基層表表面有凹凹坑時,應先先鑿除坑坑內酥松松表面,并并用空壓壓機吹掃掃,干燥燥后用聚聚氨酯密密封膠填填壓密實實。基層層表面應應當平整整、堅實、干干燥、無無起皮、掉掉砂、油油污等部部位存在在。含水水率不大大于9%(將面面積1平方米米、厚度度2mmm的橡膠膠板覆蓋蓋在基層層表面,放放置在太太陽下22
5、-3hh,若所所覆蓋的的基層表表面無水水印、緊貼基基層一側側的橡膠膠板物凝凝結水印印,則滿足足要求)。 圖3-1 頂板表表面清理理與吹掃掃b、基層陰陰陽角應應做成圓圓弧形,陰陰角直徑徑不小于于50mmm,陽陽角直徑徑不小于于20mmm。涂刷防水涂涂料 防防水涂料料涂刷應應分三次次進行:第1次:采采用倒退退式沿車車站縱向向進行分分區段涂涂刷(見見圖3-2),每區區段寬度度約1.5m,每每個區段段安排一一名工人人同時作作業,主主要以大大面積對對基層進進行封閉閉為目的的進行涂涂刷,涂涂刷厚度度較小約約0.44mm即即可,涂涂刷完成成后靜置置8-112小時時,待第第一層防防水膜完完全干燥燥后由技技術人
6、員員隨機測測量5處涂膜膜厚度,以以控制后后續涂膜膜厚度。圖3-2 第一次次防水涂涂料涂刷刷檢測點點位置第2次:采采用倒退退式沿車車站橫向向進行分分區段涂涂刷(見見圖3-3),每區段段寬度約約1.55m,每每區段安安排一名名工人同同時作業業,涂刷刷厚度應應均勻連連續,累累積厚度度保證在在1.77mm左左右,涂涂刷完成成后靜置置8-112小時時,待第第二層防防水膜完完全干燥燥后由技技術人員員隨機測測量5處涂膜膜厚度,以以控制第第三次涂涂刷厚度度。圖3-3 第二次次防水涂涂料涂刷刷檢測點點位置第3次:采采用倒退退式沿車車站縱向向進行分分區段涂涂刷(見見圖3-4),每區段段寬度約約1.55m,每每區段
7、安安排一名名工人同同時作業業,涂刷刷厚度應應均勻連連續,累累積厚度度保證達達到2.5mmm,涂刷刷完成后后靜置88-122小時,待待第三層層防水膜膜完全干干燥后由由技術人人員隨機機測量55處涂膜膜厚度,合合格后進進行下一一道工序序,對厚厚度不足足2.55mm部部位增加加一次涂涂刷以保保證涂膜膜厚度;圖3-4 第三次次防水涂涂料涂刷刷及檢測測點位置置防水涂料施施工技術術要求:單組份聚氨氨酯防水水涂料的的成膜厚厚度不小小于2.5mmm,現場場涂膜厚厚度檢查查見圖33-5;圖3-5 現場涂涂膜厚度度檢查b、每次涂涂刷均應應連續進進行,各各區段防防水涂料料涂刷之之間的搭搭接寬度度不得小小于2000mm
8、m;c、涂膜防防水層不不得有露露底、開開裂、孔孔洞等缺缺陷以及及脫皮、鼓鼓泡、露露胎體和和皺皮現現象;涂涂膜防水水層與基基層之間間應當粘粘結牢固固不得有有空鼓、砂砂眼、脫脫層等現現象d、涂膜的的收口部部位應當當與基層層粘結牢牢固,不不得出現現翹邊,空空鼓;e、在剛性性保護層層施工完完成之前前任何人人員不得得踏入施施工現場場,以免免破壞防防水層,涂涂膜的預預留搭接接部位應應有專人人看管;f、當施工工現場環環境溫度度有變化化時,應應適當的的調整成成膜的速速度及每每次涂刷刷的間隔隔時間,每每次涂刷刷需保證證基層的的干燥、潔潔凈。防水卷材鋪鋪設防水卷材與與圍護結結構交接接部位施施工流程程:基層層處理涂
9、刷刷單組分分聚氨酯酯涂料固定定側墻與與頂板過過渡防水水層打設聚聚氨酯密密封膠鋪設設頂板防防水加強強層(采采用與側側墻防水水同材質質的防水水卷材)打設設聚氨酯酯密封膠膠封閉鋪設設抗根系系刺穿層層1100mmmC220細石石混凝土土保護層層素土土分層回回填。(具具體作法法見圖33-6)圖3-6:主體結結構頂板板與圍護護結構交交界處防防水施工工大樣圖圖頂板防水卷卷材采用用高分子子類自粘粘防水卷卷材(材材質同側側墻防水水卷材)頂板防水卷卷材的鋪鋪設需待待涂料防防水層完完全干燥燥后進行行;側墻防水卷卷材在側側墻與頂頂板轉角角位置向向頂板內內包裹,包包裹寬度度不得小小于1mm,包裹裹后防水水卷材尾尾端采用
10、用503mmm通長鋁鋁壓條收收口并加加釘M882000mmm固定,見見圖3-7,壓壓條固定定后防水水卷材尾尾端采用用聚氨酯酯密封膠膠封端,保保證防水水卷材與與涂層緊緊密結合合,見圖圖3-88;頂板四周采采用寬度度不小于于1.77m防水水卷材進進行覆蓋蓋鋪設,防防水卷材材與涂料料層之間間應粘貼貼密實,卷卷材搭接接寬度不不得小于于10ccm,見見圖3-9,PVCC耐穿刺刺防水板板采用熱熱熔搭接接,見圖圖3-110; 圖3-77 鋁壓壓條收口口 圖3-88 防水水卷材與與圍護結結構交接接 部部位聚氨氨酯密封封膠封閉閉 圖3-9 PVCC耐穿刺刺防水板板搭接10ccm 圖3-110 PPVC耐耐穿刺防
11、防水板鋪鋪設熱熔熔搭接5、抗根系系刺穿層層/PEE膜或隔隔離油氈氈鋪設根據 明挖挖段防水水圖紙設設計要求求,抗根根系刺穿穿層/PPE膜鋪鋪設范圍圍為YDDK344+8661.3300YDKK34+8766.7000里程程段(即即屈龍角角涌范圍圍內)無無種植要要求,采采用PEE膜進行行鋪設;其余施施工段內內均有種種植要求求,需采采用抗根根系刺穿穿層進行行鋪設;在頂板板寬度范范圍內進進行滿鋪鋪??垢荡檀┐?PPE膜鋪鋪設時間間:防水水卷材鋪鋪設、固固定、封封端完成成后。抗根系刺穿穿層/PPE膜搭搭接要求求:搭接接寬度不不得小于于1000mm,搭搭接部位位應緊密密、平順順、無翹翹曲、無無空洞。6
12、、細石混混凝土保保護層澆筑1000mm厚厚C200細石混混凝土保保護層,手手推車、鐵鐵鏟等工工具不得得直接接接觸防水水板。四、頂板施施工縫位位置防水水處理基層處理劑劑干燥后后對施工工縫等部部位先做做加強層層處理。施施工縫處處涂刷防防水加強強層寬度度6000mm(施施工縫兩兩側各3300mmm),涂涂刷厚度度不小于于2mmm,涂刷刷工藝同同頂板正正常段防防水層涂涂刷,頂頂板施工工縫位置置防水施施工大樣樣見圖33-111。圖3-111:頂板板施工縫縫位置防防水施工工大樣圖圖五、施工注注意事項項1、防水卷卷材搭接接寬度不不得小于于1000mm。2、施工人人員必須須嚴格按按照施工工步驟進進行,嚴嚴防施工工材料污污染環境境。3、單組份份聚氨脂脂涂膜防防水層應應涂刷均均勻,且且不允許許露底情情況,厚厚度不得得小于22.5mm,保保護層和和防水層層粘結牢牢固、緊緊密,不不得有損損傷。4、所有施施工人員員進入防防水卷材材施工區區,均須須穿著軟軟底膠鞋鞋,禁止止帶釘皮皮鞋行走走。嚴禁禁光腳或或穿拖鞋鞋作業
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