1、技 術 交交 底 記 錄 編 號0202116022C200010000001表C2-11工程名稱地鐵14號號線工程程 東管管頭站主主體圍護護交底日期2011年年10月10日施工單位北京城建集集團有限限責任公公司北京京地鐵14號線工工程土建建施工05合同段段項目經(jīng)經(jīng)理部分項工程名名稱鉆孔樁交底提要鋼筋籠綁扎扎技術交交底交底內(nèi)容：一、原材進進場及場場地要求求（1）進場場鋼筋必必須有出出廠證明明或合格格證，試試驗合格格單，報報請監(jiān)理理驗收，現(xiàn)現(xiàn)場見證證取樣進進行原材材復試；（2）平整整鋼筋籠籠加工場場地。鋼鋼筋進場場后保留留標牌，須須按型號號、類別別分別架架空堆放放整齊，防防止污染染和銹蝕蝕；（2

2、) 鋼鋼筋使用用前必須須調(diào)直除除銹，并并具備出出廠合格格證及合合格的試試驗報告告，方可可使用。（3）鋼筋筋骨架在在施工現(xiàn)現(xiàn)場加工工，加工工場地須須硬化，搭搭設鋼筋筋加工棚棚，并具具備防雨雨防潮措措施。二、鋼筋籠籠加工（1）鋼筋筋籠采用用一次加加工成型型；主筋筋在同一一節(jié)內(nèi)接接頭采用用等強滾滾軋直螺螺紋套筒筒接頭連連接，鋼鋼筋籠相相鄰兩根根鋼筋接接頭應錯錯開35d（d為鋼筋筋直徑）。螺螺旋筋與與主筋采采用綁扎扎，加勁勁筋與主主筋采用用點焊，加加勁筋接接頭采用用單面焊焊10d。焊縫縫應飽滿滿、表面面平整，厚厚度、寬寬度滿足足規(guī)程要要求，焊焊條采用用E43系列焊焊條；（2）鋼筋筋籠保護護層厚度度70

3、mmm,采用12鋼筋作作為導向向鋼筋保保護層，沿沿鋼筋籠籠周圍水水平均布布4個，縱縱向間距距4m，導導向鋼筋筋保護層層焊在主主筋上。檢檢驗合格格后的鋼鋼筋籠應應平放；（3）鋼筋筋籠成型型后，根根據(jù)規(guī)范范要求進進行自檢檢、隱檢檢和交接接檢，內(nèi)內(nèi)容包括括鋼筋外外觀、品品種、型型號、規(guī)規(guī)格，焊焊縫的長長度、寬寬度、厚厚度、咬咬口、表表面平整整等，結(jié)結(jié)合鋼筋筋焊接取取樣試驗驗和鋼筋筋原材復復試結(jié)果果，有關關內(nèi)容報報請監(jiān)理理工程師師檢驗，合合格后方方可吊裝裝；（4）為確確保鋼筋筋籠運輸輸和吊裝裝過程中中不發(fā)生生永久性性變形，在在成型的的鋼筋籠籠內(nèi)按2020000mm設設置一道道環(huán)形支撐撐。制作作過程中中

4、箍筋與與主筋間間焊接牢牢固，同同一截面面上主筋筋接頭數(shù)數(shù)不得多多于主筋筋總數(shù)的的50%。（5）鋼筋筋直螺紋紋連接要要求1）機械連連接工藝藝流程：鋼筋下料鋼筋套套絲接頭工工藝檢驗驗鋼筋連連接質(zhì)量驗驗收2） 施工工準備參加滾壓壓直螺紋紋接頭施施工人員員必須進進行技術術培訓，經(jīng)經(jīng)考核合合格后，方方可持證證上崗操操作。鋼筋應先先調(diào)直再再加工，切切口端面面宜與鋼鋼筋軸線線垂直，端端頭彎曲曲、馬蹄蹄形的應應切去，不不得用氣氣焊切割割，要用用無齒鋸鋸切割。鋼套筒其其機械性性能應滿滿足要求求，套筒筒屈服強強度2255MPaa，延伸伸率20%，表面面不得有有裂紋、折折疊等缺缺陷。套套筒應有有出廠合合格證，分分批

5、驗收收。審核人交底人接受交底人人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份技 術 交交 底 記 錄 編 號0202116022C200010000001表C2-11工程名稱地鐵14號號線工程程 東管管頭站主主體圍護護交底日期2011年年10月10日施工單位北京城建集集團有限限責任公公司北京京地鐵14號線工工程土建建施工05合同段段項目經(jīng)經(jīng)理部分項工程名名稱鉆孔樁交底提要鋼筋籠綁扎扎技術交交底交底內(nèi)容：3）直螺紋紋鋼筋絲絲頭加工工：工藝流程程：鋼筋端面平平頭輥軋直直螺紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗驗帶帽保保護絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用。鋼筋加工工前應逐逐一檢查查，距鋼鋼筋端頭頭不得有有影響直直螺紋加加

6、工的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷，距端端頭不得得粘結(jié)沙沙士，砂砂漿等附附著物，否否則，應應用鋼絲絲刷清除除干凈。連連接母材材的切口口端面應應與鋼筋筋軸線垂垂直，不不得有馬馬蹄形或或翹曲，要要用切割割機下料料。套筒需進進行表面面防銹處處理，套套筒材料料、尺寸寸、螺紋紋規(guī)格、精精度等級級應符合合產(chǎn)品設設計圖紙紙的要求求。鋼筋端部部螺紋應應經(jīng)牙形形規(guī)及卡卡規(guī)進行行檢查，保保證牙形形質(zhì)量及及小端直直徑在允允許誤差差范圍內(nèi)內(nèi)。端頭不得得有與鋼鋼筋軸線線相垂直直的橫向向表面裂裂紋。套絲機對對鋼筋套套絲時，必必須用水水溶性切切削液，不不得在不不加潤滑滑液的情情況下套套絲，也也不得用用機油做做切削液液。加工出的的絲頭要要求進

7、行行檢驗，檢檢驗的項項目有:絲頭長長度、螺螺紋直徑徑。鋼筋筋端部螺螺紋采取取10%的抽查查率，如如發(fā)現(xiàn)合合格率小小于95%應加倍倍抽查，復復檢中合合格率仍仍小于95%時，應應對該批批端部螺螺紋進行行逐個檢檢驗，并并切去不不合格絲絲頭，查查明原因因并解決決后重新新加工螺螺紋。直螺紋套絲絲長度分分別為鋼筋直徑202528套絲長度(mm)3035.538為了保護護加工好好的鋼筋筋端部螺螺紋不致致在運輸輸過程中中碰損，加加工后的的螺紋應應帶上特特制的塑塑料保護護帽。兩臺鋼筋筋滾絲機機組成一一加工班班組，每每班組的的兩臺滾滾動機安安放采用用機頭相相向布置置，兩臺臺滾絲機機之間搭搭設托架架以支托托鋼筋，支

8、支架長度度為鋼筋筋長度加加0.88m，支支架上邊邊擺放待待加工鋼鋼筋，鋼鋼筋兩端端螺紋分分別由兩兩臺鋼筋筋滾絲機機加工而而成。未經(jīng)培訓訓人員嚴嚴禁上崗崗，操作作人員負負責鋼筋筋直螺紋紋及加工工和螺紋紋質(zhì)量的的自檢，輔輔助人員員負責搬搬運和對對滾完絲絲的鋼筋筋頭安裝裝螺紋保保護帽，并并互檢螺螺紋質(zhì)量量等輔助助工作。4）現(xiàn)場連連接施工工工藝流程程：鋼筋筋就位取下鋼鋼筋保護護帽接頭擰擰緊作標記施工檢檢驗鋼筋接頭頭要相互互錯開，同同一截面面接頭鋼鋼筋面積積不得大大于鋼筋筋總截面面面積的的50%，接頭頭中心間間距不小小于35d。審核人交底人接受交底人人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

9、技 術 交交 底 記 錄 編 號0202116022C200010000001表C2-11工程名稱地鐵14號號線工程程 東管管頭站主主體圍護護交底日期2011年年10月10日施工單位北京城建集集團有限限責任公公司北京京地鐵14號線工工程土建建施工05合同段段項目經(jīng)經(jīng)理部分項工程名名稱鉆孔樁交底提要鋼筋籠綁扎扎技術交交底交底內(nèi)容：連接施工工時，鋼鋼筋規(guī)格格和套筒筒的規(guī)格格必須一一致，鋼鋼筋和套套筒的絲絲扣應完完好無損損。直螺紋接接頭連接接用管鉗鉗或力矩矩扳手施施工。直直螺紋連連接前,在距端端頭5ccm處劃劃線,控制套套管兩端端絲頭等等距，被被連接的的兩鋼筋筋端面應應處于連連接套的的中間位位置，偏

10、偏差不大大于一個個螺距，并并用扳手手擰緊，使使兩根鋼鋼筋端面面頂緊，經(jīng)經(jīng)擰緊后后的滾壓壓直螺紋紋接頭應應作出標標記，外外露絲扣扣不得超超過2個完整整扣。直螺紋接接頭的連連接，應應用管鉗鉗和力矩矩扳手進進行施工工，接頭頭擰緊力力矩表的的規(guī)定。接頭擰緊力力矩表鋼筋直徑（mm）1820222528323640擰緊力矩（N.M）2002603203605） 接頭頭檢驗接頭施工工之前應應進行工工藝檢驗驗，工藝藝檢驗合合格后方方可進行行施工及及驗收。鋼筋直螺螺紋接頭頭的型式式檢驗報報告由技技術提供供單位提提供（有有效的），檢檢驗要符符合鋼鋼筋機械械連接通通用技術術規(guī)程（JGJ107-2010）的各項規(guī)定。

11、滾壓直螺螺紋套筒筒為正反反絲扣。連連接套筒筒的材質(zhì)質(zhì)性能必必須與被被連接鋼鋼筋的性性能相匹匹配，其其抗拉強強度必須須高于被被連接鋼鋼筋的抗抗拉強度度。施工作業(yè)業(yè)前，按按同一施施工條件件下、同同一批材材料、同同等級、同同規(guī)格接接頭，每每500個為一一批，不不足500個也作作為一批批，每批批截取3個試件件作單向向拉伸試試驗。接頭強度度要求：A級試件件的抗拉拉強度不不小于鋼鋼筋抗拉拉強度標標準值（f oomsttf ttk），A級接頭頭的試件件抗拉強強度不小小于0.9倍鋼筋筋母材的的實際抗抗拉強度度（f oomstt0.99f oost）。三.安全注注意事項項1、施工人人員進入入現(xiàn)場要要戴好安安全帽和和各種勞勞保用品品。2、進行電電焊操作作時要遵遵守相關關的電焊焊工守則則和電焊焊使用的的規(guī)定。3、要配備備專業(yè)電電工經(jīng)常常對電機機等電器器設備進進行檢查查。4、施工區(qū)區(qū)應有足足夠的消消防器材材，消防防器材應應放在明明顯易取取的位置置上，并并設立明明顯標志志，消防防器材應應設專人人管理，必必要時配配備專業(yè)業(yè)消防員員。5、未盡事事宜應嚴嚴格按照照相應工工種規(guī)定定,嚴禁違違規(guī)超作作。審核人交底人接受交底人人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技 術 交交 底 記 錄 編 號020