1、第七章 工業(yè)用鋼工業(yè)用鋼按化學成分分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼是指含碳量低于2.11%的鐵碳合金。合金鋼是指為了提高鋼的性能，在碳鋼基礎(chǔ)上有意加入一定量合金元素所獲得的鐵基合金。 第七章 工業(yè)用鋼工業(yè)用鋼按化學成分分為碳素鋼和合金鋼兩大類第一節(jié) 鋼的分類及編號一、鋼的分類1、按化學成分分 中碳鋼 0.250.6%C高碳鋼 0.6%C低碳鋼 0.25%C低合金鋼 合金元素總量 5%中合金鋼 合金元素總量 510%高合金鋼 合金元素總量 10%碳素鋼合金鋼第一節(jié) 鋼的分類及編號一、鋼的分類中碳鋼 0.250鋼 類碳 素 鋼合 金 鋼PSPS普通質(zhì)量鋼0.0450.0450.0450.045優(yōu)

2、質(zhì) 鋼0.0350.0350.0350.035高級優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.0300.0250.025特級優(yōu)質(zhì)鋼0.0250.0200.0250.0152、按質(zhì)量分鋼的質(zhì)量是以磷、硫的含量來劃分的。分為普通質(zhì)量鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼.根據(jù)現(xiàn)行標準，各質(zhì)量等級鋼的磷、硫含量如下： 碳 素 鋼合 金 鋼PSPS普通質(zhì)量鋼0.0453、按冶煉方法分轉(zhuǎn)爐煉鋼平爐煉鋼平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼 按 爐 別 分沸騰鋼：脫氧不充分，澆注時C與O反應(yīng)發(fā)鎮(zhèn)靜鋼：脫氧充分，組織致密，成材率低。半鎮(zhèn)靜鋼：介于前兩者之間。生沸騰。這種鋼成材率高，但不致密。按脫氧程度分特殊鎮(zhèn)靜鋼3、按冶煉方法分轉(zhuǎn)爐煉鋼平爐煉鋼平爐鋼轉(zhuǎn)爐

3、鋼電爐鋼 按 爐 4、按金相組織分珠光體鋼貝氏體鋼馬氏體鋼鐵素體鋼奧氏體鋼萊氏體鋼 按正火組織分亞共析鋼共 析 鋼過共析鋼 按退火組織分電弧爐煉鋼4、按金相組織分珠光體鋼貝氏體鋼馬氏體鋼鐵素體鋼奧氏體鋼萊氏5、按用途分 工程用鋼 建筑、橋梁、船舶、車輛滲 碳 鋼調(diào) 質(zhì) 鋼彈 簧 鋼滾動軸承鋼耐 磨 鋼機器用鋼結(jié) 構(gòu) 鋼刃具鋼模具鋼量具鋼工 具 鋼不銹鋼耐熱鋼特 殊 性能 鋼擠壓模具5、按用途分 工程用鋼 建筑、橋梁、船舶、車輛滲 碳 齒輪刀具二、鋼的編號我國鋼材的編號是采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數(shù)字相結(jié)合的方法。采用漢語拼音字母表示鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表鋼

4、產(chǎn)品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母.齒輪刀具二、鋼的編號常用鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法表示符號（GB/T 2212000）名稱符號位置名稱符號位置碳素結(jié)構(gòu)鋼Q頭橋梁用鋼q尾低合金高強度鋼Q頭鍋爐用鋼g尾易切削鋼Y頭焊接氣瓶用鋼HP尾碳素工具鋼T頭車輛車軸用鋼LZ頭(滾珠)軸承鋼G頭機車車軸用鋼JZ頭焊接用鋼H頭沸騰鋼F尾鉚螺鋼ML頭半鎮(zhèn)靜鋼b尾船用鋼C尾鎮(zhèn)靜鋼Z尾汽車大梁用鋼L尾特殊鎮(zhèn)靜鋼TZ尾壓力容器用鋼R尾質(zhì)量等級A.B.C.D.E尾常用鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法表示符號（GB/T 21、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度鋼Q+最低屈服強度值+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號Q表示“

5、屈服強度”；屈服強度值單位是MPa；質(zhì)量等級符號為A、B、C、D、E。由A到E，其P、S含量依次下降，質(zhì)量提高。脫氧方法符號: 沸騰鋼F；鎮(zhèn)靜鋼Z；半鎮(zhèn)靜鋼b；特殊鎮(zhèn)靜鋼TZ。如碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為Q235AF、Q235BZ。鋼板1、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度鋼脫氧方法符號: 沸騰鋼F；鎮(zhèn)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼都是鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼，其牌號中沒有表示脫氧方法的符號。如Q345C。根據(jù)需要，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數(shù)字（表示平均含碳量的萬分之幾）和化學元素符號，按順序表示，如16Mn。*說明：通常情況下，屈服強度值小300MPa時為碳素結(jié)構(gòu)鋼，大于300MPa時為低合金高強度鋼。熱

6、連軋鋼板低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼都是鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼，其牌號中沒有表示脫齒輪加工方鋼2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號用兩位數(shù)字表示。這兩位數(shù)字表示鋼平均含碳量的萬分之幾。如45鋼平均含碳量為萬分之四十五（即0.45%）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。齒輪加工方鋼2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶*說明： 含Mn量為0.71.0%時，在兩位數(shù)字后加元素符號“Mn”，如40Mn。 對于沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼, 在鋼號后分別加字母F和b，如08F、10b。 高級優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號后加字母A，如20A。鋼帶*說明： 對于沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼, 在鋼號后分別加字母F鋼管3、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼兩位數(shù)字（表示平均含碳量的萬分之幾）+合金元素符號+該元素百分含

7、量數(shù)字+當合金元素的平均含量小于1.50%時，只標元素符號，不標含量；鋼管3、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼當合金元素的平均含量為1.502.49%、2.50 3.49%、3.504.49%、4.505.49%、時，在相應(yīng)的合金元素符號后標2、3、4、5 等數(shù)字。如20CrNi3。高級優(yōu)質(zhì)鋼在牌號后加字母A，如60Si2MnA。特級優(yōu)質(zhì)鋼在牌號后加字母E，如30CrMnSiE。 不銹鋼制管板式換熱器所有合金鋼的合金元素量標法相同當合金元素的平均含量為1.502.49%、2.50 3.4、工具鋼 碳素工具鋼T + 數(shù)字T表示“碳素工具鋼” ；數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾.如T8其平均含碳量為千分之八(0

8、.8%C)。*說明：碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)以上質(zhì)量的。高級優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號后加“A”，如T8A。 絲錐銼刀4、工具鋼絲錐銼刀 合金工具鋼含碳量+合金元素符號+該元素百分含量+當含碳量小于1.00%時，含碳量用一位數(shù)字標明，這一位數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾，如8MnSi.當含碳量大于1.00%時，不標含碳量。* 高速鋼不標含碳量，如W6Mo5Cr4V2(含0.85%C).* 含鉻量小于1%時，在含鉻量(以千分之一為單位)前加數(shù)字“0”，如Cr06。銑刀 合金工具鋼* 高速鋼不標含碳量，如W6Mo5Cr4V25、軸承鋼G+Cr+鉻含量(不標含碳量)“G”表示“滾動軸承鋼”。* 鉻含量以千分之一為單位.如

9、“GCr15”的平均含鉻量為1.5%。滲碳軸承鋼牌號的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，僅在牌號頭部加字母“G”，如“G20CrNiMo”。 5、軸承鋼6、不銹鋼和耐熱鋼含碳量+合金元素符號+該元素百分含量+含碳量以千分之一為單位。含碳量的表示方法為：當平均含碳量1.00%時，用兩位數(shù)字表示，如11Cr17(平均含碳量為1.10%)；渦輪葉片6、不銹鋼和耐熱鋼含碳量的表示方法為：渦輪葉片 當1.0%平均含碳量0.1%時，用一位數(shù)字表示,如2Cr13（平均含碳量為0.20%） 當0.1%含碳量上限 0.03%時，以“0”表示，如0Cr18Ni9（含碳量上限為0.08%） 當0.03%含碳量上限0.01%

10、時（超低碳），以“03”表示，如03Cr19Ni10(含碳量上限為0.03%） 當含碳量上限0. 01%時(極低碳)，以“01”表示，如01Cr19Ni11（含碳量上限為0.01%）。汽輪機葉片 當1.0%平均含碳量0.1%時，用一位數(shù)字表示,如27、鑄鋼ZG + 兩位數(shù)字ZG表示“鑄鋼”；兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾, 如ZG25.鑄鋼件2.5噸大齒輪鑄件7、鑄鋼鑄鋼件2.5噸大齒輪鑄件 對鋼中基本相的影響1、溶于鐵素體, 起固溶強化作用非碳化物形成元素及過剩的碳化物形成元素都溶于鐵素體，形成合金鐵素體.Si、Mn對強度、硬度提高顯著。Cr、Ni在適當范圍內(nèi)提高韌性。第二節(jié)、合金元素在鋼

11、中的作用對鐵素體沖擊韌性影響 對鋼中基本相的影響第二節(jié)、合金元素在鋼中的作用對鐵素體沖2、形成碳化物，起強化相作用合金元素與碳的親和力從大到小的順序為： Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe。 Ti、Nb、V為強碳化物形成元素，碳化物的穩(wěn)定性、熔點、硬度、耐磨性高，如TiC、VC等。 鋼中碳化物2、形成碳化物，起強化相作用 Ti、Nb、V為強碳化物形 W、Mo、Cr為中碳化物形成元素，碳化物的穩(wěn)定性、熔點、硬度、耐磨性較高，如W2C等。 Mn、Fe為弱碳化物形成元素，碳化物的穩(wěn)定性、熔點、硬度、耐磨性較低，如Fe3C等。 W、Mo、Cr為中碳化物形成元素，碳化物的穩(wěn)定性、熔點 對F

12、e - Fe3C相圖的影響1、對奧氏體相區(qū)的影響 Ni、Mn、Co、C、N等是擴大奧氏體相區(qū)的元素，使A1、A3點下降。當Mn13%或Ni9%時，S點降到0以下，室溫下為單相奧氏體組織，稱奧氏體鋼。 錳對奧氏體相區(qū)的影響 對Fe - Fe3C相圖的影響當Mn13%或Ni9% Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等是縮小奧氏體相區(qū)的元素，使A1、A3點上升。當Cr13%時，奧氏體相區(qū)消失，室溫下為單相鐵素體組織，稱鐵素體鋼.鉻對奧氏體相區(qū)的影響 Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等是縮小奧氏體相區(qū)的元素2、對E點和S點位置的影響所有合金元素均使E點和S點左移，即這兩點的含碳量下降，使碳含量比較低的鋼出

13、現(xiàn)過共析組織（如4Cr13）或共晶組織（如W18Cr4V）。 2、對E點和S點位置的影響 對鋼中相變過程的影響1、對奧氏體化的影響 對奧氏體形成速度的影響：除Ni、Co外，都減緩奧氏體化過程。 對奧氏體晶粒長大傾向的影響：碳、氮化物形成元素阻礙奧氏體晶粒長大。Mn、P、B促進長大。 對鋼中相變過程的影響碳、氮化物形成元素阻礙奧氏體晶粒長大2、對過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的影響對C曲線和淬透性的影響：除Co外，凡溶入奧氏體的合金元素均使C曲線右移，淬透性提高。常用提高淬透性的元素為Mn、Si、Cr、Ni、B。 對Ms、Mf點的影響：除Co、 Al外,所有元素都 使Ms、Mf點下降。 合金元素對鋼淬透性的影響

14、2、對過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的影響 對Ms、Mf點的影響：除Co、淬火碳鋼 回火 時的 硬度變化3、對回火轉(zhuǎn)變的影響 提高耐回火性：淬火鋼在回火過程中抵抗硬度下降的能力稱耐回火性（回火穩(wěn)定性）。合金元素能阻礙馬氏體分解及碳化物的析出與聚集。當回火硬度相同時，合金鋼比同含碳量碳鋼回火溫度高。如果同溫度回火，合金鋼硬度比碳鋼高。淬火碳鋼 回火 時的 硬度變化3、對回火轉(zhuǎn)變的影響當回火硬度 產(chǎn)生二次硬化含高W、Mo、Cr、V鋼淬火后回火時，由于析出細小彌散的特殊碳化物及回火冷卻時A轉(zhuǎn)變?yōu)镸回,使硬度不僅不下降，反而升高的現(xiàn)象稱二次硬化。 防止第二類回火脆性加W、Mo可防止第二類回火脆性。高速鋼 產(chǎn)生二次硬化

15、高速鋼第三節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼對結(jié)構(gòu)鋼的性能要求為：使用性能以強韌性為主。工藝性能以可焊性、淬透性為主。合金結(jié)構(gòu)鋼除少量為中高合金鋼外，都是低合金鋼.銅陵長江公路大橋第三節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼對結(jié)構(gòu)鋼的性能要求為：銅陵長江公路大橋1、成分：0.4%C, P、S量及非金屬夾雜較多.2、性能：可焊性、塑性好。3、熱處理：不進行專門熱處理，熱軋空冷態(tài)下使用。4、使用狀態(tài)下組織：F+P一、碳素結(jié)構(gòu)鋼螺紋鋼圓鋼1、成分：0.4%C, P、S量及非金屬夾雜較多.一、碳素5、用途常以熱軋板、帶、棒及型鋼使用，用量約占鋼材總量的70%。用于建筑結(jié)構(gòu)，適合焊接、鉚接、栓接等。熱軋鋼板螺紋鋼黃河小浪底樞紐工程5、用途熱軋鋼板螺紋鋼黃河

16、小浪底樞紐工程1、性能要求 高強度及足夠韌性。 良好的焊接性能。 良好的耐蝕性及低 的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。2、成分特點 低碳：0.2%C. 合金元素：主要是Mn，還有少量V、Ti、Nb等。二、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼1、性能要求二、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼3、熱處理：大多數(shù)熱軋空冷后使用。少數(shù)一次正火處理。4、使用狀態(tài)下組織：F+P低合金高強鋼合金元素細化晶粒作用 Mn的作用是強化鐵素體；增加珠光體的量。 V、Ti、Nb等起細化晶粒和彌散強化作用。 另外加Cu、P可提高耐蝕性；加RE可提高韌性、疲勞極限，降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度。3、熱處理：大多數(shù)熱軋空冷后使用。少數(shù)一次正火處理。低合金高5、用途：Q345鋼(16Mn

17、)綜合性能好，用于船舶、橋梁、車輛等大型鋼結(jié)構(gòu)。Q390鋼含V、Ti、Nb，強度高，用于中等壓力的壓力容器。Q460鋼含Mo、B，正火組織為貝氏體，強度高,用于石化中溫高壓容器.南京長江大橋5、用途：南京長江大橋制造滲碳零件的鋼種。 1、性能要求 表面具有高硬度、高耐磨性，接觸疲勞強度，心部具有足夠的韌性和強度，即表硬里韌。 良好的熱處理性能,如淬透性和滲碳能力。三、滲碳鋼滲碳爐滲碳件傳動齒輪制造滲碳零件的鋼種。 三、滲碳鋼滲碳爐滲碳件傳動齒輪2、成分特點 低碳：0.10.25%C 合金元素作用： 提高淬透性： Cr、Mn、Ni、B 強化鐵素體： Cr、Mn、Ni 細化晶粒： W、Mo、Ti、

18、V 滲碳件高精密獨立導(dǎo)柱2、成分特點滲碳件高精密獨立導(dǎo)柱3、熱處理特點滲碳件的加工工藝路線為：下料鍛造正火機加工滲碳淬火+低溫回火正火目的為調(diào)整硬度，便于切削加工。淬火溫度一般為 Ac1+30-50。 4、使用狀態(tài)下組織心部：淬透M回+F，未淬透T+ M回+F表層：M回+顆粒狀碳化物+A(少量)；滲碳淬火后的表層組織3、熱處理特點滲碳淬火后的表層組織5、常用鋼號及用途低淬透性鋼：15、20、20Cr、20CrV、20Mn2、20MnV。柴油機凸輪軸活塞銷(20Cr)用于受力小的耐磨件，如柴油機的活塞銷、凸輪軸等。5、常用鋼號及用途柴油機凸輪軸活塞銷(20Cr)用于受力小的中淬透性鋼：20CrM

19、nTi。用于中等載荷的耐磨件，如變速箱齒輪。高淬透性鋼：18Cr2Ni4WA.用于大載荷的耐磨件，如柴油機曲軸。 增壓柴油機曲軸汽車變速箱齒輪中淬透性鋼：20CrMnTi。用于中等載荷的耐磨件，如變速箱調(diào)質(zhì)件（螺桿）調(diào)質(zhì)后使用的鋼種。 1、性能要求 良好的綜合力學性能. 良好的淬透性。四、調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)件（螺桿）調(diào)質(zhì)后使用的鋼種。 四、調(diào)質(zhì)鋼2、成分特點 中碳：0.30.5%C 合金元素作用： 提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B 強化鐵素體: Mn、Si、Cr、Ni 細化晶粒: Ti、V 防止第二類回火脆性: W、Mo 調(diào)質(zhì)件（冷卻輪）破碎機主軸2、成分特點調(diào)質(zhì)件（冷卻輪）破碎機主軸3、熱處

20、理及組織特點調(diào)質(zhì)件的加工工藝路線為：下料鍛造退火粗加工調(diào)質(zhì)精加工裝配調(diào)質(zhì)目的：獲得良好綜合力學性能使用狀態(tài)下的組織為：為提高表面耐磨性，調(diào)質(zhì)后可進行表面淬火或氮化?；鼗鹚魇象w調(diào)質(zhì)處理車間(表面淬火+低溫回火)裝配為表面淬火作組織準備；獲得最終心部組織.表面： M回；心部：S回3、熱處理及組織特點為提高表面耐磨性，調(diào)質(zhì)后可進行表面淬火或柴油機凸輪軸4、常用鋼號及用途低淬透性鋼： D0油60mm, 常用40CrNiMo, 用于制造大截面重載荷零件，如曲軸等。 合金結(jié)構(gòu)鋼曲軸單缸汽車曲軸高淬透性鋼：D0油60mm, 常用40CrNiMo, 用制造彈簧或類似性能零件的鋼種。1、性能要求彈簧是利用彈性變

21、形儲存能量或緩和沖擊的零件。 高的s，s/b； 高的-1；足夠的韌性 高的淬透性。五、彈簧鋼制造彈簧或類似性能零件的鋼種。五、彈簧鋼2、成分特點 中高碳：碳素彈簧鋼為0.60.9%C合金彈簧鋼為0.450.7%C 合金元素作用： 提高淬透性、強化鐵素體：Mn、Si、Cr提高s/b：Si 細化晶粒：V汽車彈簧彈簧絲2、成分特點汽車彈簧彈簧絲3、熱處理及組織特點 冷成型彈簧：冷拔 冷成型定型處理(250300)。用于10mm)汽車板簧淬火線冷卷螺旋壓縮彈簧3、熱處理及組織特點汽車板簧淬火線冷卷螺旋壓縮彈簧4、彈簧的表面質(zhì)量彈簧的表面質(zhì)量對其壽命影響很大。提高表面質(zhì)量的方法: 防止表面脫碳； 避免表

22、面缺陷； 進行噴丸處理，使表 面產(chǎn)生壓應(yīng)力。 板簧噴丸處理示意圖4、彈簧的表面質(zhì)量 避免表面缺陷； 板簧噴丸處理示意圖5、常用鋼號及用途Si、Mn彈簧鋼，如65Mn、60Si2Mn，用于制造較大截面彈簧。 Cr、V彈簧鋼，如50CrV，用于大截面、大載荷、耐熱的彈簧。 大型熱卷彈簧汽車板簧5、常用鋼號及用途大型熱卷彈簧汽車板簧 載荷(頻率達數(shù)萬次/分)和摩擦。 高而均勻的硬度和耐磨性。 高的b和接觸疲勞強度。 足夠的韌性、淬透性和耐蝕性.六、滾動軸承鋼用于制造軸承套和滾動體的專用鋼種。1、性能要求軸承工作時, 承受接觸應(yīng)力(達30003500MPa)、周期性交變圓柱滾子軸承自動調(diào)心球軸承 載荷

23、(頻率達數(shù)萬次/分)和摩擦。 六、滾動軸承鋼用于2、成分特點 高碳：0.951.10%C 合金元素：以Cr為主,加入Mn、Si。Cr、Mn、Si的主要作用是提高淬透性推力球軸承滾針軸承Cr還提高耐磨性（形成合金滲碳體）和耐蝕性。當Cr1.65%時,會因A增加而使硬度和穩(wěn)定性下降。2、成分特點推力球軸承滾針軸承Cr還提高耐磨性（形成合金滲碳3 、熱處理和組織特點滾動軸承鋼是過共析鋼。 熱處理： 球化退火+淬火+低溫回火 組織： M回+顆粒狀碳化物+A(少量)淬火后進行冷處理(-60 -80), 可以減少A、穩(wěn)定尺寸. 軸承生產(chǎn)車間3 、熱處理和組織特點 M回+顆粒狀碳化物+A(少量滾針軸承滾柱軸

24、承滾珠軸承大型軸承4、常用鋼號及用途應(yīng)用最廣的是GCr15，大量用于大中型軸承；大型軸承用GCr15SiMn。這類鋼還可用于制造模具、量具等.向心球軸承滾針軸承滾柱軸承滾珠軸承大型軸承4、常用鋼號及用途向心球軸承 第四節(jié) 工具鋼按用途分為:刃具鋼模具鋼量具鋼模具刃具量具 第四節(jié) 工具鋼按用途分為:模具刃具量具用來制造各種切削刀具的鋼種。一、刃具鋼切削加工用來制造各種切削刀具的鋼種。一、刃具鋼切削加工 性能要求1、高硬度 (HRC60),主要取決于含碳量。 2、高耐磨性 靠高硬度和析出細小均勻硬碳化物來達到。3、高熱硬性 即高溫下保持高硬度的能力。4、足夠的韌性 以防止脆斷和崩刃。切削加工的基本

25、形式 性能要求切削加工的基本形式 碳素工具鋼共有七個牌號：T7T13 1、成分特點：高碳(0.651.35%C) 隨含碳量提高，碳化物量增加，耐磨性提高，但韌性下降。 碳素工具鋼帶碳素工具鋼材料 碳素工具鋼高碳(0.651.35%C)碳素工具鋼帶碳素2、熱處理及組織 熱處理：正火+球化退火+淬火+低溫回火球化退火目的： 降低硬度, 便于加工; 為淬火作組織準備。 使用狀態(tài)下的組織： M回+顆粒狀碳化物+A(少量) 球狀珠光體T12鋼正常淬火組織2、熱處理及組織球狀珠光體T12鋼正常淬火組織3、用途由于碳工鋼熱硬性、淬透性差，只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃具。 T7T9：制造承受沖擊的工具，

26、如木工工具：沖子、鑿子、錘子等。木工鑿手錘木工鉆3、用途木工鑿手錘木工鉆T10T11：制造低速切削工具，如鉆頭、絲錐、車刀等。T12T13：制造耐磨工具，如銼刀、鋸條等。絲錐銼刀手鋸條鉆頭T10T11：制造低速切削工具，如鉆頭、絲錐、車刀等。絲錐1、成分特點： 高碳：0.751.5%C 合金元素作用 提高淬透性: Cr、Mn、Si 提高耐回火性：Si 提高耐磨性、細化晶粒: W、V 低合金工具鋼由碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入少量合金元素(35%)形成。 低合金工具鋼制品1、成分特點： 低合金工具鋼低合金工具鋼制品2、熱處理及組織同碳素工具鋼，只是淬火介質(zhì)為油(碳素工具鋼為水)。使用狀態(tài)下的組織為： M

27、回+顆粒狀碳化物+A(少量) 3、常用鋼號及用途應(yīng)用最多的是9SiCr。用于制造形狀復(fù)雜、要求變形小的低速刃具，如絲錐、板牙等. 絲錐板牙低合金工具鋼扳手2、熱處理及組織絲錐板牙低合金工具鋼扳手1、性能特點: 高熱硬性(600)、高淬透性 2、成分特點 高碳: 0.701.5%C 合金元素作用提高淬透性：Cr提高熱硬性、耐磨性: W、Mo、V 高速鋼（俗稱風鋼） 制造高速切削刃具用鋼。高速鋼冷軋鋼帶高速鋼形材1、性能特點: 高熱硬性(600)、高淬透性 高速鋼W18Cr4V鋼的鑄態(tài)組織3、加工與熱處理加工工藝路線：下料鍛造球化退火機加工淬火回火磨削高速鋼是萊氏體鋼，其鑄態(tài)組織為亞共晶組織，由魚

28、骨狀共晶碳化物與樹枝狀M+T組成，脆性大且無法熱處理改善。W18Cr4V鋼的鑄態(tài)組織3、加工與熱處理高速鋼是萊氏體鋼， 球化退火目的：降低硬度，便于切加工；為淬火作組織準備。退火后組織： S+顆粒狀碳化物 鍛造目的：打碎粗大的魚骨狀碳化物，使其均勻分布于基體中。W18Cr4V鋼的退火組織 球化退火目的： 鍛造目的：打碎粗大的魚骨狀碳化物， 淬火目的: 獲得高合金元素含量的馬氏體。因此淬火溫度高(1200)。淬火后組織： M+未溶碳化物(10%)+A (20%)W18Cr4V鋼的淬火組織Fe77W18Cr4V1C相圖 淬火目的: 獲得高合金元素含量的馬氏體。因此淬火溫度高 的碳化物，產(chǎn)生二次硬化

29、。 碳及合金元素含量下降，Ms點上升，回火冷卻時，A轉(zhuǎn)變?yōu)镸。 回火目的：主要為減少A。消除內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織。常用560三次回火.回火時的組織變化： 析出W、Mo、V高速鋼硬度與回火溫度關(guān)系 的碳化物，產(chǎn)生二次硬化。 回火目的：主要為減少AW18Cr4V鋼熱處理工藝示意圖W18Cr4V鋼熱處理工藝示意圖W18Cr4V鋼淬火、回火后的組織4、使用狀態(tài)下組織 M回+顆粒狀碳化物+A（少量）W18Cr4V鋼淬火、回火后的組織4、使用狀態(tài)下組織不同狀態(tài)下W18Cr4V的組織鑄態(tài)淬火回火態(tài)淬火態(tài)退火態(tài)不同狀態(tài)下W18Cr4V的組織鑄態(tài)淬火回火態(tài)淬火態(tài)退火態(tài)5、常用鋼號及用途常用鋼號為W18Cr4V(18

30、-4-1)和W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)。用于高速切削刃具，如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等。車刀銑刀滾齒刀銑刀5、常用鋼號及用途車刀銑刀滾齒刀銑刀汽車沖壓模具用以制造冷熱模具的鋼種. 冷作模具鋼制造金屬冷成型模具鋼種.1、性能要求 高硬度和耐磨性。 足夠的強度和韌性。 良好的工藝性能（淬透性、切削加工性等）二、模具鋼汽車沖壓模具用以制造冷熱模具的鋼種. 二、模具鋼2、常用鋼種 小尺寸、形狀簡單、受力不大的模具, 可用碳素工具鋼和低合金工具鋼制造。 截面、受力大的冷模具用Cr12型冷作模具鋼制造. 成分特點：高碳(1.42.3%C)；高鉻(11.513%Cr)合金元素作用： Cr 提高淬透性； Mo、V 提高