1、(19)民國家知局A(10)(43)號日CN地址 (72)(74)專機構宜昌市三峽專C08G 77/06C08G 77/04(19)民國家知局A(10)(43)號日CN地址 (72)(74)專機構宜昌市三峽專C08G 77/06C08G 77/041亥 7KOH100100000mpas。本發明中主要原料不需CN103613765權利要求書CN1036137651/1及氮氣保護下，升溫至 60 70脫水 1 2h再加入四甲基氫氧化銨晶體或 KOH 固體于 權利要求書CN1036137651/1及氮氣保護下，升溫至 60 70脫水 1 2h再加入四甲基氫氧化銨晶體或 KOH 固體于 110120

2、聚合得到四甲基氫氧化銨硅醇鹽或 KOH12M油 ；300.550550 mpas100100000mpas2說明書CN1036137651/7一種粘度可控二甲基硅油方DMC說明書CN1036137651/7一種粘度可控二甲基硅油方DMC0004 CN102140170A本發明的目的在于提供一種可免調聚合度并將二甲基硅油的粘度控制在 100 100000mpas） 壓至 0.05MPa 及氮 60 70脫水 1 2h四甲基氫氧化銨體或 KOH 固體于 110 120聚合得到四甲基氫氧化銨硅醇鹽或 KOH 硅醇鹽所述的四甲30（MM）加入預熱至 80 5的反應釜中攪拌，在通氮氣保護下于 0.02M

3、pa 下脫水 0.5 （ D 3 不需要加入任何所述（MDnM）的粘度550mpas所D3 MDnM0.3說明書CN1036137652/70.5h 后，繼續升溫到 180 2200.09Mp 下脫除低得到高純度粘度說明書CN1036137652/70.5h 后，繼續升溫到 180 2200.09Mp 下脫除低得到高純度粘度可控的二甲基硅油 ；或將 KOH 硅醇鹽加入步驟 2） 0.5 2h 2% 0.5h 后，繼續升溫到 180 2200.09Mp 方法將150g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 三口燒在減壓至 0.05MPa 及氮氣 60 70脫1 2h 后，再加入 3g 四甲基氫

4、氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨硅的反應釜中在通氮氣保護下于 0.02Mpa 下脫水 0.5 1.5h的六甲基環三硅氧繼續通氮0.5g 四甲基氫氧化銨硅醇鹽加入上述反應并迅速升 1305平衡反應 0.5將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 1800.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在50000mpas100000mpas方法將168g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 三口燒瓶 0.05MPa 及氮氣鼓 60 701 2h 后，再加入 3.5g 四甲基氫氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨

5、的反應釜中在通氮氣保護下于 0.02Mpa 下脫水 0.5 1.5h的六甲基環三硅氧繼續通氮 氣4g 四甲基氫氧化銨硅醇鹽加入上述反應中，并迅速升 溫至 1305平衡反應 0.5后，將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 2000.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在5000mpas15000mpas方法將146g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 0.05MPa 及氮氣 60 70脫1 2h 后，再加入 4.4g 四甲基氫氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨4說明書CN1036137653/7說明書CN1036

6、137653/7的反應釜在通氮氣保護下于 0.02Mpa 下脫水 0.5 1.5h述的六甲基環三硅氧繼續通氮 氣4g 四甲基氫氧化銨硅醇鹽加入上述反應中，并迅速升 溫至 1305平衡反應 0.5后，將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 1880.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在300mpas500mpas方法將148g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 三口燒在減壓至 0.05MPa 及氮氣 60 70脫1 2h 后，再加入 3.9g 四甲基氫氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨0016預熱905的反應釜中

7、攪拌，在通氮氣保護下0.02Mpa下脫0.51.5h所述繼續通氮1.2g 四甲基氫氧化銨硅醇鹽加入上述反應并迅速升 1305平衡反應 0.5后，將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 1950.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在300mpas400mpas方法將176g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 0.05MPa 60 701 2h 后，再加入 4.0g 四甲基氫氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨預熱905的反應釜中攪拌，在通氮氣保護下0.02Mpa下脫0.51.5h所述繼續通氮1.8g 四甲基氫氧化銨

8、硅醇鹽加入上述反應并迅速升 1305平衡反應 0.5后，將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保0.5h 后，繼續升溫到 2000.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在 100mpas 200mpas 的二甲基硅油。方法將150g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 三口燒在減壓至 0.05MPa 及氮氣 60 70脫1 2h 后，再加入 5.0g 四甲基氫氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨5說明書CN1036137654/7繼續通氮0.5g 說明書CN1036137654/7繼續通氮0.5g 四甲基氫氧化銨硅醇鹽加入上述反應并迅速升 130

9、5平衡反應 0.5后，將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保0.5h 后，繼續升溫到 2100.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在 10000mpas 25000mpas 的二甲基硅油。0021 方法將126g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 三口燒在減壓至 0.05MPa 及氮氣 60 70脫1 2h 后，再加入 2.7g 四甲基氫氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨繼續通氮3.3g 四甲基氫氧化銨硅醇鹽加入上述反應并迅速升 1305平衡反應 0.5后，將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保溫 0.5h 后，繼續

10、升溫到 1800.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在800mpas900mpas方法將138g甲基環硅氧烷混合（DMC置于 250mL 三口燒在減壓至 0.05MPa 及氮氣 60 70脫1 2h 后，再加入 4.5g 四甲基氫氧化銨晶體于 100 110聚合得到的四甲基氫氧化銨繼續通氮3.7g 四甲基氫氧化銨硅醇鹽加入上述反應并迅速升 1305平衡反應 0.5后，將反應釜內溫升至 140 150破除催化劑，使之失去活性，保0.5h 后，繼續升溫到 2200.09Mpa 下脫除低沸物，得到高純度粘度可控在 500mpas 700mpas 的二甲基硅油。0025 KOH6說明書CN1

11、036137655/7繼續通氮氣，將0.1gKOH 硅醇鹽加入上述反應釜1.5h 量分數為2%乙醇溶液進行中和破催化劑，保溫 0.5h說明書CN1036137655/7繼續通氮氣，將0.1gKOH 硅醇鹽加入上述反應釜1.5h 量分數為2%乙醇溶液進行中和破催化劑，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 210，0.09Mpa 下脫除低沸KOH繼續通氮氣，將0.5gKOH 硅醇鹽加入上述反應釜1.5h 量分數為2%乙醇溶液進行中和破催化劑，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 210，0.09Mpa 下脫除低沸KOH繼續通氮氣，將1.5gKOH 硅醇鹽加入上述反應釜1.5h 量分數為2%乙醇溶液進行中和破催

12、化劑，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 210，0.09Mpa 下脫除低沸KOH905的反應釜中攪拌，在通氮氣保護下0.02Mpa下脫0.51.5h所述繼續通氮氣，將2.4gKOH 硅醇鹽加入上述反應釜1.5h 量分數為2%乙醇溶液進行中和破催化劑，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 188，0.09Mpa 下脫除低沸7說 明 CN1036137656/7KOH0034說 明 CN1036137656/7KOH0034預熱905的反應釜中攪拌，在通氮氣保護下0.02Mpa下脫0.51.5h所述繼續通氮氣，將2.8gKOH 硅醇鹽加入上述反應釜1.5h 量分數為2%乙醇溶液進行中和破催化劑，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 188，0.09Mpa 下脫除低沸KOH的反應釜中在通氮氣保護下于 0.02Mpa 下脫水 0.5 1.5h的六甲基環三硅氧繼續通氮氣，將3.4gKOH 硅醇鹽加入上述反應釜1.5h 量分數為2%乙醇溶液進行中和破催化劑，保溫 0.5h 后，繼續升溫到 188，0.09Mpa 下脫除低沸KOH0038200g 六甲基環三硅氧烷（D3）12g 六甲基二硅氧 烷（MM）加 入預熱至90 5的反應