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文檔簡介
1、20鋼筋單面焊工藝報告20鋼筋單面焊工藝報告20/2020鋼筋單面焊工藝報告圖們市第一高級中學教課樓及食堂活動用房綜合樓梁搭接單面焊工藝試驗報告施工單位:圖們市金山建筑安裝工程有限企業監理單位:圖們市工程建設監理處鋼筋搭接焊工藝試驗報告焊接工藝試驗目錄序號報告名稱報告編號頁數120焊接工藝試驗報告HJ2017-001041220焊接工藝試驗指導書HJZD0011320焊接工藝試驗記錄表/1420焊接工藝試驗查驗結果/1520焊接工藝作業指導書/2622焊接工藝試驗報告HJ2017-001051722焊接工藝試驗指導書HJZD0021822焊接工藝試驗記錄表/1922焊接工藝試驗查驗結果/110
2、22焊接工藝作業指導書/21125焊接工藝試驗報告HJ2017-0010611225焊接工藝試驗指導書HJZD00311325焊接工藝試驗記錄表/11425焊接工藝試驗查驗結果/11525焊接工藝作業指導書/2焊接工藝試驗報告共1頁第1頁工程(產品)名稱梁搭接單面焊鋼筋焊件試驗報告編號HJ2017-00104拜托單位圖們市金山建筑安裝工程有限企業工藝指導書編號HJZD001項目負責人元虎依照標準鋼筋焊接及查收規程(JGJ18-2012)試樣焊接單位圖們市金山建筑安裝工程有限企業施焊日期2017年6月2日焊工鄭玉江T2224021964041504資格代號級別30母材鋼號HRB400E規格20供
3、貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家牌號種類直徑(mm)烘干制度(h)備注焊條天津大橋J422E43034.01502焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接地點平焊接頭形式搭接焊接工藝參數見焊接工藝試驗指導書接頭辦理人工焊接設施型號ZX7-400T電源及極性溝通預熱溫度()層間溫度()80后熱溫度()實時間(min)焊后熱辦理試驗結論:本試驗按鋼筋焊接及查收規程(JGJ18-2012)規定,依據工程狀況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并查驗試樣、測定性能,焊件試焊復試評定結果為:合格。焊接條件及工藝參數范圍按本試驗指導書履行。審查(簽章)技術圖們市金山建筑安裝工程有限企業第一高中項目部2017年
4、6月2負責人日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱梁搭接單面焊鋼筋試件指導書編號HJZD001母材鋼號HRB400E規格20供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家資料種類烘干制度(h)備注焊條天津大橋J4221502烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接地點搭接焊焊接設施型ZX7-400T電源及極性溝通號預熱溫度后熱溫度()實時()層間溫度間(min)焊后辦理手工清理接焊頭接尺順寸圖表1:搭接10d序圖圖焊條或焊絲保護焊道焊劑或氣流電流電壓焊接速熱輸入焊接方法量度次保護氣(AC)(V)備注接牌號()(1/min(m/h)(kl/cm)工)藝1單面焊J4224.011038025m/h300-
5、350參數焊前清理角向磨光機層間清理接頭辦理其余:技人工清理1、焊接經150烘培2小時。術2、焊接處消除鐵銹、油物、水分等雜物質。措施焊接工藝試驗指導書共1頁第1頁工程名稱梁搭接單面焊鋼筋試件指導書編號HJZD001母材鋼號HRB400E規格20供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家資料種類烘干制度(h)備注焊條天津大橋J4221502烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接地點搭接焊焊接設施型ZX7-400T電源及極性溝通號預熱溫度層間溫度后熱溫度()實時()間(min)焊后辦理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊條或焊絲保護焊道焊劑或氣流電流電壓焊接工焊接量方法焊接方法(A
6、C)(V)道次接次牌號保護氣(1/min藝參數牌號工()藝1單面焊J4224.01103801單面焊J422參數焊前清理角向磨光機層間清理反面清根人工清理技其余:術1、焊接經150烘培2小時。措2、焊接處消除鐵銹、油物、水分等雜物質。施焊接工藝試驗記錄表共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導書標號HJZD001焊接方法單面焊焊接地點搭接焊設施型號ZX7-400T電源及極性溝通母材鋼號HRB400E生產廠家建龍母材規格20供貨狀態自購焊接材料牌號J422種類E4303接焊生產廠天津大橋批號條家頭烘干溫度尺150時間(min)2()寸及焊牌號規格(mm)施焊圖表:搭接10d絲批號道生產廠家次焊牌號規格(
7、mm)順劑序或生產廠家氣時間體烘干溫度()1502小時(min)施焊工藝參數記錄焊條(焊保護氣體電流電壓焊接速度熱輸出道次焊接方法絲)流量備注(AC)(V)(m/h)(kJ/cm)直徑(mm)(1/mim)1單面搭接焊4.0110380焊施焊環境室外環境溫度()20相對濕度30%預熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(min)后熱辦理技焊前清理角向磨光機層間清理術接頭辦理人工清理措施其他/鋼筋20焊接工藝作業指導書為了更好的給焊工供給技術支持,控制焊接質量,依據本工程特色和相同資料和工藝的焊接工藝試驗報告,擬訂本焊接工藝作業指導書。本次試驗的焊縫為鋼筋單面焊縫。一、評定準備:1、試件采納直徑20
8、mm的HRB400E鋼筋,鋼筋長度為610mm,用切割機下料。2、焊前清理用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內消除鐵銹、油質、氧化皮等污垢,使之體現金屬光彩。3、焊接資料:采納J422型規格為E43034.0的焊條4、焊接電流:采納溝通電源。二、焊接操作工藝:焊接工藝參數,詳細見焊接工藝卡。三、焊接操作1、單面焊的工藝過程包含:引弧、電弧和頂緞過程。2、中間焊縫凸出鋼筋表面的高度應大于或等于2。3、保證封底焊既焊透又不漏焊,且焊道平均光滑,要做到此點,重點是掌握焊接溫度,掌握好運弧方式,控制住相同大小的熔孔和熔池形狀,才能焊出平均、密實、雅觀的根部焊縫。4、根部焊縫的要領是電弧要短、手法要
9、穩、運條平均、焊道要薄。鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺點。接頭處的彎折角不得大于3度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。5、填補層焊接時在距離焊縫10mm左右處引弧,而后將電弧拉回到開頭處施焊,運條采納橫向鋸齒形搖動,在坡口雙側略加逗留,以保證熔池和坡口雙側溫度平衡。有益于優秀的熔合及排渣。填充焊道焊接時焊條角度在8085左右(焊接行進夾角)。6、層間清渣要認真,特別是焊道雙側的死角,常常簡單夾渣,如發現有熔渣存在將電弧在該處多逗留一會,使熔渣有充分的時間浮到表面。焊接工藝試驗報告共1頁第1頁工程(產品)名稱梁搭接單面焊鋼筋焊件試驗報告編號HJ2017-00105拜托單位
10、圖們市金山建筑安裝工程有限企業工藝指導書編號HJZD002項目負責人元虎依照標準鋼筋焊接及查收規程(JGJ18-2012)試樣焊接單位圖們市金山建筑安裝工程有限企業施焊日期2017年6月2日焊工鄭玉江T2224021964041504資格代號級別30母材鋼號HRB400E規格22供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家牌號種類直徑(mm)烘干制度(h)備注焊條天津大橋J422E43034.01502焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接地點平焊接頭形式搭接焊接工藝參數見焊接工藝試驗指導書接頭辦理人工焊接設施型號ZX7-400T電源及極性溝通預熱溫度()層間溫度()80后熱溫度()實時間(min)焊后
11、熱辦理試驗結論:本試驗按鋼筋焊接及查收規程(JGJ18-2012)規定,依據工程狀況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并查驗試樣、測定性能,焊件試焊復試評定結果為:合格。焊接條件及工藝參數范圍按本試驗指導書履行。審查(簽章)技術圖們市金山建筑安裝工程有限企業第一高中項目部2017年6月2負責人日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱梁搭接單面焊鋼筋試件指導書編號HJZD002母材鋼號HRB400E規格22供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家資料種類烘干制度(h)備注焊條天津大橋J4221502烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接地點搭接焊焊接設施型ZX7-400T電源及極性溝通號預熱溫度后
12、熱溫度()實時()層間溫度間(min)焊后辦理手工清理接焊頭接尺順寸圖表2:搭接10d序圖圖焊條或焊絲保護焊道焊劑或氣流電流電壓焊接速熱輸入焊接方法量度次保護氣(AC)(V)備注接牌號()(1/min(m/h)(kl/cm)工)藝1單面焊J4224.011038025m/h300-350參數焊前清理角向磨光機層間清理接頭辦理其余:技人工清理3、焊接經150烘培2小時。術4、焊接處消除鐵銹、油物、水分等雜物質。措施焊接工藝試驗指導書共1頁第1頁工程名稱梁搭接單面焊鋼筋試件指導書編號HJZD002母材鋼號HRB400E規格22供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家資料種類烘干制度(h)備注焊條天
13、津大橋J4221502烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接地點搭接焊焊接設施型ZX7-400T電源及極性溝通號預熱溫度層間溫度后熱溫度()實時()間(min)焊后辦理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊條或焊絲保護焊道焊劑或氣流電流電壓焊接工焊接量方法焊接方法(AC)(V)道次接次牌號保護氣(1/min藝參數牌號工()藝1單面焊J4224.01103801單面焊J422參數焊前清理角向磨光機層間清理反面清根人工清理技其余:術1、焊接經150烘培2小時。措2、焊接處消除鐵銹、油物、水分等雜物質。施焊接工藝試驗記錄表共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導書標號HJZD002焊接方法單面
14、焊焊接地點搭接焊設施型號ZX7-400T電源及極性溝通母材鋼號HRB400E生產廠家建龍母材規格22供貨狀態自購焊接材料牌號J422種類E4303接焊生產廠天津大橋批號條家頭烘干溫度尺150時間(min)2()寸及焊牌號規格(mm)施焊圖表:搭接10d絲批號道生產廠家次焊牌號規格(mm)順劑序或生產廠家氣時間體烘干溫度()1502小時(min)施焊工藝參數記錄焊條(焊保護氣體電流電壓焊接速度熱輸出道次焊接方法絲)流量備注(AC)(V)(m/h)(kJ/cm)直徑(mm)(1/mim)1單面搭接焊4.0110380焊施焊環境室外環境溫度()20相對濕度30%預熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(
15、min)后熱辦理技焊前清理角向磨光機層間清理術接頭辦理人工清理措施其他/鋼筋22焊接工藝作業指導書為了更好的給焊工供給技術支持,控制焊接質量,依據本工程特色和相同資料和工藝的焊接工藝試驗報告,擬訂本焊接工藝作業指導書。本次試驗的焊縫為鋼筋單面焊縫。四、評定準備:1、試件采納直徑22mm的HRB400E鋼筋,鋼筋長度為610mm,用切割機下料。2、焊前清理用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內消除鐵銹、油質、氧化皮等污垢,使之體現金屬光彩。3、焊接資料:采納J422型規格為E43034.0的焊條4、焊接電流:采納溝通電源。五、焊接操作工藝:焊接工藝參數,詳細見焊接工藝卡。六、焊接操作1、單面焊
16、的工藝過程包含:引弧、電弧和頂緞過程。2、中間焊縫凸出鋼筋表面的高度應大于或等于2。3、保證封底焊既焊透又不漏焊,且焊道平均光滑,要做到此點,重點是掌握焊接溫度,掌握好運弧方式,控制住相同大小的熔孔和熔池形狀,才能焊出平均、密實、雅觀的根部焊縫。4、根部焊縫的要領是電弧要短、手法要穩、運條平均、焊道要薄。鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺點。接頭處的彎折角不得大于3度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。5、填補層焊接時在距離焊縫10mm左右處引弧,而后將電弧拉回到開頭處施焊,運條采納橫向鋸齒形搖動,在坡口雙側略加逗留,以保證熔池和坡口雙側溫度平衡。有益于優秀的熔合及排渣。填充
17、焊道焊接時焊條角度在8085左右(焊接行進夾角)。6、層間清渣要認真,特別是焊道雙側的死角,常常簡單夾渣,如發現有熔渣存在將電弧在該處多逗留一會,使熔渣有充分的時間浮到表面。焊接工藝試驗報告共1頁第1頁工程(產品)名稱梁搭接單面焊鋼筋焊件試驗報告編號HJ2017-00106拜托單位圖們市金山建筑安裝工程有限企業工藝指導書編號HJZD003項目負責人元虎依照標準鋼筋焊接及查收規程(JGJ18-2012)試樣焊接單位圖們市金山建筑安裝工程有限企業施焊日期2017年6月2日焊工鄭玉江T2224021964041504資格代號級別30母材鋼號HRB400E規格25供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠
18、家牌號種類直徑(mm)烘干制度(h)備注焊條天津大橋J422E43034.01502焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接地點平焊接頭形式搭接焊接工藝參數見焊接工藝試驗指導書接頭辦理人工焊接設施型號ZX7-400T電源及極性溝通預熱溫度()層間溫度()80后熱溫度()實時間(min)焊后熱辦理試驗結論:本試驗按鋼筋焊接及查收規程(JGJ18-2012)規定,依據工程狀況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并查驗試樣、測定性能,焊件試焊復試評定結果為:合格。焊接條件及工藝參數范圍按本試驗指導書履行。審查(簽章)技術圖們市金山建筑安裝工程有限企業第一高中項目部2017年6月2負責人日焊接工藝卡共1頁第1頁
19、工程名稱梁搭接單面焊鋼筋試件指導書編號HJZD003母材鋼號HRB400E規格25供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家資料種類烘干制度(h)備注焊條天津大橋J4221502烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接地點搭接焊焊接設施型ZX7-400T電源及極性溝通號預熱溫度后熱溫度()實時()層間溫度間(min)焊后辦理手工清理接焊頭接尺順寸圖表3:搭接10d序圖圖焊條或焊絲保護焊道焊劑或氣流電流電壓焊接速熱輸入焊接方法量度次保護氣(AC)(V)備注接牌號()(1/min(m/h)(kl/cm)工)藝1單面焊J4224.011038025m/h300-350參數焊前清理角向磨光機層間清理
20、接頭辦理其余:技人工清理5、焊接經150烘培2小時。術6、焊接處消除鐵銹、油物、水分等雜物質。措施焊接工藝試驗指導書共1頁第1頁工程名稱梁搭接單面焊鋼筋試件指導書編號HJZD003母材鋼號HRB400E規格25供貨狀態自購生產廠家建龍焊接資料生產廠家資料種類烘干制度(h)備注焊條天津大橋J4221502烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接地點搭接焊焊接設施型ZX7-400T電源及極性溝通號預熱溫度層間溫度后熱溫度()實時()間(min)焊后辦理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊條或焊絲保護焊道焊劑或氣流電流電壓焊接工焊接量方法焊接方法(AC)(V)道次接次牌號保護氣(1/m
21、in藝參數牌號工()藝1單面焊J4224.01103801單面焊J422參數焊前清理角向磨光機層間清理反面清根人工清理技其余:術1、焊接經150烘培2小時。措2、焊接處消除鐵銹、油物、水分等雜物質。施焊接工藝試驗記錄表共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導書標號HJZD003焊接方法單面焊焊接地點搭接焊設施型號ZX7-400T電源及極性溝通母材鋼號HRB400E生產廠家建龍母材規格25供貨狀態自購焊接材料牌號J422種類E4303接焊生產廠天津大橋批號條家頭烘干溫度尺150時間(min)2()寸及焊牌號規格(mm)施焊圖表:搭接10d絲批號道生產廠家次焊牌號規格(mm)順劑序或生產廠家氣時間體烘干溫度()1502小時(min)施焊工藝參數記錄焊條(焊保護氣體電流電壓焊接速度熱輸出道次焊接方法絲)流量備注(AC)(V)(m/h)(kJ/cm)直徑(mm)(1/mim)1單面搭接焊4.0110380焊施焊環境室外環境溫度()20相
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