1、Word - 15 -固體制劑車間制粒崗位職責(大全)第一篇：固體制劑各崗位職責書固體制劑車間各崗位職責書1車間主任崗位職責車間工作方案制訂及組織實施：依據公司下達的年度，月生產量，制定出年度、月工作方案；生產技術、質量的穩定與提高：對產品質量、工藝技術的監控，督促技術員、班長定期召開技術分析會及質量分析會；指導技術員進行技術攻關活動；指導技術員工作；人員培訓及人才培育：負責并組織實施對車間員工工作標準、專業技能、員工心態等相關學問的培訓；負責全車間人員有關制度條例及企業文化的培訓；負責對對全車間人員傳達公司及廠部的精神；成本核算與掌握：指導車間物料員的工作；定期檢查車間物料、動力統計；每月就

2、生產物資、動力、工資與物料員進行成本分析，材料上報廠部留檔；員工管理與協調：依據生產任務對車間人員崗位進行合理調配；2技術員崗位職責質量管理與掌握：對生產過程進行全面質量監督與掌握，對產品請驗與分析；生產技術討論改進：提高車間現有產品質量，改善現有產品的工藝條件，對車間生產過程中消失的技術問題進行技術攻關； 發布指令：依據生產方案及工藝要求會同生產部方案小組發布生產指令；生產工藝技術、技能培訓：對車間員工進行生產工藝、GMP、SOP等相關學問培訓及考核；生產記錄整理歸檔：審核、整理生產原始記錄，并按時交到質保部歸檔。 3物料員崗位職責物資領取、發放：準時供應生產物料，把握本車間物資儲備及產成品

3、儲備狀況；成本掌握：每天對生產消耗進行統計，對物料損耗進行分析作出處看法并準時上報車間主任；成本核算：每月對生產物資消耗、水、電、人工工資作成本統計與成本分析，并報生產部生產方案小組。 4設備員崗位職責 設備修理、保養：做好巡回檢查工作，準時發覺問題，定期對生產設備進行維護保養，對有故障的機械設備進行檢修，仔細作好設備的修理記錄，記錄設備所增加的零件；硬件設施改造：車間設備、設施一般性改造；員工設備技能培訓：對員進行設備使用、平安、維護保養等專業學問培訓；動力消耗管理：協作物料員對動力消耗、設備配件消耗進行統計與掌握。5填充崗位職責將各種原料藥的顆粒或藥粉按要求充填成膠囊粒。將已充填的各品種膠

4、囊粒拋光后交下工序使用。6鋁塑泡罩崗位職責將上工序交給的各品種合格膠囊粒按要求泡罩成鋁塑包裝板材。將已泡罩的板材進行篩選。7選板崗位職責對上工序交給的已泡罩板材進行二次篩選后交包裝工序。8包裝崗位職責將上工序交給的已選合格板材按品種規格要求進行包裝（篩選板材、裝鋁膜袋、封口、裝小盒、裝中盒、噴碼、裝箱、捆包）后，入成品庫。崗位職責制劑車間固體制劑配方崗位職責（共8篇）固體車間qa崗位職責制衣車間崗位職責制粉車間崗位職責其次篇：新建食堂人員崗位職責制食堂人員崗位職責制食堂人員必需持有衛生健康證，愛崗敬業，能夠勝任食堂工作，其崗位職責如下：1、聽從公司制定的一切規章制度，嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位

5、，冬季早餐6:30、午餐11:00、晚餐17:00每日按菜譜烹飪。夏季就餐人員少或無人就餐的狀況下，完成公司臨時指派的工作任務。按時開飯不遲到不早退，有事要提前請假，未經同意不得擅離工作崗位，否則按曠工處理。請假超時又說不出正值理由的也算曠工。累計曠工3次的予以辭退。2、努力工作，對本職工作仔細負責。淘米、洗菜和餐具必需潔凈衛生。炊事員加工烹飪要細心操作，保證口味和質量。3、食品要燒熟煮透，燒好的菜要準時送進備餐間，生熟嚴格分開，隔餐要回鍋燒透。4、加強方案性，支配好每周菜單。配菜時要留意規格、質量。5、飲事員負責灶臺的清潔衛生，調料盆放在固定位置，操作工具用畢洗凈擦干放在架子上。6、每天剩余

6、的成品、半成品要妥當處理，平安存放，冬季做好飯菜的保暖工作。7、每晚下班之前要將廚房爐具清潔潔凈、備餐間、庫房要保證清潔衛生，餐廳桌椅地面用過餐后必需擦桌拖地，保持干凈。餐具盤、碗、筷實行“四過關”（一刷、二洗、三清、四消毒），使用前必需經蒸氣殺菌，防止病菌傳染或交叉感染。8、愛惜公物，留意節省水、電、液化氣等，下班工作結束前必需關電關水。警惕防盜，下班要關門窗，留意門鎖是否完好無損。9、留意搞好防火工作，平安使用燃氣，防止火災。10、留意個人衛生，勤剪指甲，勤洗工作服。打飯菜前必需戴口罩和帽子。定期進行個人的健康檢查。上班時禁止穿拖鞋，短褲必需穿工作服。11、做到服務熱忱、態度和氣、公平待人

7、、文明禮貌。12、要常常與就餐員工溝通，虛心聽取不同看法，不斷提高飯菜質量。員工簽名處：山林公司2022年10月1日第三篇：制水人員崗位職責南亞物業公司國稅局項目部制水人員崗位職責1、按規定規范著裝，儀表端莊得體，胸標、工裝要整齊。2、熟識和把握制水設備的操作流程及日常保養。3、嚴格根據制水流程制水，確保水質標準符合用水要求。4、確保辦公樓各科室及家屬院的正常用水。5、做好制水車間設備的日常運行記錄及出水、供水記錄。6、保持好制水車間的衛生、水桶及其他物品擺放要井然有序。7、做好設施設備的檢查維護工作，確保設備運轉正常。8、負責好水桶的保管、清洗、回收及日常易耗品的購買工作。9、做好上級領導交

8、辦的其它任務，協調好各部門的工作。第四篇：固體制劑車間職責口服固體制劑車間職責1、目的：通過實施本文件，明確隸屬關系、職責范圍、工作內容、工作權限，從而職責分明，各司其職。2、適用范圍：適用于口服固體制劑車間職責的管理 3、責任者：口服固體制劑車間全體人員 4、職責：4.1隸屬關系：隸屬生產部領導。 4.2工作內容4.2.1負責口服固體制劑的生產。4.2.2負責按生產部下達的生產方案，按時完成生產任務，并保證按時入庫。 4.2.3負責編制及修訂產品工藝規程、崗位操作法，編制每日生產動態報表。4.2.4負責組織員工進行工藝規程、崗位操作法培訓，嚴格按操作規程操作，遵守公司各項規章制度。4.2.5

9、負責協作質監員完成日常質量監督檢查工作。4.2.6負責定期召開質量分析會，班組每周一次，車間每月一次。總結分析每周（月）車間的生產質量狀況。4.2.7負責環境衛生及人員衛生工作。4.2.8負責降低消耗，合理利用人力、物力，生產出高品質、一流的合格藥品。 4.2.9負責維護生產、計量設備、維護生產設施，保證生產的正常運行。 4.2.10負責培訓專業技能，努力提高工作效率。 4.2.11負責平安生產，保證生產的正常運行。 4.2.12負責車間各類工作的正常運行。 4.2.13負責車間各類設施清洗保養。 4.3工作權限：4.3.1有權對本部門的人員實施管理和考核。 4.3.2有權檢查工藝規程、崗位操

10、作法的執行狀況。 4.3.3有權對平安生產實施檢查。 4.3.4有權對違反規定的員工實施懲罰口服固體制劑車間主任職責1、目的：通過實施本文件，明確口服固體制劑車間主任隸屬關系、職責范圍、工作內容、工作權限，從而職責分明，各司其職。2、適用范圍：適用于口服固體制劑車間主任職責的管理 3、責任者：口服固體制劑車間主任 4、職責：4.1隸屬關系：隸屬生產部部長領導 4.2工作內容4.2.1負責帶領本車間的員工按時完成公司下達的生產任務。 4.2.2負責本車間人員的人事管理工作，合理支配和使用勞動力。4.2.3負責依據車間的生產力量，設備運行狀況，根據每月的生產方案，支配生產進度。 4.2.4負責處理

11、各部門的關系，保質保量完成生產任務，準時處理生產過程中設備、生產問題，定期支配設備檢修。4.2.5負責協作生產部，完成技改任務。依據生產中消失的狀況，提出合理化建議。 4.2.6負責監督和指導班組遵守各項規章制度，嚴格按操作規程操作，做到平安、文明生產。4.2.7負責按生產指令要求操作工人領取原輔材料。4.2.8負責常常檢查車間衛生狀況，督促班組搞好車間衛生及個人衛生。 4.2.9負責對員工進行工藝規程和崗位操作法的培訓。 4.2.10負責對各類原始記錄，批生產記錄的再復核。 4.2.11對本車間各種物料使用的正確性負責。 4.2.12對本單位的平安生產和產品質量負責。4.2.13負責指導崗位

12、員工做好生產設備、計量設備的使用，領導員工做好節能降耗工作。 4.2.14負責監督車間員工按時完成工作定額。 4.2.15負責對本部門人員的勞動紀律考核。 4.3權限：4.3.1在生產部的領導下，有權對本單位的生產實施全面管理。 4.3.2有權對本單位的違章行為制止和懲罰。 4.3.3有權打算本部門人員的使用。 4.3.4有權打算本部門人員的獎懲。 4.3.5有權對生產管理、質量管理、人事和平安管理提出合理化建議。口服固體制劑車間工藝員職責1、目的：通過實施本文件，明確車間工藝員隸屬關系、職責范圍、工作內容、工作權限，從而職責分明，各司其職。2、適用范圍：適用于車間工藝員職責的管理 3、責任者

13、：車間工藝員 4、職責：4.1隸屬關系：隸屬車間主任領導 4.2工作內容4.2.1負責公司的各項規章制度和有關規定的貫徹。4.2.2負責車間員工樹立GMP意識，嚴格并執行工藝規程及操作規程。4.2.3在車間主任的領導下開展工作，并接受質監部質監員的質量監督和指導。 4.2.4負責監督檢查車間工藝紀律和工藝規程的執行狀況，并準時訂正。4.2.5負責準時訂正工藝衛生、工藝掌握、現場秩序、產品質量掌握中存在的缺陷。 4.2.6負責批配料指令、批包裝指令的填寫，準時交相關人員復核、批準。 4.2.7負責準時收集、整理、復核批生產記錄填寫的正確性、準時性。 4.2.8負責幫助新產品、新工藝的試制及工藝條

14、件的掌握。 4.2.9負責工藝規程和崗位操作規程的修改完善，準時總結。4.2.10負責幫助車間主任做好員工的崗位技能培訓及平安生產的教育、培訓工作。 4.2.11負責對車間員工違紀行為的制止。4.2.12負責幫助主任做好與相關部門的聯系，備件申領及設備問題的處理。 4.2.13負責本車間消毒液的配制與管理工作。4.2.14負責車間原輔材料、包裝物料消、產量等原始記錄的收集和編制報表。4.2.15負責統計每日生產消耗的原輔材料、包裝材料、產品數量編制原輔材料消耗表。 4.2.16負責按指令做好原輔料的領用和進車間程序，辦理成品入庫手續。4.2.17負責核對領料與實際消耗數目，消失，應提請車間主任

15、，查明緣由，分清責任。 4.2.18負責車間班次的工作量進行統計，為經濟責任制供應數據資料。4.2.19負責妥當整理和保管好各類批生產記錄以外的原始記錄，車間的有關技術資料。 4.2.20負責每月月底參加公司、車間盤存，記錄半成品、備料等，與倉庫核對領發料。 4.2.21負責參與崗位技術培訓，熟識生產過程，提高自身素養與業務水平。 4.2.22負責統計本車間勞保用品的發放。 4.2.23負責各類辦公文件及報表、財務的登記、歸檔與傳遞；生產日報表、月報表、原輔料耗用單、財務報表的填寫與上報；各類生產物料及生產耗用品的申領、保管、發放并作好記錄。 4.3權限：4.3.1對生產中及管理過程中不合理的

16、現象有權提出改進建議。 4.3.2對車間員工違反紀律及標準規定的行為，有權制止。4.3.3有權對本車間各崗位原輔材、包裝物料消耗、產量的原始記錄、報表的檢查和訂正的權利。4.3.4有權督促本車間各崗位嚴格規范的要求填寫各種統計報表。口服固體制劑車間班組長職責1、目的：通過實施本文件，明確口服固體制劑車間班組長隸屬關系、職責范圍、工作內容、工作權限，從而職責分明，各司其職。2、適用范圍：適用于口服固體制劑車間班組長職責的管理 3、責任者：班組長 4、職責：4.1隸屬關系：隸屬車間主任領導 4.2工作內容：4.2.1負責本班組或崗位的生產任務分解及班組內勞動紀律、工藝紀律等的管理。 4.2.2負責

17、嚴格遵守工藝規程，樹立GMP意識，嚴格執行相關SOP。 4.2.3聽從上級的工作支配，完成生產指標和支配的工作任務。 4.2.4接受車間工藝員和質監員的技術、質量監督和指導。 4.2.5對職責范圍內的工作質量、產品質量、平安生產負責。 4.2.6維護職責落實內的衛生清潔和原始記錄的規范。 4.2.7做好車間所支配工作任務的傳達和分解。4.2.8負責進出崗位的物料及半成品的質量、數量的標示、檢查復核。 4.2.9負責崗位其他員工的操作、記錄等的規范、復核工作。 4.2.10負責崗位內勞動定額完成狀況的考核工作。4.2.11負責監督本班組成員完成生產任務，負責崗位生產人員的組織和協調。 4.2.1

18、2負責進出本班組崗位物料的管理，對其精確性負責。 4.3權限：4.3.1有權制止不規范的生產操作行為。 4.3.2有權拒絕不合格物料投入生產。 4.3.3有權提出合理化建議。 4.3.4有權對本班組人員實施管理。第五篇：固體制劑制粒技術應用總結固體制劑制粒技術應用總結一、制粒技術概念制粒（granulation)技術：是把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料加工制成肯定外形與大小的粒狀物的技術。制粒的目的：改善流淌性，便于分裝、壓片；防止各成分因粒度密度差異消失離析現象；防止粉塵飛揚及器壁上的粘附；調整堆密度，改善溶解性能；改善片劑生產中壓力傳遞的勻稱性；便于服用，便利攜帶，提高商品價值。制粒方法

19、：濕法制粒、干法制粒、一步制粒、噴霧制粒，其中濕法制粒應用最多。制粒技術的應用：在固體制劑，特殊在顆粒劑、片劑中應用最為廣泛。二、制粒方法 （一）、濕法制粒濕法制粒：在藥物粉末中加入粘合劑或潤濕劑先制成軟材，過篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經過整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、形狀美觀、耐磨性較強、壓縮成形性好等優點，在醫藥工業中應用最為廣泛。濕法制粒機理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，使粉粒間產生粘著力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成肯定外形和大小的顆粒，經干燥后最終以固體橋的形式固結。濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過程。1、制軟材：將按處方稱

20、量好的原輔料細粉混勻，加入適量的潤濕劑或粘合劑混勻即成軟材。制軟材應留意的問題（1）粘合劑的種類與用量要依據物料的性質而定；（2）加入粘合劑的濃度與攪拌時間，要根椐不同品種敏捷把握；（3）軟材質量。由于原輔料的差異，很難定出統一標準，一般憑閱歷把握，用手捏緊能成團塊，手指輕壓又能散裂得開。（4）濕攪時間的長短對顆粒的軟材有很大關系，濕混合時間越長，則粘性越大，制成的顆粒就越硬。2、制濕顆粒：使軟材通過篩網而成顆 粒。顆粒由篩孔落下如成長條狀時，表明軟材過濕，濕合劑或潤濕劑過多。相反若軟材通過篩孔后呈粉狀，表明軟材過干，應適當調整。常用設備：搖擺式顆粒機、高速攪拌制粒機篩網：有尼龍絲、鍍鋅鐵絲、

21、不銹鋼、板塊四種篩網。3、濕顆粒干燥：過篩制得的濕顆粒應馬上干燥，以免結塊或受壓變形（可采納不銹鋼盤將制好的濕顆粒攤開放置并不時翻動以解決濕顆粒存放結塊及變形問題）。干燥溫度：由原料必性質而定，一般為50-60；一些對濕、熱穩定的藥物，干燥溫度可適當增高到80-100。干燥程度：通過測定含水量進行掌握。顆粒劑要求顆粒的含水量不得超過2%；片劑顆粒依據每一個詳細品種的不同而保留適當的水分，一般為3%左右。干燥設備：常用的有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸騰干燥、微波干燥或遠紅外干燥等加熱干燥設備。4、整粒：濕顆粒干燥后需過篩整粒以將結成塊的粒破裂開，以達到顆粒劑的粒度要求或片劑的壓片要求。（1）顆粒

22、劑：可用比制濕顆粒所用篩網目數小且在10目（1號篩）以內的篩網，把不能通過篩孔的部分進行適當解碎，然后再根據粒度要求，按粒度規格的下限，過60目或80目（4、5號篩），進行分級，取10-80目之間的顆粒；（2）片劑：顆粒可用比制濕顆粒所用篩網目數大的篩網。5、空白顆粒法：對濕、熱不穩定而劑量又較小的藥物，可將輔粒以及其它對濕熱穩定的藥物先用濕法制粒，干燥并整粒后，再將不耐濕熱的藥物與顆粒混合勻稱。將僅用輔粒制成干顆粒，再將藥物與顆粒混合后（壓片或分裝）的方法稱為空白顆粒法。 （二）、一步制粒一步制粒：將原輔料混合，噴加粘合劑攪拌，使粘合劑呈霧狀與原輔料相遇使之成粒，同時進行干燥等操作步驟連在一起在一臺設備中完成故稱一步制粒法，又稱流化噴霧制粒。特點：在一臺設備內進行混合、制粒、干燥，還可包衣，操作簡潔、節省時間、勞動強度低，制得的顆粒粒密度小、粒度勻稱，流淌性、壓縮成形性好，但顆粒強度小。 （三）、噴霧制粒法噴霧制粒：將原、輔料與粘合劑混合，不斷攪拌制成含固體量約為50%-60%的藥物溶液或混懸液，再用泵通過高壓噴霧器噴霧于干