1、.PAGE .1圖1所示蝸桿傳動斜齒圓柱齒輪傳動組成的傳動裝置,蝸桿為主動件,若蝸桿1的轉(zhuǎn)動方向如圖中n1所示,蝸桿齒的螺旋線方向為右旋。試分析：1為使中間軸I所受的軸向力能抵消一部分,確定蝸輪2、斜齒輪3和斜齒輪4的輪齒旋向；2在圖1的主視圖上,畫出蝸輪2的圓周力Ft2、徑向力Fr2和斜齒輪3的圓周力Ft3、徑向力Fr32在圖6上直接改正軸系結(jié)構(gòu)的錯語。軸端安裝聯(lián)軸器1.1蝸輪2、齒輪3、齒輪4的旋向6分2Fa2、Fa3的方向4分3Fr2、Ft2、Fr3、Ft3的方向4分2答案圖。應(yīng)畫出墊片； 應(yīng)畫出定位軸套,并將裝齒輪的軸段長度縮短；應(yīng)畫出鍵； 應(yīng)降低軸肩高度,便于拆卸軸承；畫出軸徑變化,

2、減小軸承裝配長度；畫出密封件； 畫出聯(lián)軸器定位軸肩； 鍵長應(yīng)改為短于輪轂長度；每改正1處錯誤2分 改正6處錯誤得滿分3.圖示為由圓錐齒輪和斜齒圓柱齒輪組成的傳動系統(tǒng)。已知：軸為輸入軸,轉(zhuǎn)向如圖所示。在下圖中標(biāo)出各輪轉(zhuǎn)向。2分為使2、3兩輪的軸向力方向相反,確定并在圖中標(biāo)出3、4兩輪的螺旋線方向。2分在圖中分別標(biāo)出2、3兩輪在嚙合點(diǎn)處所受圓周力、軸向力和徑向力的方4分各軸轉(zhuǎn)向如圖所示。 3輪左旋,4輪右旋。 2、3兩輪的各分力方向下圖所示。 Ft2Fr2Fa3Fr3 Ft3 Fa24. 圖3中為一對圓錐滾子軸承支承的軸系,齒輪油潤滑,軸承脂潤滑,軸端裝有聯(lián)軸器。試指出圖中的結(jié)構(gòu)錯誤在圖中錯誤處寫

3、出序號并在下半部改正,按序號簡要說明錯誤的內(nèi)容每指出一處,并正確說明錯誤內(nèi)容和改正的,得1分,總分為10分 = 1 * GB3 鍵的位置應(yīng)與齒輪處在同一直線上,而且結(jié)構(gòu)不正確； = 2 * GB3 軸承蓋孔徑應(yīng)大于軸徑,避免接觸； = 3 * GB3 此處不應(yīng)有鍵聯(lián)接； = 4 * GB3 軸長應(yīng)短于輪轂長度,保證軸套壓緊齒輪； = 5 * GB3 軸應(yīng)有軸環(huán),使齒輪定位； = 6 * GB3 軸承應(yīng)正裝； = 7 * GB3 軸不應(yīng)與軸承蓋相碰,且不需這么長； = 8 * GB3 左右兩軸承蓋與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片； = 9 * GB3 兩軸承內(nèi)側(cè)應(yīng)加封油環(huán)； = 10 * GB3 箱體加工面

4、與非加工面未分開。5. 指出下面軸系結(jié)構(gòu)圖中的錯誤并改正。鍵的布置無法安裝連軸器；端蓋處應(yīng)有軸肩；端蓋與箱體間應(yīng)有墊圈；端蓋與軸連接處應(yīng)有密封圈；安裝軸承處應(yīng)有軸肩；套筒高度不能高于軸承內(nèi)圈高度；與齒輪配合的軸的長度應(yīng)略小于齒輪寬度；軸承內(nèi)圈應(yīng)有定位軸肩；端蓋卡緊端高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈高度。圖中所示為帶傳動的張緊方案,試指出其不合理之處,并改正。6. 下圖為斜齒輪、軸、軸承組合結(jié)構(gòu)圖。齒輪用油潤滑,軸承用脂潤滑,指出該結(jié)構(gòu)設(shè)計的錯誤。要求：1.在圖中用序號標(biāo)注設(shè)計錯誤處； 2.按序號列出錯誤,并用文字提出改正建議； 3.不必在圖中改正。左、右兩邊軸承端蓋均無調(diào)整墊片; 左邊軸承內(nèi)圈固定錯誤,軸肩

5、高過內(nèi)圈高度; 鍵過長； 齒輪輪轂的長度要長過與其配合的軸段的長度12mm； 套筒高度高過右邊軸承內(nèi)圈的高度；右邊軸承端蓋與軸要留有間歇； 右邊軸承端蓋與軸間要有密封圈； 和右端軸承相配合的軸端作成階梯軸,便于裝拆；兩端的軸承要設(shè)有擋油環(huán)； 聯(lián)軸器沒有周向定位。.7. 圖示為由圓錐齒輪和斜齒圓柱齒輪組成的傳動系統(tǒng)。已知：軸為輸入軸,轉(zhuǎn)向如圖所示,輸出軸功率P5KW,轉(zhuǎn)速n157rpm,各輪齒數(shù)為：z1=25,z2=60,z3=22,z4=84,設(shè)效率為100。在圖中標(biāo)出各輪轉(zhuǎn)向,并計算各軸的轉(zhuǎn)矩。為使2、3兩輪的軸向力方向相反,確定并在圖中標(biāo)出3、4兩輪的螺旋方向。在圖中標(biāo)出2、3兩輪在嚙合點(diǎn)

6、處所受各分力的方向。解：1各軸轉(zhuǎn)向如圖所示。 1分1分1分rpm-1分Nm 1分 1分 1分2 3輪左旋,4輪右旋。 3分3 2、3兩輪的各分力方向如圖所示。 4分圖示為兩級斜齒輪傳動,由電機(jī)帶動的齒輪1轉(zhuǎn)向及輪齒旋向如圖所示。今欲使軸上傳動件軸向力完全抵消,試確定： 斜齒輪3、4輪齒的旋向；用圖表示軸上傳動件受力情況用各分力表示。9. 下圖是齒輪蝸桿減速器,齒輪1為主動輪,其螺旋線方向為右旋,試回答下列問題：1判斷齒輪2的輪齒螺旋線方向,并在圖中畫出；2在圖中畫出齒輪1和齒輪2在節(jié)點(diǎn)A處所受的軸向力方向；3為使齒輪2和蝸桿3的軸向力抵消一部分,判斷蝸桿3的旋向,并在圖中畫出？判斷蝸輪4的旋向

7、,并在圖中畫出。4畫出蝸桿3在節(jié)點(diǎn)B處所受三個分力方向,畫出蝸輪4的轉(zhuǎn)動方向。電動機(jī)電動機(jī)Fa1FFa1Fa2Fa3Ft4Ft3Fr310. 指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計中的錯誤,在錯誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號,分別按數(shù)字記號一一說明其錯誤原因指出每個錯誤1分,說明錯誤類型1分,正確指出并說明5處錯誤即為滿分。無鍵槽,聯(lián)軸器和軸周向固定需要鍵聯(lián)接。無軸肩,聯(lián)軸器需要軸肩軸向固定。缺少墊圈,透蓋和箱體之間應(yīng)有墊圈。應(yīng)有階梯軸,便于軸承裝配。軸承內(nèi)圈無定位。齒輪寬度應(yīng)比軸段長度長2-3mm。齒輪與軸應(yīng)有鍵聯(lián)接,缺少鍵槽。軸肩過高,不便于軸承拆卸。缺少墊圈,透蓋和箱體之間應(yīng)有墊圈。找出錯誤5個以上給5分每個1分,

8、說明原因正確給5分每個1分11. 設(shè)計下圖機(jī)座的螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu),已知：件1材料為鋼,件2材料為鑄鐵。要求：需防松,滿足經(jīng)常拆卸的需要。螺紋公稱尺寸為M10。12. 指出斜齒圓柱齒輪軸承部件稀油潤滑結(jié)構(gòu)中的錯誤,并在相應(yīng)位置標(biāo)注, 在軸線下對稱位置畫出正確的結(jié)構(gòu)圖。注：同類錯誤算一個,指出及改對6個及6個以上錯誤得滿分,指出一個錯誤得1分,改對一處得1分答：沒加調(diào)整墊片； 聯(lián)軸器右端用軸肩定位；軸輸出端用密封圈密封；軸承應(yīng)布置成面對面或背對背；應(yīng)保證齒輪左端可靠定位；套筒不應(yīng)該超過軸承內(nèi)圈；箱體內(nèi)壁與軸承右端面留有35mm間隙；軸承內(nèi)外圈剖面線方向要一致；齒輪右端用軸肩定位。13. 下圖所示蝸輪蝸

9、桿斜齒圓柱齒輪傳動組成的傳動裝置,蝸桿為主動件,若蝸桿1的轉(zhuǎn)動方向如圖中n1所示,蝸桿齒的螺旋線方向為右旋。試分析：1為使中間軸I所受的軸向力能抵消一部分,確定蝸輪2、斜齒輪3和斜齒輪4的輪齒旋向；2在圖中畫出蝸輪2的圓周力Ft2、徑向力Fr2和軸向力Fa2以及斜齒輪3的圓周力Ft3、徑向力Fr3和軸向力Fa3。14. 如圖4-1為圓柱齒輪蝸桿傳動。已知斜齒輪1的轉(zhuǎn)動方向和斜齒輪2的輪齒旋向。在圖中嚙合處標(biāo)出齒輪1和齒輪2所受軸向力Fa1和Fa2的方向。為使蝸桿軸上的齒輪2與蝸桿3所產(chǎn)生的軸向力相互抵消一部分,試確定并標(biāo)出蝸桿3輪齒的螺旋線方向,并指出蝸輪4輪齒的螺旋線方向及其轉(zhuǎn)動方向。在圖中

10、嚙合處標(biāo)出蝸桿和蝸輪所受各分力的方向。答案圖15. 如圖所示蝸桿蝸輪-級斜齒圓柱齒輪傳動,軸為輸入軸,已知蝸桿1的轉(zhuǎn)向和蝸輪2的輪齒旋向如圖所示。1在圖中標(biāo)出齒輪2、4的轉(zhuǎn)向 3分2為使中間軸所受的軸向力可抵消一部分,試確定斜齒輪3、4的輪齒旋向 3在圖中標(biāo)出齒輪2、3所受的圓周力、和軸向力、的方向。4分1齒輪2、4的如圖所示。2 3輪右旋,4輪左旋。3 2、3兩輪的各分力方向下圖所示。 Fa2 Ft2 Ft3 Fa316.圖4-2中的結(jié)構(gòu)錯誤,并在軸心線下側(cè)畫出其正確結(jié)構(gòu)圖。1聯(lián)軸器的鍵1應(yīng)采用C型鍵聯(lián)接,同時,鍵的布置應(yīng)與齒輪軸段處的鍵在同一母線上；2軸承端蓋與軸之間應(yīng)有間隙并設(shè)計密封件；

11、3左邊軸承軸段與軸承端蓋軸段之間應(yīng)設(shè)計一個階梯,不應(yīng)為同一直徑軸,以便于軸承安裝；4左軸承端蓋與軸承座間應(yīng)有墊片；5左端軸承內(nèi)圈厚度應(yīng)略高于軸環(huán)厚度；6齒輪寬度應(yīng)略短于相應(yīng)軸段長度1-2mm；7齒輪軸上的鍵長應(yīng)短于軸段長度；8右端軸承內(nèi)圈厚度應(yīng)略高于軸環(huán)厚度；9、右軸承端蓋與軸承座間應(yīng)有墊片； 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1217. 指出圖4-2中的結(jié)構(gòu)錯誤,并在軸心線下側(cè)畫出其正確結(jié)構(gòu)圖。畫出的正確結(jié)構(gòu)圖如圖。軸的右端面應(yīng)縮到聯(lián)軸器端面內(nèi)12mm,軸端擋圈壓到聯(lián)軸器端面上,與軸端面留有間隙；聯(lián)軸器與透蓋不能接觸,聯(lián)軸器應(yīng)右移；聯(lián)軸器與軸配合直徑應(yīng)小一點(diǎn),形成軸肩定位；聯(lián)軸器處聯(lián)接平鍵與蝸輪處聯(lián)接平鍵應(yīng)