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1、DYLY-012質量安全治理制度DYLY-012質量安全治理制度第 第 2 頁 共 5 頁生產過程、關鍵把握點質量治理及考核制度概述化治理,使其相關環節、要素處于受控狀態,確保到達規定的質量要求。職責生產車間:負責車間設備的維護和保養;負責按要求把生產出的產品分級后轉入下一道工序(入庫);毒和環境保持。質量辦:負責過程產品的檢驗,衛生標準要求的監視考核;生產過程把握環節確實定工序監控各生產部門及工作人員嚴格依據指定的職責、職權實施生產及治理;嚴格按生產打算實施生產;生產設備要嚴格依據設備治理規定進展維護及保養;生產環境條件及衛生狀況嚴格依據衛生治理制度進展清潔;原輔物料的選用嚴格按選購制度進展

2、選購;工藝過程嚴格依據批準后的作業指導書進展;工序流轉、半成品質量要求、檢驗方法均依據質量治理制度要求進展;檢查,覺察問題準時進展訂正;求其它部門幫助;關鍵質量把握點按以下原則確定:屬于關鍵特性或導致致命缺陷的工程和部位;工藝上有特別要求或對后續工序有顯著影響的部位;質量信息反響中問題嚴峻的工程或部位;關鍵質量把握點由質量辦確定細表,在工藝流程圖上標出關鍵質量把握點,報總經理批準。由質量辦制定作業指導書,并編制操作記錄表,對以上工序進展有效把握。簡潔消滅等環節造成特征性含量指標不達標3.4、關鍵質量把握點的治理報總經理批準。生產車間按關鍵質量把握點操作把握規程進展質量把握,并做好操作記錄。質量

3、辦對關鍵質量把握點實施重點質量監視檢驗。生產過程及關鍵質量把握點的治理生產預備行。料、輔料進展驗收、確認后在領料單上簽字后領出。車間操作人員對原、輔料的質量、數量確認無誤后,投放生產。生產過程把握4.2.l的生產工序為一般工序。一般工序人員把握b、質量辦依據本公司要求和工作需要對生產操作人員進展相應培訓。設備把握產車間負責定期清理機械設備、設施中的滯留物料,對設備進展維護保養。設備進展維護保養。c環境條件把握理,不得留有滯留物料,防止霉變。關鍵工序關鍵工序工藝過程把握a、生產車間依據作業指導書組織生產,對生產過程實施監視把握。b、生產車間負責把握生產操作狀態與作業指導書中規定要求全都,車間主記

4、錄,切實實施質量把握;c、質量辦對過程產品質量進展檢驗,對關鍵工序質量把握點參數進展監視檢查。關鍵把握點操作人員的把握、必需經過專業技術培訓合格前方可上崗。確保符合規定要求,消滅特別準時反映、處理。C、過程消滅特別,操作人員能解決的,馬上現場排解;不能解決的由車間報質量辦,會同有關部門解決。生產過程質量治理及考核方法操作,能嫻熟使用生產設備。污染。質量進展檢驗,認真作好檢驗記錄,確保合格產品投入使用??己朔椒ǎ瑫r做好記錄;訂正并對相關人進展懲罰,同時做好記錄;錄;懲罰,同時做好記錄;決措施,必要時尋求其它部門幫助;對于未依據程序進展實施的,耽誤了車間生產和影響產品質量的,公司將追究車間負責人相關責任;對覺察的突出問題,總經理應準時組織召開質量分析會議,查找緣由,尋求對策,同時對責任人進展懲罰;質量

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