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文檔簡介
1、企業(yè)管理二節(jié)施工組織部署原那么二節(jié)施工組織部署原那么本工程投標(biāo)總工期為309個(gè)日歷天,且處于多雨和臺(tái)風(fēng)季節(jié),同時(shí)本工程結(jié)構(gòu)多樣,工程質(zhì)量氤 所以總工期時(shí)間還是相對(duì)緊張的,為使各施工階段均有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行施工作業(yè),確保總 工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),需充分考慮各方面的影響因素,合理調(diào)配各生產(chǎn)要素.時(shí)間部署一考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程具體開工時(shí)間及工程形象進(jìn)度,考慮季節(jié)性特點(diǎn),合理安排施工工序,裝修施工注意天氣 氣變化,以保證工程施工質(zhì)量.(2)空間部署一考慮平行,立體交叉施工根據(jù)本工程單層施工面積大,樓層較多的特點(diǎn),充分利用平面,立體空間組織交叉施工,做到空間 占滿,時(shí)間連續(xù),同時(shí)為滿足交叉施工需要.(3
2、)工藝部署一考慮分部流程按照先地下,后地上;先結(jié)構(gòu),后囹護(hù);先主體,后裝修;先土建,后其他專業(yè)的總施工順序原那么進(jìn)行部 部署,(4)資源部署一考慮機(jī)械設(shè)備,模板配置四,沉降觀測建筑物是否均勻下沉是一個(gè)不可忽視的重要問題.按設(shè)計(jì)及緩工驗(yàn)收規(guī)范要求必須對(duì)該工程 進(jìn)行沉降觀測.具體的沉降觀測方案待中標(biāo)后,將詳細(xì)的編制后再報(bào)給建設(shè)單住和監(jiān)理審枇.五,質(zhì)量保證措施測量工作是工程管理的一項(xiàng)重要工作,測量工作準(zhǔn)確與否,直接影響工程的使用功能及能否順利交驗(yàn),同時(shí)也是工程施工質(zhì)量的必要保證.質(zhì)量過程控制(1)總那么)測量工作遵循”先整體后局部,先控制后細(xì)部,高精度控制低精度”的原那么.)測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計(jì)算要
3、做到步步校核.)所有歸檔的咨料和需交付顏袞的測繪產(chǎn)品必須經(jīng) 經(jīng)過作業(yè)人員的自檢,工程主持人檢驗(yàn)和分公司最終檢驗(yàn).(2)過程控制)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制 根據(jù)測繪生產(chǎn)任務(wù),由主任工程師組織編制測量方案. 由工程主持人或測量責(zé)任師對(duì)作業(yè)所依據(jù)的原始咨料,測繪成果進(jìn)行校測,核算,并記錄校核 結(jié)果.測量責(zé)任師依據(jù)測量方案向?qū)I(yè)測量公司提出儀器需用計(jì)劃.專業(yè)測量公司按討劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準(zhǔn)工作.專業(yè)測量公司依據(jù)測量方案要求,選擇能夠勝任工作的技術(shù)人員,操作人員.)生產(chǎn)階段的控制測量責(zé)任師要按進(jìn)度和方嚎要求,安挑工作,并作好測繪目志.作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)測量儀器使用管理方法的規(guī)定此行檢校維護(hù),保養(yǎng)并
4、做好記錄,發(fā)現(xiàn)問 題后立即將儀器送檢.作業(yè)過程中,要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行.作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制自檢:作業(yè)人員要檢作業(yè)要求叱行掾作,每道過程完成立即進(jìn)行自檢,自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)立即 即改正,直到全部合格,并埴寫自檢記錄(簽字).互檢:測量責(zé)任師組織進(jìn)行質(zhì)量檢杳活動(dòng),發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格.交接檢:結(jié)構(gòu)責(zé)任師組織上道過程合格后交給下道過程,交接雙方記錄上簽字,并注明日期.)特殊過程控制凡被列為特殊過程的,在實(shí)施中均做為質(zhì)量管理點(diǎn),加強(qiáng)管理,按技術(shù)方案要求,進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并 記錄.增加自檢頻率.實(shí)行跟蹤檢查制度,由專業(yè)責(zé)任工程師跟蹤檢查,做好記錄.實(shí)行超標(biāo)準(zhǔn)控制.八,人員組織及設(shè)備配
5、置(1)人員組織根據(jù)工作量和工作唯度,專業(yè)測量公司負(fù)責(zé)工作安排,設(shè)備管理,現(xiàn)場平安管理.專業(yè)測量公司的 測量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量,工作進(jìn)度,技術(shù)方嗓編制與實(shí)施.測量放線工負(fù)責(zé)具表達(dá)場操作.設(shè)備配置第 二節(jié) 核基礎(chǔ)施工方案一,施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備在施工前組織測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備,以保證樁基礎(chǔ)施工的準(zhǔn)確性和效率要求.施工甭技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,必須使每個(gè)操作者對(duì)施 施工的要求和步驟清楚明了.(2)機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表(略)(3)其他準(zhǔn)備提需辦理好車輛所需的通行證,并負(fù)責(zé)在施工南對(duì)所有司機(jī)遂行平安教育.(2)提需辦理市怒環(huán)衛(wèi)港士消納的一切相應(yīng)手續(xù).(3)解決好夜間施工問題.
6、二,施工方法(1)順序放線定樁住挖第一節(jié)樁扎土方文模澆筑第一節(jié)混凝土在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋,直運(yùn)輸設(shè)備,明設(shè)施第二節(jié)樁身挖土清理扎壁,校核樁扎垂直和直卷拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模板,澆筑護(hù)壁混凝土重復(fù)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度排除積水,檢查尺寸和精力層澆筑混凝土(2)技術(shù)方嚎(1)護(hù)壁材料:混凝土一C25鋼筋一08(2)模板:采用定型鋼模板,一套模板均為三組裝片,以螺栓連接,橫板支撐采用水平十字支撐,上下下兩道,材質(zhì)采用鋼管加螺旋絲扛.(3)施工操作要點(diǎn)(1)混凝土必須及用細(xì)石混凝土,石子拉徑35mm,水泥宜泉用早強(qiáng)型普通水退,混凝土坍落度為4 8cm.(2)混凝土強(qiáng)度到達(dá)IMPa即可
7、拆模.挖土順序?yàn)橄韧谥虚g局部后挖周邊,允許尺寸誤差3cm.開挖至基底,如發(fā)現(xiàn)與地填報(bào)告不符的 的地質(zhì)情況,或地下障礙物,及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位,監(jiān)理公司,協(xié)商處理意見,嚴(yán)禁私自處理,并做好 記錄.(4)中線控制必須在第一節(jié)護(hù)壁設(shè)十字中心點(diǎn),每節(jié)護(hù)壁設(shè)十字橫桿,用火線墜吊中心線定住.(5 14668.html )鋼筋骨架:由于鋼筋骨架較大,為防止骨架在 運(yùn)輸, 起吊過程中變形損壞,必須在骨架內(nèi)設(shè)加勁箍,每隔2m 一道,放置主筋內(nèi),與主筋焊接牢固,焊接 必須遵守焊接規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范.(6)混凝土澆筑(干)可用溜槽將混凝土放至澆筑位置,分層澆緣每層不大于50cm,進(jìn)行機(jī)械震動(dòng),混凝土坍落度以 48cm為宜.
8、(7)核混凝土養(yǎng)護(hù):由于核頂標(biāo)高低于t然地面,故采取直接撤水養(yǎng)護(hù),但必須在混凝土澆筑12h后遂行.(8)平安保證:所有樁下施工人員必須條平安繩;挖土?xí)r潛水泵隨時(shí)抽干底部;保持上下人員的寐 系暢通;采取措施保證底部空氣流通;當(dāng)日掘選的深度必須當(dāng)日澆筑護(hù)壁混凝土;保證混凝土質(zhì) 量,配筋數(shù)量,嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范.三,特殊情況處理挖扎時(shí)遇地下水或流砂集取的措施少量滲水可在挖扎樁內(nèi)挖小集水坑,用吊桶叨出.(2)大量滲水可在在樁扎內(nèi)先挖較深集水井,用小型潛水泵抽出,隨挖土隨加深集水井.涌水量很大時(shí),可先挖一扎或幾扎起降水井作用,將附近的水住降低,安置適合水量的水泵抽 出.(4)當(dāng)挖扎遇流砂時(shí)一般可在扎內(nèi)設(shè)1
9、m鋼套護(hù)筒,直往略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑,利用混凝土支 護(hù)做支點(diǎn),用小型千斤頂將鋼護(hù)筒壓入士中,以阻擋流沙,直至穿越流沙層.樁混凝土澆筑時(shí),至該 該段,隨澆筑隨將鋼護(hù)筒吊出.(2)水下澆筑混凝土當(dāng)?shù)叵滤髁枯^大,無法遂行抽干澆筑混凝土?xí)r,可象用水下澆筑方式.將連接導(dǎo)管(200mm直徑)垂直放到樁扎底部,導(dǎo)管頂部為余量大于導(dǎo)管家量的混凝土料斗連接.第一次攪拌足量(料斗今量)體積的混凝土倒入料斗,一次開啟料斗口,使混凝土此人導(dǎo)管,自導(dǎo) 導(dǎo)管下部排壓挑除導(dǎo)管內(nèi)的水.連續(xù)輸送混凝土,使之從導(dǎo)管底部排除,此時(shí)不可拔導(dǎo)管,靠混凝土自身壓力埋住導(dǎo)管底口, 擠壓埋深至1.5m.(4)此時(shí)可以向上提導(dǎo)管0.5m,繼
10、續(xù)澆筑混凝土,測量混凝土升高高度為1m時(shí)方可提嵩導(dǎo)管0.81m.保證導(dǎo)管始終 埋入混凝土深度 1m.(5)隨著混凝土澆筑,樁扎內(nèi)的水排到地面,混凝土實(shí)際澆筑住置要比設(shè)計(jì)住置嵩0.5m,待清理核 頭時(shí)剔除頂部不密實(shí)局部.第三節(jié)回填土施工方案一,施工準(zhǔn)備土方回填前認(rèn)真查看圖紙及相關(guān)規(guī)范,特別是基底標(biāo)高有變化及基槽異形部伉,明確施工睢點(diǎn) 和重點(diǎn),做到心中有數(shù).二,機(jī)械配置三,工藝流程及槽底部清理過用,檢驗(yàn)土質(zhì)分層卷填找平驗(yàn)收四,施工要點(diǎn)基槽回填集用人工回填,板動(dòng)夯夯實(shí),由于現(xiàn)場狹窄,回填土由運(yùn)土車直接卸入基楷,用手推 車進(jìn)行基槽內(nèi)的土方水平運(yùn)輸.(2)填土前將基槽底的殳段雜物清理干凈,并將回落的松散
11、土,砂漿,石子,散落的聚呆板等清除 干凈.(3)檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范囹內(nèi)(通過試驗(yàn)控制),如含水率偏高,可采用翻松,腺腦或均 均勻摻入干土等措施;如果回埴土的含水率偏低,可采用預(yù)先酒水潤濕等措施.(4)回填土分層鋪攤,每層虛鋪厚度為250mm,壓實(shí)后厚度為200mm,每層鋪攤后,隨之耙平.(5)回埴土每層至少參打三通.打夯應(yīng)一套壓半夯,夯套相連,行行相連,縱橫交叉嚴(yán)禁用水澆使土 士下沉的所謂“水夯”法.對(duì)于陰陽角等打套機(jī)衣不利的邊角部住,采用人力吞,不得漏衣.(6)深淺及槽相連時(shí),應(yīng)先填夯深基槽,相平后與肉基槽一起全面分層埴套;分段埴套時(shí),每層接 縫處作成1:2階梯形,上下層接縫錯(cuò)開
12、距離不小于1.0m.基槽底部請理 過締,檢驗(yàn)土質(zhì) 分層夯 找平驗(yàn)收(7)基槽回埴左相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)選行.(8)回填土每層夯實(shí)后,按每50m間距進(jìn)行環(huán)刀取樣(每層不得少于一組),測出干土的重量密度, 到達(dá)要求后再鋪上一層的土.埴土全部完成后,在外表拉線找平,凡離出允許偏差的地方,應(yīng)及時(shí)依 依線鏟平;凡低于規(guī)定林高的地方應(yīng)補(bǔ)土套實(shí).第四節(jié)結(jié)構(gòu)施工方案一,鋼筋工程鋼筋原材集購,驗(yàn)收,堆放鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格書及材質(zhì)證明.鋼筋 進(jìn)場驗(yàn) 驗(yàn)收工作由工程物資部牽頭組織,并按要求進(jìn)行原材的取樣復(fù)試工作,復(fù)試合格后方可使用.進(jìn)場 場材料要求按照現(xiàn)場平面布置圖的要求,分類,上架碼放,做好材料標(biāo)識(shí).(2)鋼筋
13、半成品加工(1)加工機(jī)械配置:2臺(tái)鋼筋切斷機(jī),2臺(tái)成型機(jī)條冷拉線等.(2)鋼筋放樣:由專業(yè)人員進(jìn)行配筋,配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,現(xiàn)場總工審批后才能允許加工.加工質(zhì)量控制:鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌,并設(shè)專職鋼筋工長進(jìn)行半成 品鋼筋的質(zhì)量控制,對(duì)半成品鋼筋的驗(yàn)收做到逐型號(hào),逐規(guī)格的檢杳,不合格的半成品鋼筋不得 下線.加工成型且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí),以免混用.為提高樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工效有效縮短基礎(chǔ)階段工期,采用先選的鋼模板.(2)為保證本工程結(jié)構(gòu)施工的整體質(zhì)量,會(huì)議廳,辦公樓結(jié)構(gòu)范囹內(nèi)的框架柱泉用定型鋼模板,梁, 板條用拼裝定型模板與木模板相結(jié)合.梁,極混凝土輸
14、送方式采用塔吊垂直,水平輸送,在基礎(chǔ)施工時(shí),采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送混凝土.在裝修施工插入時(shí)在辦公樓施工區(qū)域內(nèi)設(shè)立一臺(tái)龍門架,滿足材料的垂直運(yùn)輸.第三節(jié)施工總體選度計(jì)劃一,施工流水段劃分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工(2)板及,承臺(tái)施工:根據(jù)現(xiàn)場條件,總工期,施工工藝要求,分為5個(gè)施工片,各片并行施工,片內(nèi)以樁 樁為段,小流水作業(yè).主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工流水段基本劃分三段,會(huì)議廳結(jié)構(gòu)為一個(gè)流水段,施工綻留在設(shè)討后洗帶業(yè);主樓結(jié) 結(jié)構(gòu) 施工 分為兩個(gè)流水段,施工縫留置在物.同時(shí) 由于本工程各層層高,結(jié)構(gòu)造型等均不同,施工中可以調(diào)整施工段的具體劃分住置.(3)裝修施工(3)鋼筋連接(1)連接方式選擇:巾22mm的水平鋼
15、筋條用冷擠壓連接,巾22mm的豎向鋼筋采用也遙壓 力焊連接,巾22mm的鋼筋條用搭接連接.接頭住置要求)基礎(chǔ)底板鋼筋,柱,墻體豎向鋼筋其接頭住置應(yīng)避開最大受力部住.)梁,板的底部鋼筋應(yīng)防止在球中搭接或連接,上部鋼筋應(yīng)在琢中搭接.地下宓的基礎(chǔ)梁底板鋼筋 接頭住置:上部鋼筋應(yīng)防止在球中搭接,底部鋼筋應(yīng)防止在支座處搭接,接頭數(shù)量在同一截面內(nèi) 應(yīng)不大于50%.)框支梁下筋不設(shè)接頭,上部鋼筋需設(shè)接頭時(shí),同一糊面內(nèi)接頭鋼筋截面面積不應(yīng)超過受力筋的 25%,相鄰接頭間距應(yīng)大于35d,且500mm接頭住置避開墻體開洞部住,在球中1/3范圍內(nèi).)接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū).冷擠壓接頭施
16、工要點(diǎn))擠壓操作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員持證掾作,不得經(jīng)常更換操作人員.)擠壓接頭所用套筒的幾何尺寸及材料應(yīng)與排壓工藝相配套,必須經(jīng)型式檢驗(yàn)認(rèn)定后,方可使用.)各類規(guī)格的鋼筋都要與相應(yīng)規(guī)格的套筒相匹配,防止隨意混用,防止露天堆放產(chǎn)生銹蝕和沾污泥 泥砂等雜物.)為保誑鋼筋與套筒之間的 版好咬 將,鋼畿端頭深揚(yáng)應(yīng)瀛理干嘛,下郴 時(shí)應(yīng)集用砂輪鋸,切 去鋼筋端頭的變形或馬蹄形部 分,并在鋼筋端頭用油漆畫出定住標(biāo)記,以保證擠壓操作完成后,檢查人員能檢查插入套筒內(nèi)的 鋼筋長度.)擠壓操作時(shí)要求鋼筋端頭肉套筒中心線長度不超過10mm,在地面先壓接一踹,族施工作業(yè)面 上壓排另一端,以提高連接效率和連接質(zhì)量.(4)電
17、感壓力焊接頭施工要點(diǎn))施工工藝 先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通也后,即將上部鋼筋提升24mm引孤;然后繼續(xù)緩提幾亳 毫米,使電弧稔定燃燒;之后,隨著鋼筋的熔化,上部鋼筋逐漸插入灌池中,此時(shí)也孤熄,天,轉(zhuǎn)化為 也送過程,焊接電流通過盛電而產(chǎn)生大量的電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)燎化;鋼筋壕化到一定程度 后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行頂壓,持續(xù)幾秒鐘,方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不虬 電感壓力焊在施工時(shí),應(yīng)滿足表5-6的焊接參數(shù).(略)也港壓力焊接缺陷防止措施.)也卷壓力焊檢查:同一規(guī)格每300個(gè)頭取試樣一組;接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋外表無明顯 顯燒傷等缺陷,接頭處鋼筋軸線偏移不得超過0.ld,同
18、時(shí)不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4 度.現(xiàn)場可系用如下方式檢驗(yàn):垂直長度為1m時(shí),接頭處彎折的水平距離不得大于7cm.(5)鋼筋綁扎與災(zāi)住控制)各類混凝土構(gòu)件的鋼筋綁扎均要求畫線綁扎,墻體及柱鋼筋綁扎時(shí),用施工標(biāo)尺桿控制,檢測鋼 筋的間距與挑距.)鋼筋綁扎扣采用十字扣,相臨兩扣互為八字,扣節(jié)在鋼筋的側(cè)面;箍筋與暗柱,樁,梁主筋的綁扎 扣采用兜扣,扣節(jié)住于主筋上,扎絲頭長30mm,朝向柱內(nèi)或梁內(nèi);鋼筋搭接區(qū)在距兩端50mm的住 住置及搭接區(qū)中部,保證三根水平筋(豎向筋,箍筋).)墻體紈向鋼笳間距控制 采用紈向“梯子筋”,梯子筋間距800mm,梯子筋起步住置為暗柱邊 250mm.焊接睇子筋的鋼
19、筋直徑要求大于設(shè)計(jì)縱向鋼筋一個(gè)規(guī)格,梯子筋中的橫筋要求按 800mm間距設(shè)置一道,等于墻厚減2mm的支撐筋,支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整,刷防銹 漆兩道.)松鋼鬣間距推:制采捌焊接式定住篇,按1000mm1200mm間距布置,其中在柱的根部 , ip,X 6 三道定住筋,要求其撐鐵長度等于柱寬 減2mm港鐵端頭用磨光機(jī)打磨平整,刷防銹漆兩道.)左墻體及柱子頂部采用水平”梯子筋”或定住筋,對(duì)與上層連接用鋼筋進(jìn)行定位控制,該定住筋 在墻柱施工時(shí)開始設(shè)置,待頂板混凝土終凝后撤除,周轉(zhuǎn)使用.)基礎(chǔ)底板及雙樓板鋼笳的間距控制采用焊接“馬憑鐵”.馬贊鐵采用螺紋鋼制作,鋼筋直徑要求 大于12mm;馬莞鐵間
20、距600mm,設(shè)置在上部鋼筋與下部鋼筋之間.)框架梁鋼筋的間距控制采用井字形定住撐鐵,卷鐵與模板接觸的部伍刷防銹漆兩道.)接板鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊,墊塊間距800mmX800mm.)在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的也盒,管線,均要求在也盒,管線上焊接附加筋,與鋼筋綁扎固定,嚴(yán)禁直接采用 與主筋直接電焊固定的方法.(6)成品保護(hù))主笳插筋采用長度不小于500mm的PVC套管進(jìn)行保護(hù),在防止混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋的同時(shí) 時(shí),又可臧少鋼筋的清理量,該套管可周轉(zhuǎn)施工.)綁扎成型的樓板鋼筋保護(hù),泉用可移動(dòng)的鋼筋焊接操作平臺(tái)進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁各工種操作人員直接 接踩躊樓板鋼筋.)如因?qū)I(yè)施工需要切割鋼筋,需請示土建專業(yè)責(zé)任
21、師后,由鋼筋工進(jìn)行操作,嚴(yán)禁私自割施鋼筋&k肋二,模板工程模板選型(1)基礎(chǔ)梁,底板模板無底模,為混凝土墊層.(2)柱模板采用定型鋼模板,其中方形柱模核可根據(jù)柱的栽面大小進(jìn)行調(diào)節(jié);構(gòu)造柱均采用竹木 模板,木模板采用加工區(qū)預(yù)制成型,現(xiàn)場組裝就位的方式.(3)框架梁及普通頂板模板采用覆膜竹膠板(15mm厚),該種竹膠板模板外表光潔,硬度好,周轉(zhuǎn) 次數(shù)較嵩,混凝土成型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn);次龍骨采用50 X 100mm木耳方,主龍膏采用100X100mm 木指;支撐采用鋼管式腳手架支撐體系.當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),即可拆去大局部 模板和頂撐,只保存養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng),直到混凝土強(qiáng)度完全到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度撤除
22、,這樣可加快模板和 架料的周轉(zhuǎn).(4)樓梯底模同普通樓板,踏步模板采用木模板.(2)模板的施工模板安裝窗的準(zhǔn)備工作)模板的組拼:模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞 楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用部住是否完全一致,比方:模板標(biāo)號(hào):ZM-7(3600X 1100), 表示第7套板模,模板面板為1100mm寬,3600mm高.)模板的基準(zhǔn)定住工作:首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線,邊線以及外側(cè)控制線,施工前4線必須到位,以便于 模板的安裝和校正.)林高測量:利用水準(zhǔn)僅將建筑物水平林高根據(jù)
23、實(shí)際要求,直接引測到模板的安裝住置.)豎向模板的文設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖,在樓面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋地錨.)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用.)已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊,應(yīng)按照要求堆嗎放,重疊放置時(shí)要在層間放置墊木,模板與墊木 上下齊平,底層模板離地保證10cm以上距離.(2)模板的支設(shè))柱模的文設(shè)(A)模板安裝就優(yōu)前,必須利用同等級(jí)的砂漿找平H=20mm(80mm寬),以防模板下口跑漿.(B)在模板拼縫部住粘貼憎水海棉調(diào),且海棉條壓入模板面層鋼板2mm,以防止接縫處漏漿.(C)對(duì)于球樓層的獨(dú)立柱,支設(shè)上一層柱模時(shí),必須保證板模搭接下層完成混凝土柱30。以上,并 且最底一道柱
24、箍在已完成柱面100150以下,以確保上下層柱面不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái).)樓梯模板支設(shè):支模時(shí)要求考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊,與 模后確保梯級(jí)尺寸一致.(3)模板撤除)模板柝除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)能保證其外表及棱角不因折除模板而受損時(shí),才可以撤除模板. 嚴(yán)防混凝土強(qiáng)度未到達(dá)要求而提南撤除.在常溫條件下混凝土強(qiáng)度必須達(dá)L2MPa,才允許撤除模 模板,拆橫時(shí),應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn).)模板拆模的流向?yàn)?先澆 先折,后 澆后拆,與 施工流 水方向一致,折除模板的順序與安裝模板正好相反.)起吊模板前,必須認(rèn)真檢查螺桿是否全部拆完及是否有勾,掛,兜,絆的地方,并清除模板以
25、及平 臺(tái)上的雜物.同時(shí)要認(rèn)真檢查模板吊環(huán)的連接螺栓是否松動(dòng),吊環(huán)的焊縫是否開焊,有無裂紋.起吊 吊時(shí),吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部伉,并應(yīng)垂直慢速提升無障礙后,方可吊走,不得碰撞成型構(gòu)件.)模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí),必須一次安放穩(wěn)固;傾斜度要符合75。80。自穩(wěn)角的要求, 然后及時(shí)逐行板面清理工作.)模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕今易清理時(shí),用扃鏟或用鏟力,鋼絲刷,砂紙等工具,消除拈附的砂漿 和隔離劑戌盛,再用棉絲擦凈,然后涂刷新的隔離劑.)模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查板面的平整度,模板與吊環(huán),支腿,挑架的螺栓,以保證平安與質(zhì)量.)樓板及梁模板的撤除一定要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求,經(jīng)過在關(guān)負(fù)責(zé)人簽字枇準(zhǔn)后方準(zhǔn)拆模.質(zhì)量
26、保證要求嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度,其組拼精度要求符合表5-8要求.(略)(2)模板的安裝精度要求.表5-9(略)(3)嚴(yán)格執(zhí)行筒體電梯井門洞定住尺寸的控制,門洞邊墻上預(yù)留洞口的定核控制,到達(dá)上層和下 層門洞兩側(cè)尺寸平面錯(cuò)住誤差不超5mm,因此,第洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞.(4)每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及 時(shí)記錄墻,樁,筒體的成品尺寸,百的是通過數(shù)據(jù)分析內(nèi)筒,墻體和柱子的垂直度誤差.并根據(jù)教 據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反應(yīng)到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正.所有豎向結(jié)構(gòu)的陰,陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固,在模殼與模殼,模殼與 多層
27、板之間拼縫也須加設(shè)橡膠誨綿條.大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量.對(duì)于球度較大的梁,板,應(yīng)樓規(guī)范迨當(dāng)考慮起拱,以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生,起拱應(yīng)符合以下規(guī)定: 當(dāng)架板球度4m時(shí),掇板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;如無設(shè)計(jì)要求時(shí),起拱高度宜為全長咚度的 1/1000 至 1/ 300.(4)平安措施(1)譽(yù)嵩作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具笳或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛 在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落.(2)裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定率靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋挪.因?qū)痈叱^3.5m,裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架.裝拆施工時(shí),除操作人員夕卜,下面不得
28、玷人.高處 處作業(yè)時(shí),操作人員要帶上平安帶.(4)安裝暗,板模板時(shí),要陵時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆.(5)對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)象取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn).吊點(diǎn)要合 理布置.(6)對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體撤除,撤除時(shí),先掛好吊總?cè)缓蟪烦渭捌唇觾善0宓呐浼?板離開結(jié)構(gòu)外表再起吊.起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人.三,混凝土工程.混凝土的供應(yīng)(1)本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要由集中混凝土攪拌站供應(yīng),完本錢工程的混凝土供應(yīng)任務(wù).(2)混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明,由現(xiàn)場進(jìn)行試塊制作和試驗(yàn),商品混凝土攪拌站根據(jù) 所選用的水泥品種,砂石級(jí)配,粒徑,含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配,最后得出優(yōu)化配合
29、比, 試配結(jié)果通過工程經(jīng)理部審核后,提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn).在施工基礎(chǔ)梁時(shí),為了有效的控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生,除低水泥水化熱,充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,優(yōu)先選用低水化熱的普通硅酸鹽水退,并摻加適量的扮煤灰.(4)在施工柱及頂板,梁的混凝土,優(yōu)先選用普通硅收鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥.(5)細(xì)骨料那么選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配支好的_區(qū)中砂,其含泥量控制在2%以內(nèi),并符合普通混凝土用 用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ#52-92)的規(guī)定.粗骨料選擇525mm的級(jí)配機(jī)碎石,應(yīng)符合普 通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ#53-92)的規(guī)定.,混凝土的澆筑卷工程頊極,罌,枝謖凝土
30、家用混凝土地泵澆筑;混凝JL澆筑利用緣而補(bǔ)足洗 . ar(2)在進(jìn)行柱混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)格控制下灰厚度(每層澆筑厚度不得超過40cm)及混凝土振雞時(shí)間 間,杜絕蜂窩,扎洞.留置在梁底部的水平施工縫,標(biāo)高要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確,不得有過低和超高的現(xiàn) 象,并形成一個(gè)水平面,否那么造成下一步梁板施工因難,同時(shí)影響質(zhì)量.梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn),隨打隨抹.梁山一端開始,用趕漿法澆緣標(biāo)高控 制:水準(zhǔn)儀按平,把樓面0.5m用紅色油漆標(biāo)注在柱體鋼筋上,拉線控制,刮杠找平標(biāo)高.(4)為了防止發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自上而下澆筑時(shí),其自由落差不宜超過2m,如高度超過2m,應(yīng) 設(shè)串桶,溜槽.為了保證混凝土結(jié)構(gòu)鼠好的
31、整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,如遇到意外,澆筑間 隙時(shí)間必須控制在上一層混凝土初凝骨將混凝土灌筑完畢.(5)澆筑每層柱結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,為防止根部產(chǎn)生蜂肉現(xiàn)象,混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層5裝修施工流水段基本上以層為單卷進(jìn)行劃分,內(nèi)外同時(shí)施工,見縫插針的原那么組織施工,多與水電 也施工交叉作業(yè).(4)機(jī)電安裝工程以宗統(tǒng)為單住組織施工,在土建條件允許的情況下,盡量全面鋪開組織施工,與裝修工程施工交叉 叉作業(yè).二,施工總控進(jìn)度計(jì)劃(略)本工程投標(biāo)總工期為309個(gè)日歷天,且處于多雨和臺(tái)風(fēng)季節(jié),同時(shí)本工 工程結(jié)構(gòu)多樣,工程質(zhì)量嵩,所以忍工期時(shí)間還是相對(duì)緊張的.為使各施工階段均有相對(duì)充裕的時(shí) 時(shí)間選行施工作
32、業(yè),確保總工期q標(biāo)的實(shí)現(xiàn),需充分考慮各方面的影響因素,合理調(diào)配各生產(chǎn)要素 素.時(shí)間部署一考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程具體開工時(shí)間及工程形象進(jìn)度,考慮季節(jié)性特點(diǎn),合理安排施工工序,裝修施工注意天氣 %變化,以保證工程施工質(zhì)量.(2)空間部署一考慮平行,立體交叉施工根據(jù)本工程單層施工面積大,樓層較多的特點(diǎn),充分利用平面,立體空間組織交叉施工,做到會(huì)同 占滿,時(shí)間連續(xù),同時(shí)為滿足交叉施工需要.(3)工藝部署一考慮分部流程10cm厚的同強(qiáng)度等級(jí)混凝土去石子水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量.混凝土的養(yǎng)護(hù)柱混凝土泉用塑料布包裹的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),模板撤除后馬上進(jìn)行包裹并澆水養(yǎng)護(hù);頂板混凝土 采用覆蓋一層塑料布并澆水半護(hù)混
33、凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.后澆帶混凝土的澆筑考慮到管節(jié)混凝土的強(qiáng)度在28d已超過C40強(qiáng)度,且混凝土中摻有扮煤灰和高效減水劑,有 利于抗收縮和溫度應(yīng)力,因此,在后澆帶中采用了與管節(jié)同級(jí)配的混凝土.由于后澆帶部住比擬 關(guān)鍵,養(yǎng)護(hù)的施工管理雖與梁柱方法相同,但質(zhì)量要求卻更高.鋼筋的連接形式為了防止鋼筋應(yīng)力對(duì)后洗帶的影響,引起后澆帶開裂,因此,在后澆帶施工中,鋼筋的連接形式采 用了塔接電焊連接的形九(3)后澆帶的施工時(shí)間按常規(guī),后澆帶的施工時(shí)間應(yīng)在相鄰單體沉降基本穩(wěn)總且混凝土完成早期溫差及一定收縮 (30%以上)后進(jìn)行,一般不宜少于40d.在單體結(jié)構(gòu)施工完畢后,我們對(duì)它的沉降進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,并綜合
34、考慮工期等因素,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行后澆帶施工.施工續(xù)的處理建筑物G昆凝土澆筑時(shí),為了保證其整體性葭好,每14668.html個(gè) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件最好一次澆筑完畢,中間不停歇.如果因構(gòu)件混凝土量大,中間需要停氏那么停歇的時(shí)間 應(yīng)盡量縮短,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆鴉完畢.規(guī)范規(guī)定一般停歇時(shí)間不得超過 2h,否那么,應(yīng)當(dāng)待混凝土抗壓強(qiáng)度不低12kg/cm2時(shí),才能繼續(xù)澆鴉.因?yàn)榛炷涟韬衔镏械乃?水泥經(jīng)拌合后2h開始初凝,但還不具備強(qiáng)度,如繼續(xù)洗雞會(huì)使已澆雞好的混凝土因受震動(dòng)而破 壞凝結(jié)作用,所以必須待混凝土能夠抵抗外來震動(dòng)時(shí),允許繼續(xù)澆搗,這時(shí)兩層混凝土之間就產(chǎn) 生了施工縫.由于建筑物的的面積和
35、體積大,模板工作量大,文模時(shí)間較長,有的長達(dá)2d.這樣兩 次澆筑的混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫,如不加處理,勢必影響混凝土的結(jié)構(gòu)的整體性和防滲性. 因此,施工規(guī)范規(guī)定:對(duì)施工it應(yīng)認(rèn)真處理,過去對(duì)施工縫的處理,都采取人工蜚毛,刷毛,沖毛,高 壓水槍沖刷等方法.這些方法都行之有效,但是沖毛的時(shí)間隨與溫而異,春秋季節(jié),在澆筑完畢后 1016h開始;夏季掌握在610h.如果時(shí)間掌握得不好,過早會(huì)使混凝土外表松散或沖擊表層 混凝土;過冬那么混凝土已硬化,不僅增加工作難度,而且不能保證質(zhì)量,也加大了番毛,排請和清 洗的工作量,影響施工進(jìn)度.根據(jù)本工程特點(diǎn)盡量減少施工縫,在必須密置施工縫時(shí),具體做法是: 領(lǐng)先
36、澆筑混凝土澆搗完之后,應(yīng)立即在施工逢也將事先冼好澆筑混凝土用的碎石子找到已洗搗 搞好的混凝土里面,石子我深為碎石子直隹的2/3左右,我石面色約占接觸面的2/3以上.等待 混凝土終凝后(夏季一般在1420h),用鐵鉤鉤去我石縫之間混凝土外表的乳皮,使其露出沙拉. 在女模板之前,將其沖洗干凈,在澆筑上層混凝土?xí)r,先鋪一層23cm與混凝土同號(hào)的水泥砂 漿,以利于上下層新老混凝土之間粘結(jié),保證構(gòu)件的整體性和防滲性,此方法為“我石東”處理施 工縫,一個(gè)人大概只用lOmin左右就能我完10m2左右的面積.口,腳手架工程 外架采用雙排腳手架,立桿間距1.5m,內(nèi)外排立桿間距1.2m,大橫桿間距1.2m,小橫
37、桿間距3m, 操作面小橫桿間距1m;與結(jié)構(gòu)拉接點(diǎn)水平間距4m,豎向間跖6m,腳手架外側(cè)滿掛密9平安網(wǎng),腳 腳手架板部設(shè)通常木指,腳手架距地300mm加掃地桿一道.第五節(jié)防水施工方案防 水工程 是保證工程使用功能的非命重要的內(nèi) 瓦防 防水工程的質(zhì)量是該工程施工遂行重點(diǎn)管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)家.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,防水工程的主 要內(nèi)參:屋面防水和衛(wèi)生間防水等.防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一,我們在施工中加以 嚴(yán)格監(jiān)控與管理,條取切實(shí)可行的施工措施,確保防水的施工質(zhì)量.一,防水工程的指導(dǎo)原那么防水主材及其輔材的優(yōu)選,保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求;并滿足環(huán) 境保護(hù)要求;防水做法及防水節(jié)點(diǎn)
38、設(shè)討必須科學(xué)合理,我公司專業(yè)技術(shù)人員將根據(jù)以往施工經(jīng) 驗(yàn)結(jié)合本工程特點(diǎn)提交一份防水施工圖詳圖設(shè)計(jì),經(jīng)設(shè)計(jì)人員審核后,指導(dǎo)施工;對(duì)防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的程序控制和過程控制;對(duì)防水層的保護(hù)措地和防水保護(hù)層 的施工要確保防水的宴全可靠性;對(duì)結(jié)構(gòu)施工縫,結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采 采取最為平安穩(wěn)妥的防水做法;屋面防水重點(diǎn)要處理好屋面接縫處,陰陽角,機(jī)長管道和防番接地 地等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制.二,防水施工技術(shù)要點(diǎn).材料準(zhǔn)備聚氨酯防水涂膜甲,乙料,固化劑,二乙胺,顏料,石膏扮.防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書,準(zhǔn)用證,質(zhì)量證明書和質(zhì)量檢測報(bào)告.材料選場后要按要求 抽
39、樣檢驗(yàn),合格后,并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可施工.聚氨酯防水材料進(jìn)場后要專設(shè)倉庫存放,堆放應(yīng)平整,碼放不宜過嵩,存放地點(diǎn)要標(biāo)識(shí)并設(shè)置 足夠的消防器材.,技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙,了解掌握各部住施工方法,安挑材料,機(jī)具,人員進(jìn)場.(2)按方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)宴全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書.(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握陰陽角,屋頂穿管處,下水口節(jié)點(diǎn)等特殊部伍的防水做法,做好各種防水施工 的技術(shù)咨料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄.施工工具平鏟,掃帚(清理基層用);滾磯制板(涂刷底油),壁紙刃等.防水基層及作業(yè)條件防水基層堅(jiān)硬無空鼓,矩破,裂縫,松動(dòng),掉灰,凹凸不平等缺陷.(2)防水基層不得有積水等現(xiàn)象,如有皿凸不平,腳印等 等缺陷
40、,進(jìn)行處理,合格后方可遂行防水層施工.(3)防水基層面平整,用2m長直尺檢查,直尺與基層間隙不超過5mm間隙.(4)陰陽角處必須做成 100mm的圓孤.(5)防水基層必須干燥,干凈,含水率不大于8%,檢測方法為將lm2卷材平坦干鋪在找平基層上, 靜置34h,換開檢查覆蓋部住與卷材上未見水印即可.聚氨酯防水施工工藝流程基層 檢至請理修補(bǔ)-配料-涂刷底膠一施工附加層涂刷 防水涂膜清理,檢查,修補(bǔ)一質(zhì) 量檢查f 報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收一保護(hù)層施工.涂刷順序應(yīng)先垂直面,后水平面;先陰陽角及細(xì)部,后大面,每 層涂抹方向應(yīng)相互垂直.聚氨脂防水涂膜施工技術(shù)要點(diǎn)施工要點(diǎn):為保證陰陽角,排水溝,管道周圍,施工縫等薄弱部優(yōu)提嵩
41、防水抗?jié)B性能,在上述節(jié)點(diǎn)部住增做增 強(qiáng)附加層,附加層的玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的專泡排出,使其緊貼在基層上,不得出現(xiàn)空鼓, 致折,氣扎,鼓泡等缺陷,涂膜的涂刷要均勻,靜厚一玫,厚度應(yīng)不少于1.5mm.防水層未固化前不得 得上人踩眼涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路,可以分片區(qū),用后退法涂刷施工.每道余膜涂刷間 隔應(yīng)以上一道涂膜固化程度(手感不拈)確定,一般不小于24h,不宜大于72h.(2)細(xì)部處理:)對(duì)陰陽角,穿過防水層的管道根部等部伉,在涂膜大面積余刷之前,應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理,可根據(jù)具 體部住泉取有效措施.)陰陽角做法:在基層涂布底層涂料之后,應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂布,應(yīng)將玻璃纖維布鋪好,然后在涂抹 第一道
42、余膜.)管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管道基層應(yīng)清潔干燥;在管根周圍及基層涂 刷底層余料;底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布,增強(qiáng)層固化后再涂布第一道余膜;涂膜固化后沿管道 周圍密賣鋪貼十字交叉的玻璃纖維布;增強(qiáng)層固化后左涂布第二道涂膜.由于防水層耐穿剌性 差,所以防水層完工檢驗(yàn)合格后,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層.三,施工考前須知必必須產(chǎn)格各按照段殳計(jì)和凝范要標(biāo)進(jìn)行渤水檢掇,試驗(yàn)全和 蓄 水試驗(yàn).在防水層施工時(shí)還應(yīng)注意,施工人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),勿穿釘拿鞋或帶泥砂硬底鞋施工,防水 層施工后,兩天內(nèi)不得上人.(3)材料運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火及烈、目暴腦,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃品.(4)雙組份膠液
43、宜根據(jù)每班工作量配制,用多少配多少,防止浪費(fèi),感尿液的余器應(yīng)隨用隨密封,以免膠液中的溶劑揮發(fā),影響質(zhì)量.施工溫度以1025_最正確,不宜小于5_和大于35_的專溫下施工,雨夭,嚕夭,大風(fēng)夭不宜施工.(6)要強(qiáng)化操作人員的成品保護(hù)意識(shí)和技能,在施工過程中每時(shí)每刻都應(yīng)注意成品保護(hù),防水層 施工完成后,應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施或施工防水保護(hù)層.此人施工現(xiàn)場的施工人員在施工地點(diǎn)及庫房應(yīng)備好足夠的滅火器材,并派專人看護(hù),以防止 火災(zāi)的發(fā)生.(8)施工現(xiàn)場要備充足消防器材及請防設(shè)施,消防道路暢通.(9)室內(nèi)防水施工要注意室內(nèi)的通風(fēng)及施工人員的平安教育和防火知識(shí)教育,在施工過程中嚴(yán)禁 禁使用明火.第六節(jié)初裝修施工
44、方案一,砌筑工程,工序流程基層請理一放線一焊接綁扎構(gòu)造柱,甩筋f鋼筋驗(yàn)收-砌筑-支構(gòu)造柱模板T澆筑混凝土一 砌體驗(yàn)收.材料準(zhǔn)備本工程所選用的砌塊材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格締選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,進(jìn)場時(shí)要嚴(yán)格仔細(xì)的進(jìn)行 外面檢測,符合規(guī)范規(guī)定才準(zhǔn)入場,選場后,捺規(guī)范規(guī)定送到檢測部門進(jìn)行批量檢測,到達(dá)設(shè)計(jì)或 規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用.施工中所用的砂漿必須檢照配合比進(jìn)行配合攪拌,所用的水泥必 須有出廠合格證或檢測報(bào)告,準(zhǔn)用證,并要按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢.施工要求按設(shè)討要求,沿墻高每1000mm設(shè)一道厚20mm的M10水泥砂漿縫糟,在縫內(nèi)加2中8通長 鋼筋,該筋與結(jié)構(gòu)板預(yù)留鋼筋搭接綁扎,且與結(jié)構(gòu)連接錨固不少于40d.(
45、2)墻體嵩度超過3m時(shí)加鋼筋混凝土構(gòu)造梁拉接.100mm 原墻體幼門洞昵設(shè)置橢造板,主筋坳40 10鋼筋與主體項(xiàng)第插畿搭 接,箍筋為 06200.(4)隔堵與樓板交接處用普通燒結(jié)磚斜砌砌實(shí).設(shè)備機(jī)房磚砌外墻需留置設(shè)備搬運(yùn)亂洞,待設(shè)備安裝后封砌,管道通過墻面在安裝后封砌密 賣,肢通管道應(yīng)用防火保溫材料埴送密實(shí).施工技術(shù)措施(1)測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線及水平標(biāo)嵩線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙,依 據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞O住置.(2)墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度,垂直度.(3)砌筑時(shí)進(jìn)行“反砌”,即砌塊底面向上砌筑,上下皮皮錯(cuò)縫搭砌,不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫現(xiàn)象.
46、(4)水平灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿,按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方 方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)腐縫,透明縫.(5)墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,如不能做到,應(yīng)落馬牙槎.(6)在砌筑砂漿終凝葡后時(shí)間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平.(7)砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿,且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi) 用完,防止時(shí)間過長,砂漿終凝.(8)在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度,每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制,隨時(shí)進(jìn) 行糾正.(9)在澆筑圈梁,過梁,構(gòu)造柱及混凝土帶時(shí),要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的正確住置,混凝土土要振揭密實(shí),同結(jié)構(gòu)一樣的嚴(yán)格要求.
47、二,余料工程,工藝流程墻面:基層清理T彈線找方抹底灰刮第一遍耐水膩?zhàn)庸蔚诙槟退乯子-(第一遍彳Ij脫 漆一第二遍乳膠漆一第三遍乳膠漆)()內(nèi)為用戶自理.,施工宴點(diǎn)膩?zhàn)?刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整度決定.第一通用朕皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板, 接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落.干燥后磨砂紙,將膩?zhàn)蛹鞍毯勰テ侥ス猓賹得?面清掃干凈.第二遍用脫皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖蠹?xì)砂紙磨平磨光 光.不得將膩?zhàn)幽ゴ?要求堅(jiān)實(shí)牢固,不得扮化,14668.html起皮 和裂縫.膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈.刷第一遍乳膠漆:余刷的順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先
48、上后下.先將墻面請勿干凈,然 后用布將墻面揚(yáng)塵擦掉,乳膠落用排筆涂刷,將活動(dòng)的挑邕毛理掉.乳朕漆使用骨攪拌均勻,適當(dāng)加 加水稀絳,防止頭通漆刷不開,干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?再干燥后用砂紙磨光,請掃干凈.(3)刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一通,使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛏偌铀苑缆兜?溶膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙衣和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈.按照先地下,后地上;先結(jié)構(gòu),后崗護(hù);先主體,后裝修;先士建,后其他專業(yè)的總施工順序原那么進(jìn)行部 部署.第四節(jié)生產(chǎn)要素配置一,勞動(dòng)力組織與百己備本工程施工工期3050歷天,要求工序安排緊密,合理,因此在工程運(yùn)作過程中,我們將嚴(yán)格遵照施
49、施工總控計(jì)劃,選擇素質(zhì)精鼠的勞務(wù)作業(yè)層,實(shí)行專業(yè),動(dòng)去管理,以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量.其中.二,主要施工機(jī)械配置(1)塔吊的配備本工程主要結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),根據(jù)頂板的工程量,結(jié)構(gòu)形狀,施工區(qū)域和流水段的劃分,工期 計(jì)劃等因素,投入一臺(tái)FO/23B(L=50m),能夠保證施工作業(yè)面垂直,水平運(yùn)輸.(2)龍門架的配備根據(jù)本工程平面施工平面要求,根據(jù)初裝修和其他專業(yè)施工需要,施工中投入一臺(tái)龍門架.(3)其他設(shè)備配備.(4)刷第三遍乳膠落:第三遍乳膠漆操作要求與第二通相同.由于乳朕漆膜干燥較快,連續(xù)雙速 操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌偶v緊接前一排邕,防止出 出現(xiàn)干燥后
50、接頭.(5)工作黏度或稠度,必須加以控制,使其施涂時(shí)不流條,不顯刷紋.施涂過程中不得任意稀衿.(6)后一遍必須在前一遍涂料外表干燥后進(jìn)行.每一通應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固.環(huán)境溫度,按產(chǎn)品說明書的溫度控制,施涂工具使用完畢后,及時(shí)請洗或漫泡在相應(yīng)的溶劑 中.第七節(jié)精裝修施工方案一,吊頂工程吊頂是現(xiàn)代室內(nèi)裝飾的重要組成局部,具有保溫,隔熱,隔聲和吸聲作用,也是安裝照明,暖衛(wèi),通 風(fēng)空調(diào),通訊和防火,報(bào)警管線設(shè)備的隱,被層.吊頂裝飾的效果直接影響室內(nèi)整體空間的效果,可以 以吸收和反射音響.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:各類龍骨,配件,吊桿,膨脹螺栓,面板等材料的定貨,進(jìn)場材料應(yīng)有出廠合格證及要 檢查材料本身
51、的外觀質(zhì)量.(2)施工機(jī)具準(zhǔn)備:型材切割機(jī),電動(dòng)曲線鋸,手電鉆,電錘,自攻螺釘鉆,手提包動(dòng)勁紙機(jī)等.施工條件:在所要吊頂?shù)姆多騼?nèi),在吊頂內(nèi)的機(jī)長安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格, 均已經(jīng)過隱、蔽驗(yàn)收.施工要點(diǎn)(1)根據(jù)本工程吊頂圖紙確定材料種類.(2)彈線,固定吊掛桿件.龍骨安裝與調(diào)平)按住置彈出標(biāo)高線后,沿林高線固定邊龍骨,邊龍膏的底面與吊頂標(biāo)高線齊平.邊龍骨的固定 方法可以用水泥釘直接將其釘在墻,柱面或窗簾盒上,固定住置間隔為400600mm.)龍骨的分隔定住,應(yīng)按飾面板的尺寸確定,其中心線間距尺寸,一般應(yīng)大于飾面尺寸2mm左右.龍 龍骨的分格應(yīng)盡量保證龍骨分格的均勻,但也會(huì)出現(xiàn)不可
52、能完全接龍骨分格尺寸等分,因此會(huì) 出現(xiàn)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的處理,一般處理方法有兩種:_將收邊分格放在吊頂四周;_將收邊分格放在不被人注意的次要部住.具體采用哪一種方法要根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定.)安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后,在稍高于林高線的住置上臨時(shí)固定,假設(shè)吊頂面積較大,可分成幾個(gè)局部吊裝.然后在主龍骨之間安裝次(中)龍骨(橫撐),橫撐的戰(zhàn)取長度等于龍骨分格尺寸.一般 用鋁合金條接龍骨間隔尺寸作出量規(guī),作出龍膏分格定住,就取和安裝橫撐的依據(jù).)調(diào)平主龍骨,保證次龍骨的邊框線(兩股)平直.(4)面板安裝)由吊頂中間向兩邊對(duì)稱排列安裝,墻面與吊頂接縫應(yīng)支圈一玫.)安裝時(shí),操作人員要手戴由色手套,以防止臟手將獷
53、棉板板而污染.)板材8邊的縫隙以不大于2mm為宜.二,室內(nèi)墻面磚施工.工藝流程基層 處理選磚一吊線j,套方f 打底抹灰f 放線,排磚一鋪貼飾面磚一清縫養(yǎng)護(hù)-勾縫-驗(yàn) 收鋪貼時(shí)自下而上,逐塊進(jìn)行.施工要點(diǎn)(1)選磚:”卜觀分類:外形平整方正,不缺棱掉角,不開裂,不脫釉,無凸凹版曲,且顏色均勻一致的瓷磚為一組組.)規(guī)格分類:在規(guī)范允許偏差范囹內(nèi),按1mm的差距分類堆放備用.(2)漫磚:將選好的面磚清掃干凈放入清水中漫泡,漫泡到不冒泡并不少于10h,然后取出陰干備用 用.基層處理:首先將突出墻面的混凝土剔平,然后進(jìn)行“毛化處理”,即先將外表塵土,污垢清掃干 凈,制水泥朦灰進(jìn)而墻面握毛,振毛終耀后此海
54、淡水養(yǎng)護(hù),前至水海砂漿康鑫全 部粘到混凝土 光面上有 足夠強(qiáng) 度(48h 以上).(4)吊垂直,套方:檢查房間方正度,墻面垂直度及平整度偏差情況.當(dāng)上述檢查項(xiàng)口偏差小于等于10mm時(shí),可直接做好灰餅,采用調(diào)整墻面磚粘貼厚度的方法進(jìn)行 彌補(bǔ),不必采用增加抹灰層的方法進(jìn)行處理;當(dāng)上述檢查工程偏差大于10mm時(shí),那么必須采用增加 加抹灰層的方法,將房間方正度,墻面平整度及垂直度調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi).(5)彈線分格,排磚:根據(jù)墻面裝修1m林,控制線及排磚原那么,在墻面上彈出墻磚的水平和豎直基 基準(zhǔn)緣進(jìn)行墻磚的預(yù)挑,并根據(jù)美觀,省磚,符合規(guī)范規(guī)定的原那么進(jìn)行排導(dǎo)調(diào)整,確定出房間的 排磚方式,但要求同一單元,
55、同一部優(yōu)的排磚方式及成型效果相同.(6)墻磚粘貼,請縫:首先用假設(shè)干塊廢墻磚按1.5mX 1.5m間距布置,用靠尺調(diào)平作為墻磚拈貼厚 度的標(biāo)志塊,然后帶線進(jìn)行墻磚的粘貼施工,并用2-3mm的塑料“十字”卡控制廢縫大小.在暗磚 的粘貼過程中,要求隨時(shí)將兩塊磚縫間的粘結(jié)膠灰清除干凈,脫灰的清理深度至基層,使各塊墻磚相對(duì)獨(dú)立,并及時(shí)檢杳,調(diào)整墻磚平整度.(7)養(yǎng)護(hù):采用噴水壺嘖水養(yǎng)護(hù),一天三次,連續(xù)養(yǎng)護(hù)3-4d.(注:養(yǎng)護(hù)水量不宜過大,且主要養(yǎng)護(hù)部優(yōu) 為磚縫).(8)勾縫:在墻磚粘貼完畢28d以后,進(jìn)行墻磚的,空鼓檢查,檢查合格后進(jìn)行勾縫施工.勾縫施工 時(shí),要求勾縫材料統(tǒng)充密實(shí),外表平滑,線條通順,
56、顏色一致,并及時(shí)將磚面清理干凈.質(zhì)量要求(1)飾面磚的品種,規(guī)格,顏色和圖嚎必須符號(hào)設(shè)討要求.飾面磚拈貼必須牢固,無歪斜,無缺枝掉角和裂縫等缺陷.(3)飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí),平直,寬窄均勻,顏色一玫,非整磚使同部核適宜.(4)合格率95%以上.三,防滑地磚掘工.工藝流程(略).施工要點(diǎn)(1)選磚:)外觀分類:外形平整方正,不缺楞掉角,不開裂,不脫釉,無凸四扭曲,且顏色均勻一致的卷易為一組 組.)規(guī)格分類:在規(guī)范允許偏差范囹內(nèi),按1mm的差距分 分類堆放備用.)談磚:將選好的面磚請掃干凈放人請水中談泡,浸泡到不冒泡并不少于4h,然后取出陰干備用.(2)基層處理:將穿樓板的左洞用干硬性豆石混凝土封
57、堵密實(shí),同時(shí),用鋼絲刷清除基層殘留的效 氫浮灰等雜物,再用清水沖冼地面.(3)彈線:在墻面上彈出水平1m標(biāo)高控制線(如先進(jìn)行地磚施工,后選行墻磚施工時(shí),那么在基層處 理前應(yīng)先進(jìn)行房間的套方施工,方法同墻磚施工)(4)找平層:根據(jù)標(biāo)高線及設(shè)計(jì)要求的找平層厚度,用1:4干硬性水泥砂漿進(jìn)行地面找平層施工, 砂漿要求拍賣,用刮扛刮平.(5)地磚鋪貼及清縫:地磚鋪貼時(shí)要求帶線施工,將拈結(jié)膠灰均勻地抹在地磚背后,鋪貼在找平層 上,用橡皮錘鼠擊地磚,使其與找平層壓實(shí),用2m靠尺隨時(shí)檢查地磚平整度,并及時(shí)清除地磚間 的拈結(jié)膠灰,使地易相對(duì)獨(dú)立,同時(shí)將地磚外表的水滴漿擦拭干凈.(6)養(yǎng)護(hù):采用嘖水去嘖水養(yǎng)護(hù),一
58、天三次,連續(xù)養(yǎng)護(hù)3-4d.(注:養(yǎng)護(hù)水量不宜過大,且主要養(yǎng)護(hù)部核為地磚磚縫).(7)勾縫:地磚施工完成28d以后,檢查地磚,空鼓情況,合格后,先將磚縫內(nèi)的雜物請除,再用清水 泥此行地磚的勾縫施工.四,花國巖樓地面施工.準(zhǔn)備工作材料:按設(shè)計(jì)要求的品種,規(guī)格,顏色預(yù)先定貨,材料運(yùn)至現(xiàn)場,應(yīng)逐先取樣,檢杳方正,量出幾何 尺寸水泥,中砂或粗砂.施工機(jī)具:切割機(jī),鋼卷尺,水平尺,方尺,墨斗,尼龍線,靠尺,木刮杠,橡皮錘,木抹子,鐵抹子,小 灰鏟,嘖水壺,刷子,擦布,棉紗,合金扃蜚等.施工條件)樓地面墊屋,結(jié)構(gòu)層已驗(yàn)收合格.)管道已安裝并驗(yàn)收合格.)門框已投平,吊直,并絡(luò)出墻面裝飾層的厚度,固定豐固.)墻
59、面500mm水平基準(zhǔn)線已彈好.基層清理-彈線-試拼一掃漿f 鋪水泥砂漿結(jié)合層f 鋪板一灌縫,擦縫 par3.施工要點(diǎn)請除基層或基體的落地砂漿,油垢和址坂,并沖洗干凈.(2)彈控制線:根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線,結(jié)合層厚度一般為2530mm.據(jù)此,以控制結(jié)合層的厚度,面層平整度和標(biāo) 才于局試排,試拼:在房間地面縱,橫兩個(gè)方向,鋪兩條略寬于板塊的干砂帶,砂厚30mm,根據(jù)大樣圖,拉 拉線校正方正度排列好.核對(duì)板塊與墻邊,柱邊,口洞口及其他較為復(fù)雜部住的相對(duì)住置;檢查接 縫寬度,一般不大于1mm.花肯巖板塊還須對(duì)色,拼花,逐塊編號(hào).對(duì)于非整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)
60、尺 寸,以便切割.(4)砂漿:砂漿拌合成干硬性砂漿.(5)結(jié)合層:先通水濕潤基層或基體,然后刷素水泥一遍,陵刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層.從里往 外攤鋪,用木刮機(jī)壓實(shí)趕平,再用木抹子搓擦找平,鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板,以防砂漿結(jié) 結(jié)硬.(6)鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門。.但有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板那么應(yīng)先 鋪.采用通長面板帶標(biāo)筋地面,接標(biāo)準(zhǔn)板拉線我貼,鋪鍍時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先漫混晾干,拉通緣將板塊跟 跟線平稔鋪下,用橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙,平整滿足要求后,揭開板塊再澆上一層 素水泥漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找平找直.拉線檢查不合要求時(shí),應(yīng)再揭開重鋪.鋪好一條,及時(shí)拉通 通
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